13ADSS光缆施工作业指导书1.doc

第一章 施工组织及人员要求
1．施工现场必须配备专职安全员、1名技术负责人及1名质量负责人（技术质量可以兼职），具体职责如下：
技术负责人岗位职责：
1.严格遵守各项标准、规范、规程和质量体系文件，按制度办事。
2.负责现场施工技术资料保管、发放，建立完整的台帐，按规定管理。
3.对设计变更，除将变更文件及时向有关人员发放外，尚需向施工队施工人员当面交底。
4.负责现场施工技术交底工作，并办理相应记录。
5.在自己工作范围内，有权处理现场相应的各种技术问题。
6.深入现场，服务一线，及时掌握施工动态，积极为施工队解决现场技术难题。
7.总结推广新工艺、新技术，促进技术进步，提高经济效益。
8.检查督促施工队按图纸、程序、作业指导书等有关要求施工。
9.参与工程材料物资的到货检验，协助其他部门做好工作。
10.完成领导交给的其他工作。
质量负责人岗位职责
1.明确工程的质量目标，分项工程合格率=100%，分项工程优良率≥98%。
2.认真贯彻公司的质量方针，执行与本职工作有关的质量体系文件。
3.努力学习并熟练掌握有关标准、规范、工程监理实施细则及相关质量体系文件。
4.负责施工现场的进货检验与验证。
5.深入施工现场，督促施工队严格按送电工程生产程序和特殊工序施工程序组织施工。
6.负责送电线路施工中的过程检验，参与分项工程检验及工程竣工后的最终检验。
7.参与工程材料物资的到货检验，负责实施“检验和试验”状态的控制及对不合格品的控制。
8.指导施工队正确填写施工技术记录，并及时收集、整理、审查记录的正确性。
9.积极主动与建设单位质检代表配合，共同搞好工程质量。
专职安全员岗位职责
1.负责全体工作人员的安全保护等问题，有权发布指令并采取保护性措施以防事故的发生。
2.负责监督、检查施工现场的安全文明施工，对事故隐患和存在的问题，及时督促施工队整改，对重大的隐患要立即向项目经理和上级安全部门反映、汇报。
3.参加施工队的安全施工措施交底，对重要、危险、特殊作业，现场检查监督。
4.督促施工队开展各项安全活动，深入现场检查安全施工，解决存在的问题。
5.协助项目经理组织每月一次的安全例会和安全员会议，组织现场安全检查，对查出的不安全隐患督促整改。
6.按“三不放过”原则，组织轻伤事故和严重未遂事故调查处理工作。

第二章 施工机具
施工机具及要求:
1. 牵引机：带张力控制为佳，应采用机械牵引，牵引机的牵引力不小于10kN，尾部通过双钩与两根钻桩固定。
2. 张力机：应轻便、易操作，能控制张力，有自动刹车装置，张力不小于10kN，尾部通过双钩与两根钻桩固定。
3. 牵引绳：采用专用绝缘绳作为牵引绳，牵引绳的许用拉力须与ADSS光缆的展放张力相配合。现场应配备带电工具烘干设施;做好带电工具防潮防湿工作，确保绝缘性能良好,保证电网安全和人身安全。带电施工的绝缘绳宜使用芳纶绳；绝缘绳在带电作业前必须用绝缘摇表检测其绝缘性能，合格后方可使用；绝缘绳在使用中应尽量做到防水防尘；平时绝缘绳的保管应注意防潮。
4. 3t旋转连接器及3t抗弯连接器，旋转连接器及抗弯连接器与牵引绳相连部位用绝缘胶布缠绕，以便顺利通过滑车及跨越物。
5. 网套连接器:用光缆本身的纺轮纱编织成网套连接器，编织后要作拉力实验，其外层用绝缘胶布缠绕至光缆外层的绝缘层，以防进水及磨损。
6. 根据施工经验现场不使用防扭鞭。
7. 放线滑车：一般直线塔用单轮大滑车。转角塔用双柄尼龙滑车和单轮小滑车，与牵张机相临的第1基塔用双滑车。放线滑车直通过小吊绳挂在固定金具上。
8. 卡线器：用耐张金具，但使用次数不超过2次。

第三章 施工准备
1. ADSS光缆的运输与存放
1.1.ADSS光缆到货后，须组织专业人员进行单盘测试，确认符合设计及有关标准的要求后，方可投入使用。
1.2.缆盘应用吊车装卸，不宜人工装卸，并应做到轻起轻放。
1.3.运输时，须稳妥固定，保证缆盘在运输中不会滚动和随意震动。
1.4.应选择平整、坚实的地面存放缆盘，如场地受限制时，须将场地整平，并在缆盘的前后塞上木块或砖块（注意不要抵碰ADSS光缆），防止缆盘滚动。
1.5.缆盘存放时应铺盖雨布防雨，并注意不要随意拆开ADSS光缆端头的护套。
2. 放线通道处理
2.1.通道内影响展放的树木应砍除；凡属设计要求需拆迁、改建的房屋、电力线及通讯线等，如影响放线应提前处理完毕。特殊跨越处，如电力线、通航河流、公路、铁路等由现场技术人员踏勘，决定施工方案，施工队按方案施工。
2.2.按相关的《跨越架搭设施工措施 》要求将跨越架搭设完毕。
2.3.牵、张设备、大型车辆通过的道路、桥梁在施工前必须实地勘察，必要时预以修整和加固。
3. 牵、张场的选择与布置
3.1.张力场与牵引场的选择

张力场一般选择宽约10m，长约20m的平整场地，并应能方便张力机、缆盘等材料与设备的放置与搬运。
3.2.张力机与线轴之间的距离S=10m。
3.3.张力机到第一基铁塔的距离L须大于2倍挂点高。
3.4.牵引场可以参照张力场的条件进行选择。
3.5.牵张场光缆尽量不进滑车。如果地形限制，需使光缆进滑车的包络角不能超过30°。
3.6.张力场与牵引场的平面布置示意图如图所示：
牵、张场总体布置宜紧凑，以减少青苗损失。牵引机卷扬轮、张力机导向轮、ADSS光缆线轴架与牵引绳及牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直，并应避免ADSS光缆在导向轮上改变方向。

4.牵引绳展放
4.1.按牵引绳盘长分段布线、展放，然后用3t旋转连接器连接，销钉须拧紧；两牵引绳端头连接必须有专人负责；展放完毕后，应顺线检查所有牵引绳连接是否良好。
4.2.牵引绳不得互相混绞，展放时发现有断股、严重腐蚀等损伤现象，必须立即割断，被割端头重新插套。
4.3.牵引绳沿地展放，不得出现被树木、树根及其他障碍物卡挂现象，防止牵引绳在受力升空时后被卡伤、卡断或对ADSS光缆产生冲击荷载。
4.4.每次使用牵引绳连接器前都要检查有无断股、变形、受潮，不合格的严禁使用。
4.5.展放完毕后，信号员应及时向张力场放线组的工作负责人介绍各档余绳情况，余绳较多的档内，牵引时应派专人看守。
5.展放施工前的检查及要求
5.1.检查跨越架的位置、宽度、高度、结构牢固程度和整体稳定程度。
5.2.检查牵、张场的布置和机械锚固情况。
5.3.检查各岗位工作人员是否全部到位，通讯是否畅通，沿线是否有故障。
5.4.牵、张机机体接地。
5.5.凡技术部门确定会发生上扬的塔位，须在牵引绳带张力后安装压线滑车。
5.6.牵、张机试车运行要正常，刹车、保险装置要可靠；线轴架的水平轴要呈水平状态。
5.7.放线前要去除缆盘上在展放过程中可能碰到ADSS光缆的钉子。

第四章 光缆跨越施工
1.施工时附着线路一般应进行停电，不能停电施工的线路必须做出相应的安全保障措施。施工时应严格保证带电作业时人员及工具、材料与带电导线之间的距离及活动范围。
2.工程跨越铁路、公路需搭设跨越架；跨越35kV及以下电力线，可采取使用绝缘绳打吊架等必要措施进行带电跨越，但要注意保护被跨线路线间的安全距离，可以用绝缘绳固定其两边线，以防线间短路。跨越110kV及以上电力线，应尽量采取对被跨线路停电跨越，若被跨线路不能停电，则应对光缆附着线路停电，利用其引渡绝缘绳进行跨越。
3.利用导线或接地地线跨越施工方法：在光缆展放过程中，一名带电工穿静电屏蔽服上至杆塔导线或地线处，将绝缘滑车安装至导线或地线上。通过干燥的绝缘绳与放线滑车相连，用干燥的绝缘绳控制绝缘滑车的位置.将绝缘滑车拉至被跨越物边，通过牵引绳和前进方向杆塔的放缆轮相连。在牵引绳升空时，立即将放缆轮升空，地面人员要注意此时牵引绳不应与被跨越物相触。在放完该区段后，将绝缘滑车拉至杆塔处并将其摘除。该方法可随意控制对交叉跨越物的高低及远近，穿放导引绳较为方便。
架空导线或地线
控制交叉跨越滑轮高低
控制放缆轮摇摆及紧线完成后将该轮拉回用
跨越滑轮使用图示
在该方法的使用中，应注意是在两导线中间，应使用绝缘绳，两条控制绳尽量控制放缆轮左右摇摆。见图示。

4．安全距离：
4．1在展放过程中，应控制放缆轮对带电导线的最小安全距离：

电压等级（kV）
安全距离（m）
电压等级（kV）
安全距离（m）
10及以下
0.7
110
1.5
35
1.0
220
3.0

被跨越物
安全距离
被跨越物
安全距离
对居民区（村庄）
6m
对通讯线交叉距离
1m
对铁路
7．5m
对房屋垂直距离
2．5m
对公路
6m

4．2 ADSS光缆对地面及交叉跨越的最低高度如下：

5．安全注意事项；
5.1 施工人员进入施工现场必须带安全帽。
5.2在地线上挂绝缘滑车的人员必须穿良好的静电屏蔽服并检查静电屏蔽服各部件是否良好连接。
5.3 利用架空地线充当承力索,在索道跨越施工前,应对充当承力索的架空地线做全面检查，该地线不得有断股、假焊和表面有严重损伤现象。
5.4 展放用挂钩、滑车在使用前应全面检查，查是否有挂钩保险失灵；滑车变形、损伤转动不灵活等现象。
5.5 施工中选用的所有绝缘绳，使用前必须保持干燥。
5.6 凡新加工、购置、翻修的各种绝缘工具、绳，都必须进行机械强度和电气性能实验。其电气性能实验必须在机械性能实验后进行。
5.7 对于不停电线路跨越，遇雷电、雨、雪、霜、雾，或5级以上大风时，应停止工作。
5.8 临近带电体作业时，上下传递物体必须使用绝缘绳，作业全过程应设专人监护。
5.9 参加不停电线路施工人员,应熟悉施工工器具使用方法、使用范围及额定负荷，不得使用不合格的工器具。
5.10 未尽事项请参照《安规》等执行。

第五章 光缆展放
1.展放前的准备
1.1.牵引绳的绳头在牵引机的卷筒上按要求的方式缠满轮槽，方向由内向外、上进上出进入牵引卷车。(具体方法参见牵张设备说明书)
1.2.ADSS光缆进入张力轮是先利用Φ12尼龙绳或棕绳按其入轮规定顺槽缠满，绳一端与待展放的ADSS光缆相连，另一端则引出张力机，启动张力机，慢速运转，用人力拽行，将ADSS光缆缓慢引出。ADSS光缆线轴与张力机卷筒之间的ADSS光缆应保持基本平直。缆盘应按ADSS光缆线轴上所标的箭头方向转动。
1.3.ADSS光缆与牵引绳的连接方式为：ADSS光缆→自制光缆纺轮套→牵引绳。
2.ADSS光缆的展放
2.1.按技术部门给定控制张力调整好ADSS光缆张力。
2.2.牵引机的整定值应严格按技术部门所给的数值控制，以保证牵引机在发生ADSS光缆掉槽、卡线等事故时，牵引机能及时发现。
2.3.起始放线速度为5m/min，待ADSS光缆通过第一基铁塔后，可均匀加速至最大放线速度。最大放线速度为20m/min。ADSS光缆不得与地面、跨越架和其它障碍物相磨擦；操作时也可通过控制ADSS光缆与地面的间距来控制张力。施工中，张力机操作人员应时刻注意张力控制情况。
2.4.在牵引过程中，张力突然大幅度增加，悬挂放线滑车的金具串倾斜过大时，均应视为异常，应及时停车，待查明原因，排除故障后再行牵引。
2.5.各信号人员应随时观察展放情况，及时通知调整张力，避免ADSS光缆与已架设好的导线、跨越架或其它障碍物相碰而磨损或折曲。
2.6.光缆盘处的ADSS光缆的弯曲半径应确保在0.5m以上，架设过程中断时，应及时阻止其继续绕出，否则易造成弯曲损坏。
2.7.在ADSS光缆的展放过程中，每基杆塔、转角塔、跨越点、交通要道及牵引绳与ADSS光缆连接处均应设人看守。
3.ADSS光缆尾端锚线
3.1.ADSS光缆未能在一日内展放完毕，须在牵引端、张力端各自对牵引绳、ADSS光缆进行临锚，锚线满足弧垂控制档要求。张力端锚线点到张力机之间的ADSS光缆松弛度以解除对牵张机的拉力为宜，不能过分松弛，更不能拖地。
3.2.ADSS光缆展放完毕后如不能立即紧、挂线，也应将ADSS光缆用耐张金具临时锚住。

第六章 紧挂ADSS光缆
1.紧挂线施工时的防扭及防损伤措施
紧挂线时须特别注意防止ADSS光缆硬弯和磨损；在钢丝绳上用一根尼龙小绳将ADSS光缆吊起，防止其硬弯，在ADSS光缆有可能碰到卡线器的部位包上橡胶管，防止ADSS光缆被碰伤。
2.紧线施工与弧垂观测（采用耐张塔高空紧线）
2.1．先在耐张段一端的耐张塔进行高空软挂，即可在另一端紧线。
2.2.由于紧线是在高张力下进行，且由于ADSS光缆自身的特性要求，一般应尽量避免过牵引。
2.3.在短档中紧线时，ADSS光缆的弧垂上升较快，牵引速度要保持缓慢。
2.4作业中，要保持信号畅通。
2.5尾线处理：区段内各耐张段收紧线完成后，将区段耐张段两侧尾线引到塔身下面接线箱位置，并将引线固定于塔身主材上，尾线留置时均需留有裕度，多余的线严禁断开，应小心圈成直径大于1m的线圈并平置于离地面不小于6m塔身水平材上，下垫麻袋片并用尼龙绳稳妥固定,待接头时处理
第七章 附件安装
1. 悬垂串的安装
1.1.在位于滑车中轴线的ADSS光缆上用记号笔画印，然后用专用的提线钩收紧ADSS光缆，摘除滑车。注意不能用普通的吊钩提升ADSS光缆，同时需防止硬物损伤光缆表面。
1.2.悬垂串的安装：
1.2.1将结构加固线条（内预绞丝）的中心标志对准ADSS光缆上的画印点，将第一根线条缠绕在ADSS光缆上。注意留出30cm左右的长度不缠，这样有利于线条不发生移动。
1.2.2将所有余下的线条缠绕上去，当安装完大多数的线条且大多数缝隙已填满时，将余下的线条挤入已安装好的线条中，以保证形成强有力的防护加固层，注意不要使线条相互交叉。
1．2．3双手拧动所有线条的尾端，使其就位，完成安装。安装端部时，先安装一端，再完成另一端的安装。
1.2.4将橡胶衬垫的中心标志与已安装好的结构加固层线条的中心标志对齐，两半橡胶衬垫的结合面与地面平齐。并在其中心裹上一层胶带，便于安装。
1.2.5将第一根外预绞丝线条置于橡胶垫上，对准中心标志缠绕，安装方法与结构加层线条的缠绕方法基本相同。但注意要保证预绞丝与衬垫之间没有间隙，并千万不能将预绞丝以缠绕方式缠在衬垫上，而是平放。
1.2.6当安装了较多的线条之后，根据剩下的间隙决定如何安装剩下的线条。最后一根线条安装在最大的剩余间隙中。
1.2.7双手握住外预绞丝的一端，同时拧动所有的线条使其就位，在另一端重复同样的操作。
1.2.8将金属外护套装于橡胶垫的两侧，使螺栓孔对准。将U形套夹沿着金属外侧滑动到位，用手轻敲使其就位。
1.2.9安装螺栓及其它金具，拧紧至弹簧垫片被压平为止。
1.2.10注意螺栓不可拧的过紧，最后要装上销钉，安装完毕后作一次彻底的检查
2.耐张串的制作及安装
2.1.根据耐张串金具长度和ADSS光缆划印点在ADSS光缆上确定内绞丝的起始位置并划印。
2.2.制作及安装步骤：
2.2.1将结构加固层的第一组线条的标志对准ADSS光缆上的画印点，并将其完全缠绕在ADSS光缆上。
2.2.2将第二组线条的标志与第一组的标志对齐，在ADSS光缆上缠绕2至3个节距，并保持末端不安装。同法安装余下的线条。
2.2.3双手将线条缠绕完毕，须先缠绕一端，再缠绕另一端，完成结构加固层的安装。注意线条千万不可交叉，所有线条排布均匀。
2.2.4将线夹的标志与结构加固层的标志对齐，然后开始安装线夹及其组件，对齐标志，将两个线夹分支完全缠绕在结构加固层上。安装结束后再作一次彻底的检查。
3.引下线的固定
3.1.ADSS光缆从塔身引下的部分（耐张线夹以后的部分）称为ADSS光缆的引下线。
3.2.引下线的长度不得小于ADSS光缆的挂高+5m，引下的位置及固定方式视运行单位或设计的要求而定。引下时注意光缆弯曲半径不得小于允许值。
3.3.引下线引至规定高度后，将其盘于盘留夹具上并稳妥固定。
3.4.引下夹具中，凡紧固时会使ADSS光缆受力的螺栓，其扭矩值须符合设计或厂家的要求值。
3.5.ADSS光缆引下线须挺直、美观。
4．螺旋减振器的安装:
4.1螺旋减振器安装时，夹紧段端头距光缆线夹内绞丝为100mm。
4.2安装两个以上螺旋减振器时，螺旋减振器间距为100mm。
4.3其他要求详见设计图纸。
5. 其他说明
1.金具穿向：顺线路方向由小号向大号穿，横线路方向由左向右穿，上下方向由上向下穿。
2.螺旋减振器收紧端（小头）朝向杆塔和杆塔上的挂点，具体安装位置及数量见安装图纸。
3.铁塔固定金具安装规格数量详见杆塔明细表。
第八章 施工安全技术规定
为提高光缆施工水平，确保今后光缆工程安全顺利地施工，对光缆施工在安全技术方面作如下要求：
1、施工前，根据线路运行单位要求，由公司安全监察部负责办理安全协议，施工现场应严格履行规定条款。
2、在运行线路上或运行的变电所（电厂升压站）内进行ADSS光缆施工时，工作前现场必须向运行单位申报工作内容，并按规定办理“工作票”和有关手续。跨越铁路、公路、带电线路、光缆通讯线等时，应按规定与有关单位取得联系。
3、队伍应保持相对稳定，现场应设专职安全员和技术质量员，并明确各自的职责。不断加强对人员的培训和管理。
4、带电施工的绝缘绳宜使用芳纶绳；绝缘绳在带电作业前必须用绝缘摇表检测其绝缘性能，合格后方可使用；绝缘绳在使用中，应设法做到防水防污，保持其绝缘性能；平时绝缘绳应用箱子保管，应做到防尘防潮。绝缘绳要专人专用，现场专职安全员要重点检查。
5、对需带电跨越110kV及以上电压等级的绝缘绳，在送电工程部基地专门保管。使用前必须经过耐压性能测试及其他必要的检测，合格后送工地，途中要密封以防受潮受污。
现场应配备带电工具烘干设施；做好带电工具防潮防湿工作，确保绝缘性能良好,保证电网安全和人身安全。
对跨越35kV及以下电力线的施工，可采取使用绝缘绳等必要措施进行带电跨越。
对跨越110kV及以上电力线，施工时应遵循以下原则：⑴优先通过设计，将ADSS改为从电力线下通过；⑵应尽量采取停电跨越施工，若被跨线路不能停电，则应对光缆附着线路停电，利用其引渡绝缘绳进行跨越；⑶若都不能停电，则应编写特殊跨越施工措施。
跨越铁路必须搭设跨越架；跨越公路应根据公路的等级和车流量等综合情况，采取安全可靠的跨越方案，其中搭设跨越架应作为优先方案。在跨公路施工时，在来车方向前50米处须设安全警示牌。
10、施工前，工程技术人员应对全体施工人员进行安全技术措施和危险点控制交底，会签后方可施工。
11、牵引绳和ADSS连接方式要规范，并应进行试验，满足要求后再予实施。如果ADSS供应商没有特殊要求，可以不加防扭鞭，但牵引绳必须用编织绳。
12、ADSS在塔上的挂点位置和施工弧垂应符合设计要求；交叉跨越间距必须测量记录。质量部要和其他工程一样，进行内部验收。
13、要配足通讯设备，保证光缆在施工过程中，通讯畅通；通讯不畅，不得施工。
14、在带电线路上展放ADSS光缆，由于人力展放牵引绳，牵引绳的绝缘性能会降低；所以，对大档要注意风力风向，必要时采取措施（包括停止作业），以防导线风偏而造成短路事故。
15、每次上工前，施工队长必须对全体施工人员进行“三交三查”，明确危险点，加强控制。
16、雨、雪、雾和光线不足影响正常视觉及五级以上大风等恶劣天气，严禁进行光缆施工。
第九章 安全文明施工要求
1. 组织与管理
1.1.施工队长和安全员应每天布置和检查、总结本班组的安全文明施工情况。
1.2.安全员应深入现场检查监督，对违章的个人应予纠正并给予处罚。
1.3.建立安全文明施工管理台帐，记录安全文明施工内容。
1.4.一切施工活动必须填写安全作业票及安全监护人。
1.5.应采取有效措施加强民工的安全教育。
2.施工准备
2.1.施工前，应对所有参加施工人员进行安全、技术交底，未经技术负责人同意，不得擅自变更施工方法。
2.2.建立岗位责任制，分工明确，责任到人，应使每位施工人员明确自己的责任范围及施工中应注意的事项等。
2.3.各种工器具如牵引绳、地锚等应进行严格检查，对不符合《安规》或《措施》要求的，严禁使用。牵张机、机动绞磨使用前必须经过检查及试运行，一切正常后方可使用。
3. 运输与存放
3.1.对过往的道路应进行清障，雨雪天气应有防滑措施。
3.2.严禁随意滚动缆盘，车辆严禁超载，不允许客货混装。
4.放紧线及附件安装。
4.1.施工人员的安全用具应配备齐全。安全绳（带）应打在可靠主材上，施工人员应始终位于安全位置。
4.2.ADSS光缆展放时，每基铁塔及重要跨越处均要布置信号，若信号中断，应立即停机，待查明原因后再行牵引。
4.3.应有电害预防措施：
4.3.1.在放紧线过程中，发生故障，需要接金属线索时，必须使其接地后，才能去排除故障。
4.3.2.雷雨天气应停止放紧线及附件安装工作。
4.4.每个施工点、重要跨越点均需设安全监护人。
4.5.承力机具的更换应能保证新承力机具在原受力状态下有一定的裕度，只有当新承力机具完全承受原荷重并检查无误后，方可拆除原承力机具。
4.6.未尽事宜，参照《安规》及《ADSS光缆施工安全技术规定》等执行。
第十章 其他相关技术要求
1. 明确线路概况：工程的具体施工内容，所利用线路，线路方向，光缆位置，具体耐张挂点和悬垂挂点的安装高度。
2. 明确施工中的规定：
2.1. 光缆敷设时，允许最小弯曲半径为光缆外径的20倍。
2.2.紧挂线所用工器具。由于耐张金具的活动端较短，需要控制耐张上放线滑车的位置以利于挂线。为了防止光缆在过转角塔时与角钢相碰，塔上在前后侧需悬挂2只放线滑车，滑车与杆塔连接需可靠。使用专用绳具挂放线滑车，以保证施工人员和带电线路安全。
2.3. 严格按照说明选用与主材规格相配套的挂点型式。应保证挂点在塔上的位置，挂点位置及其距离量取准确；需严格注意施工工艺，各处引下线做到平直美观。
2.4.引下线夹的间距要求（一般为2米）。光缆引下线夹螺栓紧固时扭力越大对光芯的压力也越大，会损伤光芯，其螺栓扭矩值由现场督导决定。
3.进场光缆的敷设：
进场光缆自各变电所出线构架上接头盒引下，在距地面1.8米处穿入钢管入地，后穿UPVC管直埋进变电所的电缆沟，光缆在电缆沟内敷设至通信室。光缆在经由走线架、拐弯点（前、后）应予绑扎，上下楼道过爬墙的绑扎部位，应垫胶管，避免光缆受压。