充填作业指导说明书.doc

　充填作业指引书
1、目
通过对井下采场充填过程进行控制、管理，以保证充填过程满足规定规定,并得到持续改进。
2、范畴
合用于井下采场充填过程控制。
3、职责：
3.2 生产副矿长　
负责筹划审批、组织新技术推广应用。
3.3生产技术科
负责充填方量筹划编制，及技术指引工作按排；充填工作监督和充填方量验收。
3.4 机电供应科
负责充填所需物资保质保量及时供应；负责充填过程中设备技术指引与监督、检查、考核工作；
　3.5安环科
负责充填过程中安全检查、指引、督促整治并验收；组织生产部室制定安全生产防范办法，组织对职工进行安全技术等培训。
3.6企管审计科
负责人力资源配备管理。
3.7采矿车间
按照充填筹划，负责充填站工作管理和井下外包工程队充填管理，作好协调保证充填工作正常进行。负责充填中通信联系和充填方量控制。采矿车间设充填班长，充填工作详细由充填班长负责。班长职责见《尾砂充填工安全责任制和操作规程》。
3.10选矿车间
按生产筹划按排，负责与采矿车间联系向充填站供砂。
3.11外包施工队
按照生产技术科和采矿车间规定，负责待充采场浇注封堵工作、充填时采场内充填看护工作和充填后平场工作。
4.1充填工作程序：
选厂尾砂　　充填站砂仓
充填前准备　　充填采场　　脱水　　平场
4.1.1选厂尾砂
选矿厂砂泵工在选厂开车前负责与采矿部充填站砂仓工联系，告知详细时间开始向砂仓打尾砂。砂仓工作好准备后告知选矿厂砂泵工，由选厂至充填站尾砂输送管道以采矿部为主、选厂协助作好寻常维护。
4.1.2充填站砂仓
充填站砂仓工采矿部充填站砂仓工在接到打砂告知后，按《尾砂充填工安全责任制和操作规程》中规定规定进行操作。要对砂仓注砂过程作好监视。并作好记录。在开始打砂后要注意作好看护与过程监视，要定期检查充填砂浆浓度和砂仓内尾砂高度。砂仓贮满后要及时告知选厂砂泵工停止向砂仓打砂。砂仓工在充填间歇内要做好设备设施维护与保养和砂仓清洗，详细执行操作规程。
充填班长在协调好充填作业后提前告知充填站砂仓工，充填站砂仓工在接到井下采场充填告知进行充填前要作好充填设施检查，涉及水泵检查。在充填工作开始时先用清水冲洗输送管道5分钟，以检查输送管道与否堵塞或渗漏。详细执行充填工操作规程和安全规程。
　　1、充填工安全规程
1.1坚持岗位责任制，严格执行交接班手续。
　1.2经常保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。
1.3所有风水管道和阀门等不能有漏风、漏水和堵塞现象。
1.4定期对设备和阀门等进行维护检修。
1.5充填工作时，经常保持与井下及时联系，紧密配合。
1.6充填工作开始时，先用清水冲洗输送管道5分钟，检查输送管道与否堵塞或渗漏。
1.7充填工作半途因事故停车5分钟以上时，需接通事故管冲洗。
1.8充填工作结束时，先用清水冲洗输送管道，直到井下见清水且清水内不含砂时为止，然后用压气吹洗输送管道2分钟，同步用清水清洗砂泵和搅拌筒及关于管道等。
1.9为了保护采场充填浓度，凡是冲洗管路，清水尽量放入采场泄水井中，而不放入采场内。
1.10充填时，按一定间隔时间（普通为15分钟），测取浓度和压力，做好记录，如果不符合规定，应及时调节。
2、采矿车间充填站砂仓工职责
2.1负责尾砂在砂仓贮存和放出工作。
2.2充填前负责用压力水冲洗砂仓底部喷嘴并进行造浆。
2.3每两小时测定一次砂仓贮存高度。砂仓贮满尾砂告知砂泵工停车。
2.4做好充填输送管道检查和维护，保证充填时不发生输送管道与否堵塞或渗漏。
2.5做好井下充填通信设施安装与维护，保证采场充填时采场至充填站联系畅通无误。
4.1.3充填前准备
充填前准备涉及采场内充填挡墙浇注和溜井浇注或铁皮桶焊接，该项工作由生产技术科负责下达《采场分层充填告知》，对详细浇注作出规定。涉及浇注高度厚度等。并作好记录，浇注完后由生产技术科负责验收，验收执行《地质和测量监督验收规定》
采矿车间充填班长负责详细充填时间和充填采场间协调，并保证联系要作到畅通无误,联系电话接至充填采场。并按排人员将充填输送管道由上至下检查一遍，保证输送管道无误后方可准备充填。
1、充填班长（付班长）职责
1.1负责充填站至井下采场充填工作。
1.2严格执行安全操作规程，保证充填浓度及尾砂配比。
1.3要经常检查设备运营和砂仓贮砂状况。
1.4矿房充填时，要经常检查充填矿房与否安全，溜井、人行井井壁与否漏浆，发现问题及时组织本班人员解决并向车间报告。
1.5开好班前班后会，组织全班人员进行现场交接班，对安全与生产状况必要详细交接。
1.6要教诲本班人员严守工作岗位，遵守操作规程。
4.1.4充填采场
准备工作结束后方可进行充填。详细执行《尾砂充填工安全责任制和操作规程》中充填操作规程，要随时保持联系，保证充填方量控制在规定范畴内，充填后控顶距控制在规定规定范畴内，以便后续落矿提供补偿空间和以便刻样以及人员进出以便。充填过程中要始终保持联系，充填间歇调节采场内充填管位置，尽量充平采场。
充填操作规程
4.2.1打开向井下充填管路关于阀门。
4.2.2启动供水水泵，通过管路向砂仓底部环形造浆管供水，水经环形造浆管至造浆喷头喷出进行造浆。
4.2.3砂浆由砂仓经卸料管至缓冲仓。砂浆经管路流至稀释仓。
4.2.4在稀释仓要观测砂浆浓度，定期进行取样监测。通过调节向稀释仓供水量大小来变化砂浆浓度。
4.2.5调节后砂浆经输送管路至采场。
4.2.6采场内由采矿车间负责充填联系工作，要依照生产技术科规定进行充填，要作到充填密实，尽量平整。
4.2.7充填工作结束后，先停止供水水泵向砂仓供水，然后关闭缓冲仓至稀释仓管阀，停止供砂。
4.2.8向稀释仓供水开始清洗充填管路。直至采场充填管路中流出水中不含尾砂方可停止。
4.2.9关闭井下充填输送管道所有开关阀门，分别用高压水和压风冲（吹）充填输送管道。
4.2.10打扫搅拌站卫生。
4.2.11停止供水水泵运转。
4.2.12检查和擦洗设备，保证设备处在完好状态。
4.3砂仓造浆管理
4.3.1砂仓沉砂到最高位置时，沉砂上面保持1.5米左右水位，其水面与砂仓上部第一种溢流口平。
4.3.2在放砂前2小时用高压风水冲洗风水联合环形喷管，检查喷管嘴与否畅通，冲洗时把回水阀门打开进行冲洗，冲洗完毕关闭阀门，并进行造浆。
4.3.3放砂时调节器节风水联合环形喷管嘴喷射水压，控制放砂浓度在63%以上，从而使输送浓度达到63—68%，（普通在65%左右），同步调节放砂夹管阀，控制砂浆流量在70m3/小时左右。
4.3.4放砂时打开总放砂管夹管阀放砂，放砂完毕打开冲洗管阀门，水冲洗总放砂管，冲洗完毕关闭关于阀门。
4.3.5放砂时调节水泵向环形喷管喷嘴喷射水压，控制砂仓砂面均匀下降，提高有效放砂率。
4.3.6放砂时经常观测砂面下降状况和测取砂面高度，并及时做好记录。
4.3.7定期对砂仓环形喷嘴和喷管以及管道阀门进行检查维护。
4.4水泵
4.4.1经常检查各部位螺丝紧固状况，各润滑部位及时注油。
4.4.2检查水泵及管道接头与否有漏砂漏水和堵塞现象，松动和碰卡现象。
4.4.3泵开动时与其他设备及岗位联系紧密配合，按规定顺序依次开车。
4.4.4运营时注意观测泵工作状态及有无异常声响和不正常现象，必要时停车检查。
4.4.5运营时禁止检修、清扫或用手触摸转动某些，也不得接近转动某些。转动某些设立防护安全罩。
4.4.6掌握运转周期，定期更换备件和轴承，以防事故。