新建厂房工程质量评估报告样本.doc

监C-07 编 号

上海元坤塑胶新建厂房
工程质量评定汇报

四 车 间

地基和基础分部 工程

工程名称： 上海元坤塑胶新建厂房
建设单位： 上海元坤塑胶
施工单位： 上海五鑫建筑
设计单位： 上海城市建筑设计
监理单位： 上海智达工程顾问
总监理工程师：
日 期： 月 日

一、 工程项目概况：
本工程在上海市南汇区老港化工工业园区内，工程南靠拱极
路，西靠白龙港（海潮路），东侧为港西路，北侧为邻居厂房。
1、 建设单位：上海元坤塑胶
2、 承包单位：上海五鑫建筑
3、 设计单位：上海城市建筑设计
4、 勘察单位：上海豪斯岩石工程勘察
5、 监理单位：上海智达工程顾问
6、 工程总投资：人民币890万元（土建）计划工期300天（晴天）
四车间为一层，其中局部非生产用房为三层（包含夹层），框架结构，建筑面积为6558㎡。工程设计建筑耐用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水为二级，抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探汇报中假定绝对标高4.45M ，室内外高差0.15M 。基础标高为-1.70M，基础素砼0.10M，采取商品砼标号为C15。基础独立柱，条形基础联络梁采取商品砼C30，钢筋采取（ф）HP235热轧钢筋，（ф）HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖，规格240×115×53，采取Mb10水泥砂浆砌筑。墙体防潮层（结构梁替换处除外均做20厚1：2防水水泥砂浆），防潮层顶标高-0.060M。
二、 施工简述：
本工程于6月6日正式开工挖土，基础混凝土采取外购商品混凝土，素砼标号C15，独立基础，地下联络梁砼标号C30，施工时用插入式振动棒人工振捣。回填土采取机械回填土，机械扎实。
本工程施工时间为 6 月 6 日-- 7 月 15 日，施工期间安全无事故。
三、 工程质量评定依据：
1、工程建设委托监理协议。
2、工程施工承包协议。
3、业主提供施工图及《 岩土工程勘察汇报》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
5、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-）
6、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
8、国家及上海市建设行政主管部门相关标准、规范、规程及要求。
四、质量控制资料核查情况：
质量控制资料核查以下：
1、施工组织设计及专题施工方案。 9 份 符合要求
2、图纸会审、设计变更、洽商统计。 1 份 符合要求
3、工程定位测量，放线统计。 1 份 符合要求
4、原材料出厂合格证书及进场检验汇报。 15 份 符合要求
5、施工试验汇报及见证检测汇报。 15 份 符合要求
6、隐蔽工程验收统计。 4 份 符合要求
7、施工统计。 1 份 符合要求
8、预制构件，预拌混凝土合格证。 2 份 符合要求
9、分项，子分部质量验收统计。 7 份 符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆，混凝土试块强度待报验收外，地基和基础分部工程质量控制资料完整。
五、施工质量评述：
四车间基础为独立基础加基础联络梁，地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖，用Mb10水泥砂浆砌筑。依据施工过程现场跟踪监理，对施工质量评述以下：
1、 土方工程。
四车间基础定位正确，土方开挖次序方法和设计工况相一致，并遵照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”标准。基层水平度，开挖坡度，基础标高符合设计和规范要求，开挖后并主动排水。
2、 模板工程。
基础柱子，梁，独立基础模板位置，尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装偏差符合规范要求。模板和混凝土接触面清理较洁净。模板接缝较为严密，没有出现漏浆现象。浇混凝土前，施工方浇水冲洗模板内细小异物，并事先把杂物清理洁净。
模板承受力，刚度和稳定性全部符合施工技术方案要求，施工中没出现爆模等现象。
模板拆除按规范进行，拆模时，混凝土强度达成规范要求，表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、 钢筋工程。
钢筋品种、数量、规格、尺寸符合设计要求。钢筋送区质检站检测，抗拉强度和屈服强度及化学成份检测全部符合设计规范要求。
新进钢筋平直，无损伤，表面无裂缝，油污和片状老锈等现象。
钢筋搭接位置，搭接长度，纵向受力钢筋基础上直接采取无接头钢筋，非受力钢筋搭接长度按设计要求施工。梁，柱纵向受力区箍筋加密区控制在小于100mm。钢筋安装时受力钢筋品种、等级、规格、数量及钢筋保护层全部符合设计要求，并按要求进行隐蔽工程验收。
4、 混凝土工程。
独立基础，联络梁，柱，混凝土浇筑时采取商品混凝土，使用原材料混凝土配合比计量，搅拌，运输全部符合要求。进场经检验配合比汇报，送货单及塌落度检验符合要求。混凝土所用粗细骨料质量符合要求，混凝土强度等级符合设计要求。混凝土试块全部采取随机抽取，试块留置数量符合规范要求。
独立基础，联络梁混凝土浇筑时采取人工振捣，振捣较为密实。模板拆除后混凝土尺寸、标高、轴线偏差、表面平整度符合设计要求。无麻面及蜂窝现象，质量符合设计和规范要求。
混凝土养护按规范养护，浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态，养护时间超出7d。
5、 砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖，规格240×115×53，合格证，产品性能汇报齐全。该材料经区质检部门检测合格。砌筑砂浆依据检测部门配合比自拌，标号为Mb10号砂浆，砌块砌筑前浇水湿润，灰缝砌筑平直，竖向灰缝无透明缝，瞎缝和假缝，砌体基础灰缝饱满。凡在转角和交接处全部同时砌筑，用尺量10皮砖砌体高度，灰缝厚度控制在8-12mm符合规范要求。
砖砌体位置及垂直度在规范许可范围内，组砌方法正确，上下错缝内外搭砌。灰缝基础上横平竖直，厚度基础均匀，砌体工程符合规范要求。
拉结筋长度，间距，钢筋规格和焊接符合规范要求。
6、 基础回填土。
四车间基础回填土前，基槽内垃圾按要求清理洁净，积水排除，回填土用一部挖土机和一部推土机，土层分层按规范机械扎实，回填高度符合要求。
四车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量情况见下表：
四车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖
1
合格

2
土方回填
1
合格

3
模板安装、拆除分项工程
3+3
合格

4
钢筋加工安装分项工程
2+2
合格

5
基础混凝土施工分项工程
2
合格

6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差
2
合格

7
基础填充墙砌体分项工程
1
合格

综合上述四车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量均
合格，即四车间地基和基础（分部）工程所含分项工程均验收合格。
观感质量：四车间地基和基础（分部）工程，标高轴线位置垂
直度符合设计要求，混凝土棱角无破损，无麻面，无蜂窝现象。
砌体工程砌块，垂直度，灰缝水平度，灰缝厚度、饱满度符合设计和规范要求，墙体平整，观感尚好。
四车间地基和基础（分部）工程质量评定为合格。

上海智达工程顾问
编制人 瞿文才
月 日
监C-07 编 号

工程质量评定汇报

三 车 间

地基和基础分部 工程

工程名称： 上海元坤塑胶新建厂房
建设单位： 上海元坤塑胶
施工单位： 上海五鑫建筑
设计单位： 上海城市建筑设计
监理单位： 上海智达工程顾问
总监理工程师：
日 期： 月 日

一、 工程项目概况：
本工程在上海市南汇区老港化工工业园区内，工程南靠拱极
路，西靠白龙港（海潮路），东侧为港西路，北侧为邻居厂房。
1、 建设单位：上海元坤塑胶
2、 承包单位：上海五鑫建筑
3、 设计单位：上海城市建筑设计
4、 勘察单位：上海豪斯岩石工程勘察
5、 监理单位：上海智达工程顾问
6、 工程总投资：人民币890万元（土建）计划工期300天（晴天）
三车间为一层，其中局部非生产用房为三层（包含夹层），框架结构，建筑面积为4133㎡。工程设计建筑耐用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水为二级，抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探汇报中假定绝对标高4.45M ，室内外高差0.15M 。基础标高为-1.70M，基础素砼0.10M，采取商品砼标号为C15。基础独立柱，条形基础联络梁采取商品砼C30，钢筋采取（ф）HP235热轧钢筋，（ф）HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖，规格240×115×53，采取Mb10水泥砂浆砌筑。墙体防潮层（结构梁替换处除外均做20厚1：2防水水泥砂浆），防潮层顶标高-0.060M。
二、 施工简述：
本工程于 月 日正式开工挖土，基础混凝土采取外购商品混凝土，素砼标号C15，独立基础，地下联络梁砼标号C30，施工时用插入式振动棒人工振捣。回填土采取机械回填土，机械扎实。
本工程施工时间为 月 日-- 月 日，施工期间安全无事故。
三、 工程质量评定依据：
1、工程建设委托监理协议。
2、工程施工承包协议。
3、业主提供施工图及《 岩土工程勘察汇报》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
5、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-）
6、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
8、国家及上海市建设行政主管部门相关标准、规范、规程及要求。
四、质量控制资料核查情况：
质量控制资料核查以下：
1、施工组织设计及专题施工方案。 份 符合要求
2、图纸会审、设计变更、洽商统计。 份 符合要求
3、工程定位测量，放线统计。 份 符合要求
4、原材料出厂合格证书及进场检验汇报。 份 符合要求
5、施工试验汇报及见证检测汇报。 份 符合要求
6、隐蔽工程验收统计。 份 符合要求
7、施工统计。 份 符合要求
8、预制构件，预拌混凝土合格证。 份 符合要求
9、分项，子分部质量验收统计。 份 符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆，混凝土试块强度待报验收外，地基和基础分部工程质量控制资料完整。
五、施工质量评述：
三车间基础为独立基础加基础联络梁，地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖，用Mb10水泥砂浆砌筑。依据施工过程现场跟踪监理，对施工质量评述以下：
1、土方工程。
三车间基础定位正确，土方开挖次序方法和设计工况相一致，并遵照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”标准。基层水平度，开挖坡度，基础标高符合设计和规范要求，开挖后并主动排水。
2、模板工程。
基础柱子，梁，独立基础模板位置，尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装偏差符合规范要求。模板和混凝土接触面清理较洁净。模板接缝较为严密，没有出现漏浆现象。浇混凝土前，施工方浇水冲洗模板内细小异物，并事先把杂物清理洁净。
模板承受力，刚度和稳定性全部符合施工技术方案要求，施工中没出现爆模等现象。
模板拆除按规范进行，拆模时，混凝土强度达成规范要求，表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、钢筋工程。
钢筋品种、数量、规格、尺寸符合设计要求。钢筋送区质检站检测，抗拉强度和屈服强度及化学成份检测全部符合设计规范要求。
新进钢筋平直，无损伤，表面无裂缝，油污和片状老锈等现象。
钢筋搭接位置，搭接长度，纵向受力钢筋基础上直接采取无接头钢筋，非受力钢筋搭接长度按设计要求施工。梁，柱纵向受力区箍筋加密区控制在小于100mm。钢筋安装时受力钢筋品种、等级、规格、数量及钢筋保护层全部符合设计要求，并按要求进行隐蔽工程验收。
4、混凝土工程。
独立基础，联络梁，柱，混凝土浇筑时采取商品混凝土，使用原材料混凝土配合比计量，搅拌，运输全部符合要求。进场经检验配合比汇报，送货单及塌落度检验符合要求。混凝土所用粗细骨料质量符合要求，混凝土强度等级符合设计要求。混凝土试块全部采取随机抽取，试块留置数量符合规范要求。
独立基础，联络梁混凝土浇筑时采取人工振捣，振捣较为密实。模板拆除后混凝土尺寸、标高、轴线偏差、表面平整度符合设计要求。无麻面及蜂窝现象，质量符合设计和规范要求。
混凝土养护按规范养护，浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态，养护时间超出7d。
5、砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖，规格240×115×53，合格证，产品性能汇报齐全。该材料经区质检部门检测合格。砌筑砂浆依据检测部门配合比自拌，标号为Mb10号砂浆，砌块砌筑前浇水湿润，灰缝砌筑平直，竖向灰缝无透明缝，瞎缝和假缝，砌体基础灰缝饱满。凡在转角和交接处全部同时砌筑，用尺量10皮砖砌体高度，灰缝厚度控制在8-12mm符合规范要求。
砖砌体位置及垂直度在规范许可范围内，组砌方法正确，上下错缝内外搭砌。灰缝基础上横平竖直，厚度基础均匀，砌体工程符合规范要求。
拉结筋长度，间距，钢筋规格和焊接符合规范要求。
6、基础回填土。
三车间基础回填土前，基槽内垃圾按要求清理洁净，积水排除，回填土用一部挖土机和一部推土机，土层分层按规范机械扎实，回填高度符合要求。
三车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量情况见下表：
三车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖

合格

2
土方回填

合格

3
模板安装、拆除分项工程

合格

4
钢筋加工安装分项工程

合格

5
基础混凝土施工分项工程

合格

6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差

合格

7
基础填充墙砌体分项工程

合格

综合上述三车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量均
合格，即三车间地基和基础（分部）工程所含分项工程均验收合格。
观感质量：三车间地基和基础（分部）工程，标高轴线位置垂
直度符合设计要求，混凝土棱角无破损，无麻面，无蜂窝现象。
砌体工程砌块，垂直度，灰缝水平度，灰缝厚度、饱满度符合设计和规范要求，墙体平整，观感尚好。
三车间地基和基础（分部）工程质量评定为合格。

上海智达工程顾问
编制人 瞿文才
月 日
监C-07 编 号

工程质量评定汇报

一 车 间

地基和基础分部 工程

工程名称： 上海元坤塑胶新建厂房
建设单位： 上海元坤塑胶
施工单位： 上海五鑫建筑
设计单位： 上海城市建筑设计
监理单位： 上海智达工程顾问
总监理工程师：
日 期： 月 日

一、 工程项目概况：
本工程在上海市南汇区老港化工工业园区内，工程南靠拱极
路，西靠白龙港（海潮路），东侧为港西路，北侧为邻居厂房。
1、 建设单位：上海元坤塑胶
2、 承包单位：上海五鑫建筑
3、 设计单位：上海城市建筑设计
4、 勘察单位：上海豪斯岩石工程勘察
5、 监理单位：上海智达工程顾问
6、 工程总投资：人民币890万元（土建）计划工期300天（晴天）
一车间为一层框架结构，建筑面积为1790㎡。工程设计建筑耐用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水为二级，抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探汇报中假定绝对标高4.45M ，室内外高差0.15M 。基础标高为-1.70M，基础素砼0.10M，采取商品砼标号为C15。基础独立柱，条形基础联络梁采取商品砼C30，钢筋采取（ф）HP235热轧钢筋，（ф）HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖，规格240×115×53，采取Mb10水泥砂浆砌筑。墙体防潮层（结构梁替换处除外均做20厚1：2防水水泥砂浆），防潮层顶标高-0.060M。
三、 施工简述：
本工程于200 年 月 日正式开工挖土，基础混凝土采取外购商品混凝土，素砼标号C15，独立基础，地下联络梁砼标号C30，施工时用插入式振动棒人工振捣。回填土采取机械回填土，机械扎实。
本工程施工时间为 月 日-- 月 日，施工期间安全无事故。
三、 工程质量评定依据：
1、工程建设委托监理协议。
2、工程施工承包协议。
3、业主提供施工图及《 岩土工程勘察汇报》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
5、《建 筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-）
6、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
8、国家及上海市建设行政主管部门相关标准、规范、规程及要求。
四、质量控制资料核查情况：
质量控制资料核查以下：
1、施工组织设计及专题施工方案。 份 符合要求
2、图纸会审、设计变更、洽商统计。 份 符合要求
3、工程定位测量，放线统计。 份 符合要求
4、原材料出厂合格证书及进场检验汇报。 份 符合要求
5、施工试验汇报及见证检测汇报。 份 符合要求
6、隐蔽工程验收统计。 份 符合要求
7、施工统计。 份 符合要求
8、预制构件，预拌混凝土合格证。 份 符合要求
9、分项，子分部质量验收统计。 份 符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆，混凝土试块强度待报验收外，地基和基础分部工程质量控制资料完整。
五、施工质量评述：
一车间基础为独立基础加基础联络梁，地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖，用Mb10水泥砂浆砌筑。依据施工过程现场跟踪监理，对施工质量评述以下：
1、 土方工程。
一车间基础定位正确，土方开挖次序方法和设计工况相一致，并遵照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”标准。基层水平度，开挖坡度，基础标高符合设计和规范要求，开挖后并主动排水。
2、 模板工程。
基础柱子，梁，独立基础模板位置，尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装偏差符合规范要求。模板和混凝土接触面清理较洁净。模板接缝较为严密，没有出现漏浆现象。浇混凝土前，施工方浇水冲洗模板内细小异物，并事先把杂物清理洁净。
模板承受力，刚度和稳定性全部符合施工技术方案要求，施工中没出现爆模等现象。
模板拆除按规范进行，拆模时，混凝土强度达成规范要求，表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、 钢筋工程。
钢筋品种、数量、规格、尺寸符合设计要求。钢筋送区质检站检测，抗拉强度和屈服强度及化学成份检测全部符合设计规范要求。
新进钢筋平直，无损伤，表面无裂缝，油污和片状老锈等现象。
钢筋搭接位置，搭接长度，纵向受力钢筋基础上直接采取无接头钢筋，非受力钢筋搭接长度按设计要求施工。梁，柱纵向受力区箍筋加密区控制在小于100mm。钢筋安装时受力钢筋品种、等级、规格、数量及钢筋保护层全部符合设计要求，并按要求进行隐蔽工程验收。
4、 混凝土工程。
独立基础，联络梁，柱，混凝土浇筑时采取商品混凝土，使用原材料混凝土配合比计量，搅拌，运输全部符合要求。进场经检验配合比汇报，送货单及塌落度检验符合要 求。混凝土所用粗细骨料质量符合要求，混凝土强度等级符合设计要求。混凝土试块全部采取随机抽取，试块留置数量符合规范要求。
独立基础，联络梁混凝土浇筑时采取人工振捣，振捣较为密实。模板拆除后混凝土尺寸、标高、轴线偏差、表面平整度符合设计要求。无麻面及蜂窝现象，质量符合设计和规范要求。
混凝土养护按规范养护，浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态，养护时间超出7d。
5、 砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖，规格240×115×53，合格证，产品性能汇报齐全。该材料经区质检部门检测合格。砌筑砂浆依据检测部门配合比自拌，标号为Mb10号砂浆，砌块砌筑前浇水湿润，灰缝砌筑平直，竖向灰缝无透明缝，瞎缝和假缝，砌体基础灰缝饱满。凡在转角和交接处全部同时砌筑，用尺量10皮砖砌体高度，灰缝厚度控制在8-12mm符合规范要求。
砖砌体位置及垂直度在规范许可范围内，组砌方法正确，上下错缝内外搭砌。灰缝基础上横平竖直，厚度基础均匀，砌体工程符合规范要求。
拉结筋长度，间距，钢筋规格和焊接符合规范要求。
6、 基础回填土。
一车间基础回填土前，基槽内垃圾按要求清理洁净，积水排除，回填土用一部挖土机和一部推土机，土层分层按规范机械扎实，回填高度符合要求。
一车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量情况见下表：
一车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖

合格

2
土方回填

合格

3
模板安装、拆除分项工程

合格

4
钢筋加工安装分项工程

合格

5
基础混凝土施工分项工程

合格

6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差

合格

7
基础填充墙砌体分项工程

合格

综合上述一车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量均
合格，即一车间地基和基础（分部）工程所含分项工程均验收合格。
观感质量：一车间地基和基础（分部）工程，标高轴线位置垂
直度符合设计要求，混凝土棱角无破损，无麻面，无蜂窝现象。
砌体工程砌块，垂直度，灰缝水平度，灰缝厚度、饱满度符合设计和规范要求，墙体平整，观感尚好。
一车间地基和基础（分部）工程质量评定为合格。

上海智达工程顾问
编制人 瞿文才
月 日

监C-07 编 号

工程质量评定汇报

二 车 间

地基和基础分部 工程

工程名称： 上海元坤塑胶新建厂房
建设单位： 上海元坤塑胶
施工单位： 上海五鑫建筑
设计单位： 上海城市建筑设计
监理单位： 上海智达工程顾问
总监理工程师：
日 期： 月 日

一、 工程项目概况：
本工程在上海市南汇区老港化工工业园区内，工程南靠拱极
路，西靠白龙港（海潮路），东侧为港西路，北侧为邻居厂房。
1、 建设单位：上海元坤塑胶
2、 承包单位：上海五鑫建筑
3、 设计单位：上海城市建筑设计
4、 勘察单位：上海豪斯岩石工程勘察
5、 监理单位：上海智达工程顾问
6、 工程总投资：人民币890万元（土建）计划工期300天（晴天）
二车间为一层框架结构，建筑面积为1790㎡。工程设计建筑耐用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水为二级，抗震设防烈度为七度。
本工程设计标高±0.000相当于地质勘探汇报中假定绝对标高4.45M ，室内外高差0.15M 。基础标高为-1.70M，基础素砼0.10M，采取商品砼标号为C15。基础独立柱，条形基础联络梁采取商品砼C30，钢筋采取（ф）HP235热轧钢筋，（ф）HR335热轧钢筋。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖，规格240×115×53，采取Mb10水泥砂浆砌筑。墙体防潮层（结构梁替换处除外均做20厚1：2防水水泥砂浆），防潮层顶标高-0.060M。
二、 施工简述：
本工程于200 年 月 日正式开工挖土，基础混凝土采取外购商品混凝土，素砼标号C15，独立基础，地下联络梁砼标号C30，施工时用插入式振动棒人工振捣。回填土采取机械回填土，机械扎实。
本工程施工时间为 月 日-- 月 日，施工期间安全无事故。
三、 工程质量评定依据：
1、工程建设委托监理协议。
2、工程施工承包协议。
3、业主提供施工图及《 岩土工程勘察汇报》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
5、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-）
6、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
8、国家及上海市建设行政主管部门相关标准、规范、规程及要求。
四、质量控制资料核查情况：
质量控制资料核查以下：
1、施工组织设计及专题施工方案。 份 符合要求
2、图纸会审、设计变更、洽商统计。 份 符合要求
3、工程定位测量，放线统计。 份 符合要求
4、原材料出厂合格证书及进场检验汇报。 份 符合要求
5、施工试验汇报及见证检测汇报。 份 符合要求
6、隐蔽工程验收统计。 份 符合要求
7、施工统计。 份 符合要求
8、预制构件，预拌混凝土合格证。 份 符合要求
9、分项，子分部质量验收统计。 份 符合要求
经核查除预拌混凝土及砂浆，混凝土试块强度待报验收外，地基和基础分部工程质量控制资料完整。
五、施工质量评述：
二车间基础为独立基础加基础联络梁，地下填充墙为240×115×53蒸压灰砂砖，用Mb10水泥砂浆砌筑。依据施工过程现场跟踪监理，对施工质量评述以下：
1、 土方工程。
二车间基础定位正确，土方开挖次序方法和设计工况相一致，并遵照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”标准。基层水平度，开挖坡度，基础标高符合设计和规范要求，开挖后并主动排水。
2、 模板工程。
基础柱子，梁，独立基础模板位置，尺寸符合设计要求。
现浇基础模板安装偏差符合规范要求。模板和混凝土接触面清理较洁净。模板接缝较为严密，没有出现漏浆现象。浇混凝土前，施工方浇水冲洗模板内细小异物，并事先把杂物清理洁净。
模板承受力，刚度和稳定性全部符合施工技术方案要求，施工中没出现爆模等现象。
模板拆除按规范进行，拆模时，混凝土强度达成规范要求，表面及棱角未受损伤。
模板工程分项工程评定为合格。
3、 钢筋工程。
钢筋品种、数量、规格、尺寸符合设计要求。钢筋送区质检站检测，抗拉强度和屈服强度及化学成份检测全部符合设计规范要求。
新进钢筋平直，无损伤，表面无裂缝，油污和片状老锈等现象。
钢筋搭接位置，搭接长度，纵向受力钢筋基础上直接采取无接头钢筋，非受力钢筋搭接长度按设计要求施工。梁，柱纵向受力区箍筋加密区控制在小于100mm。钢筋安装时受力钢筋品种、等级、规格、数量及钢筋保护层全部符合设计要求，并按要求进行隐蔽工程验收。
4、 混凝土工程。
独立基础，联络梁，柱，混凝土浇筑时采取商品混凝土，使用原材料混凝土配合比计量，搅拌，运输全部符合要求。进场经检验配合比汇报，送货单及塌落度检验符合要求。混凝土所用粗细骨料质量符合要求，混凝土强度等级符合设计要求。混凝土试块全部采取随机抽取，试块留置数量符合规范要求。
独立基础，联络梁混凝土浇筑时采取人工振捣，振捣较为密实。模板拆除后混凝土尺寸、标高、轴线偏差、表面平整度符合设计要求。无麻面及蜂窝现象，质量符合设计和规范要求。
混凝土养护按规范养护，浇砼后12h以内对混凝土进行保湿养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态，养护时间超出7d。
5、 砌体工程。
±0.000以下基础墙体材料为蒸压灰砂砖，规格240×115×53，合格证，产品性能汇报齐全。该材料经区质检部门检测合格。砌筑砂浆依据检测部门配合比自拌，标号为Mb10号砂浆，砌块砌筑前浇水湿润，灰缝砌筑平直，竖向灰缝无透明缝，瞎缝和假缝，砌体基础灰缝饱满。凡在转角和交接处全部同时砌筑，用尺量10皮砖砌体高度，灰缝厚度控制在8-12mm符合规范要求。
砖砌体位置及垂直度在规范许可范围内，组砌方法正确，上下错缝内外搭砌。灰缝基础上横平竖直，厚度基础均匀，砌体工程符合规范要求。
拉结筋长度，间距，钢筋规格和焊接符合规范要求。
6、 基础回填土。
二车间基础回填土前，基槽内垃圾按要求清理洁净，积水排除，回填土用一部挖土机和一部推土机，土层分层按规范机械扎实，回填高度符合要求。
二车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量情况见下表：
二车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量评定汇总表
序号
分项工程名称
检验批数
质量情况
备注
1
土方开挖

合格

2
土方回填

合格

3
模板安装、拆除分项工程

合格

4
钢筋加工安装分项工程

合格

5
基础混凝土施工分项工程

合格

6
基础混凝土现浇结构外观尺寸偏差

合格

7
基础填充墙砌体分项工程

合格

综合上述二车间地基和基础（分部）工程所含分项工程质量均
合格，即二车间地基和基础（分部）工程所含分项工程均验收合格。
观感质量：二车间地基和基础（分部）工程，标高轴线位置垂
直度符合设计要求，混凝土棱角无破损，无麻面，无蜂窝现象。
砌体工程砌块，垂直度，灰缝水平度，灰缝厚度、饱满度符合设计和规范要求，墙体平整，观感尚好。
二车间地基和基础（分部）工程质量评定为合格。

上海智达工程顾问
编制人 瞿文才
月 日