铁矿渣加工厂建设项目可行性论证报告.doc
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1、第一章 项目概况1.1 项目名称:白山市浑江区鹏程铁矿渣加工厂建设项目 1.2 项目建设性质:新建1.3项目建设单位:白山市浑江区鹏程铁矿渣加工厂1.4编制依据 1中华人民共和国环境保护法(1989.12.26) 2.中国人民共和国土地管理法(2004.8.28) 3.中华人民共和国节约能源法(2008.4.1) 4.中华人民共和国固体废物污染环境防治法 5国家发改委第9号令产业结构调整指导目录1.5 建设地点、规模、及主要生产设备1.5.1 建设地点:浑江区河口乡河口村1.5.2 建设规模:年产铁矿石2000t,废矿渣翻动量为6000t,项目占地约10000平方米;1.5.3主要生产设备:破
2、碎机、磁选机和皮带传输机各2台以及沟机1台、铲车1台等。1.6 投资规模总投资85万元1.7 资金筹措:全部资金企业自筹1.8 年销售收入:200万元,年总成本:74.08万元。纯利润:59.92万元,税金66万元。投资回收期1.4年。第二章 项目建设的背景及必要性矿产资源是在地球的几十亿年漫长历史过程中,经过各种地质作用后富集起来的,一旦被开采后,在人类历史的相对短暂时期内,绝大多数不可再生。矿物是不可再生的宝贵资源,随着铁矿资源的大量开发和利用,铁矿石日趋贫化,资源日渐枯竭,尾矿作为第二资源应尽量回收其中的有用成分。 白山地区的磁铁矿属鞍山式磁铁矿,当地的选矿厂在2002年以前仅两家,由于
3、受铁精粉价格暴涨的影响,2003年一年新增小选矿厂17家;这其中有很多属于盲目建厂,导致建成的选矿厂存在很多问题: (1)设计不合理,设备状况落后,表现为大型、新型设备少,小型(淘汰)设备多;自动化程度低,造成能耗高,生产管理困难。制约了选矿技术指标的提高。 (2)选矿回收率低,尾矿品位高;除通钢板石矿业有限责任公司外,其他选矿厂的尾矿品位都在9%以上,最高的接近14%,平均达到11%,造成资源的极大浪费。与全国先进水平相比,存在一定的差距。2003年全国主要铁矿的平均入选品位为30.77%,铁精矿品位67.56%,尾矿品位8.86%,选矿回收率83.56%。其统计数据中包括攀枝花矿山公司、包
4、钢白云鄂等难选矿区、沉积变质贫矿等,但选别的各项指标均好于白山地区。通钢板石矿业有限责任公司在2002年以前没有安装选矿生产自动控制系统,生产的各项指标不是很稳定,尾矿品位一直维持在10%左右。白山地区尾矿分析表TFeFeSFe3O4Fe2O3SiO2FeCO39.84%0.28%3.01%3.92%75.62%2.63%SPAL2O3CaOMgOMnO0.346%0.054%0.74%1.85%3.26%0.093%由于我国钢产量的增加,铁精粉的供应情况日趋紧张,因此开展铁矿尾矿再选以提高资源利用率,是减少尾矿排放的重要措施。根据矿床的地质资料,铁矿石中的不可用铁含量一般在5%左右,高于这一
5、指标的尾矿中仍含有可以进一步回收的铁资源。随着我国钢铁工业的迅速发展,铁矿石的开采量不断增加,矿山、选矿厂排出的尾矿也与日俱增。1997年,我国全年累计生产铁矿石2.47亿t,按每选1t铁精矿排出2t左右尾矿计算,全年共产铁尾矿1.7亿t左右,矿山剥离产生的尾矿更是惊人。由于我国铁尾矿利用率低,大量的尾矿堆存在尾矿库中及采厂旁边,这不仅是对矿产资源的最大浪费,而且排放和储存尾矿耗用大量的资金,占用大量的农田,林地、造成环境污染,甚至导致尾矿坝体决裂等恶性事故,危及人民生命和财产安全。因此,铁尾矿的综合治理和开发利用是我们面临的重大课题。近年来,尾矿作为二次资源已受到世界各国的重视,如日本、德国
6、、瑞典的铁尾矿基本得到全部利用;前苏联、美国、加拿大等国都很重视铁尾矿的开发利用。我国在铁尾矿开发利用方面也取得了一些进展和成果,但开发利用不够,试验研究的多,真正实施的少,形成规模的就更少。目前,我国铁矿石采矿、选矿工艺及设备仍处在60年代70年代水平,由于技术较落后,设备陈旧,管理不善等原因,致使许多宝贵资源流失于碴堆、尾矿中。据统计,铁尾矿中一般含铁量8%15%(过去老尾矿含铁品位更高),矿山剥离产生的尾矿中铁含量在1%左右。如果按排放1.5亿t/a铁尾矿计算,每年损失于选矿尾矿中的铁金属为800万t1500万t,因此从尾矿中回收铁的潜力很大。近几年,国内部份矿山开展了这方面的工作,如歪
7、头山铁矿研制了HS-1600-8盘式磁选机,从尾矿中回收铁取得了较好的效果,在石人沟等矿山使用效果明显;齐大山铁矿用螺旋溜槽从尾矿中回收了赤铁矿;梅山铁矿用磁选法从重介质选后小于0.5mm细粒级铁尾矿中回收铁;安钢李珍铁矿用大筒径稀土磁选机回收尾矿中的铁。以上矿山从尾矿中回收铁均取得了较好的经济效益,既节约了资源,减少了尾矿量,又为企业增加了效益。但是真正从矿山剥岩过程中产生的尾矿中提取铁的例子还不多,主要是因为设备投资过大,产品单一,提铁过程中产生的副产品没加以利用,使利润空间太低。据统计,目前露天开采、选矿排出的各种废渣、废石、尾矿的堆放和储存,直接破坏和侵占土地面积已达1.4万km22.
8、0万km2,并以每年200km2的速度增加。2000年,每年将达到340km2,导致植被被破坏、土壤污染、山洪暴发、水土流失和土壤退化等严重后果。我国铁矿石贫矿多(占93.2%),富矿少,且矿石品位呈逐年下降趋势,因此绝大多数铁矿石需要选矿而产生大量尾矿,输送和储存这些尾矿需要投入大量资金。据统计,储存尾矿需投入3元/t10元/t;综上所述,尾矿的开发利用关系到我国矿产资源的合理开发与保护,也关系到国民经济的发展对矿产资源的需求,以及节约土地、保护生态环境等一系列的重大问题。因此,深入研究尾矿的开发利用具有重要的战略意义。通钢板石矿业集团公司在我区境内,开采至今已有40年时间,其矿山周边有众多
9、的小矿体,以上矿山在开采剥岩过程中产生大量尾矿,堆积在矿体周围,占据了大片的森林资源,并造成水土大量流失,对当地生态环境造成严重破坏。第三章 项目建设的意义矿产资源是一种不可再生资源,随着社会发展对矿产资源不断增长的需要和人们对矿产资源的不断开发,矿产资源日益枯竭。加之,矿产资源开发过程中对环境造成的危害,使人们认识到保护资源和保护环境对社会经济可持续发展的重要意义,促使人们从充分保护、合理开发和综合利用资源入手,从保护生态、保护人类赖以生存的地球环境的高度,来正确处理资源与社会发展,资源与人口、环境的关系,从而使经济效益、社会效益和环境效益得到协调发展。随着社会和科学技术的不断进步,许多过去
10、不被人们利用的物质,如各种工业废弃物、废旧物质和生活垃圾等,都逐渐被人们所利用。对矿山而言,大量堆存的尾矿和废石等也开始受到人们的重视,尾矿资源化已是不可逆转的发展趋势。为此,近年来许多矿山企业开展了大量技术研究,一些厂矿已对尾矿等二次资源进行了开发利用,并多得了可喜成果。我国矿产资源的突出特点是,矿产种类齐全,但贫矿多;单一矿少,共伴生矿多;矿石组成复杂,难选冶矿多。据统计,我国现有矿山15.3万个,其中80%的矿产资源为共伴生矿.但是,长期以来,由于计划经济体制下的部门行业分割管理和破坏性开采,对矿产资源的综合利用缺乏认识,只偏重于数量增长,而忽视资源的合理开发和综合利用,采取了以牺牲环境
11、为代价的经济发展模式。加之,过去我国较落后的经济状况、生产技术和管理条件,矿山生产工艺落后,设备陈旧,致使我国大量有价矿产资源未得到充分勘探、评价和合理开发利用,资源破坏浪费严重。我国共伴生矿产资源的综合利用率不到20%,矿产资源总回收率只有30%,与国外先进国家相比差距较大。即使在一些大型国有矿山企业开展了资源的综合利用,也只占国有矿山的10%,而且其中只有2%的矿山综合回收率达70%以上,75%的矿山资源综合利用率都低于25%。据统计,2009年白山市工业固体废物产生量为290.32万吨,实际排放量为零。工业固体废物利用量为67.04万吨,综合利用率为23.09%,可见资源浪费是相当惊人的
12、。 第四章 项目建设的有利条件1、为进一步推广推进资源节约综合利用和环境保护技术进步,加快新技术的推广应用,引导投资方向,促进经济社会可持续发展。国家发展改革委、科技部、国家环保总局于2005年10月28日公布于了国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术260项技术,尾矿资源综合利用也在其中,排在107号。2、矿山尾矿再选符合循环经济理念及国家产业政策,属国家重点扶持项目,国家对资源和废弃物综合利用一直采取鼓励政策,如对一些矿产资源综合利用产品减免税费。 3、矿山尾矿再选在白山地区属新兴产业,当地政府会结合国家在资源再利用方面的产业政策出台相关的优惠政策,企业能得到政府的大力支持。由于是新
13、兴企业,所以行业之间的竞争不会很激烈,所以企业的发展空间会很大。 4、在以前人们关注的是选厂尾矿的处理,但作为矿山剥离产生的尾矿人们研究的很少,其实矿山尾矿的危害同选矿厂尾矿一样,不容忽视。其在排放过程中占了大片林地,对植被造成极大破坏,导致矿区林地大量减少,在雨季极易引发泥石流、山体滑坡等灾害。为此该项目的建设,有利于保护当地的生态环境,减少林木的破坏,将会得到当地政府的大力支持。第五章 建设地点、规模、建设内容、时间1、建设地点、规模 该企业厂址选在浑江区河口乡河口村,距市区6.5公里,四周均为矿渣山及荒地、林地等,项目附近有“村村通”公路与市区相通,交通运输十分方便。该项目以处理板石矿业
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