机床动平衡测试关键技术标准规范.doc
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1、机床动平衡测试技术规范沈阳机床(集团)有限责任公司“高速/复合数控机床及核心技术创新能力平台”课题组5月1 简介动平衡技术是在转子校正面上进行校正平衡,校正后剩余不平衡量,以保证转子在动态时是在许用不平衡量规定范畴内,在抱负状况下回转体旋转时与不旋转时,对轴承产生压力是同样,这样回转体是平衡回转体。提高精度或精密化,减小振动噪音是制造技术一种重要发展方向、是各种各类数控机床与基本制造装备在应用中所追求目的。动平衡技术不但可以用于各类数控机床,并且可用于各类设备涉及大型和重型设备,还可用于高档数控装置等等。因而,完毕本课题目的和任务对于国家“高档数控机床与基本制造装备”科技重大专项及其项目目的和
2、任务来说,具备着重大作用和明显意义。由于动平衡技术可用于各类数控机床、设备和高档数控装置。本课题成果将可觉得各类数控机床、设备和高档数控装置开发提供技术支持,同步为这些数控机床、设备及高档数控装置设计、制造及安装提供理论根据与保证。动平衡技术已越来越多地应用于航天航空、国防、飞机制造、汽车制造等行业,其工程意义是非常明显,这项技术可用于各种各类机床及装备,并且不但可应用于新机床以提高其技术含量和精度,还可应用于老机床以焕发其新春和加入当代制造行列,提高机床及装备加工精度是此项技术目。2 实验目(1)对于回转零部件,由于零件构造不对称、材质不均匀、加工或装配误差等因素,不可避免地存在质量不均衡。
3、依照平衡理论,咱们把具备一定转速回转件称为转子。如果转子质量分布对其轴线而言不均匀、不对称,即其中心主惯性轴不能与旋转轴线重叠,那么旋转时就会产生不平衡离心力,它会对支承架和基本产生作用力,并且还会引起机器振动,振动大小重要取决于不平衡量大小及支承架和基本刚度。如果振动严重,则会影响机器性能和寿命。因而,在几乎所有回转体零件中,平衡工艺是必不可少工艺过程,它是减小转子振动极为重要手段,它能解决由于自由离心力导致振动。通过平衡后转子可以延长机器寿命,减轻振动和减少噪声分贝值,从而改进机器性能,使其得到平稳运转。(2)掌握系统动平衡测量办法和计算办法。(3)依照分析成果,提出机床改进意见,提高机床
4、主轴动平衡品质。3 重要内容与合用范畴本规范规定了数控车床、数控镗铣床及加工中心动平衡前期准备、实验内容及程序。本规范合用于数控车床、数控镗铣床及加工中心动平衡测试,也可以指引其他普通机床动平衡实验。4 引用原则及参照文献ISO 1940-2-1997 机械振动 刚性转子平衡质量规定 第2某些 平衡误差5 基本规定1)实验前,有关部门需提供机床性能参数表,精度检查单及机床切削规范。2)设计部门指定专人负责机床动平衡实验组织和实行,明的确验人员、工装安装人员和机床操作人员职责,实验数据记录等表格应准备就绪。3)机床零、部件必要为合格品,否则不得进行装配和实验。4)实验应在不影响机床性能和精度条件
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