无尘车间管理综合规范大全.docx

无尘车间管理关键是针对已经建成无尘车间在日常运行中进行多种技术指标监测，并采取多种不一样方法确保其正常运行，以此来满足产品对生产环境要求，确保产品质量。下面就由广州尚信净化整理了多个无尘车间管理规范版本供大家参考:
　　无尘车间管理规范版本一
　　一、进入无尘车间人员资格a、经训练合格及主管审核后之人员得进入无尘车间。b进入无尘车间人员需遵守洁净室之安全要求c、还未被认可之职员、外宾及承揽商须进入无尘车间者，应先报备申请同意，并应有合格人员陪同在场始得进入。d、严禁未经核准人员进入无尘车间。e、凡违反上述要求给企业照成经济上损失者将依据损失情况，给对应处罚。
　　二、进入无尘车间前之注意事项a、任何人进入无尘车间工作或参观，须依要求换穿无尘衣。b、非经无尘车间主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非洁净室所使用之工具携入无尘车间；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起。c、原物料进无尘车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘车间。d、无尘车间、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并漱口后，方可进入无尘车间。e、在无尘车间内，不得饮食、嬉闹，或从事其它和生产无关事情。f、进入无尘车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，并严禁使用香水及化妆品。g、进入无尘车间内不得穿着短裤及布鞋、袜子。
　　三、进入无尘车间之程序a、踏上换鞋区入口之地板前，必需先将外鞋脱下。b、外鞋置于鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣，依要求进入空气风淋室作空气浴c、空气洗净室内，不可超出6个人同时进入。d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室门或墙上。人员必需站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好风嘴方向，以求达成最大除尘效果。f、头发必需盖在头罩之内，必需时可使用发罩。 g、口、鼻必需盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可反复使用；头罩下摆必需完全扎入无尘衣之衣领内。h、无尘衣穿着程序： (1)头罩 (2)无尘衣 (3)防护鞋（若用临时鞋套时，则需最先穿鞋套）。当穿上无尘衣时，识别证必需挂在无尘衣外。
　　四、脱无尘衣之注意事项a、若穿戴有手套时，出无尘车间后脱下手套洗手完成才可开始脱无尘鞋、无尘衣。b、脱无尘衣程序： (1)头罩 (2)衣服 (4)鞋子
　　五、无尘车间内之注意事项
　　a、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。b、在无尘车间中严禁抓头、抹脸或搓手。 c、严禁在设备上书写及刻画。 d、在无尘室必需使用洁无尘室专用纸笔。 e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
　　F、当使用气枪时，必需置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
　　六、异常情况处理：a、在设备发生异常情况（非紧急情况），请先和设备之责任人或设备部工程师联络后再作处理。b、遇有气体外泄，化学品翻洒及火警等紧急情况请通知责任人员。
　　七、废弃物处理：a、全部废弃物及用过之化学品应依要求之方法处理及倾倒。b、随时保持整齐，勿将垃圾留给她人，手套、指套、废弃物请勿随手丢，应置入垃圾桶内。c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。
　　八、其它注意事项：a、勿在无尘车间内踏步往返走动。 b、非必需相关人员严禁停留在洁净区域内。
　　九、设备使用规则：1.全部设备均应按操作手册要求之步骤开机、关机、调试。2.开机操作人员碰到故障或不确定原因时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。3.无尘车间涂装设备设定情况非经当班领导同意不得任意改变原有之设定。4.设备使用情况及使用时无尘室、喷房内气温湿度请详加纪录。 5.通常设备操作不妥以至造成污染或损坏应尽速汇报并接收惩处，若有有意隐瞒一经查获将加重处分。6.设备使用完成应依要求加以清洁。下班后应关水、关气、关电避免无须要浪费
　　十、无尘车间安全守则1.通常守则：a、在无尘车间工作时必需确切地了解每一个工作站可能发生危险及应采取之安全防护工作。b、善加使用部分防护设备如眼镜、手套等等。c、在工作区域应保持清洁。 d、全部化学品应详加标示。e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。 f、处理废弃物时应遵守相关废弃物处理之要求。g、熟悉紧急应变步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。
　　无尘车间管理规范版本二
　　一 人员管理 1 进入无尘车间人员需首先了解无尘车间管理规范，并遵守无尘车间相关管理要求。 2 还未被认可新职员、外单位人员、外宾等须进入无尘车间者，应向企业主管领导报备申请，经主管领导同意后，领取临时证件配于胸前，并在相关人员陪同在场方可进入，并做出入无尘室登记。 3经训练考试合格及主管审核后人员签发无尘车间工作证。本企业职员凭无尘车间工作证进出车间，证件不得转借、不得涂改、不得伪装，不得携带未经同意人员进入无尘车间。.net 4 其它未经许可相关人员严禁进入无尘车间和风淋室。
　　二 无尘衣着装 1 进入无尘室之工作人员须穿着适宜无尘衣、鞋，不可穿着过大或过小之无尘衣、鞋。严禁穿戴她人衣服、鞋子。 2 穿着次序：网冒——口罩——无尘衣——无尘鞋——手套——检验服装衣容。 3口罩更换频率为一个/天，网冒为一个/周；手套、指套一次一换，生产发觉手套、指套破损，脏污等立即进行更换；更换过口罩、网冒、手套等分别置入指定垃圾桶内；严禁随意丢弃。 4 在无尘车间内发觉无尘服、口罩等没穿着好，严禁在风淋室车间内整理，必需去门禁室内整理；严禁在车间内随意摆弄无尘衣、拉下口罩。 5 无尘衣使用完后，整理好无尘服装，进行分类摆放，具体请看《无尘服管理措施和注意事项》。 6 做静电鞋、静电手环测试，做好防静电工作，准备进入车间。 7 进出无尘间，严禁携带任何违禁物品，一经发觉，严厉处理。物料等物品进入无尘室，请看下面无尘室物品管理要求
　　无尘车间管理规范版本三
　　1、进入无尘室人员资格：
　　1.1经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。
　　1.2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全要求。
　　1.3还未被认可之职员、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门责任人陪同下方可进入。
　　1.4|严禁未经核准人员进入无尘室。
　　2、进入无尘室前之注意事项：
　　2.1职员、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。
　　2.2任何人进入无尘室工作或参观，须依要求换穿无尘服。
　　2.3不得将私人物品（手提袋、书籍、零食等）及非无尘室所使用之工具携入无尘室；维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。
　　2.4物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。
　　2.5在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它和生产无关事情。
　　3、进入无尘室之程序：
　　3.1踏上换鞋区入口之地板，必需将外鞋脱下。
　　3.2外鞋置于通常鞋柜之中；进入更衣室换穿无尘服,再依要求进入空气风淋室进车间。
　　3.3空气风淋室内，不可超出4个人同时进入，进入无尘室程度为2人，出无尘室为4人。
　　3.4为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室门或墙上；人员必需站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。
　　3.5风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好风嘴方向，以求达成最大除尘效果。
　　3.6头发必需盖在无尘帽之内，必需时可使用发罩。
　　3.7口、鼻必需盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可反复使用；头发必需扎入无尘衣之服内。
　　3.8无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋 。穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽， 拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整齐后方可进入无尘车间。
　　4、无尘室内之注意事项：
　　4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
　　4.2严禁在设备上书写及刻划。
　　4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
　　4.4当使用气枪时，必需置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
　　5、废弃物处理：
　　5.1全部废弃物及用过之化学品应依要求之方法处理及倾倒。
　　5.2随时保持整齐，勿将垃圾留给她人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。
　　5.3勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。
　　5.4有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。
　　6、其它注意事项：6.1勿在无尘室内踏步往返走动。
　　6.2非必需相关人员严禁停留在无尘区域内。
　　7、设备使用规则
　　7.1全部设备均应依操作手册要求之步骤开机、关机、调试，必需由当班责任人开启。
　　7.2开机责任人碰到故障或不确定原因影响开机或调试，应向领导汇报，听候指示，再作处理。
　　7.3无尘室涂装设备设定情况非经当班领导同意不得任意改变原有之设定。
　　7.4设备使用情况及使用时无尘室、喷房内温湿度请详加统计。
　　7.5凡设备操作不妥造成污染或损坏应尽速汇报并接收惩处，若有有意隐瞒一经查获加重处分。
　　7.6喷枪及喷涂机器设备使用完成应依要求加以清洁。
　　8、无尘室安全守则：
　　8.1在无尘室工作时必需确切地了解每一个工作站可能发生危险及应采取安全防护作。
　　8.2善加使用部分防护设备如眼镜、手套等等。
　　8.3在工作区域应保持清洁。
　　8.4全部化学品应详加标示。
　　8.5使用化学品后双手需洗净后方能饮食。
　　8.6处理废弃物时应遵守相关废弃物处理之要求。
　　8.7熟悉紧急应变步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器、应急灯等）放置位置。
　　8.8全部火种严禁带入无尘车间。
　　9、无尘室车间制度处罚：
　　9.1凡违反上述要求给企业造成经济损失者将依据损失情况，给行政警告、记过或开除等处罚。
　　9.2进入无尘车间人员使用之手机应存放于衣柜之中或成关闭状态带入无尘室，如有发觉在无尘室使用手机者立即给记过、开除等处罚。
　　无尘车间管理规范版本四
　　1． 无尘车间管理目标
　　EVA太阳能封装胶膜生产过程对无尘车间有明确洁净要求，为了满足生产工艺需要、确保产品质量、安全生产，必需要对车间环境、人员、设备和生产过程等进行控制。
　　2． 无尘车间管理标准
　　a) 进入车间管理，包含对车间工作人员进入、物料进入、各类设备搬入和相关设备、管线维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入车间。
　　b) 操作管理技术。对车间人员用洁净工作服制作、穿着和清洗；操作人员移动和动作；室内设备及装修材料选择和清扫、灭菌等，尽可能降低、预防车间内尘粒、微生物产生、滞留、繁殖等。
　　c) 严格各类设备、设施维护管理，制订对应操作规程，确保各类设备、设施按要求正常运转，包含净化空调系统，各类水气电系统、生产工艺设备和工器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
　　d) 清扫、灭菌管理，对车间内德各类设备、设施清扫、灭菌和方法、周期和检验作明确要求，预防、消除车间内尘粒、微生物产生、滞留、繁殖等。
　　e) 车间环境控制内容包含：空气净化、洁净建筑、和产品直接接触水或气体或化学品和生产设备、工器具等污染物控制。
　　3． 适用范围
　　EVA太阳能封装胶膜全部生产区及辅助间（包含人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等）、车间内管理区（包含部分办公、值班、管理和休息室等）和未来新建、改建、扩建厂房及其辅助用房。
　　4． 责任和义务
　　1. 车间人员有义务保持车间内卫生洁净整齐，严禁不经过风淋而直接走旁通道进入车间。
　　2. 作业人员在工作时要严格实施操作规程，不许可跑跳、打闹及喊叫，不做无须要动作，不做易发尘和大幅动作。
　　3. 作业人员在车间工作时，尽可能避免人员聚集现象。若部分工位五特殊协作需求，其它工位职员严禁聚集、围观和自己工位工作不相干其它工作正常工作时间。
　　4. 不许可将和生产无关和轻易产生灰尘物品带进车间，严禁在车间内部吸烟、饮食和进行非生产性活动
　　无尘车间管理规范版本五
　　目标：为了维持良好生产秩序，提升劳动生产率，确保产品品质和工作顺利进行特制订以下管理制度。
　　范围：适应于生产车间全体工作人员。
　　一、 晨会制度
　　1． 职员必需按时上班，于8:00参与晨会，不得迟到、早退2． 职员在晨会时须列队整齐、站立端正，认真听取主管或班组长讲话，不得做部分和晨会无关事项
　　3.晨会时间控制在15分钟内，结束后职员应立即进入各自岗位
　　二、请假制度
　　1．职员请假制度和核准权限同厂规一致
　　三、清洁卫生制度(参考洁净室作业指导书)
　　1.进入无尘室前工作人员需换鞋，在更衣室换穿无尘服并将头发全部遮盖。洗完手并消毒后，经过风淋室进入作业区
　　2.无尘室内工作人员不得将茶水、食物携入作业区，且在作业区内严禁抽烟、嚼口香糖、吃零食及喝饮料
　　3.工作人员离开无尘室时，必需将无尘帽、衣、鞋在更衣室中换下，不可将无尘衣穿至非无尘作业区
　　4.进出无尘室必需随手关门，预防蚊虫进入
　　5.职员必需保持岗位周围清洁洁净，物品要按要求位置放置整齐，不得四处乱放,班组长要保持办公台整齐洁净
　　6.不得随便在车间内乱丢垃圾，天天上、下班必需打扫卫生，卫生工具用完后须清洗洁净放在指定区域，不得乱丢或人为损坏
　　7.无尘室内职员不可化妆及佩戴耳环、戒指、手表、手表等饰品
　　8.工作人员应勤修剪头发、指甲、勤洗澡保持个人卫生
　　9.无尘室内工作人员勿触摸、摩擦或搔抓身体外露之处
　　10.直接接触产品人员不可患有传染性疾病
　　11.生产区人员每十二个月体检一次
　　四、车间生产秩序管理制度
　　1.生产作业中职员间需相互配合协作，自觉服从班组长管理
　　2.职员在作业过程中,必需自觉做好自检工作,如发觉问题应立即向班组长反应,不可私自使用不良材料和让不合格品流入成品
　　3.全部职员必需根据SOP操作，如有违规者，视情节轻重给予教育培训或处罚
　　4.职员在作业过程中需维持机台周围现场环境，保持清洁状态
　　5.职员在作业过程中，不得有意损坏物料，工具、设备等违者按原价赔偿
　　6.工作时间内不得有串岗、聊天、玩手机等和生产无关之行为，离岗前需经班组长同意并填写离岗记录表，领取离岗证方可离开工作岗位
　　7.下班前必需整理好自己工作台面，做好交接班工作
　　8.任何培训和会议，不得出现迟到、早退和缺席
　　9.严格划分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔离区，做到标识显著、数量正确、处理立即
　　10.车间内物品需定置摆放、原物料进入车间前必需去除外包装
　　11.认真填写各项统计、报表，做到立即、正确、清楚、完整、规范
　　12.车间内合理照明，严禁长明灯，长流水，节省用水用电
　　13.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
　　14.消防器材定置摆放,不得随意挪作她用,周围不得有障碍物15.新职员和工种变感人员进行岗位技能培训,经培训考试合格后方可上岗作业
　　16.严格实施SOP、按工艺及图纸生产，对技术文件要求工艺参数、技术要求应严格遵守、认真实施，按要求进行检验，做好统计
　　17.对原材料、半成品、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，不然不得投入生产
　　18.首件产品合格方可投入生产
　　19.车间设备指定专员管理
　　20.严格实施《企业设备使用、维护、保养、管理制度》，认真实施设备保养制度，严格遵守操作规程
　　21.设备台帐卡片、点检统计、运转统计齐全、完整、帐卡相符、填写立即、正确、整齐
　　22.设备运行中，做到勤检验、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应立即处理并汇报
　　23.设备应保持操作控制系统正常,安全装置齐全可靠
　　24.多种工具、量具、刀具应按要求使用，严禁违章使用或挪作她用
　　25.车间不得使用不合格或已损坏模具、工具、量具、刀具
　　26.量具必需保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必需立即送检、维修、判定
　　27.严禁使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，较长时间不使用需确效后再使用
　　28.对不按要求使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或给予罚款
　　29.按要求穿戴好劳保用具，认真实施安全生产
　　30.落实“安全第一、预防为主”
　　注：本制度和厂规发生冲突时，以厂规为准
　　无尘车间管理规范六
　　目标：为了维持良好生产秩序，提升劳动生产率，确保生产工作顺利进行特制订以下管理制度。
　　范围：适应于生产车间全体工作人员。
　　一、早会制度
　　1．职员天天上班必需提前5分钟抵达车间开早会，不得迟到、早退。
　　2．职员在开早会时须站立端正，认真听主管或组长讲话，不得做部分和早会无关事项。
　　3．各条线组长天天上班必需提前10分钟抵达车间组织职员按时开早会.
　　4．各条线组长在开早会时必需立即向职员传达前天工作情况和当日生产计划，时间应控制在15分钟。
　　5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂职员。
　　二、请假制度
　　1．如特殊事情必需亲自处理,应在2小时前用书面形式请假,经主管和相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必需交医生证实方可有效),不然按旷工处理。
　　2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
　　3．职员每个月请假不得超出两次，天天请假不得超出5%。
　　4．职员请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由班长同意; 三天以内由车间主管同意; (3) 超出三天必需由生产部经理同意; (4) 连续请假根据累计天数依上述要求办理。
　　三、清洁卫生制度
　　1.职员要保持岗位清洁洁净，物品要按要求位置放置整齐，不得四处乱放,组长要保持办公台整齐洁净。
　　2.天天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（企业内门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等全部须清洁）。
　　3.卫生工具用完后须清洗洁净放在指定区域，工具由专组专员保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
　　4.不得随便在企业内乱丢垃圾、胡乱涂划；
　　四、车间生产秩序管理制度
　　1. 职员进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
　　2.上班前,物料员须立即将当日所需物料备到生产线,并严格根据要求运作步骤操作,不得影响工作顺利进行。
　　3、上班前须测试静电环，严禁代签
　　4.职员在作业过程中,必需保持50-80CM以上距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电方法，,同时必需自觉做好自检和互检工作,如发觉问题并立即向品检和班级长反应,不可私自使用不良材料和让不合格品流入下道工序,必需严格根据品质要求作业。
　　5.每道工序必需接收车间品管检验、监督，不得蒙混过关，虚报数量；除些之外还要配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
　　6.小零配件必需用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一个零配件,安装过程中发觉不良品必需用红色防静电盒盛放,全部物料盒排成一行放于工作台面左手边。
　　7.全部职员必需根据操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重给予处罚。
　　8.职员在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
　　五、车间纪律
　　1.职员应按时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。
　　2.职员进入车间应立即投入生产，未经主管许可不得提前停线。
　　3.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
　　4.职员之间须相互监督，对偏护、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
　　5.任何会议和培训，无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。
　　6.工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请
　　7．工作期间身体不得趴在流水线上。
　　8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁往返走动。
　　9．严格遵守作息时间，若倒班吃饭时，无人接班不得私自离岗。
　　10.上班注意节省用水用电，停工随时关水关电。
　　11.下班前必需整理好自己岗位产品物料和工作台面；保持清洁整齐；
　　12、倒班和下班时，必需和下一班职员交接，不得私自离岗。
　　13、遵守车间安全要求，无上岗证者不得私自操作，特殊情况按要求实施。
　　14、工作期间不得私自调换工位。
　　15、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。
　　16、工作时间严禁打盹，睡觉。
　　17、工作期间不得和同事发生争吵。
　　18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。
　　19、不准携带任何和生产相关物品(腕带，眼镜等个人防护用具除外)离开车间。
　　20..本车间激励职员提倡好提议，一经采取依据奖惩条例予发奖励。
　　六、材料控制
　　1、职员下班前应清理搜集好所用元件并将报废零件搜集好交给指定职员处理。
　　2、工作中，职员应随时将散料搜集好，码放整齐确保工作区域整齐。
　　3、材料应轻拿轻放，发觉质量问题立即反馈给主管或工程师。
　　4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须立即清理。
　　5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。
　　6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够材料，确保立即开工。
　　7、交接班时，各工位要正确、清楚地填写完指定元件及半成品数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。
　　8、职员领取材料应仔细填写料卡确保正确无误。
　　9、职员有权力和义务阻止任何人未经许可私拿生产线材料。
　　10、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。
　　七、团体精神
　　1、职员有义务向生产主管提出生产线改善意见。
　　2、职员在工作中应随时和她人保持亲密合作关系，条件许可时要主动帮助她人。
　　3、职员在交接班之前应向对应工位交接职员说明当班机器设备情况及该注意事项。
　　4、新职员入职，老职员要耐心教育和指导。