ESD管理标准规范.doc

1.目标
为规范手机项目ESD控制方案体系所包含管理要求和技术要求，在设计、建立、实施、维护ESD管控方案提供参考依据，特制订本规范。
2.范围
本规范适适用于本企业手机项目。
3.定义

4.权责
技术组：负责参考本标准搭建环境，并确保符合本标准全部要求项。
QS：负责参考本标准要求对制造环境进行稽查并推进本标准严格实施。
5.内容
5.1 ESD管理要求
5.1.1 人员防静电要求
人体运动是静电产生关键根源，人体是EPA内最大静电源，对人体静电压控制我们通常采取降低静电电荷产生和人体接地释放静电电荷两种方法同时控制，关键经过戴工帽、手套、指套、穿工衣、工鞋、佩戴腕带、使用防静电椅等方法加以控制，使得人体产生静电安全地释放，达成ESD防护目标。所以，ESD控制方案内应明确制订了人员包含外来人员进入EPA区域穿戴基础要求、人员防静电作业要求，人员防静电接地要求及有效性检测方法（防静电腕带、人体综合电阻测试），确保人员满足静电防护需要。
5.1.2 防静电用具管理要求
为了确保各类防静电用具防静电性能，要求制订对防静电用具认证、申购、检验、领用/发放、维护/维修等步骤实施方法和操作要求，实现对防静电用具进行有效监控和管理。因为物品防静电性能和测试设备、方法、标准、环境和测试人员技能有很大关系，防静电用具技术认证必需由ESD项目组组员来组织。
5.1.3 防静电稽查、培训和认证
5.1.3.1 防静电稽查
ESD控制体系维护关键是经过稽查，发觉问题、纠正问题来实现。包含ESD周度稽查、ESD月度稽查、ESD季度稽查、ESD年度稽查等，以确保全部和ESD相关步骤得到了适宜关注和控制，全部发生ESD不合格问题全部得到了有效纠正和预防。对于一级EPA区域，需要定时进行周度稽查、月度稽查、季度稽查、年度稽查；对于二级EPA区域，需要定时进行月度稽查、季度稽查、年度稽查。检验和测量采取适宜仪器和方法、同时统计给予保留使之和ISO9000要求相符合。
5.1.3.2 ESD 培训和认证
全部操作或有可能接触ESD敏感器件、组件或产品人员全部必需进行ESD培训。同时为确定防静电培训效果，参与ESD培训职员需要经过防静电知识考评（认证）。为了促进职员防静电知识不停提升，需要对参与培训职员进行培训、认证、再培训、再认证等一系列过程。因为产品静电防护包含部门很多，人员等级也相差很大，培训对象有管理层、技术层、操作层，所以，为了确保培训效果应分层次确定培训目标并制订对应培训教材。培训计划应确定静电防护培训类型和频率、方法和具体技巧，培训计划还应包含用于检验学员了解及培训是否适宜检验方法。职员培训统计要求保留最少十二个月，并要求这些统计存放何处。为了确保培训效果，培训和认证应分为：初级培训和认证、周期性培训和认证、提升培训和认证、特殊培训和认证。
a、初级培训和认证：在职员接触静电放电敏感物件之前，就应提供初级培训和认证。
b、周期性培训和认证：一级EPA区域内工作人员ESD培训使用期为十二个月，十二个月后需要进行
周期性培训和认证。二级EPA区域内工作人员及周围服务部门人员ESD培训使用期为两年，两年后需要进行周期性培训和认证。
c、提升培训和认证：因为工种改变或转到新部门，如从非EPA转移到EPA，从低等级EPA
转移到高等级EPA（如从二级EPA转移到一级EPA）等，需要适应新环境ESD控制要求进行提升培训和认证。
d、特殊培训和认证：因为需要对静电防护体系进行日常维护，需要每一个部门（或EPA区域）
确定一名ESD责任人（或由接口人实施），各个部门需要对ESD责任人或稽查人员提供特殊培训和认证，或由企业ESD主管部门对全部ESD责任人员、稽查人员提供特殊培训和认证。
5.1.4 防静电问题处理步骤
ESD工作实施部门主管负责制，其中部门主管为第一责任人，各部门ESD接口人或各ESD分项工作
责任人为第二责任人。各类稽查问题处理应本着快速、高效标准进行。发觉问题后应按ESD问题处理步骤处了处理。各区域发觉通常ESD问题由各区域责任人自行处理，重大问题或无法处理则提交ESD专员确定，如ESD专员确定确实是ESD重大问题或无法处理问题提交ESD委员会共同处理。
处理步骤以下：
开始

ESD问题发生

现场处理

ESD区域责任人

Y
现场处理关闭ESD
是否通常ESD问题？

区域责任人

N

报ESD专员

现场处理关闭ESD
ESD区域责任人

区域责任人

协调处理

ESD专员

N
处理关闭
是否重大ESD事故？

ESD专员

Y

预防方法
ESD专员
报ESD委员会

ESD专员

问题关闭

ESD委员会

制订预防方法

实施方法
区域责任人
ESD委员会

结束

5.2 ESD技术要求
5.2.1 EPA区域环境建设要求
EPA区域划分以该区域内是否可能出现静电敏感物品为准则，只要可能出现静电敏感物品，且静电敏感物品未处于静电屏蔽状态，则应定义为防静电区，不然可定义为非防静电区。防静电区域边界范围由ESD专员和区域防静电责任人共同确定。生产区域分为一级EPA区域和二级EPA区域。一级EPA区域适适用于静电敏感等级大于或等于HBM100V产品生产；二级EPA区域适适用于静电敏感等级大于或等于HBM500V产品生产；生产区域对应EPA等级定义及相关要求请参考下表格：

5.2.2 生产现场防静电接地要求
EPA区域全部设备、仪器、测试环境装备、工具、人体应进行安全可靠接地，以确保静电敏感物品、工作人员和其它全部导体处于等电位状态，使静电敏感物品免受ESD损伤。
5.2.2.1 接地/等电位相连系统
EPA区域内应实施接地/等电位相连接系统，以确保静电放电敏感物件、人员和全部其它导电体(如移动设备)，处于一样电位。
5.2.2.2 人员接地
坐式作业人员必需采取手腕带系统进行接地，手腕带系统接地要求见下表，站立式作业人员可经过手腕带系统或地板-鞋系统进行接地，当采取地板–鞋系统时，应最少符合下面两个条件之一：
1、系统总电阻（从人体，经过鞋和地板，到接地/等电位相连系统）小于3.5×107 欧姆；
2、系统总电阻（从人体，经过鞋和地板，到接地/等电位相连系统）大于3.5×107 欧姆，但小于1×109欧姆时，且人体走动电压﹤100V。应采取方法2（见以下表格）。

5.2.2.3 EPA内设施接地要求
1、防静电工作台上及其周围仪器、测试架、工具（如电批、烙铁）、防静电器具、台垫、台面、地垫、腕带插孔等全部应进行可靠接地，接地线连接点应该采取螺钉、焊接、双线交绕紧固连接方法，确保连接点连接可靠、接触电阻小。
2、防静电工作区应在适宜位置提供接地端子和双回路腕带插孔座，方便于操作者腕带接地。接地端子到防静电线之间电阻应小于4Ω。
3、在落地设备、流水线、产品整机等上面本身应提供防静电腕带接地插孔，通常插孔接地采取防静电地引入，但在环境不满足时，许可使用电气保护地替换防静电地。
4、当工作台接触到它周围最高可能电压时，工作台表面对地电阻应能确保最大对地漏电不超出5mA。
5、静电耗散型工作表面到公共接地线接地电阻应该保持在R＜1.0×109Ω。
6、防静电工作区安装和移位后，接地电阻应该重新测试，并确保在规格之内。
7、全部连接电源根本设备、仪器、工具等，全部必需可靠地和电源系统安全地线相连接。仪器工具、设备外壳全部要增加加强接地线，采取紧固连接。
8、全部静电敏感器件、单板在加电测试之前全部必需确保接地良好，所以严禁在产品测试过程中带电插拔单板和器件，除单板含有热插拔设计和特殊测试需要外。
9、腕带接地线应该直接接入腕带专用插孔座内，而不应该经过任何其它设施，如工衣，工作表面等接地。
10、EPA区防静电接地只许可使用并联接地，而串联接地是一个不可接收接地方法。
11、对于一级EPA区域，需要对关键工位（如操作裸露器件工位）人员、台垫及设备接地进行实时监控，对于二级EPA区域，需要对关键工位（如操作裸露器件工位）人员接地进行实时监控。接地监控仪需依据产品指导书要求进行功效测试并校准。
12、机柜在测试过程中必需接电气保护地线，机柜装配过程中，如机柜上有ESDS，也必需进行接地。
13、因为安全原因，EPA内和静电敏感物品直接接触裸露大面积金属平面、导体部件全部必需直接接地（硬接地）。
14、要求静电敏感器件及其组件加工设备、测试仪器、工具、装备（如测试设备仪器、工装和夹具、SMT系列设备、波峰焊机、烘烤箱、成型系列设备、电批、电烙铁等）有可靠接地；电批、电烙铁要求加强接地，全部和静电敏感物品接触用电设备没有出现漏电情况。
5.3 静电防护区域基础控制方法
静电防护区域基础控制方法要求根据下表实施：

5.4 防静电测试项目性能指标
防静电系统各要素（包含地板、接地系统、工作台、工作椅、工位器具、物流传输工具、包装材料、人员、腕带、服装、离子风机、防静电工具等）防静电性能指标要求定时进行检测及统计，防静电系统各要素防静电性能指标详见下录。

5.5 防静电包装材料技术要求
ESD敏感器件包装应该提供一个安全保护方法，以预防因为包装或外界原因对器件引发ESD损伤。包装上ESD标识能够提醒职员，包装内是ESD敏感器件，取出时应该采取ESD防护方法。防静电包装材料防静电性能必需经过检验测试合格才能用于器件、单板、产品包装。用于包装ESD敏感器件防静电材料在温度为25±5℃和相对湿度为25%±5%环境下应满足要求防静电性能指标要求，进入企业防静电包装材料应进行不定时稽查抽测，用以验证其防静电有效性。发觉不合格问题根据正常步骤处理得到了有效纠正和预防。具体防静电性能指标见下表：

注：
1、在EPA外运输、储存静电敏感产品，其直接包装层可采取防静电周转箱、屏蔽袋、吸塑盒等包装方法，间接包装层可采取防静电缓冲材料（如防静电泡沫EPE、防静电汽珠袋等），直接包装层、间接包装层最少有一层是静电屏蔽材料。
2、有防静电要求包装材料，周转用防静电性能使用寿命最少大于十二个月；发货用防静电性能使用寿命最少大于六个月；
5.6 防静电敏感器件存放、周转、运输要求
ESD控制方案内应制订静电敏感物品包装、存放、周转和运输等各步骤实施措施和操作要求，使静电敏感物品处于良好静电防护状态中，以确保产静电敏感物品免受ESD损伤。静电敏感器件及其组件在EPA外进行存放、周转、运输等过程全部必需采取防静电包装，即采使用方法拉第笼包装形式，避免器件受到静电损伤。在EPA外存放、周转、运输过程中全部不得对ESDS进行拆包等直接操作，只能在EPA内防静电工作环境中进行直接操作。
5.6.1 存放要求

注：
1、当存放区域（库房）自然温湿度达不到要求时，应使用空调或增湿器、抽湿机给予调整，直至满足要求为止。对环境有特殊要求，如潮湿敏感器件等，请遵摄影应专用操作指导书实施。
2、未屏蔽静电敏感器件及其组件不得直接放置于未接地货架或不含有防静电功效周转箱内或周转车上，应经过防静电屏蔽袋或防静电周转箱等储放。
3、静电敏感单板、组件：存放关键采取屏蔽袋、防静电吸塑盒、防静电托盘、防静电周转箱、单板周转车等。周转箱通常见于生产现场短时间存放，当使用防静电周转箱较长时间存放单板时，应采取防静电屏蔽袋或周转箱盖板盖住周转箱箱口，以确保其防静电效果并防灰尘。
4、静电敏感器件：能够采取IC管、防静电托盘、防静电卷盘卷带、防静电屏蔽袋等存放。存放时要确保包装封闭性，所以使用防静电托盘存放IC类物料时外部应采取防静电屏蔽袋（或防潮袋）包装。防静电器件盒通常只用于生产现场器件短期放置，不用于库房器件存放。
5、静电敏感器件尽可能保持原包装状态，严禁随意拆封。
6、用于静电敏感器件散装清点、分料和发料工作台必需铺设防静电台垫，并可靠接地。操作人员应佩戴防静电手套、指套或将有绳防静电腕带接入防静电接地系统。
7、静电敏感器件和组件存放环境中不得有强静电、强电场、磁场或辐射场存在。
5.6.2 周转要求
1、保持周转工具洁净，假如有显著灰尘或污渍，应使用中性清洗剂清洗。
2、周转前必需检验物料是否采取了正确防静电包装，若包装不合要求，不得转运到下工序。任何时候全部不得将静电敏感器件及其组件堆叠裸放在一起存放和周转。
3、跨厂房近距离周转应确保产品处于静电屏蔽状态，如使用周转箱加防静电盖板或套有屏蔽袋周转车运输。
4、转运静电敏感器件及其组件应轻拿轻放，严禁摔打、碰撞、猛烈摩擦或跌落。
5、在两个包装容器之间传输IC类静电敏感器件时，宜直接将防静电容器对接进行，比如将管装IC直接伸入防静电屏蔽袋中再将IC倒出，两个IC管对接传输等，应避免用手接触静电敏感器件，戴有防静电手套或指套时也应尽可能降低直接触摸静电敏感器件次数。
6、防静电容器（防静电元件盒、防静电袋、防静电周转箱）、组件暂存架、运输车等器材上应有防静电警示符号标识，并可在符号旁边加注必需说明文字，标识应置于显著且不易受到磨损位置。
7、静电敏感器件在周转过程中，勿靠近强静电、强电场、磁场或辐射场，如电脑显示器上方、公共人行通道两侧等。
8、严禁使用拉伸膜、一般粘胶带等易产生高压静电绝缘材料包裹未作好屏蔽防护静电敏感器件及其组件、或装有ESDS物品包装盒/周转箱/周转车。必需时请选择或设计其它不易产生静电辅助工具或材料用于这些物料防倒等。
5.6.3 运输要求
1、静电敏感器件、单板、部件、产品在运输过程中必需采取完整防静电包装方法，以避免ESDS遭受内外部多种高静电、强电场影响。
2、单板、组件、产品：在运输时必需采取防静电吸塑盒、屏蔽袋或防潮袋等进行直接包装后，再采取纸箱或木箱等进行外部包装（二次包装或间接包装），外部包装和直接包装之间应填充防静电泡沫或防静电汽珠袋用于减震和防碰撞。
3、静电敏感器件：应采取屏蔽袋、IC管、防静电托盘加屏蔽袋等直接包装后再用纸箱等进行外包装（内加防静电性能防震防碰材料）运输，或直接采取器件来料原包装进行运输。
4、全部处于运输过程中ESDS包装要求含有法拉第笼特征确保内部ESDS处于静电放电安全状态。
5、ESDS内外包装材料上全部应该含有显著防静电警示标识提醒相关操作人员注意。
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