中央集尘系统技术规范模板.doc

群創光電股份

E4廠新建工程

＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

中央集塵系統規範書

＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

文件編號 : E1420 -LV-SP-001

群創光電股份

E4廠新建工程

＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

中央集塵系統規範書

＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

文件編號 : E1420 – LV-SP-001

版 次

日 期

準 備

審 查

審 核

範 圍
A

4/15/

全部

內 容

頁 次

1.0 工作範圍 1

2.0 通常要求 1

3.0 技術說明 2

4.0 測試及檢驗 5

5.0 被覆、塗料 5

6.0 送審及報價資料 5

7.0 設備運轉條件 5

8.0 試車及驗收 6

1.0 工作範圍
1.1 提供本規範所述中央集塵系統之設計﹑製造﹑檢驗﹑交貨至工地、設備安裝定位（不含管路安裝）、測試試車等項目。

1.2 提供控制盤，和完成控制所需之電氣及儀控元件與接線。

1.3 提供試車備品及驗收合格後十二个月運轉所需備品。

1.4 提供安裝、試車及維護保養所需特種工具。

1.5 提供設備防震墊片及基礎螺栓。震動傳導≦10%

1.7 起動控制盤與電源盤間之配管配線。

1.8 提供設備教育訓練，時間由業主決定，內含設備之起動，控制、操作、運轉、保養、維護與其它注意事項。

1.9 試車時技術指導。

1.10 設計計算書 1.piping head loss 2.elbow & valve head loss 3.equipment head loss (ex.cyclone, bag filter..) 4.running function spec 5.piping design layout

2.0 通常要求
2.1 廠商應保証所提供之設備與零件皆為全新品，廠商得標後須提供詳細外型尺寸圖與安裝、維修、保養、說明書。

2.2 除特別指定項目外，保固期限為整廠驗收合格次日起3年為限。在此保固期限中，如因製造、設計不良原因之故障或損壞均由得標廠商負責無償修換之。該修復部份之保固期限由修換完成時間重新起算。

2.3 廠家設備若無法於測試時達到本規範之性能要求，則廠家必須負起全部改善工作，為期15天。如無法改善且評估為不适用，業主將给予退貨，且廠家應無條件提供符合本規範之新設備，並負責賠償業主之損失。

2.4 承包商在運送製品至現場時，應在工廠封箱保護，封箱應附滑撬及吊耳以防設備損壞。

2.5 製品應儲存於清潔乾燥地方，並避免因天氣或施工所造成損害，裝卸製品時應小心，以免造成元件、箱體及表面之損壞。設備連介面需加封蓋。

2.6.管路配置轉折處皆須使用大月彎,管路之SUB-MAIN 管需高於MAIN管高程且严禁上下曲折以免造成灰塵或玻璃碎屑阻塞管路

3.0 技術說明
每一低真空系統應包含下列各关键元件：
a. 多段離心式，流率420SCFM(6人同時使用=70SCFM*6), 真空度8.4”Hg(請提出計算書確認真空度實際需求;design base:閥入口真空度>-2”Hg,風速>3000 FPM)馬達直接驅動真空製造機 1組。
b. 離心式分離器： 1組
c. 濾袋式粉塵分離器： 1組
d. 電子式旁通控制系統： 1組（包含2”電動球閥、控制盤及消音器）
e. 消音器(主機出口消音器)
f. 控制盤
g. 清潔工具（含連結器、37.5英尺長軟管、吸塵桿、硬地吸嘴、尖嘴吸嘴、扁形吸嘴及圓形吸嘴等完整配件）： 5組含 SUS304 工具箱。Hose：1.static proof type（靜電防護功效）、2. light duty 、3.diameter：1-1/2”、4.with connected head
h. 牆閥： 48組(sus304)含過濾網
i. LOCAL 乾濕分離筒，因安全考量，若處理化學液體需使用濕式分離筒，其容積爲24gal，材質爲SS304，內有不銹鋼浮球以避免液體外泄，數量2組
j. 設備inlet及outlet均需提供防震接頭（rubber sleeve&clamp）

3.1 每組低真空系統必需包含壹具馬達驅動之真空器，壹具粉塵分離器，壹組電子模組飼風控制系統（Electronic Modulating Bleed Control）和控制盤，組成一套完整操作系統。

3.2 濾袋式粉塵分離器需具備自動清潔功效（Self-Cleaning Function），其功效在主機停機後自動發生，使沾附於濾袋上粉塵，掉落於粉塵分離器底部集塵桶內此集塵桶須附與底輪，方便清潔傾倒所積聚之粉塵。

3.3 此低真空系統需提供現場按鈕啟動裝置5組，且於系統啓動後可設定時間自動停機。

3.4 全部可轉動機具元件需被適合固定支撐，避免將不當之振動傳給建築體。

3.5 真空製造機
3.5.1 多段離心式（Multi-Stage Centrifugal）真空製造機，採標準外懸式（Standard Overhung）設計，即葉輪直接裝置在一長軸馬達結構設計。並提供真空製造機用之防震墊片。

3.5.2 葉軸為鍛造鋁，需做靜動力平衡處理，設備運轉時振動值不大於0.0015英吋。

3.5.3 真空製造機結構外殼為ASTM A569熱軋低碳鋼或其它適用於此系統質材。

3.5.4 在出口端需安裝置有消音器使噪音值在距離設備1公尺時，需低於80分貝。

3.5.5 工程承包商需提供並安裝避震系統，包含設備管路及集塵系統中相關各單元之避震工作。

3.6 分離器（包含離心式旋風分離器-cyclone）
3.6.1 離心式旋風分離器：需能沉降去除 particle weight>1mg 以上之粉塵微粒效率>99%

3.6.2 濾袋式粉塵分離器，濾袋材質為polyester，或其它適用之質材，3MICRON粉塵過濾效率>99%。

3.6.3 濾袋式分離器需附有—電動搖晃馬達，當停機/或on-line 時需能自動啟動搖晃裝置，清除沾附於濾袋上之粉塵，保持濾袋充足過濾面積。

3.6.4 濾袋式分離器上需附有方便檢視，更換濾袋之用檢視門（Inspect door）。

3.6.5 離心式分離器上亦需附有檢視門，內部需有過濾篩網。

3.6.6 濾袋掛鉤及掛鉤環需為不銹鋼。

3.6.7 承包商應裝配全部設備所需之配件，並裝置搖晃馬達及其控制線等工作皆需安裝，並必需有符合NEMA標準之外殼保護之。

3.6.8 clean filter function(濾袋清潔方法)1.■自動定時清潔(時間需具可調整功效) 2.□偵測壓差自動清潔1.□local 手動清潔功效

3.6.9 wall valve Quantity:＿48＿＿

3.7 馬達
3.7.1 電動馬達應為開放防滴式（Open Drip Proof）馬達。

3.7.2 馬達電源為380伏，3相50赫茲，絕緣等級F（Class F）。另外，需提供防過載（Overload）保護裝置，並註明其操作安全係數與最大啟動電流值於名牌之上。
3.7.3 泵浦本體及支撐架結構保固 5 年

3.8 牆掛式快速接頭
承包商需提供原廠牆掛式快速接頭，以利清潔工具能方便，快速連接真空管路，閥體需爲耐磨SUS304材質，並含可拆卸式濾網。

3.9 控制
3.9.1 包商須完成控制盤內全部零件之配裝工作，以使系統順利運作。盤面功效須標明清楚，並預留電源進出口及一切控制線之進出口，以利裝設。

3.9.2 系統之控制方法應於盤面上附一強制起停功效之按鈕並能電話啟動。

3.9.3 電子式旁通閥（Electronic Modulating Bleed Valve）避免真空製造機運轉於低風量時所產生氣流反逆現象（Reverse Flow）造成脈湧，影響到主機壽命，必須使用EMBC電子式電動閥來避免Surge產生。

3.9.4 管路末端飼風系統
避免於低流量時，因管徑較大流速降低使粉塵堆積在管路中而造成阻塞，故在管路末端裝置一組飼風系統以增加流速，避免阻塞。此系統乃利用現場真空度之變化來控制電動閥之開度。計時器控制，廠商需提供控制盤，並由業主提供220V、3Ф電源

3.9.5 控制盤及系統須含以下：（全部材料均合NEMA 12規定）
(1) Calibrated ammeter for the indicating air flow, surge level full load ampere input.

(2) EMBC（Electrical modulating bleed control）.

(3) Blower motor starters.

(4) Current transformer

(5) Run timer

(6) Overload protection

(7) 18KW VFD

(8) 遠程啓動開關5組

4.0 測試及檢驗
4.1 真空度驗數：
使用之真空度計或風速計測試需業主核可，實際測試出口端之吸引力及流速數值不得小於設備廠商提出之數值方可合格。

4.2 噪音量測：
使用公證單位檢驗合格之噪音器具距離地面1.5公尺之高度，距離低真空機1公尺之深度，量測5點之平均值不得超過設備廠商提出之數值方可合格。

4.3 電流量測：
使用公證單位檢驗合格之電流錶，實測主電源使用之電流量，測試數不得超過設備廠商提出之數值方可合格。

5.0 被覆、塗料
1. 設備外表可用換氧樹脂藍甲基酸乙塗裝（Epoxy Primer with Blue Urethane Fopcoat）或其它耐酸鹼性及抗銹能力之突料被覆。
2. 底台/設備塗裝有酸檢腐蝕考量者必須塗Epoxy漆 膜厚300um以上

6.0 送審及報價資料
(1) 報價相關文件
1.產地
2.泵浦特征曲線圖(vacuum & flow rate--with machine producer qualify)
3.設備及零件型錄規格表
4.十二个月內備品需求及單價表(耗材及非耗材)
(bidder shall guarantee to provide spare parts with list price in two years after client acceptance-ref.1)
5.運轉成本計算書
6.定时維修保養工資及耗材費用

7.0 設備運轉條件
設備將被置放於室內，且須適合在下列環境條件下運轉：
a. 設備裝置在室內機房。
b. 機房通常環境溫度：最高40℃，最低-10℃。
c. 置放位置不高於水平面1,000mm。

8.0 試車及驗收
8.1 承包商需完成驗視及試車工作。
8.2 試車內容包含電動馬達電流值馬達轉向、電子旁通閥設定、按鈕啟停裝置、搖晃馬達啟停裝置、管路溢漏測試等工作。
8.3 設備廠商需提供原廠對此設備出廠前之運轉測試證明及原產地證
8.4驗收相關文件
1.進口證明
2.出口證明
3.產地證明
4.材料證明
5.新品證明
6.保固證明書
7.泵浦特征曲線圖(並聯)
8.相關性能測試文件(含第三公正單位或業主認可之測試機關測試報告)
9.維修保養手冊(汉字&原廠正版操作手冊---*一,二,三級保養表 , *設備之 式PMSOP)
10.設備及零件型錄規格表
11.相關維修人員零件供應商名冊
12.
12.1十二个月內備品需求及單價表(耗材及非耗材)
12.2.定时維修保養工資及耗材費用