灵露煤矿作业人员站位管理规定的通知.doc

灵露煤矿作业人员站位管理规定

一、起吊拖移物件人员站位规定
1、任何人员严禁在起吊拖移物件的下方及可能倾倒滚落范围站立。
2、任何人员严禁在受力的钢丝绳两侧及变向轮受力三角区站立。
3、起吊对接物件时，严禁作业人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。
二、更换皮带作业人员站位规定
1、用皮带输送机带皮带时，严禁人员站在两者相交点3m范围内及拐弯的内侧。
2、皮带钉口时严禁人员站在皮带上或钻在储带仓内作业，抡大锤人员前后方向不得有人站立。
3、对接皮带时，与皮带传动部位保持3m以上距离，严禁任何人员站在皮带收缩方向及皮带上。
三、拆安刮板机作业人员站位规定
1、作业人员拆、接链时，必须使用专用工具，同时躲开刮板链受力方向，严禁骑在刮板机上拆、接链。
2、安装好的刮板机试运转时，必须躲开刮板机运行范围；正常运转时，任何人员不得正对刮板机机头站立。
四、登高作业人员站位规定
1、用梯（凳）作业时，扶梯（凳）人员必须注意自己周围的环境，确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人。
2、站在梯（凳）子上作业人员必须站稳抓牢，避开管路、电缆等设施的移动或液体喷射方向，用力均匀，不得出猛力，以防失手闪脱造成坠落事故。
3、作业平台搭设必须符合规定，牢固可靠,平台下2m范围不得堆放物料；作业时，平台下方严禁行人穿过。
五、掘进探钻作业人员站位规定
1、打钻施工时，退路必须畅通，严禁作业人员站在转动的钻杆正后方。
2、操作钻机人员站在钻机操作（手轮）侧300mm以外,注意钻架变形或倒架。
3、接、卸钻杆必须在停电后进行，人员站在钻机两侧，距钻机水平距离大于300mm，非施工人员站在钻机2m以外。
六、安装回撤作业人员站位规定
1、回撤支架调向作业时，周围2m范围不得有人。
2、安装支架时，正在安装支架与已安支架之间严禁有人。
3、退锚作业时，支架未停止供液，严禁人员进入该支架顶梁上作业。
4、机组调试时，机组滚筒前后5m范围内不得有其他人员。
5、走掘进机时，机组左右及前后5m范围不得有其他人员。
七、锚杆（锚索）施工人员站位规定
1、打顶帮锚杆（锚索）眼时，人员必须站在有护顶、护正面煤墙措施的地点作业，其他作业人员不得站在钻杆跳动1m范围。
2、联网、拆接钻杆或上药卷时，作业人员不得踩在帮锚杆、钻机等不稳固地点。
3、张拉（切割）锚索时，作业点下方严禁站人，以防张拉（切割）器脱落伤人。
4、进行锚杆拉拔试验时，被拉拔锚杆正前方及2m范围不得站立人员。
八、综掘工作面作业人员站位规定
1、机组割煤期间严禁人员进入窝头至转载区域；掘进机割煤完毕必须按规定退出窝头并放下稳定器。
2、机尾工在距转载机头大于1m处（机头方向）的安全地点警戒并观察卸载情况。
3、掘锚一体机施工时，严禁任何人员进入未采取护帮措施的巷道两帮及超前支护至窝头区域。
4、掘锚一体机钻机及机载临时支护伸出（回缩）时，作业人员必须避开伸出（回缩）行程范围。
5、用底皮带运料时，上料点和卸料点2m范围不得有闲杂人员，运料区域不得有人行走。
九、综采工作面作业人员站位规定
1、无安全防范措施，任何人员严禁进入工作面大溜子及煤墙变化区域或端头、尾三角区域作业。
2、移转载机时，作业人员必须离开转载机悬空段的两侧，站在距跑道不少于300mm的安全位置。
3、机组割透机头（尾）时，正对机组运行方向及左右5m范围内不准有人作业或通过。
4、人员在端头（尾）作业时，必须保证机组距端头（尾）30m以外，端头（尾）必须确保支护可靠，退路畅通。

灵露煤矿作业人员站位管理及
安全要点岗位描述

一、综采工作面作业人员站位管理及安全要点岗位描述
1、采煤机司机
接班时要检查工作面顶底板、煤墙变化情况，检查电缆、前后溜、截齿完好情况，检查支架接顶情况和防片帮板逼帮情况，检查时必须闭锁机组和大溜子，打开离合器，要严格执行“敲帮问顶”制度。
操作电控箱按钮时，要站在挡煤板和支架前立柱之间，距机身500mm左右，开机前要检查20米范围风流内瓦斯浓度，巡视机组四周是否有人员站立或作业。
割煤时要严防滚筒甩出大块煤矸伤人，要防止大块石头、炭块、木料拉入底托架，端头端尾进刀所有作业人员必须躲到安全地点，防止割住单体柱或甩出锚杆造成危险。
事故案例：1998年某矿综采队前滚筒司机张某在没有打开滚筒离合器得情况下检查截齿，检修人员误操作触动送电按钮，导致采煤机滚筒突然转动，将张某致死。）
岗位危险源：
1）移架挤压伤人；2）片帮漏顶伤人；3）滚筒甩出锚杆、煤、矸等伤人；4）大溜、采煤机伤人；5）截割顶底板产生火花引燃瓦斯、煤尘。
2、支架移架工
接班时要检查工作面支架的支撑情况，检查电缆槽及管线敷设是否良好，检查支架有无歪斜、倒架咬架、开焊变形和串液漏液现象。
移架前要检查架间有无漏顶、架前煤墙有无片帮，支架左右是否有人员行走、作业，要防止片帮压溜，塌落石块伤人。
移架时必须站在前后立柱之间的踏板正中操作手柄，要采用带压移架、少降快移，要注意推移装置及大溜的受力情况，不可强拉，严禁支架不卸载强行移架，严禁停机时进行移架操作， 移架到位后应将手把打到“O”位。
事故案例：1996年某矿综采队支架工赵某没有观察附近是否有人作业，盲目移架，架间跌落的石头将正在清煤的孙某背部砸伤。
岗位危险源：
1）移架、顶溜挤压伤人。
2）移架漏矸伤人。
3）滚筒甩出锚杆、煤、矸伤人。
4）高压管甩脱伤人。
5）端头端尾走架推棚伤人。
3、清煤联网工
接班时要检查作业区域内支护、煤墙和作业环境的有关情况，检查有无片帮、掉渣、漏矸，有无破网、撕网现场。
联网时要防止煤墙片帮或顶板漏矸伤人，站在齿轨上联网必须停机闭锁大溜，运网行走时，要注意路面及沿途支护情况，防止绊倒或卷网伤人。
清煤时要站在支架前立柱与挡煤板之间，面朝采煤机前进方向，并同其保持不小于20米的距离，追机作业时，距刮板运输机推移弯曲段保持5—15米距离，要时刻注意大溜煤流情况发现涌煤时，立即通知司机停机处理，严禁在采煤机前进方向前方清煤，严禁将浮煤攉到支架底座之间或老塘中。
事故案例：2006年某矿采煤队曹某架间清煤时，检查不到位，被架间漏矸砸伤颈椎至瘫。
岗位危险源：
1）移架、顶溜挤压伤人。
2）片帮漏顶伤人。
3）滚筒甩出锚杆、煤、矸伤人。
4）高压管甩脱伤人。
5）单体柱倾倒伤人。
4、端头端尾工
接班时要检查机头机尾安全出口是否畅通，机头架有无漂高、啃底、上抬、下扎等不良状态，检查超前加强支护距离及质量是否符合规程要求，三角区顶板管理是否到位。
回撤抬棚时必须站在完好支护下作业，并有专人监护，同时要确保安全退路畅通，严禁在不完好支护下作业，三角区回撤抬棚时必须闭锁转载溜运行。
端头端尾移支架时，要检查端头端尾维护是否到位，各种管线是否理顺，机组割煤至端头端尾时严禁三角区有人站立、行走或作业。
事故案例：2003年某矿综采队端头维护工申某在大溜和转载溜运行的情况下回撤三角区抬棚被大溜拉出的单体柱打中头部致死。
岗位危险源：
1)片帮漏矸伤人。
2)单体柱倾倒伤人。
3)大溜拉出长料伤人。
4)走机尾、拉小溜推棚伤人。
5)机组截割三角区伤人。
5、两巷工
接班时要检查运回两巷顶板压力有无异常，两巷超前维护距离及支护质量是否符合规程要求，轨道材料运输是否畅通。
架设超前维护抬棚时要检查顶帮支护情况，找掉活煤活矸，人员要站在安全地点，确保退路畅通，同时要有专人监护，落柱时不得把出液口正对人员，严禁超前维护距离不符合规程要求。
回撤道轨时，严禁使用小绞车生拉硬拽；运回两巷拉运设备、材料时，在车辆运输区段内严禁有人站立、行走或作业。
事故案例：1993年某矿综采队回巷维护工王某架设超前维护抬棚升单体柱时，由于没有提前对相邻抬棚检查，相邻抬棚单体柱松动，两面平脱落砸至王某肩部造成锁骨骨折。
岗位危险源：
1)片帮漏矸伤人。
2)单体柱倾倒伤人。
3)大溜拉出长料伤人。
4)走机尾、拉小溜推棚伤人。
5)机组截割三角区伤人。
6、刮板输送机司机
接班时要从机头至机尾对设备进行全面检查，检查输送机的电机、减速机、防护装置等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠，检查大链涨紧度对否适宜，信号装置是否灵敏可靠，检查时必须停电闭锁刮板输送机。
刮板输送机启动前必须先发出开机信号，待有关人员离开至安全地点，确认输送机上无人作业时，后方可解除闭锁启动运行。
刮板输送机运行过程中司机要站在机头侧前方完好支护下，密切注意设备的运行情况及流煤情况，发现有大块煤矸或木料、单体柱等随煤流出，要及时停机处理。人员通过大溜机头时必须停止大溜运行，严禁任何人在运转的输送机上站立或行走，严禁司机离开岗位时刮板输送机不停电闭锁。
事故案例：2000年某矿综采队机电工郝某在通过大溜机头时，由于没有停溜，被大溜拉出的大炭块挤伤。
岗位危险源：
1)三角区漏矸伤人。
2)单体柱倾倒伤人。
3)大溜拉出长料伤人。
4)拉小溜挤压伤人。
5)机组截割三角区伤人。
6）断链伤人。
7、转载机司机
接班时要检查作业范围内巷道支护是否完好、顶帮维护是否可靠，检查各部螺丝是否齐全紧固，检查机尾与工作面运输机搭接状况及行人过桥、防护链是否完好，检查时必须停电闭锁转载机和破碎机。
要站在完好支护下密切注意转载溜及破碎机的运行状况，发现异常立即停机，严禁在设备运行中擅自离开操作岗位；
人员进入转载机溜槽检修时，转载机必须停电闭锁，并有专人监护；拉转载溜时，必须提前清理机道上的浮煤、干事，悬挂好转载机附近电缆、油管，拉运过程中严禁任何人员在转载溜和破碎机两侧站立或行走。
事故案例：1997年3月22日四点班，某矿在拉转载溜时破碎机刮倒单体柱将转载溜司机申某砸伤。
岗位危险源：
1)片帮漏矸伤人。
2)单体柱倾倒伤人。
3)检修时未停电伤人
4)走机尾、拉小溜推棚伤人。
8、机电检修工
接班时要对采煤机进行一次详细全面的检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题，同时要检查作业范围内煤墙是否进行逼帮、架间是否存在漏矸。
检修前必须停电闭锁采煤机和大溜子，并挂上停电牌，并严格进行验电、放电；开盖检查必须支护好顶板，补充更换截齿必须打开离合器；拆卸、更换大件需起吊时，必须选择安全可靠地起吊点和起吊器具，严禁进入裸露煤墙作业，严禁带电检修。
事故案例：某矿1985年3月31日检修工赵某在更换煤溜刮板时未停电闭锁煤溜开关，违章蹲在煤溜机尾上作业，煤溜司机擅自开溜，结果将赵某拉死。）
岗位危险源：
1）触电伤人
2）拆卸、组装大件挤压伤人
3）高压管脱开伤人
4）进煤墙作业片帮漏顶伤人
5）检修设备不停电闭锁
9、安装回撤工
作业前必须认真检查作业区域内巷道支护情况；支架拖运装卸车时支架前后左右及钢丝绳两侧严禁站人，支架调向作业时，支架旋转半径范围内禁止站人，要严防支架倾倒或钢丝绳弹跳伤人，严禁使用开口钩、环连接大链，严禁强拉硬拖。
组装支架时，工作人员站在距组装架两端2米外地点监护指挥，严禁站在起吊物下或易倒易滑侧工作，作业人员应站在支架两帮穿销作业。
退锚作业时，至少两人操作，一人操作，一人监护顶板，其他人员全部撤至5米以外的安全地点，施工现场5米范围内，除操作人员和监护人员外，严禁其他人员进入作业区。支架未停止供液时，严禁人员进入该支架顶梁上作业。
机组调试时，所有工作人员须站在支架里操作，并安排专人监护机头机尾情况。凡进入前溜、后溜及煤墙作业前，必须闭锁采煤机、前后溜开关，并悬挂“有人工作、禁止送电”管理牌，非经允许，严禁送电。
事故案例：1987年3月12日8点班，某矿综采安装队副班长张某等5名同志在73采区7303工作面旧运输巷回撤最后一架端头支架时，钩头连接螺栓崩断，大链甩回打在冀某额头，当场死亡。
岗位危险源：
1)片帮漏矸伤人。
2)单体柱倾倒伤人。
3）摆架挤压伤人
4）钢丝绳伤人
5）高压管脱开伤人
6）拆卸、组装大件挤压伤人
二、综掘工作面作业人员站位管理及安全要点岗位描述
1、掘进机司机
接班时要检查工作面支护及迎头煤墙变化情况，检查机组各部件螺丝、螺栓是否齐全紧固，截齿是否齐全完整，各轴、销是否有断裂现象，电缆、油管有无挤压，摆放是否得当，各操作手把、电控按钮是否灵活可靠，检查时要停电闭锁机组。
启动机组时要确认机组前方及两侧没有人员，割煤时要正坐在机组驾驶座上，随时注意机组截割头运转、煤墙落煤及掘进机各部件的运转情况，发现异常立即停机，严禁离开岗位时不停电闭锁机组，严禁割煤时不开喷雾，严禁超割煤。
机组副司机在割煤时要蹲站在掘进机驾驶座左侧的油泵平台上抓紧扶手，随时注意观察截割头割煤、刷帮以及铲板耙爪和转载小溜的运行情况，发现异常立即通知机组司机停机，严防顶锚杆、锚索外漏伤人，严禁掘进机运行过程中随意在机组上走动。
事故案例：2003年某矿综掘一队掘进机副司机张某站在机组上观察左帮刷帮情况，不慎从机组上跌落致伤。
岗位危险源：
1）片帮冒顶伤人。
2）推倒棚式支护伤人。
3）周围有人时机组运转、摆动伤人。
4）处理故障不停机伤人。
5）割煤速度过快造成瓦斯超限。
2、锚网支护工
接班时要检查风动钻机各部件是否齐全完好，风水管路有无破口，支护材料规格、质量是否符合规定。
进入工作面前，必须确认机组是否停电闭锁，截割头是否落地，临时支护是否到位，要认真观察掌子头顶板和煤墙，执行敲帮问顶，并站在完好支护下用专用找顶棍将活煤、活矸找，严防片帮、漏矸伤人，打网作业时站位要合理，要认真检查各风水管路连接是否牢固，随时注意钻机的运转情况，严禁空顶作业。
联网、拆接钻杆、上树脂药卷等作业时，作业人员严禁站在帮钻杆、钻机等不稳定器具上，必须站在安全可靠的工作台上作业，严禁人员站在紧固放大器或者千斤正下方作业。
事故案例：2008年某矿综掘三队郝某在工作面紧固顶角锚杆时由于没有执行敲帮问顶，将活煤活矸找掉，顶板大炭块冒落将其砸住致死。
岗位危险源：
1）片帮冒顶伤人。
2）从工作台坠落伤人。
3）放大器、张拉千斤油缸坠落伤人。
4）钻机手把失控旋转伤人。
5）帮钻绞住衣袖伤人。
3、皮带机尾看护工
接班时要检查作业范围内巷道支护是否完好，皮带机尾信号是否灵敏，皮带机尾各部件是否齐全完好，机尾滚筒护罩是否安全可靠。
皮带运行时，要站在掘进机转载皮带机头侧前方3米左右，距皮带不少于500mm的安全地点，观察转载落煤情况和皮带运行情况，发现异常立即通知皮带司机或机组司机停机，严防转载皮带摆动伤人，严禁任何人员在机组运行过程中进入转载皮带两侧区域，严禁在皮带运行过程中清理滚筒带煤。
底皮带运料时，皮带机尾必须有安全可靠地卸料台，运送材料到达卸料台后，必须发出停机信号，皮带停止后方可集中卸料，严禁在皮带运行过程中卸料。
事故案例：2011年7月16日零点班，某矿综掘二队皮带机尾看护工徐某在76.2#区段轨道巷皮带运行状态下，在皮带机尾违章卸料，右胳膊被皮带机尾卸料台后托辊压住致伤。
岗位危险源：
1）将肢体伸入运转区域伤人。
2）机组转载皮带摆动伤人。
3）强行清理运转中的机尾辊伤人。
4）断皮带伤人。
4、掘进机检修工
接班时要对采煤机进行一次详细全面的检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题，同时要检查作业范围内顶帮支护情况，迎头是否逼帮。
检修前要将机组退出掌子头5米外，截割头落地，上好护罩，停电闭锁机组；移动机组时专人操作，要先确认掘进机周围无人时方可开机，严禁带电检修。
更换刀齿前先将截割头升至合适高度，然后停电闭锁开关，并设专人看护；在外露旋转部位附近注油时必须停机停电，严禁开机运转时注油。
事故案例：1997年4月29日掘进机检修工郭某在掘进机桥式转载皮带电机滚筒处接线时用违章倒溜的方式用圆木顶推电滚筒，致使桥式皮带架突然倾倒砸在郭某身上。
岗位危险源：
1）带电检修，触电伤人。
2）未闭锁机组检修，突然启动伤人。
3）拆卸、组装大件挤压伤人。
4）片帮冒顶伤人。
三、皮带、运煤溜子、绞车司机站位管理及安全要点岗位描述
1、皮带司机
接班时要检查皮带机头各部件螺丝是否齐全紧固，轴承是否完好，顶帮支护是否完好，各信号、保护及通讯设施是否灵敏可靠等，检查时开关必须停电闭锁。
开机时应站在设备侧面，保持与运转部位最少0.5m的安全距离，观察皮带卸载情况时，要站在距机头不少于3米的侧前方。
皮带运行过程中，不得将身体任何部位与转动部件直接接触或伸入皮带运行范围，严禁坐在减速机或电机上操作设备，严禁随意开停皮带，严禁离开岗位时不停电闭锁。
事故案例： 2012年3月1日8点班，某矿开拓队皮带司机张某在皮带处于运行状态下，取下皮带机头第五块护网处理问题，右胳膊被游动绞车Φ300滚绞住，造成工伤。
岗位危险源：
1、机头涌煤埋压伤人。
2、机头旋转部位缠绕伤人。
3、拉出的物料顶推挤压伤人。
4、强行开皮带造成皮带拉断。
2、运煤溜子司机
接班时要检查煤溜电机、减速机、防护罩是否完好，连接螺栓是否齐全牢靠，顶帮支护是否完好，各信号、保护及通讯设施是否灵敏可靠，机头机尾压柱有无松动。
开机时应站在设备侧面手不离信号，保持与运行设备最少0.5m的安全距离，随时注意设备运转和运载情况，延接溜槽、检修煤溜或处理故障时必须闭锁开关，严禁他人随意送电，严禁不打设机头机尾压柱启动煤溜，严禁过负荷硬启动或频繁启动。
事故案例：1963年，某矿1324工作面煤溜机尾未打好压溜柱，煤溜拉翻，将站位不当的职工郝某砸住，郝某不幸身亡。
岗位危险源：
1、机头翻转或压柱倾倒伤人。
2、机头涌煤埋压伤人
3、拉出的物料顶推挤压伤人
4）煤溜断链伤人
3、小绞车司机
开车前要检查绞车各部件是否完好，绞车固定是否评平稳牢固，连接螺栓有无松动，临时绞车压柱、戗柱是否按规定打设牢固，巷道顶帮支护是否完好，各信号、保护及通讯设施是否灵敏可靠。
开车时要站在护绳板后进行操作，手不离把，时刻注意观察倾听设备运转情况及声光信号，发现异常立即停车制动，钢丝绳处于张紧状态时严禁离开工作岗位，要严格执行“行车不行人，行人不行车、不作业”规定，严禁从护绳板侧出绳牵引车辆，严禁强拉硬拖，严禁放飞车。
事故案例：1985年某矿综采二队韩某无证开绞车，强拉硬拖，导致绞车拉翻，本人被弹出10米远，头部受重伤致死；1977年某矿采煤一队赵某在斜巷轨道运输空矿车时不送电放飞车，将小绞车拉翻，赵某被绞车压住致死。
岗位危险源：
1）绞车翻转或压柱倾倒伤人
2）钢丝绳起圈伤人
3）钢丝绳弹抖伤人
4）跑车伤人
四、架棚作业人员站位管理及安全要点岗位描述
1、进入作业地点必须严格进行敲帮问顶，认真检查工作面支护是否合格，前探梁支护是否到位，同时要站在完好支护下使用专用找顶棍将迎头活煤、活矸找掉。
2、凿柱窝时，要面对工作面迎头，确保退路畅通，并设专人监护，将棚腿放入柱窝时，要对准上梁位置，扶好棚腿，扶腿人员要尽可能远离煤墙。
3、上棚梁时，两帮扶腿人员要把腿扶好，两人在工作台上站稳后，下部两人将棚梁抬起，送到工作台上，工作台上两人将棚梁抬稳，下部两人到铁梯上站稳后，六人共同合作把棚梁架好，监护人员站在距上梁点至少2m处进行监督、指挥。
4、上背板时，作业人员要尽可能站在前一架棚梁下方，避免棚梁间空顶处落矸伤人，其他人员严禁在下方逗留，要背紧背实，按规定安设拉杆。
5、在整个架棚过程中，工作台要搭设牢固，人员要站稳，巷道坡度较大时要设置防倒棚装置，严禁空顶作业。
事故案例：2012年11月7日八点班，某矿综掘三队在过7505运输巷出煤巷及断层的变化区域架设工钢棚过程中，发生推棚事故，将跟班队干李旭科砸伤。
岗位危险源：
1、片帮冒顶伤人
2、工作台坠落伤人
3、倒棚伤人
五、井下机电检修维护工站位管理及安全要点岗位描述
1、停电检修必须提前办理停电票，设备停电后要挂“有人作业、不准送电”警示牌，并按规定进行验电、放电，严禁带电检修。
2、拆卸机电设备用大锤作业时，锤头正前方严禁有人站立、作业，其他人员严禁靠近作业人员周围3m范围。
3、拆卸煤溜松链时，作业人员站在煤溜机头两帮进行操作导链，严禁站在正前方及上方，严禁行人通过作业地点和煤溜设备。
4、拆卸皮带、运煤溜子机头大件时，首先观察作业地点永久支护是否完好，要清理杂物后在进入作业地点。作业人员站在设备易滑、易倾斜的上方操作，在有坡度的作业地点作业，人员要站在设备的上坡方向进行操作。
5、拆除机组和皮带机头大型设备时，作业人员需要站在某个停用设备上时，该设备必须停电闭锁且牢固可靠。
6、组装对接设备时，作业人员不准站在两设备之间或者下方位置操作，应站在对接设备两侧。
事故案例：2011年5月16日八点班，某矿综采预备队职工闫某、李某、冯某、韩某四人在7605运巷转载溜里邦用导链向外拉运故障水泵作业时，故障泵被新安设水泵的电缆绊住，职工李某盲目用脚去蹬，故障泵受到导链拉力作用倾倒，将李强的右腿膝关节外侧碰伤。
岗位危险源：
1、触电伤人
2、拆卸、组装大件挤压伤害
3、片帮冒顶伤人
六、起吊作业人员站位管理及安全要点岗位描述
1、起吊作业前必须认真检查作业地点的支护情况，检查起吊点是否符合规定、牢固可靠，起吊器具是否完好，作业人员站位是否合理，起吊物件旋转半径范围内及易滑易倒侧禁止站人。
2、起吊大型设备应注意掌握起吊物件重心平衡，作业人员严禁站在被起吊重物和其他不易挪动的重物之间。特别是被起吊重物与固定设施距离过近时，作业人员不得站在其间隙中。
3、打导链人员必须站在距起吊物件1米范围以外或设备易滑倒的后方进行作业。小链必须采用原装小链，不得用其他物品替代；监护人员要站在5m外安全位置进行监护作业，时刻注意起吊物件和顶板的变化，严禁其他人员进入起吊物件5米范围内。
事故案例：2012年12月27日四点班，某矿综采预备队在工作面更换前溜机尾减速机，在用导链起吊减速机往机尾架对花键轴时，减速机的一个吊环突然断裂，崩紧的导链回弹，将现场监护人宋某打伤。
岗位危险源：
1、索具、起吊环崩断伤人。
2、起吊物离地后旋转、摆动伤人。
3、摘、挂导链时从高处掉落伤人。
七、更换皮带作业人员站位管理及安全要点岗位描述
1、更换胶带作业前必须检查作业范围内支护情况，要选择合理的位置打卡，打卡要牢固可靠，防止因巷道坡度较大，皮带断开后下滑，皮带打卡时要停电闭锁皮带开关。
2、松皮带后，皮带开关要停电闭锁，在更换皮带作业期间要安排专人看护，并挂牌管理；更换胶带拖胶带时必须站在无障碍人行道侧，严禁直接站在皮带上拖胶带作业。
3、开动涨紧绞车紧皮带时，人员严禁站在受力区域内，皮带张力达到规定要求后，停止涨紧绞车，闭锁涨紧绞车开关；试车时，所有作业人员必须撤到安全可靠地地点，要检查皮带是否跑偏，是否存在打滑现象等。
事故案例：1994年7月20日某矿75采2＃皮带更换胶带试运行过程中，游动绞车处胶带跑偏，作业人员申某用扳手调节张紧滚顶丝时，张紧滚轴架断裂，将扳手弹起打伤其头部。
岗位危险源：
1、皮带卷滚落伤人
2、斜巷皮带固定不牢滑落伤人
3、使用胶带运输机拖皮带挤伤人
八、轨道运输作业人员站位管理及安全要点岗位描述
1、轨道运输作业期间，严禁有人在轨道运输区段内作业，严禁在运行车辆下方行走或站立。
2、绞车运行时，无极绳绞车司机必须站立在绞车操作方向。绞车运行或停运但处于张紧状态时绞车司机严禁离开操作岗位。
3、无极绳绞车运行时，任何人员不得在绞车前方站立或作业，钢丝绳两侧严禁站人，严禁跨越钢丝绳。车辆未停稳，任何人员不得进行打、卸、关、开防跑车装置。
4、把钩工摘挂钩时，作业人员要站在车辆宽敞一侧作业，用铁钩将连接装置提至车辆碰头上方，然后进行车辆连接，严禁将手伸入碰头之间或身体伸入两车之间。把钩工在车辆未停稳时，严禁站在车辆两侧站立。
5、信号工作业时，始终站在信号前，手不离信号，目视车辆运行情况。
6、大巷车辆倒车时，大巷跟车工必须站在最后一列车外侧，指挥司机作业并担任警戒。
事故案例：2013年2月6日八点班，某矿综掘二队在7603运巷车场运料时，第一、二辆车之间连接链环没有上螺丝，也没有挂保险绳， 车辆运至车场变坡点时，链环从大链中脱出，发生脱钩，造成跑车事故。
岗位危险源：
1、跑车伤人。
2、摘挂钩时车辆挤伤人员
3、车辆落道伤人或上道时二次侧翻伤人。
4、绞车拉翻转及钢丝绳绷弹伤人。
十、电机车司机站位管理及安全要点岗位描述
1接班检查确认机车及尾灯完好，车辆连接可靠及道岔线路正确。接到开车信号后，首先观察四周，确认安全后，打开前进方向照明灯、鸣笛、松闸、启动。
2、机车运行中遇到前方有人或障碍物时，应鸣笛减速随时准备停车，行至曲线、巷道口、硐室口、噪声较大处时，要及时鸣笛示警，低速通过。
3、司机上下机车必须在巷道宽敞的安全地点。司机离开电机车必须取下车钥匙，断开电源，但不得关闭车灯
4、严禁超速行驶和超挂车辆。严禁方向开车刹车或操作手柄未回零位时施闸。
5、调车作业跟车工必须在必须在最后一列车侧旁安全地点监护指挥。
事故案例： 1994年1月2日某矿电机车司机在+760水平旧绕道，停车没有施闸，下车后电机车滑行将其挤在巷帮致死。
岗位危险源：
1、列车碰撞伤人
2、列车落道伤人
3、触电伤人。