一通三防管理制度矿井瓦斯管理制度.doc

“一通三防”管理制度（2）

    二.矿井瓦斯管理制度
    ㈠．瓦斯检查制度
    1. 瓦斯检查点的布置必须符合《煤矿安全规程》的规定。应涉及矿井及采区回风、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备设立地点以及有人作业的其它地点。
2．队长以上干部下井，必须携带便携式甲烷检测报警仪，检查沿途瓦斯情况，瓦斯超限必须及时报告矿调度并盯在现场解决，干部填卡必须填清沿途和工作面瓦斯情况。
3．各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、电机车司机、流动电钳工、采掘机司机、安全员、爆破工下井必须携带便携式甲烷检测报警仪，负责本队组工作责任范围内或本人工作地点的巷道、硐室和使用或检修中的机电设备附近20米范围内巷道空间的瓦斯检查工作。
4．采煤队跟班付队长（或班长）下井必须将便携式瓦斯检测仪悬挂在本工作面的上隅角位置。采、掘机司机下井必须将便携式瓦斯检测仪设立于采、掘机规定的位置上。爆破作业过程中，爆破工必须执行“一炮三检”制度，并及时认真填写记录。瓦斯检查员下井必须携带光学瓦斯检测仪，负责本责任区内各地点的瓦斯及二氧化碳检查工作，认真填写记录并及时报告通风区调度。
    5．各检查人员发现瓦斯或二氧化碳浓度超限后，必须立即与现场带班人员取得联系，停止工作，切断电源，撤出人员，报告矿调度，督促协助通风科进行解决。
    6．瓦斯循环检查制度
⑴．检查次数：对有人工作的采掘工作面及使用中的瓦斯抽放钻场、抽放泵房，每班瓦斯、二氧化碳的检查次数不得少于三次，对瓦斯涌出异常的工作面可根据具体情况设专人经常检查，对无人工作的工作面、地点及临时停风地点栅栏处风流中瓦斯、二氧化碳的检查次数每班不得少于一次，临时闭处风流中的瓦斯浓度天天至少检查一次，防火墙(密闭)外栅栏处、挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。
    ⑵．循环路线：每月月初由分管瓦斯检查的队组负责制定所辖范围内瓦斯、二氧化碳检查循环路线计划表，并且在生产中要根据采掘队组的变化及时更改；瓦检员必须按规定的检查路线，进行正规循环检查，不得逆着检查路线检查。
    ⑶．班中三次检查时间规定：对有人工作的采掘工作面或作业地点第一次检查报告在接班后的一个半小时内完毕；第二次检查报告在班中前后一小时内完毕；第三次检查报告在本班到点前一个小时内完毕，对无人工作的工作面的检查，按设计循环路线进行。
    ⑷．无特殊情况，瓦斯检查员不得随意改变检查路线以及提前或推后检查时间。
    ⑸．通风科长必须每月审查一次瓦斯巡回检查路线计划表（月中变更也要及时审查），发现问题，采用措施进行解决。
    7．瓦斯检查员现场交接班制度
    ⑴．瓦斯检查员要在现场交接班，不得私自改变交接班地点，更不得在井外交接班。
    ⑵．交接班时，瓦斯检查员要分别在对方瓦斯检查循环图表上签字认可，不得代签，同时交班人要向接班人交待清楚当班工作地点的通风瓦斯情况和所存在的隐患以及下个班需要注意的问题。
    ⑶．接班后，当班瓦斯检查员要准时进入规定的检查地点，半途不得逗留。
    8．坚持“三检查”、“三报告”、“三对口”互相制约制度
    ⑴．瓦斯检查员下井要带好瓦斯循环检查计划路线图表，瓦斯检查员在进行第一次检查前，先要将瓦斯检查牌板上的上个班的检查时间及瓦斯、二氧化碳浓度誊录到自己瓦斯循环图表背面相应的栏目内。
    ⑵．瓦斯检查员每检查完一次，都要及时在循环图表上填写检查路线、检查时间和相应的瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用管理情况，同时向通风调度进行报告，并在指定的“瓦斯记录牌板”上填写检查时间、各检查点的瓦斯、二氧化碳浓度及瓦斯传感器示值，当光学瓦斯检查仪与瓦斯传感器在同一位置的读数误差超过有关规定期，要以读数较大者为准同时要及时向通风科报告。
    ⑶．瓦斯检查员要按规定进行检查、填写、报告，不得推迟，不得两次或三次一起报告，也不得虚报、谎报数据。通风调度员在接听瓦斯检查员的报告时必须听清、问清，及时将报告时间、检查时间、瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用方面存在的问题记录在“通风调度台帐”或调度日记上，规定记录清楚、完好，以防数据虚假。
    ⑷．通风队值班干部，每班班后必须审查“瓦斯检查循环图表”，并在瓦斯检查循环图表上署名和签注审阅时间，若发现问题，要查明因素后，对责任者进行解决。
    ⑸．生产队组当班跟班干部要在“瓦斯检查循环图表”上签字，对图表上及瓦斯检查员所反映和提出的问题要及时整改、解决。
    ⑹．生产队组当班工长应每班三次对工作面的瓦斯情况进行检查，对有异常的地点应随时进行检查，对瓦斯检查员提出的整改方案要积极组织实行。
    ⑺．通风科干部检查过程中碰到瓦斯检查员必须审查图表，审查瓦斯检查员是否按计划巡回路线进行检查；同时检查现场的“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行情况。
    9．瓦斯日报审阅制度
    ⑴．通风科天天将一个圆班内所有采掘工作面和其它特殊工作地点的瓦斯、二氧化碳浓度进行综合，填写到“原相矿瓦斯日报表”上（每个检查点的瓦斯、二氧化碳浓度取一个圆班的最大数值）。
⑵．通风科值班干部要认真审核当天“原相矿瓦斯日报表”的内容，在确认日报表准确无误后，报送矿长、总工程师进行审核。对瓦斯、二氧化碳浓度偏高或涌出异常的地点，通风科要制定具体措施，及时组织解决。
10、瓦斯临界状态的解决
⑴采掘工作面检查点瓦斯浓度达成《煤矿安全规程》规定安全值的95％时，称为瓦斯临界状态。
⑵各种瓦斯测量仪器中有一种测得瓦斯浓度达成规定安全值的95％，即称此点达成瓦斯临界状态。
⑶采掘工作面的测点中有一点达成瓦斯临界状态，该工作面就必须停止生产，切断电源。
⑷通风科必须及时查明达成临界值的因素并组织解决，解决完毕后，采掘工作面方可恢复生产。
    ㈡．瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度
    1、本制度中的仪器涉及：光学瓦斯检查仪、便携式甲烷检测报警仪。
2、仪器发放范围：全矿队级以上下井干部、各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、流动电钳工、电机车司机、采掘机司机、安全员、监控工、瓦斯检查员。
    3、通风科设立瓦斯检查仪器发放室、仪器维修室、保管库房等场合。所有仪器要分类统一编号，集中管理。上架仪器必须完好，待修、待充电仪器必须分置于各自区域内。
4、在使用仪器装备前，必须按产品使用说明书的规定和仪器管理规定，调试合格后方可使用。
5、通风科负责仪器的配备、收发、充电及维护。
    6、发放人员每班提前半个小时，对使用的仪器进行一次全面具体的完好检查，对便携式甲烷检测报警仪的“零点”、示值，至少使用１％的标气进行检测，检查仪器的电压或电源负压值，不完好或误差超标仪器不得发放。使用人员领取仪器后，要检查其完好情况，不合格仪器要立即更换。
    7、仪器检修人员对光学瓦斯检查仪每半个月校验一次，每季度校正一次，对便携式瓦斯检测报警仪每7天使用校准气样（0.5％、1％、2％）和空气样进行一次调校，并做好记录。同时做好仪器的平常检修工作，保证仪器准确可靠，误差在规定范围以内，仪器上架完好率要保持100％。
8、所有仪器每年必须接受省技术质量监督局强制检定一次，保证仪器在强检有效期内。
9、相关单位按《煤矿安全规程》及本办法仪器发放范围的规定提供本单位应配仪器的职工名单及相关工种的变化情况，通风科按名单核发或撤回仪器领用牌，使用人员凭牌领用。
10、相关人员下井时必须携带瓦斯检查仪器，当班领用当班交回，对的使用妥善保管，严禁私自调校和拆开仪器。丢失或损坏仪器要照价补偿，丢失仪器领用牌要立即到仪器收发室挂失，并交工本费由通风科补办仪器领用牌。
    11、标校仪器采用符合国家规定的各类瓦斯标准气样。
    12、备用装置的数量不小于20％，并应配备零配件、材料和维修校正用的仪表。
    13、仪器的报废按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的有关细则执行。
㈢．瓦斯监控系统管理制度
为了充足发挥矿井监测监控系统安全监测作用,规范监测管理,保证矿井安全生产,根据《矿井安全监测监控系统使用管理规定》,制定我矿安全监测监控使用管理制度。
    1、系统功能及传感器的设立
    ⑴．我矿采用KJ-131型煤矿安全生产监控系统，系统涉及中心站、分站、各类传感器及供电、传输线缆等。
⑵．监控系统必须具有以下功能：
A、瓦斯超限自动报警及全电压断电功能；
B、其它各种模拟量传感器的报警功能；
C、故障闭锁功能；
D、断电状况和馈电状况监测、报警、显示、存储和打印功能；
E、具有防雷电功能，避雷装置必须经机电科测试合格后方可使用；
F、不间断备用电源保证系统不小于2小时的正常运营功能；
G、监测数据实时显现及历史数据解决功能；
H、各种图表打印功能；
I、数据传输联网功能。
    ⑶．必须按照《煤矿安全规程》有关规定配齐各类传感器，传感器装备率要达成100﹪，备用量不小于20﹪。
    ⑷．监控设备之间必须使用专用电缆连接，严禁通讯线、动力线等共用，以保证其本质安全性能，并保证监控信号电缆发生故障时，还可通过电话及时了解井下现场瓦斯浓度信息。
⑸．除按《煤矿安全规程》规定设立传感器外，每个采区回风巷必须设立瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设立瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按规定使用瓦斯传感器。采掘机、电机车、采煤工作面上隅角设立便携式瓦斯检查仪（由生产队组设立管理）。
    2、监控设施的安装使用及维护
⑴．生产技术科在进行水平、采区和工作面设计时必须同时进行相应的监测监控设计，施工队组编制作业规程、安全技术措施时，必须按照《煤矿安全规程》规定对作业地点的监测监控设备的安装种类、数量、位置、报警断电参数设定、信号电缆和电源线敷设、控制区域等做出明确的规定，并绘制具体的设备布置图。           
⑵．安全监控设备的使用单位应根据已经批准的采区设计、采掘作业规程和安全技术措施的有关内容，填写《安全监控设备申请单》并报请通风科负责人审批后，交由机电科负责执行。设备断电控制部分接线必须由施工单位或机电部门人员进行操作，监测人员现场监护。
⑶．安全监控设备电源取自采区变电所，并通过专用线路向分站供电。安装前要做如下准备工作：
检查防爆壳内外有无锈皮、油漆脱落及锈蚀严重现象，有此情况不得下井使用。
清理设备内腔的粉尘和杂物。
清理接线腔和内部电器元件及连接线，规定完好齐全，各插件接触接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
检查设备绝缘限度、合格后方可使用。
通电测试各项性能指标：
A、新开箱或检修完毕的设备，要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试：
粗调：对设备的重要性能做大体的调整和观测。
精调：对设备的各项技术指标进行调试、观测和测试。
检查：严格按照设备出厂的各项指标进行检查，如发现问题，则按隔爆检查环节进行解决，通电时间要从问题解决完后重新计算。
B、烤机完毕后，拆除电源等处连接线，盖上扣盖，作好标记，入库备用。
设备的安装必须按下列规定进行：
A、井下分站应置于便于观测、调试、检修、支护良好、无滴水、无杂物的地点，并且用专用箱吊挂，其显示窗高度为1.5米.瓦斯探头必须置于专用盒内垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm.
B、监测专用电缆必须敷设在电力电缆上方保持0.1米的距离,与管路同侧必须在管路上侧0.3米以上的距离,与同电压等级的电缆保持50mm的距离,悬挂点间距不得大于3米,中间不允许盘圈和盘“8”字型.
C、电缆连接要按规定使用接线盒，接线盒内电缆芯线要整齐，接点插接要可靠；电缆与设备连接时，要先测定设备的输出电压等级，确认无误后方可接线，各电缆及插头与设备连接要紧固。
D、系统安装完毕，通电15分钟后方可进行调试。
E、监测电缆的吊挂必须实现一条线。
⑷．安全监测系统安装完毕后，由矿总工程师组织通风、机电、生产、调度、安监等部门进行验收，合格后方可投入使用。新的水平、采区或工作面未安设监控设施或设施达不到规定的一律不得投入生产。
⑸．检修、拆除或改变监控设备关联的电气设备、电源线、控制线时，必须事先告知监控部门，若这些过程也许导致监控设备停止运转或部分监控功能丧失，还必须事先征得矿值班领导批准，并采用相应的安全措施后方能实行。
⑹．采用载体催化元件的甲烷传感器、便携式甲烷报警仪、至少每隔7天必须使用标准气样和空气样调校一次（周校）；对于瓦斯涌出异常或瓦斯浓度经常处在临界状态地点的瓦斯传感器，应适当缩短标调周期；其它模拟量传感器按规定周期进行标校。瓦斯超限断电功能（断电浓度、断电范围、复电范围、复电浓度等）至少每隔7天检查测试一次。井下使用的所有瓦斯传感器至少每四个标校周期必须升坑一次。进行全性能测定及相应的维护工作。其余周校可以在井下进行，每次标调要做好记录。更换井下瓦斯传感器后，要先对传感器预热，时间不少于20分钟，待示值稳定后，方可进行测量调试工作。
⑺．传感器标校必须严格按照规定程序进行，甲烷传感器标调必须使用标准气样或校验气体和流量计，标准气体采用品有国家认可资质厂家或部门所提供的各类瓦斯标准气样。
⑻．瓦斯传感器和便携式甲烷测量仪表的允许误差规定为：CH4浓度范围在0—1.0﹪时,误差小于±0.1﹪; CH4浓度范围在1—2.0﹪时,误差小于±0.2﹪; CH4浓度范围在2.0—4.0﹪时,误差小于±0.3﹪.
⑼．井下分站、传感器 、断电仪、电缆等监控设备，分属于采掘生产区域内的，由采掘队组管理并由机电科向采掘队组办理移交手续。其它无人作业地点（如矿井总回风道、瓦斯尾巷、空巷等）由机电科管理。采掘面的瓦斯传感器，只能由采掘队班组长一人挪移。设备、电缆如有损坏、丢失必须及时报机电科进行修复或补充。队组搬家时要提前告知机电科办理移交手续，将其移交给机电科管理。
⑽．机电科要建立定期巡检制度，至少每旬应对井上下监控设备、信号电（光）缆、分站等进行一次全面的检查、检查结果填入巡检记录。瓦斯检查员（监控人员）必须对当班辖区内的监控设备的完好情况和运营情况至少进行一次全面检查。瓦检员在每次检查瓦斯的时候，必须使用光学瓦检仪与甲烷传感器显示数据进行对照，将对照结果记录在版板及图表上并报告通风科。当两者误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据采用措施，同时通风科应立即将超差传感器的地点告知机电科值班人员，由机电科值班干部安排维修人员下井，在8小时内对两种设备调校解决完毕。
⑾．相关调校设备及器材齐全，按井下使用瓦斯传感器数量每10台不少于一套校验装置配置。
⑿．严格瓦斯监控系统断电后井下设备的复电程序。凡因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，严禁自动复电，只有在传感器监测瓦斯浓度降到规定浓度以下，且经现场瓦检员检查核算后，方可由值班领导下达复电命令，否则按违章追查解决。
⒀．瓦斯传感器的拆除或监控设备的停用，必须事先报请矿总工程师批准，并履行相应的报批手续。监控机房要严格中心站主机内的定义设定，井下无需监控地点的瓦斯传感器在当班拆除后，必须当班将其注销；新投入使用的瓦斯传感器，必须及时在软件中做好定义设定，以保证传感器正常，数据准确；否则，不得投入使用。当监控设备发生故障时必须及时进行解决，并填写监控装置故障登记表，故障期间瓦检员必须加强故障地点的瓦斯检查，具体故障分为当班解决及当天解决：
需要当班解决完的故障有:
A、瓦斯传感器故障；
B：因通风设施损坏或其它非故障因素导致瓦斯传感器报警：
C：系统所配接的所有分站通讯中断；
D：分站运营状态在中心站显示不稳；
E：因监控电缆短路或传输电缆断开，导致无数据信号或传输失败等。
需要当天解决完的故障有：
A、中心站主软件损坏：（规定备机时刻处在完好待命状态，同时及时报告矿产公司，矿要积极与厂家联系组织解决）
B、机房设备故障：
C、井下分站故障等。
⒁．凡掘进到位的工作面，没有形成全负压通风系统的独头工作面，监控设施不得回收。
⒂、加强监控系统的管理，要建立设备台帐，反映设备使用维护状态,使用设备必须建档，井下连续使用6个月的设备必须升坑检修，并且要有具体的记录。
⒃．机电科负责采掘生产工作面监控线的延接和逐段回收工作，并作好记录，多余电缆必须妥善缠绕在专用电缆盘上。
3、地面中心站管理制度
    A．地面中心站每班至少应有1名值班员值班，地面机房值班人员应忠于职守，遵章守纪，严格按《煤矿安全规程》规定设立好各面的测点定义，任何人不得擅自变更。
    B．认真监视终端机屏幕所显示的各种信息，具体记录系统各部分的运营状态，认真填写出中心站日记，记录当班井下分站、瓦斯传感器信号传输的故障情况，及时报告矿值班人员和通风科。
C．值班人员必须对当天获得的信息进行分析整理，将重要情况、问题及解决意见写在监测日报上，打印并报送通风科、矿长、总工程师审阅。
D、值班人员对瓦斯变化异常地点要具体跟踪监视。
E、值班人员配合好监测工搞好系统的调整工作。
值班人员要穿洁净工作服，拖鞋，不得将磁性和带静电材料绒线和有灰尘的物品带进机房,保持室内文明卫生.
F．中心站主机严禁将有病毒的软盘插入运营。
G、非值班人员严禁操作中心站主机。
4、矿长、总工程师、通风科长应经常通过终端了解井下通风安全情况，组织有关专业人员分析研究矿井监测系统获取的信息，结合井下采掘动态，掌握瓦斯变化规律。
5、监测中心所获取的技术资料应保存三年以上，对井下事故状态的记录，并有长期保存。并建立相应的监测监控技术资料管理和归档保存制度。
6、通风科应建立以下图纸、台帐及报表：
⑴安全监测设备布置和断电点控制接线图，图上注明：传感器、声光报警器、断电器、分站、电源等设备的位置、型号、断电范围、传输电缆及有关通风设施、风流方向、风量等。该图按季绘制，按月修改，由监测机构保存，每季送矿产公司一份；
⑵安全监测监控设备（仪器）台帐；
⑶瓦斯监控设备故障登记表；
⑷瓦斯监控设备检修登记表；
⑸瓦斯监控系统巡回检查记录；
⑹矿井瓦斯监测监控中心站运营日记；
⑺矿井安全监测日报表；
⑻矿井安全监控设备使用情况月报，季报表。
7、安全监测员（涉及干部）必须通过安全监测和矿井通风专业的培训，并通过有关部门考核取得资格证后方可上岗。
8、通风安全监测设施严禁超期服役或带病运转。符合下列条件的应按有关程序办理报废手续。
⑴设备老化、技术落后或超过年限的老旧设备；
⑵通过修理，虽能恢复精度和性能，但不如更新经济的；
⑶严重损坏，无法修理或修理后无法恢复精度和性能的；
⑷严重失爆，而不能修复的；
⑸国家或有关部门规定应当淘汰的设备。
    ㈣．瓦斯排放管理制度
    1、基本规定
    ⑴．凡因临时停电或其它因素，导致局部通风机停止运转，导致所供风区域无风的，统称为临时性停风。
    ⑵．恢复临时性停风区的通风前，一方面必须检查停风区瓦斯浓度，若瓦斯浓度不超过1﹪，二氧化碳浓度不超过1.5﹪时，可直接开动局部通风机，恢复正常通风，否则必须制定排放瓦斯安全技术措施。措施中必须明确指出排放瓦斯量、排出瓦斯风流所通过的区域（巷道）、瓦斯排放工艺等。
    ⑶．检查停风区瓦斯浓度的具体操作方法按《通风技术操作规程》有关条款执行。
    2、一般情况排放瓦斯管理制度 
（1） 高瓦斯区域的开掘巷道停风后，预计在短期内瓦斯会超限通风科应在巷道开始施工时就根据现场实际情况编制相应的排放瓦斯措施。现场发生变化时通风区要及时对措施进行更改、修订并审批。排放瓦斯措施应在通风科保存。
（2）发生无计划或者有计划停风后通风科、队当班值班人员应按《煤矿安全规程》有关规定，组织有关人员学习事先制定的排放瓦斯措施并积极组织瓦斯排放工作。
（3）排放瓦斯责任划分：
总工程师：停风区瓦斯浓度超过3%时亲自坐台指挥瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过5%应在现场组织瓦斯排放工作。
通风科长（副科长）：参与组织任何情况下的瓦斯排放工作，瓦斯浓度在1﹪—3﹪时，通风科必须有一名副科长以上干部在现场组织瓦斯排放工作，瓦斯浓度超过3%时，通风科长必须在现场组织瓦斯排放工作。     
（4）排放瓦斯工作开始前，通风科值班人员及现场跟班干部事先与机电单位负责人联系，由机电部门负责人指派专人将安全技术措施规定的瓦斯风流通过的区域内所有设备断电（采区变电所和配电点两处同时断开），并由现场机电人员看管并设立警示牌。现场安全员及机电部门人员负责核算排瓦斯沿途电器设备断电情况，证实完全断电后及时告知通风科，由通风科现场人员负责准备排放瓦斯。
  （5）排放瓦斯工作开始前，必须停止排出瓦斯风流通过区域的所有工作，撤出人员、设立警戒警标，安全员会同通风人员把守巷口，严禁人员入内。
（6）启动局部通风机前，瓦斯检查员必须认真检查局部通风机及其开关附近10M范围内的风流瓦斯情况，只有在局部通风机及其开关所处巷道通风正常，风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可启动局部通风机开始排放工作。
  （7）排出瓦斯量必须严格控制，保证其与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳的浓度都不超过1.5％。可采用拆开停风巷道口外第一节风筒（人为导致漏风）、用绳子捆扎风筒或调整三通（预先装好）风量等控制风流方法，控制排出瓦斯量，掌握排出浓度，严禁采用断续停开风机的方法控制瓦斯浓度。
   （8）排放瓦斯过程中，通风科现场跟班干部及瓦斯检查员必须随时检查排出风流及其与全风压风流汇合以后的瓦斯情况，及时调控排出瓦斯量，并具体记录（出坑后应登记在排放瓦斯记录本上）。
   （9）当整个独头巷道风流中瓦斯浓度不超过1％，二氧化碳浓度不超过1.5％时，通风科现场跟班干部及瓦斯检查员进入排放巷道，全面检查通风瓦斯情况。只有在证实整个巷道空间通风正常，无局部瓦斯积聚，其它条件符合《煤矿安全规程》有关规定且稳定半小时后，瓦斯排放方可结束。
   （10）启封长期停风或已封闭的盲巷，按瓦斯浓度大小，制定专门措施报矿总工程师批准后，按措施规定进行排放。
     （11）排放瓦斯工作结束后，排放人员必须使用现场就近处电话向通风科及矿调度报告排放工作情况，得到许可后方可出坑。
   （12） 排放瓦斯记录本上的记录内容应涉及：排放瓦斯日期、地点、负责人及参与人员、排放开始和结束时间、排放过程瓦斯浓度和排放瓦斯量等。
    3．特殊情况瓦斯排放制度
    ⑴．串联通风区域进行瓦斯排放工作时，必须严格执行逐级排放制度，一方面从进风方向的第一台局部通风机开始排放，上一级排放完毕后才干进行下一级排放，严禁跳级排放。
    ⑵．排放停风时间较长或密闭巷道、连通采空区巷道瓦斯时，必须携带测氧仪或瓦斯、氧气两用仪。
    ⑶．全矿井有计划停电，事先应制定具体的排放瓦斯、恢复通风的安全措施，报矿总工程师批准，由安监科监督执行。
    ⑷．矿井因故障停电，导致重要通风机停止运转，启动重要通风机排放瓦斯前，应事先将防爆门及行人风门打开，采用短路掺新的办法进行瓦斯排放。以后，按照重要通风机排出风流中瓦斯浓度不超过2％（必须保证最远采区的风流瓦斯排出以后）严格控制，逐渐关闭风门。通风系统正常后，重要通风机出风口瓦斯浓度降到了1％以下（含1％）时，通风科瓦检人员方可进入风道检查瓦斯情况，瓦斯浓度降到0.75﹪以下（含0.75％），且稳定30分钟后，重要通风机排放瓦斯方可结束。
    ⑸．运用全风压排放采煤工作面瓦斯时，必须采用短路掺新的办法，控制瓦斯排出量，保证排出风流与掺新风流汇合后瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1％。
    ㈤．盲巷管理制度
    1．井下所有不通风或风速低于0.15m/s的巷道，均按盲巷解决。采用扩散通风有效且深度小于6米，宽度大于1.5米的硐室不按盲巷管理。
    2．盲巷是安全生产的重大隐患，有关单位在设计、生产过程中要严格把关，防止盲巷的产生。
    3．开掘工作面临时停工时一律不准停风。长期停工地点需停风时必须由生产技术科事先与通风科取得联系，并安排开掘队组及时撤出停工区域的一切设备及管线后由通风科及时进行封闭，临时停工与长期停工以一个月为界来划分。
    4．受地质条件影响导致的盲巷在停风当班必须撤出所有设备管线并由瓦检员负责在巷口设立栅栏，揭示警标。巷道内瓦斯浓度或CO2浓度达成或超过3%必须在24小时内采用料石闭或板闭等隔断性措施予以封闭。若瓦斯浓度在3%以下应在三日内封闭。
    5．所有井下密闭（防火墙）应构筑在距巷口不超过5米的位置。如受客观条件限制时，应采用反复闭的形式且最后一道临时闭距巷口不超过5米。密闭墙距离巷口超过2米还应在巷口全断面设立栅栏，其网孔规格不得大于200×200mm，牢固可靠，并在醒目位置揭示警标。
6．因临时停电或其它因素导致局部通风机停止运转致使开掘工作面临时停风时，应采用临时花闭措施，同时要将通入停风区内的导电体从巷口处断开。设在巷道口（距巷口不超过5米）的花闭高度不得小于1.5m，并用
铁丝等物围成不大于200×200mm的网格，警标要醒目。
    7．临时停风的独头巷道，瓦斯检查员每班在栅栏处至少检查一次瓦斯浓度。如发现栅栏内侧1米处瓦斯浓度超过3％必须立即报告通风区调度，并在24小时内采用板闭措施予以封闭。
    8．轨道、管线等导体（防火墙上预留的观测孔、返水管等除外）不得通往密闭区内。
    9．全矿人员必须爱惜盲巷封闭设施，任何人不得损坏封闭进入盲巷。
    10．通风科必须建立盲巷管理台帐，定期对全矿井的盲巷封闭设施进行检查、维护，保证设施完好。
    11．启封盲巷时，通风科必须制订通风安全措施，按照《井下瓦斯排放管理制度》有关规定进行瓦斯排放工作。
    ㈥．井下爆炮作业的管理制度
    1．井下爆炮作业必须严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度。
    2．“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点附近20m范围风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1％，不准放炮。
    3．通风科负责为井下专职爆破工配备便携式甲烷检测报警仪。
    4．专职爆破工入井前携带便携式甲烷检测报警仪时，必须领上“一炮三检”图表，到达作业地点后由爆破工根据有关规定填写具体内容，并应有当班工长、瓦斯检查员的署名，下班后专职爆破工交便携式甲烷检测报警仪时，将图表一起交至仪器收发室工作人员。
    5．通风科必须设专人认真审核“一炮三检”图表内容，及时发现和纠正出现的各种问题，并签字（盖章）保存。对屡纠不改的问题或不按规定填写图表的队组和专职爆破工，要进行罚款解决。
    6．不管当班放炮与否，都必须携带和填写“一炮三检”图表。若当班未进行放炮作业，图表中注明“本班未放炮”字样。
7．“三人联锁放炮”制度必须严格执行。执行程序为：放炮前，专职爆破工将警戒牌交给当班工长，由工长清点人员无误后派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板、支护情况完好后，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员（或安全员）。瓦斯检查员（或安全员）检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工发出放炮警号(吹上哨、大喊三声“放炮”)进行放炮，放炮后三牌各归原主。
8、安全员负责“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行过程的监督工作，瓦斯检查员负责对“一炮三检”图表的填写情况进行指导和监督。
9．警戒牌、命令牌、放炮牌由矿统一制作，通风部门发放和管理。使用三牌人员要妥善保管，防止损坏和丢失，否则，要及时补办。
10．放炮前，作业队组必须断开回风流中一切电源，瓦斯检查员拟定无误后，方可发出放炮命令。
11、放炮后，瓦斯检查员必须认真检查工作面及回风流中的瓦斯，确认放炮地点以及回风流瓦斯浓度低于1%时，方可发出命令恢复送电。