铝合金门窗施工安全技术交底.doc

各分部分项工程、各工种安全技术交底登记表
工程名称
****中心一期
分项工程
（班组）名称
铝合金门窗施工
安全技术交底内容
一、 施工依据：
1. ****中心铝合金门窗细化图纸。
2. ****中心施工图纸。
3. 铝合金施工图集02J603-1
4. 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2023
5. 《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13-57-2023
6. 《铝合金门窗》GB/T8478-2023
7. 《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2023
8. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2023
9. 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2023
10. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023
二、 材料
（一）铝合金型材
1. 本工程外门窗采用断热铝合金型材，选用90系列注胶隔热单推拉窗、50系列注胶平开门配套铝材。
2. 本工程内门窗采用普通铝合金型材，868系列推拉窗、50系列平开门配套铝材。
3. 窗型材基材实测壁厚应≥1.4mm，门型材基材实测壁厚应≥2.0mm。
4. 当横梁跨度大于1800 mm时，横梁内加厚度为6 mm的钢衬。
（二）玻璃
1.外墙门窗玻璃：采用6中透光LowE+12氩气+6透明中空双钢化玻璃
2.内墙门窗玻璃：
（1）面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500的落地窗等均采用5+0.76+5夹胶钢化玻璃。
（2）其余的采用5mm钢化玻璃。
3.本工程钢化玻璃的重要物理力学性能：玻璃中部强度设计值84.0Mpa，玻璃端面强度设计值59.0Mpa，玻璃边沿强度设计值67.0Mpa。
4.本工程所有玻璃应进行磨边解决，磨边厚度为1mm。
（三）门窗性能等级：抗风压性能为4级，水密性为5级，气密性为6级。
传热系数K=2.3W/m2.K，遮阳系数SC=0.35，可见光透射比0.40
（四）密封垫、密封胶条
1.密封垫挤压成块，密封胶条为挤压成条，邵氏硬度为70±5并具有20%～30%的压缩度，不得采用“再生胶条”。
2.玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用85±5的硬质PVC或氯丁橡胶，均应挤压成形。
3.玻璃垫块应放在板块的两个1/4边长处。
（五）钢材：本工程采用钢材为Q235B，所有钢材热镀锌解决，镀锌层应≥80μm。
（六）本工程螺钉、螺栓均为不锈钢，等级为A2-70，其他紧固件应符合现行国家有关标准规定。
（七）橡胶条采用氯丁橡胶材料制作；泡沫棒采用聚乙烯发泡材料填充，其密度不应大于0.037g/cm3。
（八）焊接材料和焊接规定
1.焊接：工程焊缝质量应滿足三级规定。
2.钢角码均为热镀锌，镀锌层应≥60μm。钢角码与后置埋件锚板连接方式为三面围焊，焊缝高度hf≥6mm，每处焊缝长度≥80mm，选用E43焊条，焊缝等级为三级，焊接应力≥160N/mm2。焊缝处应刷红丹漆两道，银灰漆一道。
（九）铝合金门窗用其他五金配件应符合设计规定和有关技术条件的规定。
（十）铝合金门窗用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。
（十一）铝合金门窗用密封毛条应采用通过硅化解决的丙纶纤维密封毛条，并应符合现行行业《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635的规定。
（十二）铝合金所用的密封垫片、密封堵件等密封材料，应符合其相应的现行国家和行业标准的规定。
（十三）硅酮耐候密封胶应采用中性胶，其性能应符合《硅胴建筑密封胶》GB/T14683的规定。
（十四）与铝合金门窗框扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。
铝合金门窗固定在主体结构上的镀锌铁件厚度≥1.5mm，宽度≥20mm，固定间距≤300mm。
（十五）防锈漆、4#沥青油等防腐材料必须具有足够的粘结力及耐久性。
三、施工操作工艺
（一）划线定位
1.复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差为±10mm，对角线尺寸允许偏差为±10mm。对洞口不够的进行打凿，对过大的洞口用1:2.5水泥砂浆或C20细石砼进行修补。
2.门窗竖向位置定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边理出门窗边线。外墙门窗，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记。
3.门窗水平位置定位：应以楼层室内弹在墙上的+550mm的水平线为基准，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层外墙带形窗必须保持窗下皮标高一致。
4.外墙窗在墙身上的定位参照下图：

5.阳台铝合金门安装示意图如下：

（二）铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度符合质量标准，然后用楔临时固定。
（三）铝合金门窗的固定
窗安装锚固用连接件材质为Q235B，表面热镀锌，镀锌层厚度≥45μm，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材内外侧双向固定；固定间距不大于300mm。连接件距门窗边框四角的距离不大于150mm。
砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。

（四） 铝合金门窗现场装配
1.依据晋江社会福利中心铝合金门窗细化图纸。
2.参照铝合金施工图集02J603-1
3.铝合金门窗框安装的允许偏差和检查方法根据《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2023按下表执行：

（五）防雷接地
1.门窗的金属框架与建筑主体结构防雷体系应进行可靠连接，连接部位在连接前应清除表面非导电面层。
2.每樘门窗四周设立一道均压环，用φ12镀锌A3圆钢规格钢筋焊接连接，形成联通均压环，并与主体结构的避雷引下线焊接连接，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于100 mm，焊接处涂防腐漆，保证导电通路通畅，接地电阻小于1Ω。
（六）门窗框与墙体间缝隙的解决
1.铝合金门窗安装固定后，应先进行稳定验收，合格后及时按设计规定解决门窗槽与墙体之间的缝隙。
2.门窗框与墙体间缝隙采用聚氨脂泡沫填缝剂填塞缝隙。
3.门窗边框与墙体之间应做好密封防水解决，表面采用硅酮耐候密封胶进行封闭。胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于6mm，采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8mm。
（七）固定部位玻璃的安装
1.固定部位门窗玻璃在洞口墙体表面装饰基本竣工后安装。
2.玻璃支承块长度不应小于50 mm，厚度根据槽底间隙设计尺寸拟定，宜为5～7 mm；定位块长度不应小于25 mm；支承块安装不得阻塞泄水孔及排水通道。
3.玻璃安装的内、外片配置，镀膜面朝向应符合设计规定。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。
4.玻璃采用的密封胶条密封时，密封胶条宜使用连续条，接口不应设立在转角处，装配后的胶条应整齐均匀，无凸起。
5.玻璃采用密封胶密封时，注胶厚度不应小于3 mm，粘接面应无灰尘、无油污、干燥，注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。
（八）启动扇及启动五金件安装
1.铝合金门窗启动扇及启动五金件的装配宜在工厂内组装完毕。
2.铝合金启动扇、五金件安装完毕后应进行全面调整检查，并应符合下列规定：
（1）五金件应配置齐备、有效，且应符合设计规定；
（2）启动扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声，启动量应符合设计规定。
四、成品保护
1.铝合金门窗框安装完毕后，其洞口不得作为物料运送及人员进出的通道，且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂重物。对于易发生踩踏和刮碰的部位，应加设木板或围挡等有效的保护措施。
2.铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。
3.所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜采用可降解的塑料薄膜。
4.铝合金门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有腐蚀性的清洗剂，不得使用锋利工具刨刮铝型材、玻璃表面。
五、安全技术措施
1. 施工人员作业时必须戴安全帽、穿防滑鞋，在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴安全带。
2.高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，施工作业面下部应设立水平安全网。
3.现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
4.玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定：
（1）搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂。
（2）搬运与安装前应戴手套，且玻璃应保持竖向。
（3）风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装。
（4）采用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用。
5.施工现场玻璃存放应符合下列规定：
（1）玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域。
（2）玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为700～800，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物。底部应用木方或其他软质材料垫离地面100mm以上。
（3）单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃数量不应超过15片。
6.使用有易燃性挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。
7.现场焊接作业时，应采用有效防火措施。
六、质量验收
（一）一般规定
1.铝合金门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300,《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。
2.铝合金门窗隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录。
3.铝合金门窗工程验收时应检查下列文献和记录：
（1）铝合金门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文献。
（2）根据工程需要出具的铝合金门窗的抗风压性能、水密性能以及气密性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、可见光透射比等检查报告；或抗风压性能、水密性能检查以及建筑门窗节能性能标记证书等。
（3）铝合金型材、玻璃、密封材料及五金件等材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
（4）铝合金门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封解决、防雷连接等隐蔽工程验收记录。
（5）铝合金门窗产品合格证书
（6）铝合金门窗安装施工自检记录。
4.铝合金门窗工程验收检查批划分、检查数量及合格鉴定，应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定执行。门窗节能工程验收应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定执行。
（二）主控项目
1.铝合金门窗的物理性能应符合设计规定。
检查方法：检查门窗性能检测报告或建筑门窗节能标记证书，必要时可对外窗进行现场淋水实验。
2.铝合金门窗所用铝合金型材的合金牌号、供应状态、化学成份、力学性能、尺寸偏差、表面解决及外观质量应符合现行国家标准的规定。
检查方法：观测、尺量、膜厚仪、硬度钳等，检查型材产品质量证书。
3.铝合金门窗型材重要受力杆件材料壁厚应符合设计规定，其中门用型材重要受力部位基材截
面最小实测壁厚不应小于2.0mm，窗用型材重要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于
1.4mm。
检查方法：观测、游标卡尺、千分尺检查，进场验收记录。
4.铝合金门窗框与洞口的连接应牢固可靠，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接应符合设
计规定。
检查方法：观测、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录。
5.铝合金门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密。推拉门窗扇应安装防脱落装置。
检查方法：观测、启动和关闭检查、手扳检查。
6.铝合金门窗五金件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能滿
足使用规定。
检查方法：观测、启动和关闭检查、手扳检查。
（三）一般项目
1.铝合金门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶无间断，表面应平整
光滑、厚度均匀。
检查方法：观测。
2.除带有关闭装置的门（地弹簧、闭门器）和提高推拉门、折叠推拉窗、无平衡装置的提拉窗
外，铝合金门窗扇启闭力应小于50N。
检查方法：用测力计检查。每个检查批应至少抽查5%，并不得少于3樘。
3.门窗框与墙体之间安装缝隙应填塞饱满，填塞材料应符合设计规定，密封胶表面应光滑、顺
直、无断裂。
检查方法：观测；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.密封胶条和密封毛条装配应完好、平整、不得脱出槽口外，交角处平顺、可靠。
检查方法：观测；启动和关闭检查。
5.铝合金门窗排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计规定。
检查方法：观测、测量。
6.铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2023，按下表执行：

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