深基坑安全专项施工方案范例.doc
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目 录 第0章 编制依据 1 第一章 工程概况 3 1.1工程概况 3 1.2 工程主体 3 1.3 基坑概况 3 1.4水文地质概况 5 1.5周边环境 6 第二章 施工部署 8 2.1项目管理组织机构及职责 8 2.1.1 项目管理组织机构图 8 2.1.2项目经理部重要人员配备 9 2.2 施工准备 10 2.2.1施工准备 10 2.2.2劳动力配置计划 10 2.2.3施工机械配置计划 11 2.3 施工总平面布置管理 11 2.3.1场地布置 11 2.3.2临时用电、用水布置 12 2.3.3临时通风布置 12 第三章 基坑分部分项工程施工方案 13 3.1测量放线 13 3.1.1施工测量组织 13 3.1.2施工测量实行 13 3.2施工流程 14 3.3 围护结构施工 16 3.4土方工程施工 28 3.5 基坑降排水施工 35 3.6 基坑监测施工 36 第四章 应急预案 39 4.1 应急领导小组 39 4.2应急领导小组的职责 39 4.3 基坑开挖施工应急措施 40 4.4现场重大事故应急抢救应急预案 41 4.5 应急准备与响应报警电话 41 4.6 突发重大事件的应急准备和响应措施 41 4.7 应急物资准备 45 4.8应急响应 46 第五章 工程质量保证措施 47 5.1 基坑验槽 47 5.2 质量检查标准 47 5.3 土方工程质量保证措施 47 5.4 支护工程质量保证措施 48 第六章 安全生产、文明施工保证措施 50 6.1 安全生产保证措施 50 6.2 文明施工、环境保护措施 52 第七章 施工进度计划 54 第0章 编制依据 序号 名 称 编 号 1 本工程《施工组织设计》 2 本工程施工图纸 3 《本工程岩土工程勘察报告》 4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2023 5 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2023 6 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2023 7 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2023 8 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GB50204-2023 9 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2023 10 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 JGJ 311-2023 11 本工程基坑支护设计图纸 12 建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2023]87号) 13 《基坑工程技术规程》(湖北省地方标准) DB42/159-2023 14 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2023 15 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 (GB 50086-2023) 第一章 工程概况 1.1工程概况 楼栋号 项目特性 结构类型 建筑面积(m2) 建筑层数 建筑高度(m) ±0.00 绝对标高(m) 1#楼 住宅 框架核心筒 45 2#楼 住宅 框架核心筒 45 3#楼 住宅 框架核心筒 45 4#楼 住宅 框架核心筒 40 5#楼 住宅 框架剪力墙 32 6#楼 住宅 框架剪力墙 18 7#楼 住宅 框架剪力墙 18 8#楼 住宅 框架剪力墙 18 9#楼 住宅 框架结构 5 10#楼 住宅 框架结构 5 11#楼 住宅 框架结构 5 12#楼 幼儿园 框架结构 3 地下室 2 基础概况 本工程1~4号住宅楼采用桩筏基础,工程桩为φ800的钻孔灌注桩,其它住宅楼采用筏板基础,纯地下室部分采用独立柱基。地下室底板面标高为-9.70m,纯地下室部分底板厚0.5m,垫层0.1m;6#、7#楼及两层配套房的筏板厚1.1m,5#楼筏板厚2m,9#、10#、11#楼筏板厚0.7m,1#、2#、3#、4#楼筏板厚2.2m。地下室基坑周边底板底标高为-10.30m,6#、7#楼及两层配套房的筏板底标高-10.9m,5#楼筏板底标高-11.8m,9#、10#、11#楼筏板底标高-10.5m,1#、2#、3#、4#楼筏板筏板底标高-12m。 1.2 工程主体 工程名称 建设地点 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 总包单位 分包单位(降水) 分包单位(支护) 监测单位 1.3 基坑概况 本工程基坑面积约37600 m2,基坑开挖深度为8.6m~12.2m,整个基坑形状为规则的矩形,基坑坡顶线长289.4m,宽146m,周长为848.4m;基坑重要性等级为一级,局部二级(靠幼儿园的西南角)。支护方法采用悬臂排桩、桩锚和放坡喷锚网。 基坑地质情况、周边环境、基坑开挖深度分为ABC段、CDE段、EF段、FGH段、HJK段、KL段、LMN段、NP段、PQ段、QR段、RS段、ST段、TU段、UV段、VA段共15区段(如图所示)。计算开挖深度(均含0.1m的垫层)如下表所示: 表1.3-1开挖概况表 剖面段 地面标 高(m) 地面相对标 高(m) 开挖标高 开挖深 度(m) 板面标高 结构厚度 计算深度至 ABC 31.60 -0.70 -9.70 1.20m 7#楼筏板底-10.9m 10.2 CDE 31.60 -0.70 -9.70 1.20m 7#楼筏板底-10.9m 10.2 EFG 31.60 -0.70 -9.70 1.20m 6#楼筏板底-10.9m 10.2 GH 31.60 -0.70 -9.70 1.20m 6#楼筏板底-10.9m 10.2 HJK 31.60 -0.70 -9.70 0.60m 纯地下室底板底-10.3m 9.6 KL 31.60 -0.70 -9.70 2.10m 5#楼筏板底-11.8m 11.1 LMN 31.60 -0.70 -9.70 0.60m 纯地下室底板底-10.3m 9.6 NP 32.50 +0.20 -9.70 0.60m 纯地下室底板底-10.3m 10.5 PQ 32.50 +0.20 -9.70 2.30m 2#楼筏板底-12.0m 12.2 QR 31.60 -0.70 -9.70 2.30m 1、2#楼筏板底-12.0m 11.3 RS 31.60 -1.70 -9.70 0.60m 纯地下室底板底-10.3m 8.6 ST 31.60 -1.70 -9.70 0.60m 纯地下室底板底-10.3m 8.6 TU 31.60 -0.70 -9.70 0.80m 11#楼筏板底-10.5m 9.8 UV 31.60 -0.70 -9.70 0.80m 10#楼筏板底-10.5m 9.8 VA 31.60 -0.70 -9.70 0.60m 纯地下室底板底-10.3m 9.6 1.4水文地质概况 基坑位于武汉市武昌区中北路东亭,属长江三级阶地之古河地貌,地形起伏较大,实测各勘探点高程介于29.03-33.25米之间。 工 程 地 质 分 层 表 层序 层名 埋深 m 厚度m 空间分布 岩性特性 备 注 ① 杂填土Qml 0.00~0.00 0.50~2.80 场区均有分布 杂-灰褐色,稍湿,松散,重要为粘性土、上覆10-40cm的混凝土地坪,局部底部具有少量黑色可塑状粘性土。 低承载力,高压缩性。 ② 粘土Q4al+ 0.50~2.80 0.60~6.30 场地局部缺失 黄褐色-褐黄色,可-硬塑,含铁锰质及少量灰白色高岭土。 中档承载力,中压缩性 ③ 粘土Q3al+pl 0.50~7.30 7.40~19.40 场区均有分布 褐黄-红褐色, 硬塑,含褐色铁锰质及少量灰白色高岭土。 高承载力,低压缩性。 ④ 粉质粘土夹粉土Q3al+pl 14.70~9.80 1.30~8.90 场区均有分布 黄褐色-褐黄色,可-硬塑状态,局部含少量中密状态粉土,见很少量粉砂,含长石、石英、云母片等矿物。 中档承载力,中压缩性。 ⑤ 卵石混砾砂Q3al+pl 20.10~25.40 2.60~19.00 场区均有分布 杂色,以灰色为主,中密,局部为稍密,饱和,卵石含量约50%~60%。重要石质成分为石英岩、石英砂岩等,粒径一般约2~8cm,最大粒径大于10cm,局部以2-4cm的圆砾为主,磨圆度较好,剩余的40%-50%重要为粗-砾砂,大于2mm的颗粒含量为52.7%可见云母片、长石及石英等,底部重要由粉质粘土、粉土充填。 高承载力,低压缩性。 ⑥ 强风化泥岩S 27.50~42.60 0.90~12.00 场区均有分布 灰黄色,坚硬状态,风化成土状、土夹碎石状或碎石夹土状,原生结构已破坏, 重要矿物成份为粘土矿物,手捏易散,遇水软化崩解。 高承载力,低压缩性 ⑦ 中风化泥岩S 29.30~44.00 最大揭露厚度18.10 场区均有分布 灰黄色,重要矿物成份为粘土矿物,泥质结构,薄层状构造,节理裂隙面被褐色铁锰质侵染。层面倾角60~85°取芯率75~85%。ROQ值为60~80% 高承载力,为不可压缩层。坚硬限度:极软岩,完整限度,较完整,岩石质量等级V级。 场地地下水重要为填土层中的上层滞水,第⑤层卵石混砾砂层中的的承压水。 场区第①层杂填土为透水层,重要赋存上层滞水,第②层粘土、第③层粘土可视为不透水层、不赋水层,第④层粉质粘土夹粉土,为弱透水层,赋存有少量的孔隙水,第⑤层卵石混砾砂,为长江古河道冲积物,是承压水的重要赋水层,透水性好,第⑥层强风化泥岩及第⑦层中风化泥岩可视为不透水层,赋存有少量的基岩裂隙水。 上层滞水:由生活用水及大气降水补给,水量随季节变化,无统一的自由水位。勘察期间,部分钻孔中上部填土较薄,未揭露地下水,部分填土层较大的钻孔中测得上层滞水水位埋深在地表1.0~1.7m。 孔隙承压水:重要为赋存于第⑤层卵石混砾砂层中的承压水,水量较小且埋深较大,对本工程影响不大,故未测得承压水的地下水位。 第②层粉质粘土及第③层粘土属隔水层,故上层滞水与承压水无相关的水利联系。 1.5周边环境 表1.3-1周边环境概况表 场地为原为武汉滨湖仪器厂旧址,场地内厂房已拆除,场地内管线均已废除。支护设计时,建设单位没有提供地下管线图,因此规定施工前应探明场地内废旧管线,并充足考虑其对基坑施工和开挖的不利影响。其他区域管线尚需业主单位提供具体位置和类型。 基坑南侧 基坑南侧26.9m为用地红线(围墙),围墙内为社区主出入口和规划社区道路。1#~4#东侧距离用地红线(围墙)为21.2~22.2m,围墙内为社区规划道路,围墙内地面标高32.50m。围墙外为1~2层住宅楼,围墙外地势较高,地面标高33.2~34.0m,高于本场地约0.7~1.5m。5#~6#东侧距离用地红线(围墙)为18.3~26.5m,围墙内为社区规划道路。围墙外为5栋6层住宅楼,围墙外地势稍底,地面标高29.6m,低于本场地约1m。 基坑北侧 基坑北侧6、7#楼距离地红线(围墙)17.1~17.6m,2层配套用房距离围墙为2.9~15.5m。围墙外为13.6m东湖春树里地下室(地下室地下两层、地上一层,其地下室基坑采用排桩+锚索支护),中间为社区道路,社区道路标高32.00m。 基坑西侧 基坑西侧7楼处地下室距离红线(围墙)为12.7m,围墙外为9.2m东湖春树里地下室,中间为社区道路,社区道路标高31.60m。基坑西侧8楼处地下室距离红线(围墙)为3.9m,围墙外为10.3m东湖春树里地下室,中间为社区道路,社区道路标高31.60m。基坑西侧9、10、11#楼处地下室距离红线(围墙)为2.85~3.63m,围墙外武重明珠苑社区的4栋7层住宅楼(其为条形基础),武重明珠苑社区地势低于本场地2.6m,地势高差处(围墙下)采用浆砌石挡墙支挡。 北侧 北侧靠东湖春树里社区围墙边地下面有一消防管道。东湖春树里社区地下室基坑支护的数排锚索伸入本基坑内。 西南角 西南角社区暂为空地,为待建的1~3层社区幼儿园,其采用独立柱基。幼儿园在本基坑回填后再建,其独立柱基面埋深为-2.50m,因此规定基坑开挖时,将RST段地面平整至-1.70m。 详见基坑周边环境图。 第二章 施工部署 2.1项目管理组织机构及职责 2.1.1 项目管理团队 项目管理组织机构图 项目经理 决策层 项目执行经理 安全组 物资组 商务组 办公室 财务组 质量组 技术负责人 生产组 生产经理 栋号长 管 理 层 安全主管 商务经理 办公室主任 材料员 预算员 木工施工员 钢筋施工员 安全员 临电管理员 装饰装修施工员 机电安装施工员 泥工施工员 机械设备管理员 CIS推广员 仓库保管员 协议投标管理员 人事劳务专员 后勤专员 出 纳 会 计 质检员 信息化管理员 资料实验员 实测实量专员 测量放线员 技术员 执 行 层 各作业班组 各分包单位 2.1.2项目经理部重要人员配备 项目共设质量组、生产组、 安全组、商务组、物资组、办公室、财务组7个部门共计 人,重要管理人员及其职责分工如下表: 表2.2.2-1项目经理部重要人员配备 序号 岗位名称 姓名 职称 职责及权限 1 项目经理 负责项目的全面工作,为项目的第一负责人 2 执行经理 执行项目经理的职责和权限, 施工总指挥和总体协调人,组织制定项目其他各项规划、计划,对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等平常管理工作全面负责。 3 技术负责人 施工技术保障和协调, 负责项目工程技术文献的控制,涉及图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、对工程施工进行技术指导和监督。 4 生产经理 施工队伍的总体组织协调,带领各工长保质保量、按期完毕施工计划。 5 安全主管 对生产过程安全情况全程监控, 负责工程安全管理工作,现场工人安全教育、安全交底等。 6 商务经理 负责对总包和分包的结算和签证管理、 工程款的收取与发放,负责管理工程造价计算,各材料数量控制,图纸变更,材料代用,特殊材料向业主报价等工作。 7 质量主管 对生产过程质量情况全程监控, 负责工程质量管理工作,质量交底等。 8 材料经理 负责项目的物资采购和管理, 负责工程项目的物资控制,涉及经公司授权对物资供应商进行评价、实行招标采购、做好进场物资的验证和记录。 9 办公室主任 负责工程外部协调,改善职工生活,组织项目部的内部活动,管理工地办公车辆的使用。 2.2 施工准备 2.2.1施工准备 表2.2.1-1施工准备分类表 序号 类别 相关措施 1 技术准备 1、地下室施工阶段所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料; 2、收集水文、地质、气象等资料; 3、编制施工材料、机械、设备、劳动力等计划; 4、编制地下室逆作施工方案; 5、组织三级技术交底,交底人和接受人双方签字,以明确责任和义务; 6、组织图纸专业内审、不同专业间交叉审,提出疑问并作好记录。施工前组织施工图技术交底,并作好记录。 2 现场准备 序号 工 作 内 容 执行人员 1 根据交接的基准点进行施工放线 测量员 2 与分包单位的工作面交接 技术负责人 3 临建搭设 钢筋车间、库房、实验室 施工员 配电房、木工车间 施工员 办公用房等临舍 施工员 道路和绿化 施工员 4 施工现场供电 电工班长 5 施工供水管网铺设 施工员、水工班长 6 木工机械、钢筋加工机械安装 施工员、机械管理员 7 塔吊 安装 钢筋混凝土基础施工 施工员 塔吊安装、验收 机械管理员、安全员 表2.2.1-2现场准备工作表 3 资金准备 1、完毕基础、地下室结构工程施工预算; 2、根据施工进度安排,编制地下室逆作阶段资金使用计划; 2.2.2劳动力配置计划 劳动力使用情况见下表(未含地下室施工阶段劳动力): 表2.2.2-1劳动力安排计划表(单位:人) 工种 按工程施工阶段投入劳动力 土方开挖 人工修边坡 土钉挂网喷锚 冠梁、腰梁施工 挖机操作工 8 汽车司机 15 钻工 5 钢筋工 4 30 木工 20 砼工 8 20 电焊工 2 10 泥工 30 20 10 10 勤杂工 4 4 4 4 电 工 4 1 2 4 管理人员 6 10 10 10 2.2.3施工机械配置计划 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 用途 备注 1 挖掘机 PC200 台 2 挖土 2 挖掘机 PC60 台 4 挖土 3 运土车 10T 台 15 运土 4 空压机 17/m3 台 2 喷射混凝土 5 空压机 9/m3 台 2 喷射混凝土 6 冲击钻机 水井100 台 1 降水井成孔 预备 7 D100潜水泵 JQ8-4-31 10台 4 D100潜水泵 8 测量仪器 经纬仪、水平仪、50米卷尺 2套 5 放线、测量 9 交流电焊机 BX3-300 台 6 钢筋制作 10 弯曲机 DD-1 台 1 钢筋制作 11 钢筋切割机 GQ-40 台 2 钢筋制作 12 风镐 台 4 冠梁、腰梁、土方开挖 13 自动冲洗设备 HLZCQ-B 台 1 土方开挖 2.3 施工总平面布置管理 2.3.1场地布置 表 2.3.1-1场地布置表 类别 场地布置概况 办公、生活区布置 围挡及出入口设立 临时道路 大型施工机械设备布置 附图 施工总平面布置图见附图。 2.3.2临时用电、用水布置 表 2.3.2-1临时用电、用水布置表 类别 用电、用水布置概况 临时用电 临电接驳口: 具体说明: 具体布置见临时用电附图。 临时用水 临时用水接驳点: 具体说明: 具体布置见临时用水附图。 2.3.3临时通风布置 表 2.3.3-1地下室通风措施表 风机设立 通风方式 通风设备设立示意图 第三章 基坑分部分项工程施工方案 3.1测量放线 3.1.1施工测量组织 表3.1.1-1施工测量组织表 序号 分类 说明 备注 1 人员组织 测量主管1名; 测量工程师3名; 辅助测量工6名; 持证上岗 2 测量设备组织 距离控制采用全站仪; 轴线投射采用经纬仪; 高程测量用精密水准仪; 主轴线垂直度控制用激光垂直仪; 重要测量仪器及性能详见表 表3.1.1-2重要测量仪器性能表 仪器名称 型号 数量 精度 用途 全站仪 GTS—701 2台 2”2mm+2ppm 平面控制网的测试、楼层轴线测量 激光经纬仪 J2 2台 2” 轴线投测 精密水准仪 S2 2台 0.1mm/km 高程控制测量、变形测量 水准仪 AT—G1 4台 0.3mm/km 标高测量控制 激光垂直仪 DZJ6 2 1/40000 竖向点的竖向投递 激光扫平仪 SJ2 2 1” 标高水平线测设 3.1.2施工测量实行 表3.1.2-1测量总体思绪表 序号 分类 说明 备注 1 轴线设立三级控制网 1、一级为现场总控制网; 2、二级为各建筑物轴线外围控制网; 3、三级为建筑物内具体细部控制; 1、总控制网以业主提供的控制点为基准; 2、二级控制网依据一级平面总控制网加密,共设立4个控制点; 3、建筑物内部轴线由二级控制网按施工分区、分段测设导入; 2 高程采用国家二等水准精度 根据业主提供的由规划勘测部门设立的水准基准点为依据,与平面控制网共用; 施工前做好标高控制点的复核、联测和校准,每十天检查、复核一次,若遇特殊情况,随时复核。 表3.1.2-2重要测量环节及方法表 分类 说明 地下室阶段 平面控制 在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物二级控制网为准,用全站仪测设到基坑四周控制桩, 再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线, 投测允许误差±2mm。 高程控制 在向基坑内引测标高时,一方面联测高程控制网点。经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。 附图 3.2施工流程 在施工工序安排上将充足运用有效的时间和空间,科学地组织交叉作业,流水施工,保证工程顺利进行。施工准备阶段一方面完毕临时设施及其他附属设施的建设。整个基坑阶段施工分以下几个阶段: 第一阶段:围护桩施工 围护桩施工拟采用三台液压智能旋挖桩机同时横向流水施工,每台桩机按下图所示方向流水施工,成孔采用隔桩跳钻法干作业施工。 支护桩施工部署区段划分图 施工顺序:1→2→3→4→5→6→7…… 隔桩跳钻法施工示意图 第二阶段:土方开挖配合相应区域的桩间锚杆支护或喷锚作业。按照业主主体工期规定,依照后浇带将地下主体划分若干区域进行施工。各个区域按照以下流程进行施工: 土方开挖→桩间支护→土方开挖→。。。→土方清底→底板施工→地下结构施工 不同区域各个工序依照上述流程采用流水作业施工。 3.3 围护结构施工 3.1.1支护设计概况 1). 桩锚支护: 基坑东侧和南侧开挖深度为9.6~12.2m,采用桩锚支护。GHJKLMN段和QR段冠梁顶放坡2m, NPQ段冠梁顶放坡2.9m,坡率均为1:0.75,平台宽2m。坡顶卷边、坡面、平台采用土钉挂钢板网喷砼支护,喷射C20砼厚80~100mm,钢板网100×50×2mm,压网土钉为16(长)。典型剖面如图所示。 各支护剖面段支护桩信息如下表所示: 剖面段 桩径 桩间距 桩长 主筋 GH 900mm 1400mm 14m 1622 HJK 900mm 1400mm 13m 1622 KL 900mm 1400mm 14m 2222 LMN 900mm 1400mm 13m 1622 NP 900mm 1400mm 14m 1822 PQ 900mm 1400mm 15m 2222 QR 900mm 1400mm 14m 2025 各区段设立两排锚杆,各剖面段锚杆的信息如下表所示: 桩锚锚杆均为二次注浆工艺。两根注浆管连通锚杆一起下入孔内。注浆材料为纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5、水泥为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。在浆体强度达成5MPa后进行第二次注浆,灌浆压力不小于1.0MPa。 基坑开挖时,应根据锚杆的设立深度来调整开挖深度,超挖深度应控制在0.20~0.30m.同时应在锚杆注浆且围囹安装养护7d,强度达成20MPa之后,才干进行下一层土方的开挖。 2).悬臂排桩支护: 基坑西侧(TUVA段)和北侧(ABCDEFG段)开挖深度为9.6~10.2m,采用大口径悬臂排桩支护。基坑西南角ST段开挖深度为8.6,采用大放坡卸载+悬臂排桩支护。 ABC段和EFG段冠梁顶放坡高2m,坡率均为1:0.75,平台宽3m。ST段冠梁顶放坡高2.5m,坡率为1:0.75,平台宽4m。坡顶卷边、坡面、平台采用土钉挂钢板网喷砼支护,喷射C20砼厚80~100mm,钢板网100×50×2mm,压网土钉为16(长)。CDE和TUVA段桩顶冠梁平地面。典型剖面如图所示。 各剖面段悬臂排桩信息如下表所示: 剖面段 桩径 桩间距 桩长 主筋 ABC 1200mm 1700mm 16m 1822 CDE 1500mm 2023mm 19m 2422 EFG 1200mm 1700mm 16m 1822 TU 1500mm 2023mm 19m 2422 UV 1500mm 2023mm 20m 2425 VA 1200mm 1700mm 19m 2023 ST 900mm 1400mm 13m 1222 3).分阶放坡喷锚网支护: 基坑西南角段RS段开挖深度为8.6m。此段采用分阶放坡喷锚网支护,基坑重要性等级为二级。 采用分阶放坡,喷射面层混凝土设计强度等级C20,厚度80mm。钢筋网为φ6.5@250×250mm,下坡坡面设立排五锚杆。上坡放坡坡高4m,坡比为1:0.5,下坡放坡坡高4.6m,坡比为1:0.5,卸载平台宽2.5m。 第一排锚杆:设立深度地面下1.5m,1Φ22L=,倾角15°; 第二排锚杆:设立深度地面下3.0m,1Φ22L=,倾角15°; 第三排锚杆:设立深度地面下5.1m,1Φ22L=,倾角15°; 第四排锚杆:设立深度地面下6.6m,1Φ22L=,倾角15°; 第五排锚杆:设立深度地面下8.1m,1Φ22L=,倾角15°; 竖向加强筋为Φ16,水平加强筋均采用[14槽钢围囹。典型剖面如图所示。 4).支护桩间土解决 支护桩间土采用土钉挂网喷砼护面。喷射C20砼厚度80~100mm,钢板网为100×50×2mm,压网土钉为16,长1m@1.4/1.7/2(水平间距)×1.5m,做法如下图所示。 5).冠梁 CDE和TUV段冠梁截面尺寸为1700×700mm(宽×高),冠梁配筋为722+722,腰筋为816+816。GHJKLMNPQR段冠梁截面为1100×500(高),VABC和EFG段桩顶冠梁截面为1400×500(宽×高),冠梁配筋为522+522,腰筋为216+216。ST段桩顶冠梁截面为1100×600(宽×高),冠梁配筋为722+722,腰筋为216+216。梁身砼均为C30。冠梁下设立C15垫层。 3.1.2 围护桩支护施工 围护桩施工采用隔桩跳钻法干作业法施工。 工艺流程如下: 施工准备 测量放线埋辅桩 设备就位 安装孔口护筒 钻进成孔 孔底清渣 移机 吊放钢筋笼 吊放导管 监理校核 灌注混凝土 拔护筒 监理复核 钻进质量自检 渣土外运 验收 导管检查 混凝土配比检查 钢筋笼检查 孔底沉渣检查 孔底沉渣检查 施工控制要点如下: 1)、桩位放样,按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样,规划行车路线时,使便道与钻孔位置保持一定的距离;以免影响孔壁稳定;钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷;钻机的安方位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。桩位的中心点,成孔前用全站仪放点,十字线定位,下护筒后二次检测,在终孔后与放钢筋笼前必须检测,使其误差在规范规定内,以保证桩位准确。 2)、桩的轴线控制 根据设计规定合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物再进行场地整平后,组织有资质的测量放样人员,将所需桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并作好记录留查,下完护筒后在拉上十字线复核护筒中心点是否与十字线中心吻合,以保证桩位的准确。 3)、埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周边对称地、均匀地回填最佳含水量的黏土,要分层夯实,达成最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,假如护筒底土层不是黏性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实0.3-0.5m厚度的黏土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。 4)、钻孔施工时垂直度的控制 一方面将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,把旋挖钻机电脑显示器调节到显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观测到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄,在此过程中,旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号通过数学运算,输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制,将桅杆X轴Y轴的偏差度调节到正负零位置,以保证钻孔的垂直度。桩的垂直度在成孔时桩机桅杆上有垂直度控制仪控制,桩机电脑屏上会自动显示,司机根据情况调整,因此垂直度在施工过程中就能控制保证小于1%,达成设计规定; 5)、成孔、成孔检查 (1)成孔达成设计标高后,对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查,检测前准备好检测工具,测绳、检孔器等。检孔器应按如下规定制作: (2)沉淀厚度必须进行检查,检测前准备好检测工具,测绳、检孔工具等 (3)检孔工具:检孔圆板的外径D为直径加200㎜~300㎜的钢板,厚度为8㎜~15㎜,重量为2.5 Kg~5 Kg。检孔钢筋为Φ22钢筋、长度1.4米 (4)检孔圆板测绳采用钢丝测绳,测绳直接绑扎在检孔圆板与检孔钢筋顶面。 (5)沉渣的检测,把检测器放下去,记录检测圆板上测绳的长度;在用钢丝测绳把检孔钢筋放下去、记录检孔钢筋加测绳的长度;两长度之间的差就是沉渣厚度。 (6)用检孔器检测孔径和孔的竖直度,检孔器对中后在孔内靠自重下沉,不借助其他外力顺利下至孔底,不断顿,证明钻孔符合规范及设计规定,如不能顺利下至孔底时,用钻机进行扩孔解决。 (7)检测标准:孔深、孔径不小于设计规定;钻孔倾斜度误差不大于1%;沉渣厚度与符合设计规定。 6)、下放钢筋笼 下钢筋笼前,先测量孔深,孔内无虚土和钻渣后开始下钢筋笼,下笼前在孔壁内侧下放三根直径为50mm的钢管、并兼作钢筋笼保护层,保证钢筋笼居中,从而减少钢筋笼与孔壁擦挂掉土入孔内,把钢筋笼起吊垂直,下放过程中孔口两边站立三人,缓慢下放钢筋笼,钢筋笼下完后,再次测量孔深,以拟定孔内有无虚土和沉渣,假如孔内有虚土和沉渣,吊出钢筋笼,用旋挖钻机清孔后再次检查沉渣厚度、符合规范允许范围内规定、再下放钢筋笼,直到合格为止。 7)、其他规定 (1)排桩应间隔施工,且混凝土浇注完毕24小时后方可施工相临的桩。 (2)灌注桩钢筋笼的制作、焊接、吊放应符合规范规定,对非均匀配筋或有预埋件的钢筋笼必须严格控制其方向性和定位标高。 (3)灌注桩桩位偏差为100mm,垂直度偏差不大于1%,施工前应有测量定位成果文献。 (4)混凝土在浇注时需严格按其施工工艺施工,保证桩身混凝土质量,宜采用商品混凝土灌注,混凝土的配合比应通过试配拟定,配制的混凝土应具有良好的和易性和流动性,并能满足设计强度和施工工艺规定。 (5)灌注桩施工质量检查重要涉及钢筋笼制作及混凝土施工,应符合《地基与基础工程质量验收规范》(GB50202)和《建筑桩基技术规范》(JGJ94)的有关规定,如有特殊规定,则按规定执行。 (6)靠近东湖春树里社区的支护桩成孔时,应充足考虑废弃锚索对施工的不利影响。 (7)所有的支护桩均应进行低应变检测,以检测桩身完整性,合格后方可下一步开挖。 3.1.3 锚杆支护施工 钢筋锚杆施工工艺流程如下: 开挖至相应标高→制作锚杆→布孔→钻孔→清孔→下放锚杆→注浆→施加垫板固定杆体→挂网喷射混凝土→养护完毕→下皮土方开挖 施工控制要点如下: 1)施工前宜进行抗拔实验,并据实验结果对设计进行必要的调整; 2)锚杆水平方向误差不应大于100mm,垂直方向误差不应大于50mm。钻孔倾斜度不应大于3%,孔深应超过设计0.5~1.0m。 3)锚杆严格按设计规定下料,长度误差不大于50mm。杆体接长采用双面满焊,焊接长度不小于8d,接长的杆体轴线应与原轴线保持一致。锚杆接长也可采用机械连接,接头示意如下,锚杆杆体制作按钢筋及有关材料制作规程执行。 4)安放锚杆时应做好定位工作,定位装置设立如下图所示。 5)浆液严格按设计规定配置,锚杆浆体设计强度不小于M20。采用二次注浆工期,并按设计进行预应力张拉。 6)浆体强度试块每30根锚杆不少于一组,每项工程试块不小于三组。 7)锚杆安装后不得随意敲击,其端部在锚固材料终凝前不得悬挂中重物,锚杆喷射面固定围檩如下图所示。 3.1.4 放坡及挂网喷锚施工 施工控制要点如下: 1、挂网规定 1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4 根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋。 2)钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好保证钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度。 3)钢筋网绑扎。所有钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。 4)为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm 左右。 5)水平分布钢筋的搭接长度不应小于300mm。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。 6)竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于300mm。 7)分布钢筋的锚固:水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d 后截断,其中d 为水平分布钢筋直径。 8)混凝土喷浆前,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。 2、喷射混凝土 1)喷射作业时应分段分片进行,同一段内应自下而上进行喷射,段片之间、层与层之间做成45度角的斜面。空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2~0.5MPa,喷头水压不应小于0.15MPa,喷射距离控制在0.6~1.0m,喷成后的面层要喷水养护一周。喷射混凝土面层上每隔一定距离设立泄水孔;地下水较大时,泄水孔内应设立反滤层。坡面泄水孔的渗水量也许较大,可以通过坡脚的汇水沟集中后用潜水泵外排。锚杆部位固定大样如下图所示: 2)施工前先拟定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、拟定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工; 3)采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。 4)喷射混凝土分段、分片由下- 配套讲稿:
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