外墙外保温及真石漆饰面层施工工艺.doc
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1、 外墙外保温及真石漆饰面层施工工艺一、施工条件与环境 1、 施工条件 a.基层墙体 项 次 项 目允许偏差(mm) 检查方法 1表面平整 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2垂直 度每层 5 用 2m 托线板检查垂直 全高 H/1 000 且不大20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3阴阳角垂直度 4用 2m 托线板检查 经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕 后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基 层墙面的尺寸偏差应符合表 1 的规定 基层墙体的允许偏差和检查方法 表1对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理: 对新
2、建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度 的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用 1:3 的水泥砂浆修补。 b.门窗口 门窗洞口经验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗或辅框已安装完毕。 c.窗的保温 门窗的保温要按要求做特别的处理,应严格按照设计要求施工,具体做法参见图集。d.伸缩缝和装饰缝 伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定,应同建筑设计师协调好伸 缩缝和装饰缝的具体位置,具体做法可参见图集。 e.预埋管道 各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位,并预留出外保温的余地。f.环境条件 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后
3、 24 小时内均不得低于 5C,风力 不大于 5 级,雨天不能施工。为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时,应在脚手 架上搭设防晒布,遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 2、材料准备 材料的验收 存放和运输应符合有关要求,并分类挂牌存放。挤塑板成包平放;聚合物砂 浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮;网格布、固定件也应防雨存放。 3、施工工具 电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、 粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。 4、劳动力、机械设备及脚手架 根据各工程外保温的工作量及工期要求
4、应合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具, 并检查整理脚手架达到安全使用要求。 二、施工工序流程图(XPS 板为例) 根据工程进度及现场情况,可分单组双向或双组同向“流水”作业,即单组粘贴挤塑板 由下向上施工,安装固定件、抹面由下向上施工;双组粘贴挤塑板和安装固定件、抹面均由 下向上施工,常温施工流水间隔 12 小时以上。本系统作法施工流程如下: 基层处理刷界 面剂一道配专用粘结砂浆、预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔 及安装固定件挤塑板打磨找平、清洁再刷界面剂一道配聚合物砂浆埋贴网格布抹 聚合物砂浆、验收填被衬、密封膏配真石漆料真石漆及其配套产品施工清理饰面层 保养验收 三、每道工序施工详细说
5、明及要求 1. 基层处理 a、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 b、对工程外墙墙体,用 2m 靠尺检查,最大偏差应小于 4mm,超差部分应剔凿或用 1:3 水泥 砂浆修补平整。 c 、为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力,应在挤塑板表面涂刷界面剂,然后再用聚 合物砂浆作粘结剂或保护层。 2弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装 饰线等。 3.挂基准线 a. 在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制 基线。 b.施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。
6、 4.配制专用粘结剂 a.使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加约一份的洁净水,注意应边加水边 搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。保证聚合 物砂浆有一定粘度。 b.以上工作进行完成后,应将配好的砂浆静置 5 分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆宜 在一小时内完。 c.注意:本系统聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂 及其它聚合物等。 5. 粘贴翻包网格布 凡挤塑板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧),门窗洞口处,与 主体墙体接触处,都应做网格布翻包处理,具体见图集。 6. 粘贴挤塑板 a.标准外墙板尺寸为 120
7、0600mm。 非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具 刀现场切割, 尺寸允许偏差为1.5mm, 大小面垂直。 整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300 mm 的挤塑板。 b.在挤塑板表面(单面)薄薄地涂刷一道专用界面剂,待凉干后即可涂抹专用粘结剂。 c.采用条点法粘贴挤塑板: 用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽 50 mm, 从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆,最厚处达 10mm ,然后再在挤塑板上抹 9 个点梅花布置,确保挤塑板粘结面积在 30%50%。 d.涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上,并用 2M 靠尺将其挤压找平,保证其垂直、平整度和 粘结面积符合要求。碰头处不得
8、抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。板与板 之间要挤紧,不得有缝,板缝超出 1.5 mm 时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于 1.5mm,否则 应用打磨器打磨平整。 e.施工要挤塑板应水平粘贴,上下两排挤塑板应竖向错缝板长 1/2,保证最小错缝尺寸不 小于 200mm。 f.在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直 且垂直。 g.在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依 据。 7.安装固定件 a.待挤塑板粘贴牢固,一般在 24 小时内安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔, 锚固深度为 50mm,钻孔深度 60mm
9、。b.固定件个数: 七层以下每平方米约 5 个; 八至十八层(含十八层)每平方米约 6 个; 十九至二十八(含二十八层)层每平方米约 9 个; 二十九层以上每平方米约 11 个; 当墙面上饰面层为面砖时,固定件需提高一个等级。任何面积大于 0.1 平方米的单块板必 须加固定件,数量视形状及现场情况而定。 c.固定件加密:阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于 60mm,间距不 大于 300 mm。 d.自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨 胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。 8.打磨找平 a.在固定件施工完毕后,对挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理
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