质量管理制度样本.doc

项目质量管理制度
1、目的及合用范围
为了加项目质量管理，贯彻质量责任制，指导、规范工程项目质量行为，严格执行质量管理制度，保证实现工程达成协议规定的质量目的，建立科学、规范和行之有效的管理程序，特制定本质量管理办法。
2、总则
2.1对项目部工程有关因素涉及施工质量、原材料、成品（半成品）质量的管理，最终目的是保证工程总体质量达成协议规定。
2.2本项目部所管辖单位及成员在执行本管理办法同时，必须服从业主（项目公司）、监理、质监部门的对的合法的监督管理。
3、职责
工程建设项目：负责对承建工程质量的管理、控制、核定以及质量考核工作。
4、质量管理内容
4.1质量保证体系
4.1.1项目部按照公司质量管理体系规定设立质量部，并设专职质检员，人数根据工程项目实际情况进行配置。专业项目部和指定分包单位必须配备一定数量的专业专职质检员，纳入质量部统一管理；协作单位必须配备有工作经验、责任心强的质检员，对本单位施工工程质量实行自检和相关报验。质量部组织工程质量大检查时，各参建单位质量检查员必须到位。
4.1.2各参建单位要建立各自的质量保证体系，贯彻各级人员的质量责任。贯彻施工者对工程质量负责的原则，各参建单位必须坚持三检制，即自检、互检、专检，未经“专检合格”的项目不能报项目部复验和核定。坚持防止为主，控制在前，认真把关，消除隐患，保证质量。
4.1.3开工前，参建单位要把质量保证体系资料上报宝冶集团项目部，资料内容涉及：组织机构，管理制度，重要管理人员岗位职责及施工单位重要工种人员名单，特殊工种上岗证书、施工用计量器具检定证等。并且随着工程进展，人员变动，参建单位要及时补充报告上述资料。
4.1.4质量体系各要素人员要认真执行公司程序文献及项目质量计划规定，保证各要素的正常运营，并做好相关的质量记录，配合公司内审和年度贯标认证审核工作。
4.2质量责任制
4.2.1项目经理是本工程的质量第一负责人，施工经理、施工员等对工程实体质量负责，总工程师（技术负责人）对施工准备工作、技术方案可行性及软件资料负责，质检员对过程检查的复核、最终检查的复核、质保资料、评估资料的核查负主责。
4.2.2项目经理在开工前需要按照公司管理规定签订《工程质量终身责任承诺书》。
4.2.3项目部其他岗位人员对所承担的工作质量及工序质量负责。
4.2.4项目部作业层及分包队伍对其承担的工程实体质量好坏负直接责任。
4.3质量管理
4.3.1认真按贯标规定进行质量管理，按有关程序文献、作业指导书做记录，并留下有追溯性真实轨迹。
4.3.2 项目开工前，项目部办理开工报告，按有关程序批准后才干开工。项目总工程师（技术负责人）组织项目管理人员以及协作单位施工负责人（涉及管理人员）针对施工图纸、设计交底、图纸会审纪要、施工组织设计（施工方案）、关键（特殊）工程（工序）、工程质量验收划（单位、分部、分项工程）分等进行技术、质量、安全交底，留下交底记录。
4.3.3项目部在开工后两周内填写“工程项目备案表”上报至成分工程管理部备案，规定内容填写完整，签字盖章齐全。如有重大变动，需要重新填报。
4.3.4质检员天天应填写《检查登记表》。检查记录要反映与质量有关的活动、检查情况，发现什么问题，如何解决等。
4.3.5项目开工前，项目经理组织相关质量技术管理人员编写样板引路实行方案，并通过审批后实行。工程质量样板至少在该分项工程大面积施工前15天完毕并通过验收（特殊项目根据工程实际情况安排，最迟提前一周完毕）。
4.3.6建筑材料、设备质量管理
4.3.6.1所有自行采购的材料、设备，按集团公司管理规定或协议规定进行招标，材料进场后报业主、监理审批。
4.3.6.2所有工程用材料、设备的采购，必须持有效合格证或技术证明文献，存储要标记清楚，以免混用和错用。甲供材料和设备要按规定验证，需检查的材料或设备在用于工程前必须按规定进行检查和实验，严格控制，防止假冒伪劣材料进入施工现场。
4.3.6.3材料、设备进场时，应由施工员、质量员、材料员一同对进场材料进行验收查验，对材料设备数量、质量不符合设计及规范规定的，严禁办理入库。
4.3.6.4项目部、协作单位、材料供应商等需要委托检查和实验的单位，必须具有有关检查和实验相应的国家、省、市等认证的资质。并报监理、业主认可后，方可使用。
4.3.6.5报送检查和实验的物资，在送检申请单上要注明见证、取样人姓名和编号等，见证、取样人宜由监理担任或监理委托，认可。
4.3.6.6没有材料（设备）合格证、材质证明、复检报告，同时又没通过“紧急放行”审批手续的，一律不准用于正式工程。
4.4过程质量检查的管理
4.4.1项目部总工程师每月定期组织工程质量大检查，对查出工程实体质量问题或隐患，由项目部质检员列出《质量问题告知单》或开具《不合格报告》，软件资料问题由资料员发《质量问题告知单》，整改单位必须在规定限期内整改完毕，并填写《质量问题回复单》，经整改单位现场负责人签字后报项目部复查确认。
4.4.2专职质量检查员必须认真对质保资料（保证项目）逐条审定，凡不符合设计、规范标准规定的，不得用于本工程。严禁先使用后检查，违者除返工外，还要按照公司管理规定给予当事人经济处罚。
4.4.3工序交接和分部工程竣工检查，经项目部及有关专业单位检查签字后，需报监理或业主确认签字才干转入下一道工序施工。特殊、重要工序转序，要报请本地质监站复验确认，如：混凝土基础工程、主体结构、防水工程等。
4.4.4上道工序不合格，不准进入下一道工序施工。基础不合格，不准回填土或进行上部结构安装；上部结构不合格不准进入建筑施工；工程竣工质量问题没有整改解决完不准进入最终检查和交付使用。施工方擅自进入下道工序者，项目部有权制止，必要时行使质量否决权，导致的后果或经济损失，由施工方负责。
4.4.5隐蔽工程验收，在专业单位、协作队伍自检合格后报项目部质检员，质量检员专检合格后，会同监理、业主进行验收。验收合格后，施工员办理工序交接手续，才允许进行隐蔽。
4.4.6工程软件资料可根据本地城建档案馆规定执行，由项目部安排专人管理、收集和整理，督促协作单位提供相关资料，并与工程实体同步。软件资料规定规范化，标准化，工程资料必须原件化，签字齐全且必须本人签字，不能代签或仿冒。归档软件资料一律用碳素墨水书写或黑色油性笔。
4.4.7单位工程质量等级核定，项目部资料员将单位工程资料收集整理齐全，装订成册，标有封面，经项目部总工程师初验合格，报监理、业主审查评估审核。
4.4.8各专业施工队伍积极参与项目部组织的各项质量活动，如：质量工作例会，质量大检查，质量抽验工作，上级部门的检查等。同时接受项目部的领导，配合协调各方面的关系，保证各自的质量目的的实现。
4.4.9项目部、专业施工队伍所有人员，必须认真学习《建筑法》，《质量管理条例》等国家法律法规，贯穿于施工建设。
4.4.10质检员每月25日前向分公司工程管理部报《工程项目信息月报》，假如当月有分部工程或单位工程验收的，还需要填报《分部（子分部）工程质量验收明细表》和《单位（子单位）工程质量竣工验收明细表》。《检查登记表》记录或反映项目工程施工全过程中的质量活动、检查情况、发现什么问题、如何解决等，也是专职质量检查员的工作记录，因此专检人员必须做好天天记录。
4.4.11项目总工程师（技术负责人）或专职质检员针对质量监督部门、监理（业主）单位以及公司内部组织的质量检查中提出的工程实体质量问题（即不合格品）每半年进行记录整理，并填写《不合格品信息登记表》和《不合格品记录分析表》上报至工程管理部。
4.4.12施工员、质检员必须按照设计图纸、施工规范、质量计划等文献组织施工及质检工作，翻样图纸仅供作业班组使用。
4.4.13关键岗位人员必须做到持证上岗，各单位所使用的计量器必须符合计量鉴定，定期到有资质的检定机构进行检定。项目部要汇总建立本项目部（涉及专业单位、协作队伍）在用监视和测量设备台帐，填写《监视和测量设备登记台帐》每半年上报分公司质量技术部。
4.4.14重要高大模板支撑系统施工完后，必须组织技术、质检、安全施工人员联合检查确认后，方可浇筑砼。
4.4.15在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施工的焊工（持有效焊工合格证和特种作业安全操作证）必须进行现场条件下的焊接工艺实验，应经实验合格后，方准于焊接生产。焊接工艺实验合格后，需填写“钢筋焊接工艺实验登记表（涉及电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊）”由记录人员、质量员、项目技术负责人签字确认后上报至分公司质量技术部。
4.5砼试块制作及管理
4.5.1砼浇灌前由施工员认真填写好《砼浇灌令》，涉及浇灌砼部位、时间及强度等级交给试块制作人，便于核查该部位砼质量。
4.5.2试块制作人必须建立好试块台帐，及时返回试块报告，并交资料员统一管理，便于资料收集整理。试块的养护条件必须符合规定。