GRC构件施工方案.doc

工程名称：

施
工
方
案

天津市安华达建材销售有限公司

年 月 日

目 录
第一章：工程概况

第二章：GRC构件简介…………………2

第三章：质量、安全目的………………3

第四章：GRC生产工艺流程……………4

第五章：GRC装饰构件安装规范………6

第六章：进度保证措施…………………11

第七章：质量标准及保护措施…………13

第八章：安全注意事项…………………14

第九章：安装GRC构件节点…………15

第一章：工程概况

一. 工程名称：

二. 工程地点：

第二章：GRC构件简介

GRC是玻璃纤维增强水泥（Class Fiber Rinforced Cement）的应用缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC/T940-2023标准；”GRC具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简朴、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻负荷载，（是粘土砖1/6-1/8重）减少基础及梁、柱钢筋混凝土，减少工程总造价扩大实用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。

第三章：质量、安全、文明施工方针目的

一、公司质量方针
以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展，精心设计、精
心施工，为顾客提供满意产品。

二、公司质量目的
一次交验优良率为50%
一次交验合格率为100%

三、公司安全目的
无火灾、无死亡、无重伤，轻伤频率控制在0.18%以内

四、文明施工目的
争创标准化文明施工现场

第四章：GRC生产工艺流程

一、GRC生产工艺流程

1、本工程GRC在工厂加工制作线条。生产加工前应对建筑图进行
认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线
条下料尺寸进行调整。

2、GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹型交错口型。

3、GRC线条生产预埋筋，采用φ6mm普通钢筋、 φ6mm钢筋
连结和3mm厚扁铁。

4、GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作
中第一遍砂浆比例为1：1，涂抹厚度（达1公分）均匀，采用
抗裂玻璃纤维喷铺到位。

5、第二遍沙浆比例为1：2干稀适度，适当振动，厚度均匀（1公
分）同时预埋φ6mm和3mm厚扁铁连结抛头胀点，配筋部位
沙浆保护层应达成1.5公分，完毕的头子或斜边使线条保持整
洁干净。
6、GRC生产工艺流程
按图制作模具 连结钢筋焊结 第一遍沙浆、玻璃
纤维、加玻璃纤维 第二遍沙浆、玻璃纤维、
加预埋件线条 分类梆扎 加玻璃纤维
第三遍沙浆、玻璃 纤维 产品养生 运送施工现
场安装。

第五章：GRC装饰构件安装规范

本规范标准会根据国家最新的行业标准和客户不断丰富完善的规定而得到相应改善，以保证本公司规范标准始终在中国GRC行业发展中产品的品质保持领先地位，并引领GRC事业健康向前迈进。

一、 范围：
本规范标准所规定的GRC装饰构件是一种不承重的建筑部件
与小品，合用于建筑内外饰面和环境景观制品。
本规范标准合用优质等级（合格）GRC装饰构件，
本规范标准规定了GRC装饰构件沉孔螺栓式安装方法，同时
亦作为其它干挂法安装工艺的参考依据。

二、 参考标准：
本规范参考了下列规范标准，所有的标准都会被修订，本规范
标准应根据实际需要相应进行探讨修订。
JGJ133—2023 金属与石材幕墙工程技术规范
2023.3.1建设部核准 全国民用建筑工程设计技术措施（首
卷本）
88J—1之外装修《1》 建筑构造通用图集（华北、西北地
区建筑设计标准化办公室编审）

三、 对建筑物结构基层和安装工作面的规定：

3.1建筑墙面实心砖结构180厚砖墙及以上，如120厚砖墙应采
用MU7.5等级砖块和M5等级或以上水泥砂浆砌筑：在女儿墙
等墙体顶部安装时，还规定墙体顶有不矮于100厚以上的钢筋
砼压顶梁；也可直接的C15级以上的混凝土基层。假如安装基
面墙体结构为空心砖或其它有较厚保温层的墙体时，应视实际
情况与设计单位进行有效协商，以保证安装基面的牢固和膨胀
螺栓等安装配件的有效连接锚固。
3.2 构件一般规定在土建抹灰饰面之后安装，以保证构件定位的
准确性和不出现因抹灰之前安装预留间距局限性致抹灰后将构件
部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和过厚），影响原构件设计外观悬
飘效果；抹灰后安装还可以避免抹灰工序对已安装构件的损坏
和污染。
3.3构件一般安装前规定土建抹灰饰面平整，墙体平面规定不应误
差超过5mm,以免安装的构件离墙缝隙太大而导致安装不够牢
固和安装完的构件不平整，构件安装完毕后接缝大于8mm应用
砂浆修补，然后由粉刷队伍贴绷带用弹性腻子修补，小于8mm
应由粉刷队伍贴绷带用弹性腻子修补，
注：构件离墙缝隙构件厂家不予解决。
3.4构件安装工作面应有安全牢固的脚手架，脚手架需离墙面
400mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装。
当局部工作面脚手架不符合安装基本规定期，应与有关部门协
商加以整改。
注：脚手架搭设和整改由建设方提供。

四、 构件安装和固定规定：

4.安装基本操作流程。

4.2.1放线工作。安装构件前须做好下列放线工作：
4.2.1.1在安装基面（已完毕抹灰前提下）弹线定出安装位置，包
括水平线和垂直线。安装水平标高允许误差范围控制在3mm
范围内。
4.2.1.2构件下安放定位用角钢或临时用短钢筋头，安装完毕后拆
除。
4.2.1.3先安放转角构件，使其尽也许方正。通过同一工作面的两
个转角位线拟定装饰线条位置。
4.2.1.4临时定位安装应准确无误，且可复查安装基面的平整度和
垂直度，如表面允许误差超过±3mm/1000mm范围时，应在
构件安装中加以调整控制。
4.2.2安装构件时，根据构件产品设计预留螺栓孔位置，钻好孔（孔
要有足够深度），按照安装设计图把标示的螺栓型号打好膨胀
螺栓，并逐个收紧每个螺栓，螺栓规格长度按产品设计图的要
求，且保证固定螺栓锚入安装基面30—50mm。
4.2.3.GRC过大需要拆分，放好水平线先从最下面的安装然后一节一节往上安装，保证每一块材料都有固定点，外探面比较大的需要在墙体做出三脚架作为支撑点，让分解后的GRC自带的钢筋和三脚架焊接成一体保持顺直，先放好水平线找好GRC分体处在分体处先做好三脚架作为支撑点然后从下到上依次把GRC材料安装完毕
4.2.4安装固定螺栓时，螺帽外表面与构件外表面的距离不小于
5mm，以保证螺栓帽的保护层。

五、 构件安装接缝解决规定：

5.1构件接口缝（因产品脱模斜需要，产品两边自然有2mm斜度，
两线条拼接后自然形成4—6mm缝）和安装沉孔的解决方法按
以下两种。
方法一：采用补缝发泡补缝、回填（本解决方法由构件安装人
员按规范完毕）适合缝隙大于8mm 。
方法二：采用建筑腻子（弹性腻子）补缝、回填（本解决由粉
刷工序完毕）适合缝隙小于8mm。
注：以上两种方法由客户定，一般缝隙大于8mm时适合方法
一，一般缝隙小于8mm时适合方法二。

5.2补缝前需对接缝进行下列检查和解决，涉及：
5.2.1构件之间的接缝错位超过6mm的应返工安装，6mm以下的
做好打磨解决。
5.2.2补缝前需对接缝进行清理，涉及除尘、除油污、扫脱落物等，
适当洒水湿润接口，以手指贴触不沾水为度。

5.3建筑腻子（弹性腻子）：指一般外墙涂料公司使用的弹性腻子。

六、 构件安装防水解决规定：

6.1带顶板构件在设计时顶板应有足够坡度排水。
6.2 檐口线构件安装完毕，应在上面抹上防水砂浆或作防水解决，
以免渗水损坏构件和油漆。
6.3构件与墙体间如有条件应采用海棠角方法修缝，海棠角工艺：
用简易自制工具（木圆条等）在构件顶与墙间阴角位置，将上
述配比补缝砂浆刮平顺成海棠角。
注：防水解决一般由粉刷工序解决。，构件厂家不予解决。
6.4除与客户另有约定外，假如建筑有雨水管的户外檐线线条构件
均应预留泄水孔，如生产未有预留，在安装前应予切割。

七、 GRC构件属装饰性、个性化产品，制品形式和安装现
场各种各样。

第六章：进度保证措施

一、 进度控制点及控制目的：
根据现场施工进度计划重要控制点有 GRC窗边、窗台线、檐口线、罗马柱、脚线、腰线、花瓶栏杆、 梁托、锁饰等墙面工程方面。

二、进度跟踪控制方法：
以项目经理为核心，以客观条件为依据统筹安排、周密计划、
科学管理，以日计划保证周计划，以周计划总思想来保证整个工
程的总进度得以实行。在施工过程中狠抓关键线路，随时根据现
场实际情况对计划进行调整，从而能更为清楚地了解和把握工程
实际情况。便于管理进度工作有针对性，更加科学合理，为工程
的按期竣工发明有利条件。

三、 保证工程进度的措施：
（1）项目经理对本工程负全责。天天定期召开现场安全协调会，
对本工程的施工进度、资金、物资、设备、劳动力进行总调
度和平衡。使工程顺利进行。
（2）加强工程施工队管理，随时根据实际进度调整机械劳动力、
材料等，以保证总的施工工期不受影响。
（3）本工程的特点是工作面广，工序繁多，因此对各特殊项目的
施工要发挥专家才干，周密全程安排作业时间，精选专业施工
队伍，以保证施工质量及进度。
（4）安装履行记件工资制，多劳多得，以调动工人的生产积极性，
当天任务当天完毕。
（5）做好后勤工作，使全体参与施工的人员可以精神饱满，精力旺
盛地投入施工生产。
（6）工程进度准时向建设单位送进度报表，请求建设单位准时拨付
工程进度款，以满足工程施工进度的需要。

第七章：质量标准及保护措施

一、 由于构件系外围加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。
依据构件加工标准，按外观和尺寸偏差进行现场检查。，严禁使用不合格的构件。

二、 对进入现场检查合格的构件应摆放整齐，防止变形或破坏；

三、 构件吊运时选择牢固稳固的着力点，防止构件互相磨损、挤压、
扭曲变形，损坏构件。

四、 对施工操作人员的教育，增强成品保护意识。

五、 GRC构件安装完后，在调制吊篮或脚手架时不得碰撞到构件，
以免破坏到构件。

第八章：安全注意事项

一、 GRC构件工程安全与文明施工目的为：轻伤以上安全事故为
零，施工现场整洁文明。

二、 施工前所有机械设备要进行检查、调试合格并报验后，方可开
始使用。

三、 施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项，施工
中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，保证安全施工。

四、 高处作业者必须使用安全帽、安全带，登高前严禁喝酒。

五 、吊篮高处作业时必须塔设稳固后在施工安装；

六、 传递工具和材料严禁抛掷，严禁从高处向下推掷料具，传递绳
索强度要满足需求。

第九章：安装GRC构件节点（详见节点图）

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