多高层钢混结构专项施工方案模板.doc
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1、XXXXXXXX项目型钢混凝土组合柱专项施工方案报审表工程名称: 编号: 致: (监理单位) 我方已根据施工协议有关规定完毕了 首钢贵钢老区开发棚户区改造项目型钢混凝土组合柱专项施工方案 的编制,并完毕相关审查批准程序,请予以审查。附件:XXXXXXXXXX项目型钢混凝土组合柱专项施工方案总包单位(章) 分包单位(章) 项目经理 项目经理 日 期 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 建设单位审核意见: 建设单位 日 期 XXXXXXXXXX项目型钢混凝土组合柱专项施工方案 编 制 人 : 审 核 人 : 批 准
2、人 : XXXXXXXX工程有限公司2023年2月目 录第一章 工程概况11.1工程基本概况11.2施工难点及技术保证条件2第二章 编制依据3第三章 施工计划43.1施工进度计划43.2施工机械设备使用计划表43.3材料进场计划4第四章 施工工艺技术44.1技术参数44.2工艺流程104.3施工方法10第五章 施工安全保证措施175.1安全组织机构175.2安全生产管理技术措施195.3安全技术交底235.4安全检查和验收制度:235.5高空作业防堕落应急预案24第六章 劳动力计划28第七章 大型吊装设备验算297.1 70t汽车吊参数表:307.2 把杆及吊索计算书:33第一章 工程概况1.
3、1工程基本概况本项目钢结构部分分布在1#塔楼及2#塔楼。1#塔楼部分:为提高结构抗震性能基础顶48.650m塔楼框架柱选用抗震性能较好的型钢混凝土组合柱柱(以下简称型钢柱),核心筒部位基础顶34.250m四角选用型钢剪力墙。型钢柱抗震等级:-10.35027.050标高为一级,其它为二级。结构安全等级:底部商业为一级,其余为二级。型钢柱钢材材质为Q420B。2#塔楼部分:基础顶47.650m塔楼框架柱选用型钢柱,核心筒部位基础顶33.850m四角选用型钢剪力墙。型钢柱抗震等级:-10.35027.050标高为一级,其它为二级。结构安全等级:底部商业为一级,其余为二级。型钢柱钢材材质为Q420B
4、。型钢混凝土组合柱具体分布见下图: 1.2施工难点及技术保证条件序号施工难点应对技术保障措施1构件吊装现场因场地限制及塔吊吨位限制,部分钢柱无法使用机械吊装,采用人工吊装。2对接焊缝焊接现场对接焊缝规定一级,为保证焊缝质量采用开坡口清根,单边垫板单边焊接。第二章 编制依据类别名称编号国标建筑抗震设计规范GB50011-2023(2023版)钢结构设计标准GB50017-2023混凝土结构设计规范GB50010-2023(2023版)碳素结构钢GB/T700-2023低合金高强度结构钢GB/T1591-2023钢-混凝土组合结构施工规范GB50901-2023钢结构焊接规范GB50661-202
5、3钢结构施工规范GB50755-2023圆柱头栓钉GB/T10433-2023低合金钢焊条GB/T5118-2023厚度方向性能钢板GB/T5313-2023低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T5118-95钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2023埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999型钢混凝土组合结构施工钢筋排布规则与构造详图12SG904-1建筑施工安全技术规范GB50870-2023行标组合结构设计规范JGJ138-2023高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2023建筑钢结构焊接规程JGJ81-91型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2023钢筋机械连接技术规程JGJ1
6、07-2023其它文献XXXX项目施工图纸XXXX项目施工组织总设计第三章 施工计划3.1施工进度计划根据施工工期安排组织施工,开工日期:2023年3月10日,钢结构竣工日期2023年 月 日,总工期: 天。遇不可抗因素 如天气等工期顺延。部位工日负责人8-1011-1314-1617-1920-2223-2526-28单层钢柱吊装2 单层钢柱焊接3 收尾2 3.2施工机械设备使用计划表序号名称单位数量规格备注1电焊机台6ZX5-500用于钢柱焊接2吊车台170T吊装钢柱3葫芦吊台410T吊装钢柱4火焰切割台1切除耳板5打磨机把4焊缝解决6经纬仪把2测量7水准仪部2测量8千斤顶台8调节钢柱垂直
7、度3.3材料进场计划部位负责人进场日期导轨及把杆 3月10日地脚锚栓 3月15日钢柱 3月22日所有安装配件均在安装前2天运至现场,钢柱根据按照楼层在安装之前将其运至现场。第四章 施工工艺技术4.1技术参数4.1.1 1#楼型钢材质及截面见下表:序号楼层截面规格数量材质简图19层(含)以下800*200*32*36*800*200*32*36120Q420B29层(含)以下800*250*48*58*800*250*48*5848Q420B310、11层800*200*30*32*800*200*30*3220Q420B410、11层800*250*32*36*800*250*32*368Q4
8、20B55层(含)一下H300*200*32*3232Q420B66、7层H300*200*30*308Q420B4.1.2 2#楼型钢材质及截面见下表:序号楼层截面规格数量材质简图19层(含)以下800*200*32*36*800*200*32*36192Q420B210、11层800*200*30*32*800*200*30*3232Q420B35层(含)以下H300*200*32*3232Q420B46、7层H300*200*30*308Q420B4.1.3 重要材料性能序号重要材料材料性能1钢材1、 钢材选用Q420B其质量等级应分别符合现行国家标准低合金高强度结构钢(GB/T1591
9、-2023)。2、 钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。3、 所有钢材均为焊接结构用钢,均应按照设计规定的标准满足拉伸实验、弯曲实验、V型缺口冲击实验和熔炼分析等性能规定。2栓钉1、 栓钉所采用钢材为Q235B。2、 栓钉的抗拉强度不应小于400MPa,屈服强度不应小于240MPa。3、 栓钉应符合圆柱头栓钉(GB/T10433-2023)的规定。 4.1.4 现场塔吊参数及定位图 本工程现场1#酒店及2#公寓塔吊TC6513-6吊装参数如下:现场塔吊位置布置图:1#酒店塔吊布置图(首层安装之前)2#住宅塔吊布置图(首层安装之前)1#酒店塔吊布置图(首层安装之后) 2#住宅塔吊布置图(首层
10、安装之后)根据塔吊性能及现场位置图可以得出以下构件吊装清单:1#酒店钢柱分布清单序号楼层标高规格数量长度(mm)构件单重(kg)吊装方式1负三层十字柱800*200*32*36/800*200*32*36433002919 塔吊吊装柱,其余人工吊装2负三层648003795 塔吊吊装柱,其余人工吊装3负二层1041502845 塔吊吊装柱,其余人工吊装4负一层1045003050 塔吊吊装柱,其余人工吊装5一层1058003809 塔吊吊装柱,其余人工吊装6二层1055003634 塔吊吊装柱,其余人工吊装7三层至五层3052003458 塔吊吊装柱,其余人工吊装8六层1060003926 塔
11、吊吊装柱,其余人工吊装9七层至十层4036002524 塔吊吊装柱,其余人工吊装10负三层十字柱800*250*48*58/800*250*48*58233003997 塔吊吊装柱11负三层248005290 人工吊装柱12负二层441504160 塔吊吊装柱,其余人工吊装13负一层445004461 塔吊吊装柱,其余人工吊装14一层458005582 塔吊吊装柱,其余人工吊装15二层455005323 所有人工吊装16三层至五层1252005065 所有人工吊装17六层460005754 所有人工吊装18七层至十层1636003686 塔吊吊装柱,其余人工吊装19十一层十字柱800*200*
12、32*36/800*200*32*361036002524 塔吊吊装柱,其余人工吊装20十二层1023001765 所有塔吊吊装21十一层十字柱800*200*30*32/800*200*30*32436002366 所有塔吊吊装22十二层423001664 所有塔吊吊装注:H型钢单层重量均小于1.4吨,所有采用塔吊进行吊装。2#公寓钢柱分布清单序号楼层标高规格数量长度(mm)构件单重(kg)吊装方式1负三层十字柱800*200*32*36/800*200*32*361633002919 塔吊吊装柱,其余人工吊装2负二层1641502845 塔吊吊装柱,其余人工吊装3负一层1645003050
13、 塔吊吊装柱,其余人工吊装4一层1658003809 塔吊吊装柱,其余人工吊装5二层1655003634 塔吊吊装柱,其余人工吊装6三层至五层4852003458 塔吊吊装柱,其余人工吊装7六层1660003926 塔吊吊装柱,其余人工吊装8七层至十层6434002407 塔吊吊装柱,其余人工吊装9十一层十字柱800*200*30*32/800*200*30*321636002366 塔吊吊装柱,其余人工吊装10十二层1621001556 所有塔吊吊装注:H型钢单层重量均小于1.4吨,所有采用塔吊进行吊装。4.2工艺流程4.3施工方法4.3.1施工前准备类别序号准备备注材料方面1提前一周编制材
14、料进场计划,并认真核对构件明细表、几何尺寸等是否符合设计规定。2查验质量证明单及设计更改文献3构件到场后检查构件运送工程中是否导致严重变形设备方面4准备吊装所需要的吊具、吊索、钢丝绳,并检查是否工作正常。5准备焊接所用的电焊机、线缆、配电箱等设备,并检查是否工作正常。6人工吊装所使用的缆风绳及其他工具是否正常工作。技术方面7复查埋件的基准轴线、标高进行测量复查,合格后办理交接手续。8构件安装连接措施布设,节点清理除锈。9组织有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便对的无误地施工。10通过学习,熟悉图纸内容,了解设计规定施工所应达成的技术标准,明确工艺流程。11做好技术及安全交底,使
15、施工人员熟悉工作内容。12确认供电部门是否可以保证正常供电,确认天气情况,能否满足吊装规定。4.3.2构件进场钢构件出厂时,应提交下列资料:1产品合格证2钢材、连接钢材的质量证明书及实验报告3焊接工艺评估报告4焊缝无损检查报告5构件发运和包装清单6. 构件加工图及现场安装布置图构件到场后报监理及甲方对构件进行检查,构件应符合钢结构工程验收规范的规定,十字柱及H型钢柱几何尺寸应符合以下规定:4.3.3构件安装(1) 构件卸货本工程钢柱卸货采用吊车与塔吊互相配合进行吊装,钢柱到场后,先采用塔吊将塔吊吊重范围内的钢柱吊至施工现场,然后采用70吨吊车将其余构件吊至塔吊可吊区域,再采用塔吊将构件吊至施工
16、现场。(2) 基础预埋本工程钢柱重要分为十字柱和H型钢柱,钢柱柱脚节点如下:地脚锚栓预埋采用预埋模板进行定位,然后与用钢筋与周边柱筋焊接固定,锚栓丝牙在打混凝土之前采用包裹塑料袋进行保护,锚栓定位偏差应符合下表:(3) 构件吊装钢柱现场对接采用以下节点进行连接:现场钢柱可以采用塔吊进行吊装的构件采用塔吊进行吊装,其余构件均采用人工吊装,人工吊装采用轨道进行运送,然后使用把杆进行吊装。人工吊装流程及设备如下:塔吊将钢柱吊至最远距离并放置在导轨上面构件通过电动葫芦拉动滑轮车将构件运至安装位置采用电动葫芦通过把杆将构件吊装至安装位置测量校正后进行焊接。导轨共需两副,加工图如下:滑轮车共计四副加工图如
17、下:把杆共计两副加工图如下:(4)构件焊接本工程钢柱对接焊缝规定焊缝一级,根据设计及施工技术规定,钢柱的腹板及翼缘板均采用单边坡口加垫板进行焊接。节点图如下:钢柱焊接时应采用两个焊工对称焊接,让结构受热点在整个整个平面内对称、均匀分布,避免结构因受热部均匀而产生弯曲和较大焊后残余应力。钢结构焊接顺序如下:两名焊工对称焊接一翼缘板至1/3板厚。两名焊工对称焊接另一翼缘板至1/3板厚。两名焊工对称焊接一腹板至1/3板厚。两名焊工对称焊接另一腹板至1/3板厚。继续在翼缘板和腹板之间轮流施焊直至完毕整个接头焊缝。焊接分为打底层与面缝层,面层焊缝除必须保证焊脚符合规定外,还必须保证焊缝边沿饱满,缝中区稍
18、凹。焊后应认真除去飞溅与焊渣,并采用量规等器具对外观几何尺寸进行检查,不得有气孔、未熔合、裂缝等缺陷存在。(5)焊缝检测 现场构件焊接完毕后,质检员就检查规定与检查机构保持密切联系。项目质量负责人会同有关各方,共同参与现场检查。 外观检查:Q420B钢结构在焊毕24h后提交超声波检查前均需进行100%外观检测。焊缝的焊波均匀平整,表面无裂缝、气孔、夹渣、未熔合和咬边,并不得有焊瘤和未填满的弧坑。型钢柱套筒连接部位需所有进行检测。所有焊缝都按规范JGJ81-2023或相关规范检查。外观检查记录由项目质检员保存。超声波检查:全熔透焊缝均按设计以及规范的规定进行超声波检查。超生波检查按国家规范JGJ
19、81-2023第一部分或相关规范进行质量检查证明。所有超声波检查都应填写焊缝超声波检查登记表。(6)收尾钢柱安装完毕后,切除耳板并进行打磨,然后补焊栓钉。本工程钢柱安装完毕后应及时浇灌混凝土,防止钢柱锈蚀过度。第五章 施工安全保证措施5.1安全组织机构项目经理技术负责人安全总监行政后勤劳动人事治安保卫工程实验材料实验计划管理工程预算协议管理物资管理设备管理质量监督安全进场工程技术计划协议部工程实验室物资设备部质量安所有工程管理部综合办公室吊装队安装二队安装一队施工队伍要认真考虑专业 、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的规定,为此,我司在拟定建立施工队
20、伍时,将坚持以合理、精干为原则,制定出本工程的劳动力需要量计划,劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划贯彻之关键,本工程的重要工种安排有:测量工、电焊工、电工、安装技工、安装普工;施工人员:施工经验足、施工技术纯熟程序、安全意识及综合素质都具有高水准的施工人员进驻现场施工,并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达成同类工程的最高质量,并保证符合此工程规范的技术规定及有关国家规定。5.2安全生产管理技术措施5.2.1其本要素各类人员必须具有相应的安全生产资格方可上岗,所有施工人员必须通过三级安全教育,特种作业人员,必须持有特种作
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