瓷砖干挂技术交底.doc
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技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 瓷砖干挂 交底提纲 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量规定及施工工艺 交底内容: 一、材料准备 玻化砖、龙骨、连接件、铝合金挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、机具准备 重要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业准备 1)混凝土和墙面抹灰已完毕,且通过干燥,含水率不高于8%。 2)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完毕,并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具有。 3)玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合规定。 4)搭设脚手架解决结构基层,并做好隐预检记录。 5)所有施工及管理人员熟悉施工图纸,提前做好相关技术准备工作,并根据玻化砖分格图弹线,拟定金属胀锚螺栓的安装位置。 6)熟悉有关的施工规范、标准、图集等。 四、施工工序及工艺流程 1、工艺流程: 玻化砖干挂安装工艺为:基层解决→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→安装钢骨架→安装铝合金挂件→玻化砖固定→调整→成品保护。 2、施工工艺 1)基层解决: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提纲 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量规定及施工工艺 交底内容: (1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 (2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范规定。 2)放控制线 (1)玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出墙面规矩和方正。 (2)根据玻化砖分格图弹线,拟定后置钢板的安装位置。 3)挑选玻化砖 玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。 4)预排玻化砖 将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸规定,完毕此项工作后将板材按编号存放备用。 6)安装骨架 (1)干挂玻化砖时采用镀锌角钢做骨架。 (2)骨架安装前按设计和排板规定的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆解决。 (3)采用膨胀螺栓,把L50角钢固定在墙面上做骨架,焊接处规定满焊,除去焊渣 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 瓷砖干挂 交底提纲 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量规定及施工工艺 交底内容: 后补刷防锈漆。 (4)骨架选用槽钢和角钢。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。 7)安装铝合金挂件 据玻化砖板块规格拟定,调节挂件采用铝合金制成,按设计规定加工。运用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。 8)玻化砖开洞 玻化砖安装前用开洞机在背面面开洞,开洞深度根据挂件尺寸拟定,一般规定不小于8mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边,开槽距边沿距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 9)玻化砖安装 (1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。对玻化砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。玻化砖安装采用密缝的拼接方式。 (2)根据玻化砖编号将玻化砖轻放在挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,用膨胀螺栓与h型固定件固定。 (3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口,保证玻化砖安装交圈。 10)清理:玻化砖挂接完毕后,用棉纱等柔软物对玻化砖表面的污物进行初步清理,待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行,原则上烫硬蜡、擦软蜡,规定均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 瓷砖干挂 交底提纲 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量规定及施工工艺 交底内容: 11)资料整理:干挂玻化砖完毕的原始资料交到技术室。 五、质量规定及验收标准 1)饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计规定和施工规范之规定。 2)饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3)安装骨架必须按照设计规定和施工规范规定固定和焊接,保证钢骨架的牢固耐久性,防锈解决到位。 4)表面:平整、洁净、颜色协调一致。 5)接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向对的,非整板的使用部位适宜。 6)套制:用整块套割吻合,边沿整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。 7)坡向、滴水线:流水坡向对的;滴水线顺直。 六、施工中应注意的问题 1)玻化砖定货加工:按设计拟定的玻化砖及玻化砖样品对玻化砖进行翻样、编号、订货加工;必须保证加工的质量。 2)玻化砖进场检查,玻化砖进场时须按设计规定的饰面玻化砖规格、品种、颜色和花纹进行检查,玻化砖质量必须满足设计及施工规定;玻化砖应具有合格证和检查报告,检查合格后按玻化砖排板图的编号顺序码放,保证备用。 3)钢骨架:干挂玻化砖使用的钢骨架重要材料是L40角钢,木工程均匀选用镀锌钢材,按规格准备齐全,角钢须有合格证及检查报告,材质应符合设计规定。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 瓷砖干挂 交底提纲 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量规定及施工工艺 交底内容: 4)其他配件,选择铝合金挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为φ12),铝合金挂件和螺栓均应有合格证,不锈钢挂件应有受力的实验报告;运至现场后应及时检查、妥善保存,使用前对干挂件抽样进行现场拉拔实验,确认实验数据符合实验报告后方可大面积使用。 七、成品保护 1)运送玻化砖时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。 2)堆放玻化砖要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,玻化砖堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且玻化砖要光面对光面放置。 3)按现场情况及设计规定准备膨胀螺栓,型号为M12。 4)所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量,检查各部分节点连接情况,发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查,对需解决者须经解决完毕后才可进行下道工序。 5)玻化砖要放入室内或在棚内保存,避免日晒雨淋,在玻化砖下垫方木,以防着水后污染。玻化砖储存及搬运时应防止磕碰,安装完毕后应对墙面进行遮挡保护,避免意外损伤。 6)施工完后,做好警示牌或设立防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避免来回运送磕碰玻化砖。 7)打胶时应避免在房间有灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。 8)在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。 9)应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 瓷砖干挂 交底提纲 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量规定及施工工艺 交底内容: 八、安全环保措施 1)距地2m以上的作业面,在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设立水平安全网和垂直防护网。 2)需上下交叉作业时,严禁在同一工作面上同时施工。 3)玻化砖钻孔和切槽应在固定的机架上并由通过专门培训的人员操作,操作时必须戴防护眼镜。 4)现场合用电器设备应符合安全规定,一切电器设备一律配备漏电保护装置。 5)玻化砖进行二次加工切割时,尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行,具有防护措施,施工人员戴好口罩。 6)采用浇水切割时应备有积水坑,避免污水随地流淌。 7)切割下来的玻化砖放在指定位置,不得随地丢弃。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。- 配套讲稿:
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