机械制造技术基础工艺复习题.doc
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1、机械制造技术基础复习思考题 1. 什么叫主运动?什么叫进给运动?试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、外圆磨削为例进行说明。 2. 画出Y0=10、ls=6、a0=6、=60、Kr=60、=15的外圆车刀刀头部分投影图。3. 用Kr=70、=15、ls=7的车刀,以工件转速n=4r/s,刀具每秒钟沿工件轴线方向移动 1.6mm,把工件直径由dw=60mm一次车削到dm=54mm,计算:1) 切削用量(asp、f、v)2) 切削层参数(asp、af、Ac)3) 刀刃工作长度LS;4) 合成切削速度Ve;4. 什么叫刀具的工件角度参考系?什么叫刀具的标注角度参考系?这两者有何区别?在什么条件下工作角
2、度参考系与标注角度参考系重合?5. 标注角度参考系中,主剖面参考系的座标平面:Pr、Ps、Po及刀具角度:g0、Kr、ls是如何定义的?试用这些定义分析45弯头车刀在车削外圆、端面、及镗孔时的角度,并用视图对的地标注出来。6. 常用高速钢的牌号有哪些?根据我国资源条件发明的新高速钢牌号有哪些?其化学成分如何?重要用在什么地方?7. 常用硬质合金有哪几类?各类中常用牌号有哪几种?哪类硬质合金用于加工钢料?哪类硬质合金用于加工铸铁等脆性材料?为什么?同类硬质合金刀具材料中,哪种牌号用于粗加工?哪种牌号用于精加工?为什么?8. 按下列条件选择刀具材料类型或牌号:1) 45#钢锻件粗车; 2) HT2
3、040铸铁件精车;3) 低速精车合金钢蜗杆; 4) 高速精车调质钢长轴;5) 高速精密镗削铝合金缸套; 6) 中速车削高强度淬火钢轴;7) 加工HRC65冷硬铸铁或淬硬钢;9. 选出下列加工条件的刀具材料:加工类型车 削铣 削拉 削加工条件C620车床无冲击粗切C620车床粗 切C620车床半精切端面粗铣拉圆孔加工材料45#钢中硬铸铁不锈钢灰铸铁钢料刀具材料10. 金属切削过程的实质是什么?在切削过程中,三个变形区是如何划分的?各变形区有何特点?它们之间有何联系?试绘图表达其位置?11. 什么叫剪切面?它的位置如何拟定?影响剪切角中的因素有哪些?12. 试述切削厚度、切削速度、刀具前角、工件材
4、料等对金属变形限度的影响。13. 切削力是如何产生的?为什么要把切削力分解为三个互相垂直的分力?各分力对切削过程有什么影响?试绘图表达出车削、铣削、钻削时三个切削分力的方向。14. asp、f和v对切削力的影响有何不同?为什么?假如机床动力局限性,为保持生产率不变,应如何选择切削用量?15. 用YT15硬质合金车刀,车削sb为650N/mm2的40#钢外圆。切削用量为asp=4mm,f=0.6mm/r,v=110/min;刀具几何度为:g0=10,ls= 5,a0=8,Kr=60,ge=1mm。按公式计算及查表方法拟定切削为Fr、FP、Fc及切削时所消耗的功率。16. 甲、乙二人每秒钟切下的金
5、属体积完全相同(即生产率相同),只是甲的吃刀深度比乙大1倍,而走刀量f比乙小1倍。试比较二人主切削力的大小,由此可得出什么有益的结论?17. 切削用量中,哪一个因素对切削温度影响最大?哪一个因素对削温度影响最小?为什么?18. 用YT15的刀具材料,加工sb=750N/mm2的碳钢。当v增长1倍且f减少1倍时计算这两种情况下切削温度变化的百分数。19. 何谓磨料损、粘接磨损、扩散磨损、氧化磨损、热裂磨损和相变磨损?它们分别发生在什么条件下?20. 刀具磨损过程大体可提成几个阶段?试绘出磨损曲线。刀具磨损与普通机械零件磨损有何相似之处?又有何不同之处?21. 切削用量(asp、f、v)中,哪个因
6、素对刀具耐用度影响最大?哪一个因素对刀具耐用度影响最小?为什么?22. 甲、乙、丙三人高速车削sb=750N/mm2的碳钢。切削面积( asp f )各为100.2,50.4,40.5,三人的经济耐用度Tc=60分钟,比较三人的生产率,解释生产率不同的因素?23. 什么叫材料的切削加工性?为什么说它是一个相对的概念?材料的切削加工性有哪几种表达方法?一般讲如何的材料才算切削加工性好?24. 何谓相对加工性系数Kr难加工材料是指什么意义?例如K=0.5,Kr=2表达什么意义?相对加工性有什么特点?25. 工件材料的物理性能和机械性能中影响加工性能的重要有哪些?材料的化学成分对加工性能有何影响?在
7、普通的碳素结构钢中,含碳量很低加工性不好,是否含碳量加工性就好?为什么?试举例说明。26. 走刀量f、切削深度asp、切削速度v对加工表面粗糙度有何影响?为什么?27. 在抱负条件下车削,使用主偏角Kr=60的尖角刀,进给量f =0.05mm/r,得到表面粗糙度的算术平均值Rn=3mm,求。用圆弧刃车刀车削,进给f =0.25mm/r得到表面粗糙的算术平均值Rn=10mm ,计算刀尖圆弧半径ge的大小。28. 什么叫合理前角?前角有哪些功用?选择前角的依据是什么?试述刀具前角对切削过程的影响规律。29. 后角有何功用?何谓合理后角?选择后角时重要考虑什么因素?为什么?30. 为什么一般在精加工
8、时,刀具都采用较大的后角?而拉刀、铰刀等定尺士刀具都采用很小的后角?31. 主偏角对切削加工有何功用?一般选择原则是什么?Kr=90的车刀合用什么场合?32. 副偏角对切削加工有何作用?一般选择的原则是什么?33. 如何选择不同加工情况下的刀具材料和合理几何参数?34. 选择切削用量的原则是什么?选择切削用量的方法是什么?35. 从刀具耐用度出发按什么顺序选择切削用量可以获得最大生产率?为什么?36. 刀具耐用度一定期,从提高生产率出发,选择用量的顺序如何?从减少切削功率出发,选择用量的顺序又如何?为什么?37. 当进给量受表面粗糙度限制时,有何办法增长进给量,以保证表面粗糙度的规定?38.
9、决定下列工序的刀具材料、合理角度、切削用量、断屑措施、并计算工时、切削力和功率。机 床C620C630工件材料sb=90kg/mm2合金结构钢HB=230灰铸铁工 序 图刀具材料刀具角度机 床C620C630工件材料40cr sb=60kg/mm2铸铁 有外皮工 序 图余量4mm余量6mm刀具材料刀具角度切削用量切 削 力切削功率39. 目前制造砂轮的磨料有哪几类?其重要成分是什么?分别合用于何种情况?40. “粒度号”代表什么意思?磨粒大与粒度大是否是一回事?如何选择粒度号?41. 何谓砂轮硬度?它与磨粒的硬度是否是一回事?如何选择砂轮硬度?砂轮硬度选择不妥会出现什么弊病?42. 试选磨削如
10、图所示工件的砂轮:在外圆磨床上磨削淬火钢工件,工艺系统有中档刚度。应选什么磨料、粒度、硬度、粘接剂、组织和砂轮形状?43. 为什么磨削时的径向分力Fp大于切向分力Fc?44. 磨削温度指的什么?影响磨削温度的因素有哪些?磨削温度为什么高于一般的切削温度?这会引起什么后果?45. 磨削表面质量涉及哪些方面?影响磨削表面质量的因素有哪些?如何提高磨削质量?46. 麻花钻主刃上各点的前角、刃倾角和主偏角是否相同?为什么?47. 普通麻花钻结构有什么问题?应如何改磨它?48. 铰刀的结构如何?各部分有何功用?铰刀的尺寸公差如何制定?49. 圆柱铣刀加工平面有几种方式?各有何特点?工厂中常用哪一种加工方
11、式?为什么?50. 端铣刀加工平面有几种方式?各有何特点?你在工厂中见到的是哪种铣削方式?有些什么情况发生?51. 拉削方式有几类几种?各有什么优缺陷?52. 普通圆孔拉刀由哪几部分组成?各部分有何作用?设计圆孔拉刀重要解决些什么问题?53. 分析插齿刀的工作原理及插齿时的运动。54. 插齿刀的前刀面、顶后刀面和侧后刀面是如何形成的?如何能使插刀的切削刃投影到端面上后是渐开线而又具有后角?55. 齿轮滚刀的实质是什么?如何拟定它的基本参数?何谓滚刀的基本蜗杆?基本蜗杆应满足什么规定?56. 试述齿轮滚刀加工齿轮的工作原理及滚齿时的运动。57. 简述车削加工的工艺范围。58. 简述车床的类型及各
12、自的特点。59. 普通车床由哪几部分组成?各部分的作用是什么?60. 在CA6140型车床上车削导程P=10mm的米制螺纹时,也许有几条传动路线?61. 什么叫数控机床?数控车床的组成和结构有什么特点?62. 可转位车刀常用的结构有几种?63. 成形车刀有哪些种类?各有什么特点?64. 与车削相比,铣削过程有哪些特点?65. 有一工件表面需要铣削宽度为20mm、H9级精度的直槽(通槽),现有尖齿槽铣刀、直齿三面刃铣刀和键槽铣刀可供选择。选择哪个铣刀加工最合适?为什么?67. 试分析比较圆周铣削时,顺铣和逆铣的优缺陷。68. 可转位面铣刀刀片是如何定位的?常用的夹固结构有几种形式,各有什么特点?
13、69. 铣床重要有哪些类型?各用于什么场合?70. 镗铣类加工中心与普通铣床相比功能上有何特点?71. 简述镗铣类加工中心主轴结构特点。72. 什么是数控工具系统?为什么要发展模块式工具系统?73. 在铣削夹具中使用对刀块和塞尺起什么作用?由于使用了塞尺对刀,对调刀尺寸的计算产生什么影响?74. 机械零件的精度涉及哪些方面?75. 在机械加工中,获得零件精度的方法有哪些?各合用于什么场合?76. 什么叫工艺尺寸链?工艺尺寸链对保证零件机械制造精度有什么作用?77. 工艺尺寸链有哪些类型?在机械加工工艺尺寸链中,组成环和封闭环各有什么特点?78. 装配工艺尺寸链是如何构成的?其中封闭环和组成环的
14、拟定有什么原则?79. 常用的装配工艺方法有哪些?各合用于什么场合?80. 制订工艺规程时,为什么要划分加工阶段?什么情况下可以不划分或不严格划分加工阶段?81. 何谓“工序集中”、“工序分散”?什么情况下采用“工艺集中”?影响工序集中和工序分散的重要因素是什么?82. 毛坯的选择与机械加工有何关系?试说明选择不同的毛坯种类以及毛坯精度对零件的加工工艺、加工质量及生产率有何影响?83. 加工余量如何拟定?影响工序间加工余量的因素有哪些?举例说明是否在任何情况下都要考虑这些因素。84. 试述机械加工过程中安排热解决工序的目的及安排顺序。85. 说明缩短工时定额、提高生产率的常用措施。86. 什么
15、叫经济加工精度?它与机械加工艺规程制订有什么关系?87. 以加工表面自身为定位基准有什么作用?试举出三个生产中的实例。88. “当基准统一时即无基准不重合误差”这种说法对吗?为什么?举例说明。89. 成组技术的实质是什么?进行成组加工,要做哪些生产准备工作?90. 什么叫生产成本与工艺成本?两者有何不同?如何进行不同工艺方案的比较?91. 保证装配精度有哪几方法?各适合于什么场合?轴孔配合为什么不采用修配法?92. 何谓装配单元?为什么要使机械划提成许多独立的装配单元?93. 数控加工工艺有何特点?94. CAPP系统从原始上讲有哪几种类型?95. 什么叫加工误差?它与加工精度、公差之间有何区
16、别?96. 加工误差涉及哪几方面?原始误差与加工误差有何关系?97. 何为误差敏感方向?车床与镗床的误差敏感方向有何不同?98. 举例说明机床传动链的误差对哪些加工的加工精度影响大,对哪些加工的加工精度影响小或无影响。99. 什么叫误差复映?如何减小误差复映的影响?100. 工艺系统的几何误差涉及哪些方面?101. 精密机床是如何减少几何误差对加工精度的影响?102. 什么叫定位误差?103. 基准不重合误差和基准位移误差有何区别104. 什么叫机床的接触刚度?有哪些影响因素?105. 如何减小或消除机床受力变形对加工精度的影响?106. 车削加工时,工件的热变形对加工精度有何影响?如何减小热
17、变形的影响?107. 在卧式镗床镗削箱体孔时,试分析(1) 采用刚性镗杆;(2) 采用浮动镗杆和镗模夹具,影响镗杆回转精度的重要因素有哪些?108. 加工表面的几何特性涉及哪些方面?109. 零件的表面质量是如何影响零件的使用性能的?110. 试述影响零件表面粗糙度的几何因素。111. 采用粒度为30号的砂轮磨削钢件和采用粒度为60号的砂轮磨削钢件,哪一种情况表面糙度Rs值更小。112. 什么是加工硬化?评估加工硬化的指标有哪些?113. 试述磨削烧伤的因素。114. 为什么表面层金相组织的变化会引起残余应力?115. 受迫振动与自激振动的区别是什么?116. 消除或减小自激振动的方法有哪些?
18、117. 解释下列名词术语:工序、工步、工作行程;基准、设计基准、工艺基准、工序基准;加工余量;封闭环、组成环、增环和减环;工艺成本,可变费用和不变费用。118. 不同的生产类型各有什么工艺特点?119. 定位精基准和粗基准的选择原则是什么?120. 工序集中和工序分散的特点各是什么?121. 安排表面加工顺序的重要原则有哪些?122. 影响最小加工余量的因素有哪些?123. 提高劳动生产率的工艺措施有哪些?124. 单件时间定额如何计算?125. 用调整法大批量生产床头箱如(如图)。镗主轴孔时平面A、B已加工完毕,且以平面A定位。如欲保证设计尺寸2050.1mm,试拟定工序尺寸H。 图 图1
19、26. 如图所示工件成批生产时用端面B定位加工表面A(调整法),以保证尺寸mm,试标注铣削表面A时的工序尺寸及上、下偏差。127. 如图所示零件镗孔工序在A、B、C面加工后进行,并以A面定位。设计尺寸为1000.15mm,但加工时刀具按定位基准A调整。试计算工序尺寸I0及上偏差。 图 图128. 如图所示零件在车床上加工阶梯阶孔时,尺寸不便测量,而需要测量尺寸x来保证设计规定。试换算该测量尺寸。129. 如图所示工件mm,mm,mm,当外各部分加工完毕加工内孔时,A3尺寸不便测量,试给出新的测量尺寸及上、下偏差。130. 如图所示小轴的部分工艺过程为:车外圆至mm;铣键槽,深度为;热解决:磨外
20、圆至mm。磨后槽深须保证为mm。试求尺寸? 图 图第一章练习题欢迎光顾本练习系统 由于本练习系统试题类型较多,所以不再进行评分,仅给出参考答案,敬请原谅!窗体顶端一.单项选择题1.切削铸铁工件时,刀具的磨损部位重要发生在: (单选)1、前刀面 2、后刀面 3、前、后刀面 2.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是: (单选)1、主偏角 2、前角 3、副偏角 4、刃倾角 3.粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位重要发生在: (单选)1、前刀面 2、后刀面 3、前、后刀面 4.钻削时,切削热传出途径中所占比例最大的是: (单选)1、刀具 2、工件 3、切屑 4、空气介质 5.车削时切削热传出途径中所占比
21、例最大的是: (单选)1、刀具 2、工件 3、切屑 4、空气介质 6.对铸铁材料进行粗车,宜选用的刀具材料是: (单选)1、YT15(P10) 2、YT5(P30) 3、YG3X(K01) 4、YG8(K20) 7.下列刀具材料中,强度和韧性最佳的是: (单选)1、高速钢 2、YG类硬质合金 3、YT类硬质合金 4、立方氮化硼 8.安装外车槽刀时,当刀尖低于工件的回转轴线,与其标注角度相比刀具工作角度将会: (单选)1、前角不变,后角变小 2、前角变大,后角变小 3、前角变小,后角变大 4、前后角均不变 9.ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制: (单选)1、沿工件径向刀具的磨损量 2、后刀面上
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