电气预防性试验规程.doc

1总则
1.1 实验结果应与历次实验结果相比较,与同类设备实验结果相比较,参照相关的实验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。
1.2 碰到特殊情况需要改变实验项目、周期或规定期，对重要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位工程师审查批准后执行。
1.3 110KV以下的电力设备，应按本规程进行耐压实验（有特殊规定者除外）。110KV及以上的电力设备，在必要时应进行耐压实验。50HZ交流耐压实验，加至实验电压后连续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压实验的实验电压施加时间在有关设备的实验规定中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压实验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静止时间才可进行耐压实验。静止时间如无
制厂规定，则应依据设备的额定电压满足以规定：
500KV >72小时
220及330KV >48小时
110KV及以下 >24小时
1.4 进行耐压实验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独实验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一实验电压的设备可以连在一起进行耐压实验。已有单独实验记录的若干不同实验电压的电力设备，在单独实验有困难时，也可以边在一起进行实验，此时，实验电压采用所连接设备中最低实验电压。
1.5 当电力设备的额定电压实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则拟定实验电压：
a）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压拟定其实验电压；
b）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定电压拟定其实验电压；
c) 为满足高海拔地区的规定而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定电压拟定其实验电压。
1.6 在进行与温度有关各种实验时（如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损、泄漏电流等），应同时测量被度品的温度和周边空气的温度和湿度。进行绝缘实验时，被试品温度不应低于5℃,且空气湿度不应高于80%
1.7 在进行直流耐压实验时应采用负极性接线。
1.8 如产品的国家标准或行业标准有变动时,执行本规程时应做相应的调整。
1.9如经实用考核证明运用带电测量和在线监测技术能达成停电实验的效果，经批准可以不做停电实验或适当延长周期。
1.10执行本规程时，可根据具体情况制定本地区或本单位的实行规程。
2旋转电机
2.1 同步发电机和调相机
2.1.1 容量为6000KW及以上的同步发电机的实验项目、周期和规定见表1，6000KW以下者可参照执行。
表1 容量为6000KW及以上的同步发电机的实验项目、周期5和规定
序号
项 目
周 期
标 准
说 明
1
定子绕组的绝缘电阻、吸取比或极化指数
1）1年或小修时
2）大修前、后
1）绝缘电阻值自行规定。若在相近实验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻值减少到历年常值的1/3以下时，应查明因素，沾化电厂＃1、2发电机在通水、水质合格（导电度∠5）的情况下，应>400KΩ。
2）各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%。
3）吸取比或极化指数：
用水内冷专用兆欧表测量时不应小于1.3
1) 通水状态水质合格时，用万用表测量。
2) 水内冷定子绕组用专用兆欧表测量，进出汇水管对地绝缘大于30KΩ。
3) 200MW及以上机组推荐测量极化指数。
2
定子绕组的直流电阻
1) 大修时
2) 出口短路后
各相或各分支的直流电阻在校正了由于引线长度不同则引起的误差后，互相间差别不应大于最小值的1.5%。与初次（出厂或交接）测量的差别比较，相对变化也不得大于1%时，应引起注意。
1）在冷态下测量，绕组表面温度与周边空气温度之差不应大于±3℃
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压实验
1）1年或小修时
2）大修前
后
3）更换绕组后
1) 实验电压标准：
所有更换绕组并修好后：3倍额定电压；
局部更换绕组并修好后：2倍额定电压；
大修前： 2-2.5倍额定电压
大修或大修后：2-2.5倍额定电压
2) 在规定实验电压下,各相泄漏电流产差别不应大于最小值的100%;最大泄漏电流在20uA以下者,相间差值与历次实验结果比较不应有显著的变化。
3) 泄漏电流不随时间的延长而增大。

1) 实验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留1min。
2) 不符合2)、3）之一规定者，应尽也许找出因素并消除，但并非不能运营。
3) 泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析。

表一（续）
序号
项 目
周 期
标 准
说 明
4
定子绕组交流耐压实验
1） 大修前
2）更换绕组后
（1）实验电压标准如下：
所有更换绕组并修好后：
1000KW（或KVA）及以或额定电压为6KV-17KV，实验电压为3000+2Ue
大修前或局部更换绕组并修好后实验电压为: 1.5Un
（2）我厂#1、2发电机大修时做1.5倍额定电压。
（3）局部或所有更换定子绕阻工艺过程中的绝缘子交流耐压实验标准：
A） 拆除故障线圈后，留在槽中的老线圈（2U+3.0）
B） 线圈重嵌前a）新线圈 2.7u+6.5;b)备品线圈2.25u+4.0;c)老线圈（2.0+3.0）Х0.85
C） 线圈重嵌后a）新线圈 2.5u+4.5;b)备品线圈2u+3.0;c)老线圈（2.0+3.0）Х0.8
1) 应在停机后清除污秽前热状态下进行.处在备用状态时,可在冷态下进行。
2） 水内冷发电机实验一般应在通水的情况下进行。

5
转子绕组的绝缘电阻
1)小修时
2)大修中转子清扫前
1) 绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5M
2) 水内冷转子绕组在室温时一般不上于5KΩ
3) 当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕，假如转子绕组的绝缘电阻不小于2 KΩ允许投入运营。
1） 采用1000V兆欧表测量.
2） 转子内有水时，可用万用表测量。

6

转子绕组的直流电阻

大修时
与初次(交接或大修)所测结果比较,其差别一般不超过2%。
1) 在冷态下进行测量
2) 使用QJ44臂电桥

表一（续）
序号
项 目
周 期
标 准
说 明
7
转子绕组交流耐压实验

隐极式转子绕组拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后。
实验电压如下:
（1）所有更换绕组并修好后，实验电压标准，实验电压标准：10倍额定励磁电压，但不低于1500V。
（2） 隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后
5Un，但不低于1000V，不大于2023V
1）隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时，可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。
2）隐极式转子若在端部有铝鞍的耐压实验。实验时将转子绕组与轴连接，在铝鞍上加电压2023V
3）所有更换转子绕组工艺过程中的实验电压值参照定子说明项进行。
8
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备（不涉及发电机转子和励磁机电枢）的绝缘电阻。
1） 小修时
2） 大修时
绝缘电阻不应低于0.5 M,否则应查明因素并消除。
1) 小修时用1000V兆欧表。
2) 大修时用2500V兆欧表。
9
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备（不涉及发电机转子和励磁机电枢）的交流耐压实验
大修时
实验电压为1KV
可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替。
表一（续）
序号
项 目
周 期
标 准
说 明
10
定子铁芯实验
重新组装或更换
磁密在1T下齿的最高升温不大于25℃,齿的最大温差不大于15℃
（1）实验用10000х10-4T（连续时间为90分钟）的磁通，或密度用14000х10-4T（连续时间为45分钟）
2) 用红外测温仪测温
11
发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻
大修时
1) 汽轮发电机组的轴承不得低于0.5M
2) 所有类型的发电机,凡有绝缘的导轴承,油槽充油前,每一轴瓦不得低于100 MΩ

汽轮发电机组的轴承绝缘,用1000V兆欧表在安装好油管后进行测量
12
灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻
大修时
与铭牌或最初测得的数据比较,其差别不应超过10%

13
灭磁开关的并联电阻
大修时
与初始值比较应无显著差别。
电阻值应分段测量
14
检温计绝缘电阻和温度计检查
大修时
1） 绝缘电阻自行规定
2） 检温计指示值误差不应超过制造厂规定。
1)用250V及以下的兆欧表。
2)检温计除埋入式外还涉及水冷定子绕组引水管出水温度计。
15
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
大修时
1)阻隐极式转子在膛外或膛内以及不同的转速下测量,显极式转子对每个转子线圈测量。
2)抗和功率损耗值自行规定,在相同实验条件下与历年数值比较,不应有明显变化。
1)每次实验应在相同条件、相同电压下进行，实验电压峰值不超过额定电压。
2)本实验可用动态匝间短路监测法代替
表一（续）
序号
项 目
周 期
标 准
说 明
16
定子槽部线圈防晕层对地电位
必要时
不大于10V
1）运营中检温元件电位升高，槽楔松动或防晕层损坏时测量。
2）实验时对定子绕组施加额定交流相电压值，用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值。
3）有条件时可用超声波法探测槽放电。
17
定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量。
1）投产后
2）第一次大修时
3）必要时
1）直流实验电压为Un
3） 测试结果一般不大于下表中的值：
手包绝缘引线接头，汽机侧隔相接头：100MΩ电阻上的电压降值为2023V；
端部接头（涉及引水管锥体绝缘）和过渡引线并联块：100MΩ电阻上的电压降值为3000V；
1）本项实验合用于100MW及上的国产定子水内冷汽轮发电机。
2）可在通水的情况下进行实验，以发现定子接头漏水缺陷
3）尽量在投产前进行，若未进行则投产后应尽快安排实验。
18
轴电压
大修后
1）汽轮发电机的轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压一般等于轴承与机座间的电压
2）汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V。
3）水轮发电机不作规定
测量时应采用高内阻（不小于100 KΩ/V）的交流电压表。
19
空载特性曲线
1） 大修后
2） 更换绕组后
1）与制造厂（或以前测得的）数据比较，应在测量误差的范围以内
2）对于有匝间绝缘的电机最高电压连续时间为5min。
3）在额定转速下的定子电压最高值：升至额定电压的130%
有单独的实验措施

表一（续）
序号
项 目
周 期
标 准
说 明
20
三相稳定短路特性曲线
1) 必要时
2) 更换绕组后
与制造厂出厂(或以前测得的)数比较,其差别应在测量误差的范围以内。
有单独的实验措施

21
检查相序
改动接线时
与电网的相序一致

22
温升实验
1）定、转子绕组更换及冷却系统改善后。
2）必要时
应符合制造厂规定
如埋入式温度计准确度有怀疑时，可用带电测量平均温度的方法加以校对。

23
定子老化鉴定
累计运营2023以上且在运营中或在实验中击穿时
见部颁规程附录A
新机投产后第一次大修有条件时可对定绕组做实验，取得初始值
2.2 直流电机
表2 直流电机的实验项目、周期和规定
序号
项 目
周 期
标 准
说 明
1
绕组的绝缘电阻
1） 大修时
2） 小修时
绝缘电阻值一般不低于0.5 MΩ
1）用1000V兆欧表。
2）对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻。
2
绕组的直流电阻
大修时
与制造厂实验数据比较,其差别一般不大于2%;补偿绕组自行规定。100KW以下的不重要的电机自行规定。

3
电枢片间的直流电阻
大修时
互相间的差别不应超过正常最小值的10%。
由于均压线产生的有规律变化,应在各相应的片间进行比较判断。
表2（续）
序号
项 目
周 期
标 准
说 明
4
绕组的交流耐压实验
大修时
磁场绕组对机壳和电枢对轴的实验电压为1000V。
100KW以下不重要的的直流电机电枢绕组对轴的交流耐压实验可用2500V兆欧表代替。
5
磁场可变电阻器的直流电阻
大修时
与铭牌数据或最初测量值比较差别不应超过10%。
应在不同分拉接头位置测量,电阻值变化应有规律性
6
磁场可变电阻器的绝缘电阻
接线变动时
绝缘电阻值一般不低于0.5 MΩ
1）磁场可变电阻器可随同励磁回路进行。
2）用2500V兆欧表。
7
调整碳刷的中心线位置
大修时
核对是否对的,应满足良好换向的规定
必要时可做无火花换向实验
8
检查绕组的极性及其连接的对的性
接线变动时
磁性和连接均应对的

9
直流发电机的特性实验
（1）大修后必要时
（2）更换绕组后
与制造厂实验资料比较应在测量误差范围以内。
空载特性，测录至最大励磁电压为止；负载特性仅测录励磁特性；励磁电压增长速度，在励磁机空载额定电压的情况下进行。
2.3 交流电动机
2．3．1交流电动机的实验项目、周期和规定见表3。
2．3．2 容量在100KW以下的电动机一般只进行1、4、13；对于特殊电动机的实验项目按制造厂规定。

表3 交流电动机的实验项目、周期和规定
序号
项 目
周 期
要 求

说 明

1
绕组的绝缘电阻和吸取比
1）小修时
2）大修时
1）绝缘电阻值
a) 额定电压3000V以下者，在常温下不应低于0.5 MΩ
b) 额定电压3000V及以上者,交流耐压前,定子绕组在接近运营温度时的绝缘电阻值不应低于Un MΩ(取Un千伏数,下同);投产前室温下(涉及电缆)不应低于Un MΩ
c) 转子绕组不应低于0.5 MΩ
2)吸取比自行规定

1） 容量为500KW及以上的电动机,应测量其吸取比(或极化指数),参考发电机中有关规定
2） 3000V以下的电动机使用1000V兆欧表,3000C及以上的使用2500V兆欧表
3） 小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量,转子绕组可与其起动设备一起测量
4） 有条件时应分相测量
2
绕组的直流电阻
1) 大修时
2) 必要时
1） 3000V及以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻的互相间的差别应不超过最小值的2%.中性点未引出时,可测量线间电阻,其互相差别不应超过1%。
2） 其余电动机自行规定。
3) 应注意互相间差别的历年相对变化。

3
定子绕组泄漏电流和直流耐压实验
1) 大修时
2) 更换绕组后
1）实验电压
所有更换绕组:3Un
大修或局部更换绕组:2.5Un
2）泄漏电流互相间差别一般不大于最小值的100%,泄漏电流为20uA以下者不做规定
3) 500KW以下的电动机自行规定

有条件时应分相进行
表3 （续）
序 号
项 目
周 期
要 求

说 明

4
定子绕组的交流耐压
1) 大修后
2) 更换绕组后
实验电压:
大修中不更换或局部更换定子绕组后:1.5Un 但不低于1000V
所有更换定子绕组后:(2Un+1000)V但不低于1500V
1）低压和100KW以下不重要的电动机,交流耐压实验可用2500V兆欧表测量代替
2）所有更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压实验按制造厂规定
5
检查定子绕组的极性
接线变动时
定子绕组的极性与连接应对的
对双绕组的电动机,应检查两分支间连接的对的性
不性点无引出者可不检查极性
3. 电力变压器
3.1电力变压器的实验项目、周期和标准见表4
表4
序 号
项 目
周 期
要 求
说 明
1
油中溶解气体色谱分析
1) 新投入运营的变压器在投运后1天、4天、10天、30天跟踪分析一次
2)运营中：
220KV3个月一次；110KV6个月一次；
35KV及以下1年一次
3)大修后
4)必要时
1）运营设备的油中H2与烃类气体含量超过下列任何一项值时应引起注意
总烃：150PPM
H2 ：150PPM
C2H2：5PPM
2）烃类气体的总和的产气速率在0。5mL/h时，相对于产气率大于10%/月则认为设备有异常
总烃涉及：CH4、C2H4、C2H6和C2H2
表4（续）
序 号
项 目
周 期
要 求
说 明
3
绕组绝缘、吸取比、极化指数
1) 2-3年
2) 大修前、后
3) 必要时
1) 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果比较应无明显变化
2）吸取比（10-30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5
3） 防止性实验规程20℃时，3-10KV绝缘电阻大于300MΩ；20—35KV绝缘电阻大于400 MΩ。63-220KV绝缘电阻大于800 MΩ。
1) 使用2500V或5000V兆欧表
2) 测量前被试绕组应充足接地放电
3) 测量温度以顶层油温为准,各次测量时的温度应尽量接近
4) 尽量在油温低于50℃时测量
5) 吸取比和极化指数不进行温度换算
2
绕组的直流电阻
1）2-3年
2）大修前、后
1) 分接开关检修前后
4）必要时
1) 6MVA以上变压器,各相绕组电阻互相间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
2) 1.6MVA以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别不大于三相平均值的2%
3)与以前相同部位测得的值比较,其变化不应大于2%

1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏见差的因素,按规定中第3项执行
2) 预试时有载分接开关在所有分接测,无载分接开关在使用分接测
4
绕组的介质损耗因数tgδ
1) 大修前后
2) 必要时
1)20℃时不大于下列数值:
66-220KV 0.8%
35KV及以下1.5%
2) tgδ值与历年比较不应有显著的变化(一般不大于30%)
3)实验电压:
绕组电压10KV及以上者 10KV
绕组电压10KV以下者 额定电压
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ
的规定值相同
3)测量温度以顶层油温为准.各次测量时的温度尽量相近
4) 尽量在油温低于50℃测量,不同温度下的tgδ值按下式换算:
tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10(式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ
表4（续）
序 号
项 目
周 期
要 求
说 明
5
电容型套管的绝缘电阻及介质损耗因数
1）2-3年
1） 大修后
2） 必要时
1、 主绝缘不应低于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000 MΩ。
2、油纸电容型套管的介质损：
66-110KV 1.0%
220KV 0.8%
1) 用正接线测量
2) 测量时记录环境温度及变压器顶层油温
6
交流耐压实验
1) 更换绕组
2) 必要时
油浸变压器实验电压值按表5
1) 可采用倍频感应或操作波感应法
2) 35KV及以下全绝缘变压器,现场条件不具有时,可只进行外施工频耐压实验
8
铁芯绝缘电阻
1)2-3年
2)大修时
3) 必要时
1) 与以前测试结果无明显差别
2) 运营中铁芯接地电流不应大于0.1安
1) 用2500V兆欧表
2) 夹件引出线接地的可单独对夹件进行测量
9
穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻
1） 大修后
2） 必要时
220KV及以上不低于500M，其它自行规定
1） 用2500V兆欧表
2） 连接片不能拆开着可不进行
10
绕组泄漏电流
1）2-3年
3） 大修后
4） 必要时
1）实验电压如下：
读取一分钟时的泄漏电流值
绕组的额定电压（KV）
6—10
20_35
66_200
直流实验电压（KV）
10
20
40
2）与前一次实验结果相比应无明显变化
表4（续）
序 号
项 目
周 期
要 求
说 明
11
绕组所有分接头的电压比
1）分接开关拆装后
2）更换绕组后
3）必要时
1）各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律
2）电压35KV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许误差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%

12
校核三相变压器的组别或单相变压器的极性
更换绕组后
必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致

13
空载电流和空载损耗
1) 更换绕组后
2) 必要时
与前一次实验相比无明显变化
实验电源可用三相或单相；实验电压可用额定电压或较低电压（如制造厂提了较低电压下的值，可在相同电压下进行比较）
14
局部放电测量
1) 更换绕组后
2) 必要时
1）在线端电压为1.5Um/√3时，放电量一般不大于500PC；在线端电压为1.3Um√3时,放电量一般不大于300PC
1) 应发明条件使实验电压和方法符合GB1094.3的规定
15
套管中的电流互感器绝缘实验
1) 大修后
2) 必要时
绝缘电阻一般不小于1MΩ
采用2500V兆欧表
表4（续）
序 号
项 目
周 期
要 求
说 明
16
绝缘油实验

击穿电压（KV）：
1） 投入运营前的油：
15KV以下≥30；15—35KV≥35；
66—220KV≥40。
运营中的油：
15KV以下≥25；15—35KV≥30；
66—220KV≥35。
2） 介质损：
tgδ（90℃）%≦4

3．2电力变压器交流实验电压值及操作波实验电压值见表5
表5电力变压器交流实验电压值及操作波实验电压

额定点压
(KV)
最高工作电压(KV)
线端交流实验电压值
(KV)
中性点交流实验电压值
(KV)
线端操作波实验电压值
(KV)
所有更换绕组
部分更换绕组
所有更换绕组
部分更换绕组
所有更换绕组
部分更换绕组
＜1
≤1
3
2.5
3
2.5
-
-
3
3.5
18
15
18
15
35
30
6
6.9
25
21
25
21
50
40
10
11.5
35
30
35
30
60
50
15
17.5
45
38
45
38
90
75
20
23.0
55
47
55
47
105
90
35
40.5
85
72
85
72
170
145
66
72.5
140
120
140
120
270
230
110
126.0
200
170
(195)
95
80
375
319
220
252.0
360
395
306
336
85
(230)
72
(170)
750
638
330
363.0
460
510
391
434
85
(230)
72
(195)
850
950
722
808
550
550.0
630
680
536
578
85
140
72
120
1050
1175
892
999
注:1)括号内数值合用于不固定接地或经小电抗接地系统.
2)操作波头为波头大于20uS,90%以上幅值连续时间大于200uS,波长大于500uS,负极性三次.
3．1 判断故障时可供选用的实验项目:
重要针对1.6MVA以上变压器,其它设备可供参考.
A. 当油中气体分析判断有异常时可选择下列实验项目:
__绕组直流电阻
__铁芯绝缘电阻和接地电阻
__空载损耗和空载电流测量或长时间空载(或轻负载下)运营,用油中气体分析及局部放电检测仪监视
__长时间负载实验,用油中气体色谱分析监视
__油泵及水冷却器渗油漏检查实验
__绝缘油的介电强度,介质损耗因数
__绝缘油含水量
__绝缘油含气量(500KV)
__局部放电(可在变压器停运或运营中测量)
__绝缘油中糠醛含量
__耐压实验
__油箱中表面温度分布和套管端部接头温度
B.气体继电器报警后,进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析.
C.变压器出口短路后可进行下列实验:
__油中溶解气体分析
__绕组直流电阻
__短路阻抗
__空载电流和损耗
D.判断绝缘受潮可进行下列实验:
__绝缘特性(绝缘电阻、吸取比、极化指数、介质损耗因数、泄漏电流)
—绝缘油的介电强度、介质损耗因数、含水量、含气量（500KV）
—绝缘纸的含水量

4．互感器
4.1 电流互感器的实验项目、周期和规定见表6。
表6 电流互感器的实验项目、周期和规定
序 号
项 目
周 期
要 求
说 明
1
绕组及末屏的绝缘电阻
1） 投运前
2）2-3年
3）大修后
4）必要时
1）绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化
2）电容型电流互感器末屏绝缘电阻一般不小于10000 MΩ
用2500V兆欧表

2

介质损耗因数(tgδ)及电容量
1）投运前
2）2-3年
3）大修后
4）必要时
1） 20℃时主绝缘tgδ（%）不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化：

1）当tgδ值与出厂值或上一次实验值比较有明显增长时,应综合分析与温度、电压的关系,当tgδ随温度明显变化,或实验电压由10KV到Um/√3，tgδ增量超过±0.3%,不应继续运营
2）气体、固体绝缘互感器可不进行tgδ测量
3）主绝缘tgδ实验电压为10KV，末屏对地实验电压为2KV
电压等级
KV
20-35
66-110
220
大修后
油纸电容型
-
1.0
0.7
充油型
3.0
2.0
-
运营中
油纸电容型
-
1.0
0.8
充油型
3.5
2.5
-
2)电容量超过初始值±5%时应查明因素
3)末屏对地不大于2%
表6 电流互感器的实验项目、周期和规定
序 号
项 目
周 期
要 求
说 明
3
油中溶解气体色谱分析
1）进口全密封结构设备，投运前做一次色谱；运营1年后再取样做一次，如无异常，改为必要时进行。

油中溶解气体组分含量（体积分数）超过下列任一值应引起注意
总烃：100PPM
H2： 150PPM
C2H2 1PPM（220-550）
2PPM（110KV级以下）

新投运互感器的油中不应具有C2H2

2）国产全密封或自行改造的全密封设备，在确认内部为全密封状态下，投产前做一次色谱分析，运营后3年每年1次，如无异常，改为必要时进行
3) 非全密封设备2-3年一次

4
交流耐压实验
1） 大修后
2） 必要时
1） 一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的按下列电压进行实验

电压等级KV
6
10
15
20
35
66
实验电压KV
21
30
38
38
72
120
2) 二次绕组之间末屏对地为2023V
3) 所有更换绕组后，应按出厂值进行
续表6
序 号
项 目
周 期
要 求
说 明
5
局部放电实验
1） 大修后
2）必要时
1）固体绝缘互感器在电压为1.1Um/√3时，放电量一般不大于100PC；在电压为1.1Um时（必要时），放电量不大于500PC。
2）110KV以上油浸互感器在电压为1.1Um/√3时,放电量一般不大于20PC
实验按GB5583进行
6
极性检查
1) 大修后
2) 必要时
与铭牌标志符合

7
各分接头的变比实验
1) 大修后
2) 必要时
与铭牌标志相符
更换绕组后应测量比值差和相位差
8
一次绕组直流电阻测量
1）大修后
2）必要时
与初始值比较或出厂值比较,应无明显差别

注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前
4．2 电压互感器
表7 电磁式电压互感器的实验项目、周期和规定
序号
项目
周 期
要 求
说 明
1
绝缘电阻
1） 2-3年
2） 大修后
3） 必要时
自行规定
一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V兆欧表
2
tgδ
（20KV及以上）
1）绕组绝缘：
a）2-3年
b）大修后
c）必要时
2）66-220KV串级式电压互感器支架：
a）2-3年
b）大修后
c）必要时

1）绕组绝缘tgδ（%）不应大于下表中的数值：
新投运互感器的油中不应具有C2H2
温度℃
5
10
20
30
40
35KV及以下
大修后
1.5
2.5
3.0
5.0
7.0
运营中
2.0
2.5
3.5
5.5
8.0
35KV以上
大修后
1.0
1.5
2.0
3.5
5.0
运营中
1.5
2.0
2.5
4.0
5.5
1) 支架tgδ一般不大于6%
表7 （续）
序号
项目
周 期
要 求
说 明
4
交流耐压实验
1) 大修后
2) 必要时
1) 一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的按下列电压进行实验:

电压等级KV
3
6
10
15
20
35
66
实验电压KV
15
21
30
38
47
72
120
2)二次绕组之间及末屏对地为2KV
3)所有更换绕组绝缘后按出厂值进行
5
局部放电测量
1) 投运前
2) 大修后
3) 必要时
1）固体绝缘相对地电压互感器在电压为1.1Um/√3时，放电量一般不大于100PC；在电压为1.1Um时（必要时），放电量不大于500PC。
2）110KV以上油浸式电压互感器在电压为1.1Um/√3时,放电量一般不大于20PC
1) 实验按GB5583进行
2) 出厂时有实验报告者投运前可不进行实验或只进行抽查实验
6
空载电流测量
1) 大修后
2) 必要时
1) 在额定电压下,空载电流与出厂数值比较无明显差别
2)在下列实验电压下,空载电流不应大于最大允许电流
中性点非有效接地系统 1.9Un/√3
中性点接地系统 1.5Un/√3

7
联接组别和极性
1) 更换绕组后
2) 接线变动时
与铭牌和端子标志相符

8
电压比
1 )更换绕组后
2 )接线变动时
与铭牌标志相符
更换绕组后应测量比值差和相位差
9
一次绕组直流电阻测量
1）大修后
2）必要时
与初始值比较或出厂值比较,应无明显差别

注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前
5.开关设备
5．1少油断路器的实验项目、 周期和规定见表8
表8 少油断路器的实验项目、周期和规定
序号
项 目
周 期
要 求
说 明
1
绝缘电阻
1）2-3年
2）大修后
1）整体绝缘电阻自行规定
2）断口和有机物制成的提高杆的绝缘电阻不应低于下表数值：MΩ
使用2500V兆欧表
试 验
类别
额定电压
<24
24-40.5
72.5-252
363
大修后
1000
2500
5000
10000
运营中
300
1000
3000
5000
2
40.5KV及以上少油断路器的泄漏电流
1)2-3年
2)大修后

1)每 一元件的实验电压如下:

额定电压KV
40.5
72.5-252
≥363
直流实验电压KV
20
40
60
2)泄漏电流一般不大于10uA
3
断路器对地、断口及相间交流耐压实验
1）大修后
2）必要时(72.5KV及以上)
1） 见附录A
2）110KV绝缘拉杆的交流耐压为240KV。
3）220KV绝缘拉杆的交流耐压为47.5KV。
1）63KV及以上断路器必要时进行
2）更换或干燥后的绝缘拉杆必须进行。耐压设备不能满足可分段进行
表8 （续）
序号
项 目
周 期
要 求
说 明
4
导电回路电阻
1)2-3年
2)大修后
大修中：SW6-110KV：180uΩ；SW6-220KV：400uΩ
运营中：SW6-110KV：360uΩ；SW6-220KV：800uΩ

用直流压降法测量,电流不小于100A
5
并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ
1) 大修后
2)必要时
1) 油纸电容器运营中不应大于0.5%.
2) 电容量偏差不超过标称值(+10%∽-5%)
3）绝缘电阻不小于5000 MΩ

制造厂
合闸
分闸
同相
相间
固
有
同相
相间
固有
西安
5
10
200
3
5
40
沈阳
6
10
200
4
6
40

6
断路器的合闸时间和分闸时间和同期性
大修后

标准如下(单位:ms)

其它应符合厂家规定.
在额定操作电压(气压、液压)下进行
7
断路器的分、合闸速度
大修后
应符合制造厂规定
在额定操作电压(气压、液压)下进行
8
操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压
1） 大