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安全操作规程

机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。
以下是简要记述的最重要的安全说明。
1.标志“注意”
机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。
机组是依据目前的工艺规定所制定的安全规程，操作人员应当严格认真的执行。
2.机组安全管理
机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。
开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。特别是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。
除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关防止事故的规定。
也也许涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如解决酸、碱液时）。
假如必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。
所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。
定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。
不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这也许会危及安全。这一点也合用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。
不能随意的改动控制系统中的程序软件。
备件必须与制造商的技术规定相符，原始备件通常有保证。
即使快到了实验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。
执行维护工作，应具有足够的工作条件和防护用品等。
要使大家都知道灭火器的位置和使用。
要注意也许性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。
建议向操作人员上急救课程。
4操作人员的基本素质规定
选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。
明确机组操作责任，有权抵制别人违反安全规程的指令。
被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。
工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。
燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完毕。
5正常操作
避免出现任何也许危及安全的操作方式。
采用有效措施保证机组设备处在安全、操作状态。
只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处在操作状态，才干操作机组设备。
不管是出于什么目的，不要把手放入运营的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。
操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。假如特别需要，要穿戴防护用品，打开时，废气排出，也许会接触到腐蚀性或有毒物质。
打开盖之前，相应的罐子应当排空，罐要冷却下来并做气体检测实验，保证检修人员生命安全。
每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（涉及操作习惯的变化），假如必要，立即停车检查并采用安全措施。
一旦出现错误运营，立即断开设备并采用安全措施，立即消除危害。
按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。
机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。
6服务与维护
按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。涉及设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完毕。
在特殊工作和维护工作开始前要告知操作人员并指定一个监督人。
所有工作涉及操作、生产调度、改型、机组设定和安全设备的检查、维护、修理、接通、断开过程等都要严格遵循操作手册和维护手册。
要保证护维护场的安全。
更换期间，要将单独件和大结构件小心固定在滑轮装置上，以使不会产生危险。要使用那些能力足够的能起到支持作用的滑轮装置。不要在悬挂物下停留和工作。
要安排有经验的人负责固定，指挥吊车。这个指挥必须在吊车工可以看到的地方或能用语言与其联系。
对高于身高的安装工作，要使用梯子或升降操作平台，或其它相应于安全规定的措施，严禁在设备上攀爬。
高空维护工作要穿戴安全装置以防跌落。
维护、修理期间要将松动的螺栓紧固。
要安全、无害地解决废弃的燃料、辅助材料和替换下来的零部件。
维护和修理时要确认设备是否完全停止状态，要保证不会出现无意启动现象。
假如为了维护、修理必须拆下安全装置，在维护、修理工作结束后要恢复安全装置并检查。
7火灾的危险
只有在得到允许后，才干在设备上焊接，切割和打磨（有起火和爆炸的危险存在）。
焊接、切割、打磨前，设备及其周边要清除杂物或易燃物质，并设足够的通风。
8电源
要使用合适的原装熔断器，在出现供电事故时，立即切断机组。
电气设备的使用和操作只能由电工完毕，或在电气工程师的指导、监视下完毕。
维护、修理的部件要与电源断开，一方面要检查是否真的断电，然后使其接地短路与邻近带电电件断开。
机组的电气设备必须定期检查。如连接松动或电缆烧焦等损坏必须立即消除。
假如必须在带电部件上工作，要找第二个人作为助手在紧急情况下可以紧急断电。用红白安全线设一工作区和警示牌，使用绝缘靴，绝缘手套等防护用品。
当工作在高压设备上时，过程如下：一方面将设备断电，将供电电缆接地，设备与地线短接。
佩戴心脏起博器的人
危险区域：
“直流设备”
“电气控制室”
9气动装置
定期检查管道、罐和螺栓连接是否泄漏或破损，任何损失必须立即消除。
系统和输送管道在维护开始前要卸压，要保证不会出现无意接通。
管道要以专业方式安装，不要将联接弄混。管道连接要与规定相符。
气动支撑件必须保证不会变型（能力）
10非固定机器和设备部件
装卸工作只使用齿轮提高设备（滑轮）并且提高设备要有足够的能力。
要安排一个有经验的人指导提高过程。
提高设备只能按照操作手册说明的程序进行（提高设备的重心点等）
必须拆下的件要小心运放，并在投入生产前要重新安装固定。
再次投入操作时，要严格按照操作手册进行。
总的来说，设备的任何更换要由制造厂家或有工作经验的人员来完毕。

11使用燃气安全规程

点火前确认及注意事项：
燃气管道的泄漏实验，气密性实验已进行并合格
燃气管道用氮气置换完了，且氧含量<1%VOL.
通往燃气管道置换用氮气管道的阀关闭。
点火操作应严格遵循工艺规程。
用氮气置换燃气管道及通入燃气时要注意窒息。
严禁事项：
设立醒目的“严禁烟火”警戒牌。
不准穿带钉鞋或带火柴、打火机入内。
不准摩托车、拖拉机入内，汽车进入时，排气管必须戴防火帽。
操作人员不准穿戴易产生静电的衣物。
操作时严禁使用容易产生火花的工具。
严禁无关人员入内，外来人员必须得到安所有门认可方可进入。
焙烧炉区域及燃气管道周边严禁烟火。
严禁登爬燃气管道及燃气设施。
燃气水封及排污阀一旦冻结或结垢，应用蒸汽吹化，严禁用火烤。
严禁用金属物体撞击燃气管道或燃气设施。
严禁操作人员或外来人员穿有代铁钉的鞋进入燃气区域。
焙烧炉区域及燃气设施周边严禁堆放易燃易爆物品。
防火制度：
吸烟者必须在指定的地点吸烟，装置区域内严禁吸烟。
动火必须履行动火审批手续，否则当班人员有权制止动火。
经常保持燃气管道及燃气设施上无积灰。
经常检查各部阀门，管道防止泄漏引起事故。
经常检查水封是否有滴水防止燃气泄漏引起事故。
必须保管好本岗位消防器材，严禁玩弄防火器材，消防栓10M以内严禁堆放杂物。
操作工要熟悉本岗位工艺，技术操作规程，防止误操作引起事故。

12酸性气体及酸液的防护安全规程

操作人员进入酸区应带好防毒面具。
当发生有害气体轻微泄漏时，检修及操作人员必须带上防毒面具进入现场抢修。
当有害气体发生较严重泄漏时，操作人员应立即作紧急停车解决后带上防毒面具逃离现场，待有毒有害气体扩散后，进入现场抢修。
清洗喷枪过滤器更换喷嘴应严格执行工艺规程，操作工必须穿戴好防酸服方可上岗操作。
在解决泄漏酸时以及在浓酸区域正常工作，必须小心谨慎，当酸液溅到身上时应迅速用自来水冲洗，在重要区域都安装有洗涤池。
停车解决漏酸事故时，，必须用水将设备冲洗干净后方可进行。

13焙烧炉岗位安全规程

严格执行使用燃气安全规程。
严格执行酸性气体及酸液的防护安全规程。
严格执行工艺操作规程。
检修焙烧炉时，要谨防高温灼伤，必须让炉内温度减少到常温方可进行检查或检修。
进入焙烧炉前应确认炉内无有毒有害气体，并有良好的通风，操作或检修人员应穿戴好劳保护品。
进入焙烧炉至少有两人在场。

14氧化铁粉包装岗位安全规程

严格遵守工艺操作安全规程。
严格遵守旋转阀操作安全规程
严格遵守电动葫芦操作安全规程。
上岗操作必须穿戴好劳保护品及防尘口罩。
包装好的物料有序堆放好。

15 设备操作安全规程

15.1 泵操作安全规程
更换泵第一次启动，一方面应点动观测电机转动方向是否符合箭头所指方向。
运转过程中观测其声音、气味是否异常。
发现不正常声音必须停车检查。
为防止氯化亚铁及杂质在泵内结晶，停泵时应将排污阀打开，并用水冲洗泵。
维修泵时用水将泵冲洗干净，避免酸液溅到人身上。
工作中倒换泵运转，必须在现场选择，以免导致误操作。
泵的启停必须满足连锁条件，不得强制执行。
15.2 旋转阀操作安全规程
启动前确认阀内有无硬物。
解决故障擦拭设备必须停机进行。
循环检查紧固件是否松动。
旋转阀的启停必须满足连锁条件，不得强制执行。
15.3 团块破碎机操作安全规程
启动前确认机内无硬物及纤维物。
在运转过程中操作人员及维修人员不得随意打开下部检查孔疏通物料。
破碎机的启停必须满足连锁条件，不得强制执行。
遇有故障时，必须停机解决。
15.4 废气风机操作安全规程
启动前确认进出口补偿节是否完好。
启动前确认清洗水手动阀是否启动。
只有在满足连锁条件下，才干启动废气风机。
在未接到指令情况下不允许现场启停。
现场启动时操作人员要远离风机。
解决故障或正常检修必须停机进行。
15.5 氧化铁粉输送风机及助燃风机操作安全规程
严禁无关人员进入风机房。
维修人员或操作人员无事不得在风机房内逗留。
现场启动时人体应于机器保持距离。
只有在满足连锁条件下才干启动。
遇有故障或正常维护应停机解决。
15.7 玻璃钢设备管道操作维修安全规程
严禁用硬物击打玻璃钢设备及管道。
严禁在玻璃钢设备管道上动火施焊。
检修时应用水将设备内的酸液冲洗干净，并强制通风排除酸气方可进入。
进入容器塔器及管道检修应佩戴好防毒面具，穿戴胶衣，胶鞋及手套。
检修容器塔设备应打开人孔通风。
进入容器塔器至少有两人在场。
15.8 预浓缩器维修安全规程
严禁在预浓缩器衬有衬里的部位动火施焊。
当预浓缩器温度降至常温才干进入。
进入预浓缩器检修应用水将酸液冲洗干净并确认无酸气。
检修时应开人孔盖及顶盖，保持通风。
穿戴好防酸劳保服。
严禁用硬物击打衬里。
进入预浓缩器至少有两人在场。
15．9氧化铁仓维修安全规程
检修氧化铁仓应在停车状态下进行。
仓内的物料应排尽并通风。
打开上下入孔盖。
进入仓内应有安全的起降设施。
进入仓内前确认仓内无有毒有害气体。
进入仓内检修至少有两人在场。
15.10 电动葫芦操作安全规程
起吊时挂勾下面严禁站人，操作人员必须离安全距离以外，以免落物伤人。
不允许同时按住两个使电动葫芦正反两个方向运转的控制按钮。
限位器为保险装置，不得当作开关使用，严禁无导绳器或限位器操作，并应经常检查导绳器和限位开关的灵敏度。
严禁超负荷使用，不准倾斜起吊或拖位重物。