桥面铺装及防撞护栏施工方案.doc

甘孜州乡城县亚金至稻城县赤土公路改扩建工程
（协议编号：S2）

桥面铺装及防撞护栏施工方案

批准：
审核：
编制：

河南乾坤路桥工程有限公司
甘孜州亚赤路改扩建工程S2标段项目部
2023年08月12日

桥面铺装及防撞护栏施工方案
一、工程概况
甘孜州乡城县亚金至稻城县赤土公路是甘孜州的一条旅游环线公路。路线起于乡城县青麦乡亚金村，在木拉乡热球附近跨赤土河接S216。路线总长约72.38837Km。本标段路线起点桩号K39+389.28，终点桩号K68+305.11,路线长27.72Km，位于甘孜州稻城县境内。
亚赤路改建工程S2标段共有6座中桥：
K45+671公坚河1号中桥，全长52m；
K48+540省木古中桥，全长30m；
K60+207莫珍中桥，全长50m；
K61+846木拉1号中桥，全长34m；
K65+545木拉2号中桥，全长56m；
K68+250赤土河2号中桥，全长68.15m；
二、编制依据
1、《甘孜州乡城县亚金至稻城县赤土公路改扩建工程招投标文献》；
2、 甘孜州乡城县亚金至稻城县赤土公路改扩建工程两阶段施工图设计；
3、《公路工程质量检查评估标准》（JTG F80/1-2023）；
4、《公路路面基层施工技术规范》（JTG F50-2023）；
三、施工准备及进度计划
（一）资源准备：
1、保证施工工程的材料供应，要备足合格的钢筋、水泥、砂、石料等各种施工材料。
2、对进场的机械设备提前进行维修、养护，保证机械设备在施工过程中正常运转。
（二）技术准备：
1、技术交底及人员培训：开工前进行技术交底，技术交底涉及：工程特点及难点、技术规范、施工进度计划、施工方案、安全、质量措施，并组织技术培训工作。
2、测量放样：根据批复施工平面控制网、高程控制网，进行准确的中桩恢复测量及预制梁顶面高程的测量。
3 、对进场的钢筋、水泥及其它外购的原材料必须合格并进行检查验收。
（三）施工准备：
在保证工程质量和工程进度的前提下，施工队伍的施工人员为50人；其中:施工队队长:1人， 现场负责人2人， 现场施工技术员2人，钢筋施工班19人，混凝土施工班14人，模板施工班12人。
重要投入机械设备有：JS750混凝土拌合站1台，50装载机2台，10m3混凝土罐车4台，120KW发电机1台，电焊机4台，弯曲机1台，切断机1台，调直机1台，平板振捣器2台，插入式振捣棒4台，空压机1台，风镐1把。
（四）施工工期、质量标准、安全目的
1．施工工期
计划开工2023年8月10日，计划竣工2023年9月10日，计划工期1个月。
2．质量标准
为保证施工质量，建立适合于本工程的质量保证体系，做到“横向到边，从向到底、控制有效”在施工过程中必须认真执行自检、互检、工序交接检查制度，实现以下质量目的：
交工验收质量综合评分90分以上；竣工验收达成优良等级。
3. 安全目的
(1) 杜绝火灾事故。
(2) 杜绝重大安全事故。
(3)最大限度减少一般事故发生。
(4)力争实现安全责任事故率为零。
四、施工方法
（一）桥面铺装
施工工序：
清除桥面浮浆、油迹并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设、绑扎钢筋网片→安装振捣梁行走轨道→支垫钢筋网片→混凝土搅拌及运送→混凝土浇筑、摊铺、整平→ 一次抹面→二次抹面→拉毛→覆盖养生→桥面铺装高程及平整度验收→反馈施工班组→桥面边部混凝土搅拌及运送→桥面边部混凝土浇筑、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→覆盖养生。
1、清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行具体检查、补凿，采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。
2、绑扎钢筋网时须先在梁顶面进行划线，然后铺设绑扎钢筋网，钢筋网片绑扎做到横平竖直，钢筋网片交叉点采用扎丝绑扎结实，扎丝成梅花型布置，钢筋接头应注意错位。
3、轨道采用2cm钢带，在需浇注的桥面两边每5米放样一个纵向控制点，把所有控制点运用墨线连成一线，轨道沿墨线纵向布置。在控制点处用电锤钻孔，打入钢筋，钢筋锚固深度30㎜以上，外露50㎜以上。用水准仪在锚固钢筋上测设桥面标高，然后焊接钢筋顶托，架立轨道，保证轨道顶面高程与桥面设计高程一致。为保证轨道刚度，需将轨道支撑加密（一般宜每间隔1m加密1个支撑点），之后用铝合金水平尺检查轨道表面平整度，用高强度砂浆对轨道下方空隙塞垫密实。
4、采用短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进行支垫，运用两边已安装好的轨道拉线控制钢筋网片顶面标高，保证整幅钢筋网片保护层厚度均为2cm，支垫钢筋呈梅花型布置，为保证钢筋网片表面刚度，支垫钢筋宜适当加密。
5、混凝土按批准后的配合比进行拌制，桥面铺装混凝土应严格控制塌落度和粗细集料规格，其配合比宜适当增长砂率。
6、混凝土浇筑前，先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净，再对T梁表面进行充足湿润，但不得有积水。
7、混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，人工局部布料、摊铺时，应用铁楸反扣，严禁抛掷和搂杷，靠边角处采用插入式振捣器振捣辅助布料，桥面砼铺装宜避开高温时段及大风天气，否则导致桥面砼表面干缩过快而导致表面开裂。
8、振捣时先采用插入式振捣器振捣，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣，其振捣面重合100～200mm，一次振捣时间不宜少于30s。最后采用振捣梁沿轨道进行全幅振捣，直至振捣密实。
9、振捣梁操作时，设专人控制振动行驶速度、铲料和填料，保证铺装面饱满、密实及表面平整。
10、一次抹面：振捣梁作业完毕，作业面上架立人工操作平台，作业工人在操作平台上用木抹进行第一次抹面，用短木抹子找边，第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出，第一次抹面应控制好大面平整度。二次抹面：混凝土初凝前，采用钢抹子进行二次抹面。二次抹面应控制好局部平整度。
11、混凝土在二次抹面后立即采用尼龙丝刷进行表面拉毛解决，然后采用土工布进行覆盖养身，但开始养生时不宜洒水过多，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再浸水养生。养生期在7d以上。
12、对需安装伸缩缝处的水泥砼桥面，应先连续浇筑砼，然后切缝开槽安装伸缩缝。
13、砼未达成足够强度前，桥头处设警示标和障碍，严禁车辆通过。
施工质量：
1、桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层，其数量不得低于设计规定；泄水孔下周边10m范围有房屋、通道的，一律设立引水管道至桥下排水沟。
2、铺装层表面无脱皮、印痕、裂纹、石子外露等缺陷。
3、除施工缝外，铺装层面无干缩或湿缩产生的裂纹。
4、施工接缝密贴、平整、无错台。
5、钢筋网现场质量检查见相关规范。
6、桥面铺装现场质量检查见相关规范。
（二）防撞护栏
施工工序：
护栏精确放样→测量→预埋筋调整→护栏钢筋制作安装→护栏模板安装→浇筑护栏砼→拆模→养生。
1、精确放样
对护栏进行放样，画出其内边线，根据线形进行微调，保证护栏线形顺畅。放样时，对于直线段，每10m测一护栏内边沿点，曲线段根据实际计算拟定，保证其误差不得大于4mm。护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，在此之前，应对边部桥面铺装层进行检查，保证竖直度，保证顶面高程。
2、钢筋的制作与安装
钢筋的骨架按设计规定制作，并与梁面预埋筋连接。安装时，应根据放样点拉线调整钢筋位置，保证保护层。
3、模板安装
(1) 模板加工按机械制造的工艺进行，模板交角处采用倒圆角解决，使其线形平顺，尺寸严格按设计规定制作。制作好的模板进行试拼编号，对于有错台和平整度不符合规定的要及时整改，合格后方可使用。模板规定有一定的强度和刚度，保证在施工中不变形。护栏模板的安装应严格按规范规定进行，保证砼施工时不出现跑模，错台，变形，漏浆，并保证砼的外观质量。
(2) 选用专用脱模剂保证砼颜色均匀，表面光滑。
(3) 应采用有效措施保证护栏截面尺寸准确、模板牢固稳定。
(4) 模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填缝，保证接缝严密，不漏浆，不污染。安装模板时，严格控制错台现象。
(5) 按照设计位置设立断缝及诱导缝，断缝采用易于拆除的板材断开，端头模板要用钢板。模板拆除后应立即进行诱导缝的切割。
4、砼施工
(1) 砼应经实验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到护拦顶35cm左右，然后浇注到护拦顶。浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充足逸出。振动棒要插入已振完下层砼5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准。严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。此外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。
(2) 浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹面修整，保证护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。
(3) 护栏模板底砂浆找平层严禁侵入护栏混凝土，护栏施工完毕后予以清除。
(4) 夏季施工时宜采用低水化热水泥。
5、模板的拆除
模板拆除要避免破坏砼面和棱角。模板拆除后及时进行整修，保洁。
6、养生
采用干净的无纺土工布覆盖自动滴水养生，养生时间不少于7天。
7、做好实验段工作，先施工一段护栏作为实验段，认真总结经验加以改善，符合规定后方可进行大面积施工。
施工质量：
1、护栏砼表面的蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。
2、同一跨内的单侧护栏应一次性浇筑，端头模板应用钢模板，以保证端头外观平齐。
3、护栏面和接缝处不得有开裂现象。错台、平整度、外观质量问题要及时解决，并保证颜色一致。顶面平顺美观、高度一致。
4、护栏全桥线形直线段顺直，曲线段弧形圆顺，无折线与死弯。
5、护栏安装实测项目见评估标准表6.38.2-2。
五、雨季施工安排
1、项目经理部配置专人，密切观测本地的天气变化情况，及时采用防雨措施。
2、雨季施工前，根据现场具体情况拟定可进行的雨季施工，编制实行性的雨季施工计划。
3、搞好临时排水设施，保持现场排水设施的畅通。加强雨季的钢筋原材、成品、半成品防雨保护工作。
4、混凝土圬工施工，均搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施工。需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，用雨布覆盖。
5、雨季前，对所有用电设备进行安全检查，贯彻防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，保证施工不受雨患影响。
6、雨季施工及时测定砂石料的含水率，随时调整配合比，保证混凝土质量。计量秤定期校对精度及灵敏度，保证计量准确。
六、质量保证措施
（一）质量保证体系
1、工程正式开工前，针对本工程特点，建立工程质量保证体系，按照基础性控制、生产性控制和总体性控制三个层次导致适当的质量体系要素,编制《质量计划》，拟定本分项工程的质量目的、规定、措施以及实行办法等。
2、以施工规范规定，建立质量体系组织机构，明确各级人员质量职责，对的合理地分派质量体系要素，建立三级（自检、互检、报验）质量菅理制度。
3、建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理领导小组，项目经理为施工质量的第一负责人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级现任制，对工程质量实行统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
4、项目部设专职质检员，各作业队均配备兼职质检员，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是重点部位或技术复杂部位的专职检查。严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。
5、项目部组织专业技术人员定期戓不定期开展内部质量检查活动，发现问题及时进行纠正，以保证质量体系的有效运营。
（二）施工过程重要质量环节控制措施
1、施工准备
全面认真审核设计图纸，拟定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，组织和培训施工队伍。
2、材料设备准备
明确采购的材料、设备、器具的规格型号、检测实验的资料，严格按质量标准订货采购，对进场材料按照报验程序进行检查和控制，把好材料关，对工程上使用的所有材料进行质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。
3、施工过程控制
（1)、施工过程的控制重要通过质量体系的正常运营，按照施工的工序过程及质量控制程序进行质量控制，根据设计及规范规定、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行延续性检查与评价。
（2)、施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检查合格证呈交监理工程师并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
（3)、工地实验室将按照国家的有关规定和规范规定或设计文献规定对工程上使用的砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等进行现场取样和质量检测及分析，控制好拌和站拌和的砼质量。
（4)、为了达成过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切合作，建立重点、难点工序的管理和控制，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文献的控制和不合格的控制工作。
（5)、在施工质量验收中，严格按照规范规定，对各工序的单元工程进行验收评估，若施工图的标准高于上述评估标准时，将按施工图的规定进行评估，评估所用的表格将按指定规定进行设计填写。
4、实验与检查
对进场的原材料按照有关检查和实验控制程序进行进货检查。对施工过程中的工序检、分项分部检和单位工程质量评估、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并采用工序检查记录、质量评估记录、工序交接记录、竣工验收文献、现场标记等方式进行标记，作到及时、准确、完整、可靠。
七、安全保证措施
1、项目经理部配备专积安全生产管理机构，建立安全生产保证体系，建立健全规章制度，明确安全责任，贯彻安全措施，普及施工生产安全知识。施工前各岗位进行全面的、有针对性的安全技术交底，加强安全生产教育，提高安全生产意识。与各施工队签订安全协议，责任贯彻到个人。
2、绘制现场平面安全布置图，拟定重点防范部位，设专人负责，明确责任。
3、施工现场设安全标牌、宣传标语牌及安全设施。
4、各施工队均配专职安全员，负责平常安全工作的贯彻和检查，发现隐患及时纠正。
5、严格执行各项安全制度：班前安全发言制；工序安全交接制；工地安全标志佩带制；工地安全自检制；各工种安全操作规程挂牌制；周一安全活动制；百日安全无事故制。
6、民工进场后，分期进行安全教育，全面讲授施工、用电等安全知识。上岗前必须进行岗位培训，对所从事的工作有较强的安全意识。实行防火、防盗、防疫、防洪、防事故措施，保证人身和国家财产的安全。
7、加强施工现场管理，特别是人、机混合的施工现场，进入现场的人员一律戴安全帽。现场要设专人指挥施工，夜间施工要有足够的照明。
8、做好劳动保护用品的发放工作，特殊分项工程要发放专用保护用品，保障人身安全。
9、生产生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现行标准。
10、建立严格奖惩制度，进行定期和不定期检查，检查结果作为各部门的重要考核指标，按月、年度予以兑现协议。
11、在桥梁边沿设立安全网，桥头设安全责任、警示标记牌，施工人员进场必须戴安全帽，在桥梁边沿作业的工人配备安全带。
12、针对桥面钢筋多且面广的特点，设专职电工天天对用电设备、线路进行全面检查。
13、桥头设栅栏，非施工人员和外来车辆严禁入内。
14、合理布置施工场地，在左右幅中间布设引水管道。材料应分类集中堆放，做到场地整齐。施工废料应单独集中堆放并及时解决。
15、做好临时泄水孔，让桥面污水直接排入桥下，避免污染梁面。
八、 环境保护和水土保持措施
（一）环境保护目的
严格执行国家《环境保护法》和《水土保持法》和地方政府有关规定，坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，实现环境监控达标，保证环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”, 严格按照设计文献及批准的施工组织设计组织施工，将环水保、文物保护及土地复垦措施贯彻到施工全过程；自觉接受并积极配合国家及地方环保、水保行政主管部门的监督检查，把亚赤路建设成为绿色、环保工程。
（二）环境保护原则
水土保持的原则：重规划、少占地、少开挖，多运用、少弃碴、快恢复，严管理、少流失。
（三）环境保护制度
建立、健全施工过程中的环境管理体系和各项环境管理规章制度。运用技术的、管理的手段及其它制度措施，对污染源进行监督管理，控制污染物的排放量，改善环境质量。
1. 环保水保管理制度
建立环保、水保管理制度。管理制度的内容有：
（1）组织对污染源进行调查，弄清和掌握污染状况，建立污染源档案，定期开展环境监测。
（2）编制环境保护的规划和计划，纳入施工生产中。
（3）制定符合环保规定并便于考核的污染物排放指标、环境设施运转指标、
绿化指标等，与施工生产同样考核。
（4）加大对环保的投资，对污染源的治理从资金上给予保证。
（5）加强环保管理，采用防治污染的新工艺、新技术、新设备。
（6）开展绿化工作，及时恢复已竣工程的植被，控制新污染源。
（7）加强环境检测，对污染物的排放要定期进行检测，保证污染物排放达标。
（8）经常检查环境保护工作，开展环保教育和技术培训，将环境保护纳入劳动竞赛活动中，推动环境保护工作。
2、环保责任制度
建立环保、水保责任制度。明确各级、各部门在环保水保工作中的职责分工，形成环保水保工作的责任体
3、施工生活垃圾等废物的解决措施
（1）保护施工区和生活区的环境，及时解决施工垃圾、生活垃圾等废弃物，将废弃物运至本地环保部门批准的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。无法运走的，进行填埋等无害化解决。
（2）在施工区和生活区设立足够的临时卫生设施，定期清扫解决。施工物料堆放应严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域导致污染。