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清水混凝土施工工艺实施细则.doc
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1、清水混凝土施工工艺实行细则 为提高工程质量,达成创建精品工程的目的,主厂房上部结构、汽机基础、烟道支架、送引风机支架、设备基础外露部分等采用清水混凝土施工工艺。清水混凝土在拆除浇筑模板后,其表面平整、色泽均匀,对拉螺栓及施工缝的设立整齐美观,不需再作任何外部抹灰等装饰。 一、清水混凝土的质量标准 序号 项目 质 量 标 准 1 外观质量 表面洁净,颜色均匀,阴阳角平直方正,清楚美观,无一般混凝土质量通病、无修补解决痕迹。 2 预留孔洞、预埋件 尺寸对的,边沿整齐、光滑。 3 模板接缝、对拉螺栓和施工缝 模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性 4 表面平整度 4mm 5 阴阳角垂直度 4mm 6
2、 立面垂直度 5mm 二、清水混凝土施工工艺 1、模板工程 1.1模板设计:为实现清水混凝土的目的,达成混凝土外观平整、光滑;无明显模板拼缝及孔眼痕迹,清洁干净;无损坏、裂纹、麻面,色泽一致,本工程对于主厂房框架结构及汽机基础采用类清水混凝土标准,对于设备基础外露部分及炉后构筑物采用类清水混凝土标准,对于隐蔽的及地下基础混凝土采用类清水混凝土标准。对于类、类清水混凝土采用18mm厚双面覆膜大模板,对于类清水混凝土采用15mm厚普通大模板。同时对于清水混凝土模板进行配模设计,并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化设计。 1.2模板加工制作:根据方案,对模板进行加工制作,制作允许偏差
3、为:长宽不超过2mm,对角线不超过2mm,方木厚度、平整度偏差不超过2mm。 1.3模板安装: (1)柱模板安装 a、柱子底部在立模前,对柱根部模板支设处用1:2水泥砂浆找平,找平层要用水平尺进行检查,保证水平平整。 b、柱模安装:按照模板边线,在柱边四周距地10cm处的主筋焊接模板定位钢筋,从四周顶住模板,以防止位移。柱模安装后,要检查并纠正移位和垂直度,最后再安装柱箍。 c、安装柱模板时,在紧贴模板处加竖向48钢管,间距为150mm。四个柱角处竖向加4850mm木方。柱箍采用横向48钢管做围檩。采用16的对拉螺栓连接,对拉螺拴采用蝴蝶形卡件紧贴在钢管上。对拉螺栓两端紧固时必须采用双螺母紧固
4、,对拉螺栓布置应横平竖直。2根钢管之间用12铁丝绑牢,紧靠在钢管和木方。具体见附图。 (2)梁模板安装 a、梁底架子应稳定,梁底立杆间距不大于600mm,梁底横杆间距也不大于600mm。横杆与立杆交接处应在立杆上加两个卡扣,保证梁底不下沉。立杆应通长撑在地面上,立杆接长时应使用接头扣,不允许使用十字扣和转向扣。 b、按设计标高调整横杆标高,然后在梁底先铺设一层50x100mm方木,方木顶标高为设计梁底标高减一层木模板厚度,最后在方木上再铺设一层木模板。 c、梁起拱方法为:梁底两端减少10mm,梁底中间起拱10mm。 d、梁底模、梁侧模均纵向布置。梁侧模用50x100mm方木加固,间距200mm
5、,方木外侧用钢管纵向加固,间距500mm。加固好后用钢管斜撑与架子顶牢固,另对拉螺栓安装前一定要对其位置进行设计和弹线,保证螺丝在一条直线上。 e、在主、次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 f、柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板厚度。 g、次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才干进行。 h、梁底模安装后,要挂中线进行检查,校核各梁模中心位置是否对正,并校核梁底标高。 i、梁侧模、梁底模拼装时,只允许有横向接缝,不允许出现纵向接缝。拼缝处用单
6、面胶带纸粘牢。 (3)柱模板拼缝:柱模板接缝必须平顺,缝隙不超过1mm,柱模板拼缝处采用腻子将缝隙补平。 PVC线条安装: 为了考虑框架柱梁的美观,在柱角采用PVC圆角条。 PVC圆角线条的应用:在现浇结构施工中,柱拐角易产生漏浆,所形成的直角易损坏等缺陷,为克服此缺陷,在柱边角采用PVC线条新工艺。以控制柱角漏浆现象,使拆模后砼四角过渡自然,线条挺直美观。线条与模板的连接采用胶粘。下图为框架柱PVC线条安装示意图。 予埋件安装 埋件固定采用8mm螺丝固定,予埋件上距每边1cm(四角)打10孔予埋件与模板之间用密封胶封闭。 a.柱子部位(侧面埋件) 当采用大模板时,应事先在模板上将埋件位置放出
7、(画出定位十字线及边线),并将固定孔打好,留一面埋件较少的,先将埋件固定在模板上(此时应先考虑锚脚与柱子钢筋的相对位置),然后再封模,其余三面为先立模板,后固定予埋件,予埋件位置应先在模板上画出,埋件于模板封闭前临时固定在钢筋上。 b.梁侧面埋件 梁侧面予埋件固定方案同柱侧面予埋件钢模板部位。 c.梁顶面予埋件 每块予埋件用两根L505角铁,长度比梁宽5CM,角铁用8螺栓固定在梁侧模上,予埋件用8螺栓固定在角铁上。 d.板面予埋件 予埋件在加工时,在予埋件背面焊三根16钢筋,钢筋长度加埋件铁板厚应比楼板厚小5mm,然后在钢筋另一端焊50505铁板,每块铁板上打一10孔,用8螺丝(自攻丝)将铁板
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