精密铸造有限公司旋转扣件项目可行性研究报告书.doc

第一章 总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称: 年产8万吨旋转扣件项目
1.1.2项目拟建地点：河北武强工业区
1.1.3主要建设内容和建设规模
1.1.3.1主要建设内容
1、在河北武强工业区，购置土地39432平方米（59.15亩）。
2、建设车间及仓库、办公生活用房等房屋建筑工程34300平方米。其中：生产车间23190平方米，原料库3375平方米，成品库3375平方米，办公宿舍楼4200平方米，配电室120平方米，门卫40平方米。
3、购置安装冲床、冲天炉、退火炉等183台（套）。
4、在厂区建设动力、上下水、通讯、消防、道路等公用配套设施。
1.1.3.2建设规模
年产旋转扣件8万吨。
1.1.4项目总投资
本项目总投资为14000万元，其中固定资产投资11000万元，铺底流动资金3000万元。
1.1.5资金来源
资金来源全部由企业自筹组成。
1.1.6建设期限
项目建设期限12个月，2010年12月至2011年12月。
1.2项目承办单位概况
1.2.1承办单位名称：河北汉邦精密铸造有限公司
1.2.2承办单位法定代表人：
1.2.3承办单位项目负责人：
1.3可行性研究报告编制的依据和原则
1.3.1编制依据
（1）《建设项目经济评价方法与参数》第三版；
（2）《投资项目可行性研究指南》
（3）《产业结构调整目录（2005年本）》
（4）国家发展和改革委员会下发的《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改环资 [2007] 21号）
（5）国家发改委、建设部《关于建设项目经济评价工作的若干规定》
（6）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》
（7）《武强县土地利用总体规划》
（8）《工业项目建设用地控制指标》国土资发〔2008〕24号
（9）国家有关标准、规范
1.3.2编制原则
本可研报告的编制将遵循下述原则：
（1）力求全面客观地反映情况
本报告是供本企业和上级部门决策使用，因此在编制过程中应按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，就本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面，力求全面地、客观地反映实际情况，多方面的分析对比，为上级领导机关决策提供依据。
（2）采用先进适用的技术
本项目生产装备及配套公用工程、辅助设施，都充分体现技术的先进性。技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上，而且体现在环境保护和工业卫生等各个方面。
在考虑技术先进性的同时，还要充分体现技术的适用性，即根据我国目前的经济能力、配套能力和管理水平等国情，选取适用的先进技术。
（3）要以经济效益为中心
经济效益是企业生存的命脉，因此，本报告编制过程中要特别注意合理布局、节省投资、选用先进适用可靠的技术，降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效益。
（4）尽量采用国产化技术装备
本项目所需要的设备，国内的同规模装备已正常运行多年，已经积累了丰富的技术和经验。本项目在技术先进可靠的前提下，所需设备尽量采用国产化技术和装备，有利于降低项目投资。
（5）遵循持续发展的战略观念
严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。
（6）在采用先进技术的同时，作好投资费用的控制。
（7）可行性研究报告提供的数据准确可靠，符合国家有关规定；各项计算科学合理；对项目的建设、生产和经营进行风险分析，留有余地；对于不落实的问题如实反映，并提出有效的解决措施。
1.4编制范围
本可行性研究报告的内容包括工程组成的工艺、土建、设备、节能、环保、总图、经济等方面的可行性分析，以及市场、材料供应等的研究。
1.5主要经济指标
主要技术经济指标如下表
主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
一
生产能力

旋转扣件
吨
80000

二
人员总数
人
300

三
建筑指标

项目总用地面积
㎡
39432
59.15亩

总建筑面积
㎡
34300

四
新增生产生产设备
台（套）
183

五
主要能源消耗

水
m3/a
6600

电
万kwh/a
268.37

煤
吨
400

焦炭
吨
900

六
总投资
万元
14000

七
年均销售收入
万元/年
48000

八
年均利润总额
万元
3762.64

九
年均销售税金及附加
万元
111.7

十
年均所得税
万元
940.66

十一
总投资收益率
%
26.88

投资回收期

5.33
所得税后
1.6研究结论
1.6.1研究的简要结论
1）该项目不属于《产业结构调整目录（2005年本）》中的淘汰类和限制类项目。因此，该项目符合国家产业政策。
2）该项目拟采用的工艺技术和设备先进成熟可靠，拟选厂商能为该项目提供成套设备和生产技术，能够保证项目的先进性和可靠性。
3）该项目采用国内先进生产工艺，设备选型注重节能降耗。
4）依靠先进的工艺技术，对三废进行高技术处理，从根本上解决环境污染问题。
5）财务评价结果表明，静、动态效益指标都比较好。年平均投资收益率26.88％，所得税后投资回收期5.33年（包括建设期），投资回收期合理，效益好。
因此，本项目可行性研究认为，项目投产后经济效益明显，同时环境效益和社会效益是巨大的，在技术上和经济上都是可行的。
1.6.2问题与建议
1）新的工艺和技术采用中，必须注意员工的选聘及技术培训和生产实习。
2）基建施工和设备选购、安装中，必须严格执行各相关标准和规定，做好记录，让工程项目有一个科学、规范、完整的高起点。
3）项目开始就必须将“安全第一预防为主”的安全管理方针，贯穿到项目的各个方面。落实到各个环节，确保安全第一、以人为本的思想指导全过程。

第二章 项目建设背景及必要性
2.1项目建设背景
近年来，武强县党委、政府以学习实践科学发展观为契机，以干部作风建设为动力，大力实施“以工兴县”主体战略，充分发挥自身的资源、产业、交通区位等优势，大力实施招商引资。武强县坚持把优化环境、提高服务质量和服务效率放在首位，积极破解土地、电力、交通等项目建设发展瓶颈为项目建设搭建了平台。
武强县招商引资的巨大感召力，促使河北汉邦精密铸造有限公司股东决定在武强工业区拓建新厂。
2.2项目建设的必要性
旋转扣件是连接、紧固建筑脚手架用的部件，它直接关系到建筑施工人员的生命和国家财产的安全。伴随着国内经济的快速发展，城镇建设突飞猛进，建筑市场扣件需求量日益扩大。旋转扣件结构简单，美观大方，实用性强，适用于楼房，桥梁初建期的墙体框架，圈梁，臂柱，各分支机构的加固的应用，使用起来方便快捷，节约大量工作时间，提高工作效率，更能节约大批木材，优质建筑扣件，目前已成功在全国各大小城市广泛使用。
随着国家建设事业的发展，高层建筑的建设大量增加，脚手架的使用量也大大增加，由于扣件式钢管脚手架拆装方便、搭设灵活，能适应建筑物平面、立面的变化，从而使用越来越多、越来越广。目前市场上已呈现供不应求的现象。
河北汉邦精密铸造有限公司抓住这一有利时机，决定上马年产8万吨旋转扣件项目。

第三章 建设规模
3.1建设规模的确定原则
一是考虑了市场容量对项目规模的影响，根据市场需求预测的市场容量、需求特点、社会需求的时间紧迫性、目标市场和可能占有的市场份额，确定项目建设规模。
二是充分考虑了物质技术和环境容量的限制，资金、原材料以及主要外部协作条件对项目规模的满足程度，合理确定建设规模。
三是综合考虑了项目的投资成本、投资风险、预期收益，确定建设规模。
建设规模的确定，要考虑到市场供应及需求、资金的筹措、企业经济效益以及厂址的建设条件等诸多方面的因素。装置的规模还要涉及技术来源、工程设计、设备制造、施工建设以及操作管理等技术因素。
3.2建设规模
根据市场调查和需求预测，经过对市场容量、投入产出、生产线的稳定性和企业可利用条件以及合理的经济规模等因素综合考虑，确定本项目生产规模为：年产旋转扣件8万吨。

第四章 项目选址
4.1场地状况分析
拟选场址位于武强县工业区，东至滏东六路，南至河北伊诺管业有限公司、西至滏东五路、北至滏东二路。武强县工业区是2009年经市政府批准建设的县级工业区，位于县城东北部，规划占地7.4平方公里，规划了五横四纵的道路主框架，最终形成“一心”、“两带”、“三组团”的发展格局。307国道、石黄高速公路横贯东西，106国道、大广高速公路、京九铁路沿区而过。距北京市250公里，距天津市210公里，距省会石家庄135公里，距黄骅港170公里。
项目规划占地面积39432平方米，折合59.15亩。
4.2用地合理性分析
（1）项目选址符合武强县县城总体规划；
（2）项目选址符合武强县土地利用总体规划；
（3）项目选址位于武强县工业区，交通条件优越；
（4）项目选址城市基础设施完备，给水、排水、供气、供热、供电、广播、通信等城市基础设施建设可以共享；
（5）项目选址周围无环境污染，适宜该项目建设；
（6）场址范围内没有矿床和文物，项目建设不会影响防洪、排涝，不会造成周围环境污染，不会给周围居民造成其他不利影响。
4.3场地条件
（1）地形平坦。拟选场址地形平坦，基本没有坡度，场地稍加整理即能满足排水需要；
（2）地下水位较低。拟选场址地下水位埋深大约在8米左右，非常适宜该项目建设，既可以省去施工中的排水费用，又可以降低建筑物的防水防潮费用；
（3）地基承载力较高。拟选场址目前尚未进行地质勘察，但根据南部建成区建设时的地质勘探报告，拟选场址基地承载力为130MPa，地基承载力良好；地下无软弱下卧层和沙化现象。
（4）自然条件良好。项目所在地处于暖温带大陆性气候区，属半湿润气候。四季分明，春季少雨多风；夏季前期干旱，后期雨量增多；秋季天高气爽；冬季寒冷少雪。寒旱同期，雨热同季，是该地气候的显著特点。具体气象资料如下：
年平均气温 13.0℃
极端最高温度 42.7℃
极端最低温度 -21.9℃
年平均降水量 554mm
年最大降雨量 886.6mm
年最小降雨量 246.5mm
年平均风速 2.4m/s
最大冻土深度 460mm
全年无霜期 185天
年日照时数 2608.9小时
上述自然条件非常适合本项目建设。
4.4建设条件
（1）供电
本项目电源引自装机总容量240万千瓦的国电衡丰发电有限责任公司，能够满足本项目需要。
（2）供水
本项目主要是办公生活用水，给水水源引自工业区供水管网，工业区管网能够满足本项目需要。
（3）弱电
本项目弱电包括电话通讯、有线电视、宽带等，根据武强县现有基础设施配备情况，能够满足本项目需要。
4.5场址选择结论
该项目地址交通条件良好，符合武强县总体规划和武强县土地利用总体规划，而且地形平坦、地势较高、地下水位较低、自然条件良好，城市基础设施完备，给水、排水、供电、广播、通信等城市基础设施建设可以共享。场址范围内没有矿床和文物，项目建设不会影响防洪、排涝，不会造成周围环境污染，不会给周围居民造成其他不利影响。
因此场址选择合理，适合项目建设。

第五章 建设方案
5.1建设目标
年产旋转扣件8万吨。
5.2 主要建设内容
1、在河北武强工业区，购置土地39432平方米（59.15亩）。
2、建设车间及仓库、办公生活用房等房屋建筑工程34300平方米。其中：生产车间23190平方米，原料库3375平方米，成品库3375平方米，办公宿舍楼4200平方米，配电室120平方米，门卫40平方米。
3、购置安装冲床、冲天炉、退火炉等183台（套）。
4、在厂区建设动力、上下水、通讯、消防、道路等公用配套设施。
5.3 总图布置
5.3.1 总平面布置原则
（1）考虑合理的功能分区，满足工艺流程要求，具有良好的生产联系和工作环境。动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。
（2）结合场地地形，地貌。地质等条件，因地制宜做到布置紧凑，节约用地。
（3）组织好人流和物流，避免交叉，符合国家防火，消防，安全、环境保护等有关规定。
5.3.2运输方案
本项目的运输基本为公路运输加铁路运输，车间内的运输利用电动平板车运输。生产区主要道路宽度13m，可以满足大型车辆的通行，路面结构全部采用水泥混凝土。
5.3.3 厂区总平面布置
（1）组成部分：
生产车间23190平方米，原料库3375平方米，成品库3375平方米，办公宿舍楼4200平方米，配电室120平方米，门卫40平方米。
（2）建筑指标：
1）厂区总占地面积39432平方米，折合59.15亩；
2）建筑物占地面积30940平方米；
3）建筑物总建筑面积34300平方米；
4）容积率0.87；
5）建筑系数78.46%；
6）投资强度每公顷2791.8万元。
5.4工程方案
（一）建筑设计方案
1、本工程设计项目主要有
生产车间23190平方米，原料库3375平方米，成品库3375平方米，办公宿舍楼4200平方米，配电室120平方米，门卫40平方米。
2、主要设计依据
（1）《武强县总体规划》
（2）《武强县土地利用总体规划》
（3）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
（5）《洁净厂房设计规范》GB50073-2001
（6）《工业项目建设用地控制指标》（2008年）
3、总平面设计
本工程总平面设计应当遵守两个原则：
（1）符合国土资源部《工业项目建设用地控制指标》（2008年）中关于容积率、绿地率、办公及生活服务设施占地指标等有关规定；
（2）结合工艺流程进行厂房、车间设计，使场内运输距离最短。
4、主要建筑物装修
A、车间
（1）地面面层采用彩色水磨石地面；地面基层做法依次为：素土夯实—150厚3：7石灰土垫层—60厚C15混凝土垫层。
（2）墙面采用彩钢板复合板，内有岩棉，能够起到很好的保温隔热效果。
（3）顶棚面层采用彩色刚板瓦，不再做其他装饰。
（4）外窗采用中空玻璃塑钢平开窗、大门采用保温型厂库房钢木大门。
B、办公宿舍楼多层建筑
（1）门窗采用中空玻璃塑钢窗；
（2）屋顶采用聚苯乙烯泡沫板保温，采用1∶6水泥炉渣找坡，采用40厚SBS改性沥青油毡防水；
（3）地面采用40厚细石混凝土垫层，面层材料采用普通地板砖；
（4）内墙采用1∶0.3∶3水泥石灰砂浆抹灰，罩面材料用钢化涂料；
（5）外墙采用1∶3水泥砂浆抹灰，罩面材料用防水型外墙涂料；
（6）顶棚采用1∶0.3∶3水泥石灰砂浆抹灰，罩面材料用钢化涂料；
（7）建筑层高按3.3米考虑。
（二）结构设计方案
1、自然条件分析
本地区基本风压0.4KN／m2，基本雪压0.2KN／m2，地震基本烈度为6度，最大冻土深度460毫米，场地类别为Ⅱ类。
2、主要设计依据
（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）
（2）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
（3）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
（4）《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
（6）《钢结构设计规范》GB50017－2003
（7）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2008年版
3、根据国家地震局地震烈度区划图及有关文件确定为6度地震区，结构均按6度抗震设防。
4、基础处理待地质勘察后再确定。
5、主要建筑物结构类型
车间采用轻钢结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，外围护墙采用彩钢板复合板，内有岩棉，能够起到很好的保温隔热效果。
办公宿舍楼等多层房屋采用砖混结构，地基垫层采用3∶7灰土垫层；基础采用水泥砂浆砌筑掺灰粘土砖大放脚砖基础，使之达到要求的承载能力；建筑主体采用混合砂浆砌筑掺灰粘土砖；楼面采用钢筋混凝土现浇楼板；按《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001) 2008年版的有关规定钢筋混凝土圈梁和钢筋混凝土构造柱；按照抗震设计规范设置墙体拉结钢筋。
上述现浇钢筋混凝土的截面尺寸、强度等级和钢筋配置由有资质的设计单位经计算后确定。
（三）给排水设计方案
1、设计依据
(1)《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）
(2)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)
(3)《室外排水设计规范》(GB 50014-2006)
(4)《建筑设计防火规范》GB50016-2006
(5)《污水综合排放标准》(GB8978—96)
(6)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)
(7)《中华人民共和国环境保护法》
2、 给水
（1）用水部位：本项目主要是生活用水。
（2）用水量：
按照《河北省用水定额》，生活用水中办公楼工作人员80升/人.日，按50人考虑，日用水量4.0吨，年用水1200吨；宿舍住宿人员20升/人.日，按300人住宿考虑，日用水6吨，年用水1800吨；职工淋浴用水80升/人.日，按全部职工每2天淋浴一次估算，日用水24吨，年用水量约3600吨（按300天估算）。
年用水量合计6600吨。
（3）用水水质
项目区用水由市政供水管网提供，供水水质符合《生活饮用水标准》。
（4）给水管网
本工程用水由市政供水管网提供，已接至本项目区，采用PVC给水管，管口径为DNl50，进口外设计量水表。
3、排水
（1）排水系统采用生活、雨水合流排水系统，枝状布置，埋地敷设，排水管道选用钢筋砼管，水泥砂浆接口。
（2）生活污水主要为粪便污水和洗浴废水，年排放量大约4600吨，对生活污水采用污水处理池处理达标后统一排出。
（3）雨水经道路流入雨水口，汇入雨污合流排水管道后，统一排出。
（四）供电设计方案
1、用电量估算
1）照明用电 本项目建筑面积34300平方米，按建筑面积每平方米4瓦考虑，每天按8小时考虑，年用电量32.93万千瓦时；
2）直接生产用电 项目直接生产年耗电量为235.44万千瓦时。（详第八章）
年用电量合计268.37万千瓦时。
2、用电电源来自装机总容量240万千瓦的国电衡丰发电有限责任公司，项目区配电电压场为380/220。
3、照明电压为220V，采用高效荧光灯，照明电源由变电所低压侧引入建筑物后，线路采用BV-500型导线穿钢管沿墙暗敷。
4、供电外线及户外照明
配电线路均采用电缆埋地敷设，本区道路照明采用柱灯或路灯。
5、防雷与接地
建筑物在电源进线处设电气重复接地装置，接地电阻不大于4欧。
（五）消防设计方案
1、设计依据
（1）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
（2）《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
（3）其他法律、法规、规程、规范
2、消防车道
主要建筑物四周布置与出入口相连的道路，主干道宽13米，次要道路宽8米，其净空5米内无管架、栈桥等障碍物，满足消防要求。
3、消防给水
在每个项目区内分别建一300m3的地下蓄水池，另外再接一路至生产用供水管网，接入的管径为DNl50，水压为0.35—0.5MPa的自来水，以供消防用。
4、灭火器配置
按规范要求配置。
5、每栋建筑物的总进线开关均选为漏电保护型，预防电气火灾。
（六）总图运输
1、总平面布置符合以下原则
1）功能分区明确，为承办单位创造有利的管理和操作条件。
2）结合厂址地形、地貌、风向等自然条件，因地制宜进行布置，使大多数建筑物具有良好的朝向、日照和通风条件，并尽可能减少土方工程量。
3）合理确定通道宽度，满足有关防火规范及运输要求。
4）合理组织人流、物流，保证生产安全。
2、总平面布置方案
1）物流、人流组织
项目区四侧均布置大门，方便通行。
2）道路设计
本项目道路设计考虑到大型货运及消防车辆的运输和消防需要，采用汽—15级道路，路面用水泥砼，主干道宽13米，次要道路宽8米。
3)竖向布置
考虑排雨水及防止暴雨积水，厂区内部道路纵坡≤2‰。设计标高结合地形现状，全厂室外地坪纵坡平均2‰～4‰，雨水采用暗管排除。
4）围墙
厂区沿街采用镂空钢制围墙，其余墙体采用小型砼砌块实心墙，高度均为2.4米。
5）大门
大门采用电动可伸缩成品不锈钢大门。

第六章 生产线工艺流程
6.1工艺技术方案的选择原则
（1）原料价格合理，充分利用地区资源优势且运输距离较近；
（2）力求工艺先进、成熟可靠、经济合理，各项技术经济指标较好；
（3）生产过程环保洁净，符合国家清洁生产要求；
（4）生产采用连续性生产，自动化程度高，节能效益明显。
6.2工艺流程
原材料—→化铁—→浇铸—→成型—→退火—→抛光加工—→组装—→入库—→出厂

第七章 主要设备选型及其技术参数
7.1主要设备的选用原则
1、通用的设备性能必须达到21世纪初国内先进水平和国际先进水平。
2、通用的设备均为环保节能型设备。
3、选用的设备能推动国内对铁路信号器材生产技术和管理水平的提高，能最大限度的减少原材料消耗、节约能源，提高劳动生产率，降低产品成本，提高企业经济效益。
7.2主要设备选择
主要设备详下表
主要生产设备
序号
设备名称
规格型号
数量（台/套）
装机容量
（kw）
需要系数
有功功率
（kw）
备注
1
冲床
10吨
10
11
0.8
8.8

2
钻床
Z4116 Z4120
120
60
0.8
48

3
抛丸机
Q379
6
6
0.8
4.8

4
冲天炉
10吨
3
150
0.7
105
燃焦炭
5
退火炉

2
20
0.7
14
燃煤
6
单梁吊车
5吨
38
228
0.6
136.8

7
龙门吊
20吨
2
16
0.6
9.6

8
变压器
400kva
2

9
合计

183

327

年耗电量
327×7200/10000=235.44万千瓦时

第八章 原材料、燃料、动力供应
8.1原材料供应
项目生产所需原材料主要为废钢、面包铁，如旧暖气片、废螺线等。年需要量为8.4万吨。废旧钢材衡水地区范围内的废旧钢材市场即可满足项目的需求，原材料供应有保障。
8.2燃料动力供应
动力供应情况如下：
1、所需电力有保障
本项目电源由装机总容量240万千瓦的国电衡丰发电有限责任公司提供，可以满足项目用电要求。
2、所需用水有保障
本项目主要是生活用水，水源接用工业区市政供水管网直接供水，市政供水管网设计用水量满足本项目用水的需要。供水水质符合《生活饮用水标准》。
3、所需燃煤有保障
项目用煤主要是退火炉退火用煤。
每台退火炉每次退火需用煤4吨，每6天退一次火，则项目年用煤量为400吨。
武强县有数家大的煤炭经销商可以满足需要，供应有保证。
4、所需焦炭有保障
项目主要是冲天炉消耗焦炭。
项目每炉每次需焦炭3吨，每3天一炉，则项目年消耗焦炭为900吨。

第九章 环境影响评价
9.1 建设地区环境概况
本项目拟建于武强县工业区，东至滏东六路，南至河北伊诺管业有限公司、西至滏东五路、北至滏东二路。拟选场址地理位置十分优越，从现状看，厂区周围无大的居民区和自然村庄，厂区四周无自然保护区、文物、景观和其它环境敏感点，拟选场址区域距自然村较远，地势开阔，大气扩散净化能力强，因此，环境质量较好。本项目建成后，实施清洁生产，由于“三废”都经过有效处理后达到排放标准，劳动安全卫生作了有关保护措施，因此，对周围环境和劳动安全的影响较小，在允许范围内。
9.2 执行的环境质量标准和污染物排放标准
1、《环境空气质量标准》（GB3095－1996）
2、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-08）
3、《地面水环境质量标准》（GB3838－2002）
4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
5、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）
6、《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）
7、《污水综合排放标准》（GB8978－1996）
8、《建设项目环境保护设计规定》国环字【1987】002号
9.3 主要污染源和污染物及其治理
1、废水及其污染治理措施
1）、生活废水。主要是职工洗浴和卫生间冲洗，水中主要污染物为COD、SS，水质成分较简单，可直接排入工业区污水管网，工业区内有污水处理厂，经处理后，可达到排放标准。年生活废水排放约4600吨。
2）生产废水。
主要是生产过程中的冷却用水，循环使用，不外排。
2、噪声及其污染治理效果
本工程噪声主要来源于机械设施，噪声污染性质以机械动力性噪声为主，对各主要噪声设备采取的防噪措施包括：各类机械设备均设置在封闭车间厂房内；车间墙体及门窗均采用隔声材料做成，并采用中空玻璃或双层玻璃；各类设备设置减震台座；并对厂房及门窗建筑上采用隔声材料处理；在总平面布置时，利用厂房位置、声源方向性等因素，进行合理布局、综合治理，使噪声符合环境保护标准的要求。
3、废气处理
生产过程中产生的废气经处理达标后排放，不会造成环境污染。
4、废渣处理
年产炉渣500吨，可作为建筑材料供当地居民建房使用。厂区内设置垃圾桶以收集生活垃圾，每天由专人送到环卫部门指定的垃圾存放点后，由环卫部门统一清运。
9.4环保监测设施方案
为了确保本项目投产后的“三废”排放指标符合国家规定的“三废”排放标准，以及“三废”处理设备的完善和正常运转。本项目将配备专职人员管理环保工作，配备相应的设备，并制定有关安全操作及环境管理制度。检测计划如下：
1、废水，监测项目：PH、COD、BOD、SS等。
2、废气，定期监测车间环境空气质量和燃煤产生的烟气情况。
3、噪声，定期监测车间内外噪声情况。
4、配备监测所需仪器设备。
9.5 环境影响评价
本项目生产过程中所产生废气、噪声等污染通过有效的治理，各污染物均可达标排放，对环境不会造成污染和影响。
上述环境分析只是简单的粗略分析，进一步的专业的环境影响和环境治理措施经专业的环境影响评价机构提出后，本项目据以落实。

第十章 劳动安全卫生与消防
10.1设计依据及标准
1、《建筑设计防火规范》GB50016—2006
2、《建筑项目（工程）劳动安全监察规定》劳动部1997
3、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
10.2劳动卫生
本项目严格执行国家有关卫生防疫的法律、法规，建立健全完善的内部卫生监控机制，操作人员必须进行岗前培训，必须定期进行严格的身体检查。
环境卫生。车间需远离有害场所，与通道之间有防护带，车间周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染物。
车间卫生。车间及设备要定期清洗，及时清除废弃物，在下水道、排水沟、进排风口等地设防护网，防止鼠类等进入车间。
生产卫生。原辅材料使用前要经过化验和验收，方可进入车间。工艺流程按照连续化、自动化、密闭化设计，防止前后工序交叉污染。
10.3劳动污染
10.3.1生产过程中劳动安全职业危害因素分析
（1）生产过程中可能存在机械伤害和触电的危险。
（2）生产设备及通风设备等，在工作时产生的生产性噪声以及风机在工作时产生的噪声对人体的危害。
10.3.2采取的主要防范措施
1、工艺设备
（1）严格按有关标准、规范、规定进行设备的工程设计、制造和检验，对有可能产生超温的设备，设置限温联锁保护系统。设备的保温，充分考虑安全卫生的需要。
（2）设备检修时，设备员、安全员、班长及操作人员要到现场检查，符合安全条件时方可作业。进入设备检修要办理危险作业证，落实安全监护人员，落实安全措施后，方准进行。
（3）重要设备设置液位高限或低限报警。
2、排除有害气体
对产生烟尘的伙房等设置通风、除尘系统。
3、为了改善职工的劳动条件及生产工艺要求，在厂房内设计大面积的集中式洁净空调系统。
4、电气设计
厂房配电系统采用TN—S接地系统，接地电阻不大于1Ω。建筑物电源入口处做总等电位联结。
生产区主要房间按300Lx设计，以洁净荧光灯为主。
生产区主要生产车间、走廊设置应急疏散照明，出口处设出口指示灯。爆炸危险场所分别采用防爆灯。在易燃品的包装材料包装成品库房处，设放电燃灯。所有插座回路均带漏电保护，配电系统采取防过电压保护。
5、噪声治理
该项目在设备选型上均采取了噪声小的先进设备，厂房为全封闭型，并设置机械室，将部分排风装置及除尘装置设置在机械室内。较大的生产设备均有保护罩，起到了良好的降噪效果。噪声较大的设备采取防震、隔震吸音、隔声内墙等措施并设置了操作间，减少了噪声对操作人员的危害。
6、防机械伤害
在生产厂房有切割机械设备处设置防护罩以防机械伤害。
7、安全标志的设置
为了提醒人们注意安全，预防发生事故，公司应在储存有害物质的场所、火灾危险场所、容易发生触电的场所，以及其他一切有不安全因素的场所设置安全标志。
8、新工人进场前集中培训，危险岗位定期培训。
9、其他
本地区地震基本烈度为6度，所有新建厂房均按6度设防；在厂房设计中考虑到了风荷载、雪荷载、屋面活荷载等因素以确保保厂房安全。有防爆要求的房间在建筑上均考虑了足够的泄压面积。
厂区内厂房间均按有关规定考虑了合理的间距，并综合考虑人流物流以及消防的需要设置了厂内道路。
另外在各生产厂房内设置男女更衣室等生活设施，改善员工的工作条件。
厂房设置饮水机供员工饮水。
建筑物、构筑物的设计遵守防火技术规范的规定，对建筑物按耐火等级设计，建筑物采取防雷、避雷措施。
10.4消防
项目建设投入生产后，可能的火灾隐患包括：电器设备短路、建筑物装饰、仓库中的易燃材料等。
厂区内主要建筑物周围设计有消防通道，各建筑物之间按消防规范留有足够的消防间距。并按照消防要求在建筑物内外不通区域应设置消火栓、灭火器等设施，并配备火灾报警系统、消防联运系统，以保证各类设施的绝对安全。
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定，配备消火栓。消防给水由厂区消防水池提供，能足够满足两小时的消防用水要求。
根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005规定，配置磷酸铵盐干粉灭火器。
项目建设和生产过程中应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照《建筑设计防火规范》及国家有关规定进行设计和建设。同时，制定并执行严格的防火安全制度，加强对员工的安全教育，确保消防安全。
第十一章 节能方案分析
11.1能源消耗种类及数量
11.1.1能源消耗种类
本项目能源消耗主要为：
1、电：生产设备用电、辅助生产设备用电、办公生活用电、照明用电。
2、水：办公生活服务用水。
3、煤：退火炉用煤。
4、焦炭：冲天炉用焦炭。
11.1.2能源消耗数量
1、用电量
年用电量合计268.37万千瓦时。估算详第六章。
2、用水量
年总用水量6600吨。估算详第六章。
3、用煤量
年总用煤量400吨。估算详第九章。
4、用焦炭量
年用焦炭总量900吨。估算详第九章。
11.1.3能源消耗汇总
单位：吨
序号
用能种类
单位
数量
标煤折算系数
折标煤数量
1
电
万千瓦时
268.37
1.229
329.83
2
水
吨
6600
0.000086
0.57
3
煤
吨
400
0.7143
285.72
4
焦炭
吨
900
0.9714
874.26

合计

1490.37
11.2、节能措施
11.2.1、工艺节能
本项目工艺流程短，各工序衔接紧凑，从原料进场检验、加工，直至包装、入库等工序环环紧接，工序设置符合节能原则。本项目采用工艺技术属国际先进水平。
本项目在制定产品方案时，综合考虑了市场需求、发展趋势和与能耗直接相关的经济规模，经充分论证和调查研究，确定合理的经济规模。
建筑平面布置尽量考虑减少场内运输距离，既方便管理，降低工人劳动负荷，提高劳动生产率，又可以降低运输过程中的能耗，达到节能的目的。
11.2.2、设备节能
1、各种设备均选用先进的节能设备，各种设备所配备的电动机均采用国家推广的高效节能电动机，应该选用按照2002年8月1日起正式实施的《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》标准生产的高效电动机。
2、在设备选用上，严格禁止使用国家明令淘汰生产设备。生产装置选型必须符合技术先进、经济合理的原则，主要设备应是经过鉴定或生产实践证明是可靠的设备，符合能得原则，本项目选用的设备是经市场调查目前国内国际先进的生产设备。
11.2.3、建筑节能
按照目前有关规定，办公宿舍楼等办公生活服务用房应该按照《公共建筑节能设计标准》GB 50189—2005的规定进行设计和施工，节能达到50%；车间和库房等属于工业建筑，目前国家尚未出台节能标准，但是根据本工程的实际情况，车间和库房参照《公共建筑节能设计标准》GB 50189—2005的规定进行设计和施工。
11.2.3.1建筑专业的节能措施
1、屋面的节能措施
屋面保温隔热设计的原则是：应选用导热系数小、蓄热系数大的保温材料，不宜选用密度过大的材料，防止屋面荷载过大，但应有一定的强度，满足施工和检修荷载的要求。应选用吸水率低的材料，使保温隔热层尽量避免湿作业。聚苯乙烯泡沫塑料挤压成型板材（XPS）具有密度、强度适宜、导热系数小、吸水率低的特点，是理想的保温隔热材料。本项目拟采用挤压型聚苯乙烯泡沫塑料板作为屋面的保温材料，工程做法：采用河北省工程建设标准《05系列建筑标准设计图集》中的05J1 屋13(B1-60-F1)，具体层次为：钢筋混凝土屋面板—1∶8水泥膨胀珍珠岩找2%坡—20厚1∶3水泥砂浆找平—60厚挤压型聚苯乙烯泡沫塑料板保温—20厚1∶3水泥砂浆找平—4厚SBS防水，采用该做法后，屋面的传热系数能够达到0.438W/m2.k，满足传热系数限值≤0.55W/m2.k的要求。
2、外墙的节能措施
外墙体在建筑的外围护结构中占比例最大，外墙体传热造成的热损失占整个建筑热损失的比例也很大。在寒冷地区冬季室内外温差可达35℃，因此外墙体的保温隔热是外围护结构建筑节能的重要部分。
本项目建筑物采用挤压型聚苯乙烯泡沫板外墙外保温。工程做法：采用河北省工程建设标准《05系列建筑标准设计图集》中的05