河南恒力机械科技有限公司能量回收装置立项报告学士学位论文.doc

河南恒力机械科技有限公司
能量回收装置
项目可行性研究报告

二〇二四年六月八日

第一章　申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
河南恒力机械科技有限公司成立于2014年1月，公司注册资本500万元。公司主营业务目前为蒸汽螺杆膨胀机、向心透平膨胀机和高性能小型蒸汽轮机的设计、生产以及销售。公司现有管理及技术人员27人，硕士及以上学历17人，工程技术人员9人，其中高级职称2人，中级职称4人。
公司主要产品为蒸汽螺杆膨胀机、向心透平膨胀机和高性能小型蒸汽轮机，产品广泛应用于石油化工行业、冶金钢铁行业、建材水泥、造纸印染、纺织、糖业食品、酒业、药厂等领域。其中，蒸汽螺杆膨胀机应用于小流量、低品质热源能量的回收，向心透平膨胀机应用于小流量、高品质的余热能量的回收而高性能小型蒸汽轮机直接应用于大流量、高品质的蒸汽能量的回收，并用来驱动发电机和其他机械。
公司坚持自主研发、院企合作、企企合作、引进吸收相结合的技术开发模式，提高研发投入比例，成立了绿色节能科技研发中心，以研发中心为基础，配合市场，采取产品创新战略，始终保持公司产品的市场竞争力。
在技术研发人才建设方面，公司采取“外部引进和自主培养”相结合的开放式人才吸引、培养、使用和激励机制，应用理论性专家和技术型经验型工程师相配合的组织方式，实施老中青搭配的人才梯队建设。公司聘任大连理工大学能源与动力学院院长、研究员、博士生导师冀春俊博士为首席技术顾问，与大连理工大学等高校建立紧密联系，强化科技人员的业务和技术知识更新培训，并定期吸纳高素质技术人才及优秀高校毕业生，对公司研发体系进行补充及完善。建立良好的技术研发人才体系，掌握了一批填补国内空白、处于行业领先地位、整体技术达到国际先进水平、代表行业和领域的发展方向、具有自主知识产权的最新技术成果。
公司设有创新型企业建设工作实施领导小组，由董事长担任小组负责人，对公司创新投入机制建设、创新管理建设和创新产品建设进行分解落实，对各项建设进行年度检查和考核，并以考核结果作为相关部门工作业绩考核的重要指标。技术创新管理机制的建立，使新产品开发、重点技术攻关、重大技术装备制造等方面得到有力的技术支持，加快研发的步伐。
二、项目概况
1.市场现状
装备制造业是国民经济重要的支柱产业，产业链长、关联度高、就业面广、消费拉动大，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。经过多年发展，我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱产业。特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（国发〔2006〕8号）实施以来，装备制造业发展明显加快，重大技术装备自主化水平显著提高，国际竞争力进一步提升，部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。在过去10年中，我国装备制造业随着国民经济的增长而迅猛发展，有关报告显示，从制造业产值方面衡量，中国2010年已经超过美国成为全球制造业第一大国，其产值高达1.955万亿美元，在全球制造业总产值中所占的比例为19.8%，相比之下美国去年制造业产值为1.952万亿美元，占比为19.4%。
我国已经成为装备制造业大国，但产业大而不强、自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、低水平重复建设、自主创新产品推广应用困难等问题依然突出。
应该看到，我国目前正处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期，对先进装备有着巨大的市场需求；金融危机加快了世界产业格局的调整，为我国提供了参与产业再分工的机遇，装备制造业发展的基本面没有改变。 我国各级政府已经充分意识到提升中国装备制造产业整体竞争能力的必要性和紧迫性，相继出台了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（国发〔2006〕8号）、《装备制造业调整和振兴规划》（2009-2011年）、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔2010〕32号）等发展规划和产业政策，指导和鼓励装备制造企业提高自主研发能力，积极打造核心竞争力，积极参与国际竞争。
蒸汽螺杆膨胀机，向心透平膨胀机和高性能小型蒸汽轮机属于通用机械工业，是装备制造业之一，本项目设计生产的蒸汽螺杆膨胀机，向心透平膨胀机和高性能小型蒸汽轮机产品性能优良，用途广泛，在目前发展新型绿色节能工业化背景下，受国家多项政策的支持与鼓励。我国《产业结构调整指导目录（2013年修改）》、《“十二五”机械工业发展总体规划》、《通用机械行业“十二五”发展规划》（草案）等，都对绿色节能的蒸汽螺杆膨胀机，向心透平膨胀机和高性能小型蒸汽轮机的发展起到积极促进作用。
2.产品优势
河南恒力机械科技有限公司自成立以来一方面坚持自主创新，不断提高研发投入，提高产品质量和服务水平，打造公司核心竞争力；另一方面不断加强与国内外研发、设计单位的合作交流，加快各项新技术的应用。
公司利用先进的三元流设计技术，开发出一系列高性能的能量回收装置，并通过对核心元件进行详细的计算流体动力学计算分析，最大限度的消除能量损失和不稳定现象，保证整机的高效率和高稳定性。
项目设计传承稳定的结构设计经验，借鉴成熟的设计方案，并通过力学计算分析和转子动力学计算分析，得到最优的结构设计方案。通过严格遵循国际制造标准，严格的质量保证体系以及先进的数控加工设备，保证机组的高运行可靠性。
经济方面，项目采用紧凑合理的结构设计方案，显著减小机组的整体尺寸和重量，最大限度的减少机组占地面积和前期投资数额，极大的提高和保证了公司产品的市场竞争力。
目前国内膨胀机行业，国内品牌众多，所生产的机型都是几十年前的老产品，设备效率低，变工况稳定性较差。急需开发，体积小，重量轻，结构紧凑且效率高的机型。但是开发先进的机型，就需要多年的技术沉淀和先进的设计研发平台，这两项就无形的提高了准入门槛，把很多同行挡在了门外。本公司既有高校多年的技术底蕴，又出资建立了先进的设计研发平台，并且还有国内顶尖的生产技术支持团队作支持，以上三方面使公司在起步时就站在了同行业的前列。
在当前的市场状况下，在当前新型工业化发展的形势下，为了进一步提升企业竞争能力，实现技术产业化，公司拟在镇平县产业集聚区投资建设本项目，项目建成投产后预计将形成年产100台蒸汽螺杆膨胀机、120台向心透平膨胀机和200台高性能小型蒸汽轮机的生产能力，在潜力巨大的国内市场上占有一席之地，不仅在国外知名品牌还未进入国内市场之前站稳脚跟，而且迅速走向国际市场。

3.投资计划
项目主要建设内容包括办公楼、测试车间、大件加工车间、精密加工车间等生产性用房和门卫、配电间等辅助用房，并配套建设道路、绿化、停车场、给排水、消防等设施。拟购置各种国内外先进设备。主要设备有8米数控龙门铣、5米数控立车、2.5米数控立车、160数控镗铣床、C63卧式数控车床、100滑座式钻床等生产设备，新增五坐标测量仪、高速动平衡试验台等检测试验设备，以及空压机、起重机、电动搬运车、空调等辅助设备。
项目共分为三期建成，预计总建设期3年，投产运营后，需员工300人，其中生产操作和辅助生产工人200人，管理和技术人员100人，其中生产人员通过社会招聘解决，技术和管理人员由公司内部调任委派。
本项目一期预计总投资为3510万元人民币，其中：建设投资1400万元人民币，设备投资1100万元人民币，组建企业研发中心及技术引进投资510万元，流动资金为500万元人民币。项目一期建设所需资金中，企业自有资金1510万元，通过银行借款2000万元，可满足项目要求。
三、效益分析
我国经济的高速发展，对能源的需求也越来越大。因此国家对提高能源利用效率和降低环境污染提出了更高的要求，推出了一系列的政策推动企业进行节能减排改造。这给蒸汽螺杆膨胀机、向心透平膨胀机以及高性能小型蒸汽轮机的发展提供了前所未有的机遇。
1、产业政策支持
通用设备制造业作为国民经济发展的重要基础，一直受到国家的高度重视，尤其是伴随着“低碳节能”时代的到来，国家提出了节约型经济增长方式，对节能环保的要求更为严格。国家一方面通过设定企业能耗指标，强制企业降低能耗，另一方面在政策上鼓励、财政上扶持使用节能高效装备的企业，推动企业生产设备更新换代，特别是在石油、化工、煤炭等关系着国计民生且能耗较高的行业中，国家不断出台相关政策和文件，大力鼓励相关企业进行节能减排改造。如《国家火炬计划优先发展技术领域》、《产业结构调整指导目录（2011年本）》、《国民经济和社会发展十二五规划》、《节能中长期专项规划》、《“十二五”节能减排综合性工作方案》、《钢铁行业“十二五”规划》、《工业转型升级规划》、《石化和化学工业“十二五”发展规划》、《国家环境保护“十二五”规划》和《“十二五”节能环保产业发展规划》等相关政策，都为蒸汽螺杆膨胀机和向心透平膨胀机以及高性能小型蒸汽轮机提供了良好的发展机遇。
2、产品技术升级为高效节能的产品提供了巨大增长空间
随着经济的高速发展，我国更加重视能源使用效率的问题。国家提出提高资源使用效率，降低生产过程中的能源使用成本，通过实施绿色战略来实现经济的可持续发展。我国在废热和废汽利用方面刚起步，我国能量回收装置企业大多在产品设计、材料、工艺技术、生产设备等方面投入较少，造成产品的实际运行效率低下。少数掌握三元流技术、研发制造能力较强的大企业的蒸汽螺杆膨胀机和向心透平膨胀机产品正在逐步进入升级换代阶段，高效，运行平稳且结构紧凑的产品将拥有很大的市场需求和增长空间。
总之，本公司将自己的目标市场定位于一个新兴的，潜力巨大的领域，使我们的产品较快地在市场站稳脚跟。并能在用户中树立良好的形象。
本项目的投产运营预计将提供300个就业岗位，年生产能力达到100台蒸汽螺杆膨胀机,120台向心透平膨胀机和200台高性能小型蒸汽轮机。项目总投资20410万元，分三期建成。项目全部建成，正式运营达产后，预计可实现年均销售收入106000万元，年可上缴增值税近5406万元，所得税约为2650万元，项目各期经营状况见表1-1。

计划年销售收入（万元）
年上缴增值税（万元）
年上缴所得税（万元）
项目一期
20000
1020
500
项目二期
50000
2550
1250
项目三期
106000
5406
2650
表1-1 项目各期经营状况表
本项目的建成能够极大的促进南阳地区的经济发展和产业转型，带动周边数十个配套产业的发展，依托南阳现有的机械装备零部件加工产业，带动上下游企业发展，形成南阳市乃至河南省的规模化通用装备制造链条。

第二章　发展规划、产业政策和行业准入分析
一、项目建设计划
本项目总计划分三期建成，总投资20410万元人民币。其中，项目一期计划建设周期12个月，计划投资3510万元人民币，新征土地34000m²。项目第一期将新建厂房一栋及厂区配套建设，基础建设计划总投资1400万元人民币，2014年4月完工。计划购置必要的各型国内外先进设备，设备计划投资1100万元人民币。同时，公司将投资510万元人民币，组建企业自有的研发中心。采购包括高性能服务器在内的一系列软硬件高科技设施。 在项目一期建成后，企业将具备针对用户的个性化需求自主设计蒸汽螺杆膨胀机的能力，同时建成企业自有的质量检验中心，进一步提高企业产品的竞争力。项目一期建设投资细节详见2-1。
项目一期投资概算

单位（万元）
基础建设
建筑面积
1400
厂房
11520
1000
配套费用

400
设备投资

1100
5米数控立车
齐齐哈尔第一机床厂
600
2.5米数控立车
齐齐哈尔第一机床厂
300
100钻床 滑型式
沈阳机床集团
45
C63卧式数控车床
沈阳机床集团
30
C62卧式数控车床
沈阳机床集团
20
50吨天平跨24米大起

50
20吨天平跨24米大起

35
1.6米数控立车
齐齐哈尔第一机床厂
20
研发中心
　单位（台）
510
硬件部分

服务器
1
150
主机
4
10
软件部分

Pro/E

80
ANSYS 软件包

120
NUMECA

80
NREC

70
流动资金

500

合计
3510

表2-1 项目一期投资概算
项目一期实施分为五个方面历时1年，主要集中在蒸汽螺杆膨胀机设计和生产能力的建立，以及销售网络的展开：
1. 国内同类蒸汽螺杆膨胀机的采购以及安装调试，采购周期为5个月，其中生产周期为1个月，安装调试周期为4个月。
2. 同类设备的分解以及各部件的扫描和几何建模，周期为1.5个月。
3. 对现有产品的计算流体动力学和结构强度分析，并且掌握设计方法，周期为2.5个月。
4. 样机的生产，周期为1个月。
5. 批量生产和强有力销售团队的建立，包括厂房的建设、生产设备的采购以及相关人员的招聘，周期为6个月。
项目二期预计于2015年开工建设，建设周期6个月，将投资1000万元用于研发中心软硬件的升级，投资3700万元，在项目一期的基础上，继续添置各种国内外先进的生产设备，项目二期主要是向心透平膨胀机研发和生产能力的建立以及蒸汽螺杆膨胀机研发生产能力的提升。项目二期投资估算细节见表2-2。
项目二期投资估算表

单位（万元）
研发软硬件添置
1000
设备投资
3700
流动资金
500
管理费用
200
合计
5400
表2-2 项目二期投资估算表
项目二期向心透平膨胀机业务建立分为四个方面：
1. 向心透平膨胀机的研发设计，由于现有研发团队已掌握此项技术，所以设计周期只有2个月
2. 样机的生产，4个月
3. 批量生产能力的建立，6个月
4. 销售团队的培训，0.5个月
项目三期预计于2016年开工建设，重点放在高性能小型蒸汽轮机设计和生产能力的建立，以及前两种产品设计和生产能力的升级，建设周期12个月，总投资11500万元，新征建设用地60000 m²，新建大型厂房两栋，新建生产线两条；购进国外高端生产及实验设备，提高产品的质量和生产效率；急需加大对研发中心软硬件的升级力度以及人才的引进，为企业的可持续发展战略指明道路。项目三期投资估算详见表2-3。
项目三期投资估算表

单位（万元）
基础建设投资
2700
设备投资
5600
流动资金
1500
管理费用
500
研发中心的升级
1200
合计
11500
表2-3 项目三期投资估算表
项目三期高性能小型蒸汽轮机业务建立分为四个方面：
1. 高性能小型蒸汽轮机的设计，设计周期2个月。
2. 样机的生产，周期为5个月。
3. 批量生产能力的建立，周期为6个月。
4. 销售队伍的培训，周期为0.5个月。
本项目全部建成共需3年，投产运营预计将提供300个就业岗位，形成年产蒸汽螺杆膨胀机100台，向心透平膨胀机120台，高性能小型蒸汽轮机200台的生产能力。项目正式运营达产后，预计可实现年均销售收入106000万元。本项目的建成投产之后，年可上缴增值税近5406万元，所得税约为2650万元，极大的促进南阳地区的经济发展和产业转型。本项目的建设将极大的提升南阳市乃至河南省的产业优势，提高自主知识产权比例，填补河南省此类产品生产的行业空白，带动周边数十个产业的发展，成为南阳市乃至河南省的龙头企业。
二、产业政策和行业准入分析
我国对蒸汽螺杆膨胀机、向心透平膨胀机和高性能小型蒸汽轮机的管理采取国家宏观指导及协会自律管理相结合的方式。目前该行业的宏观调控及行政管理职能分属于国家发改委和国家工信部。
根据国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)和《促进产业结构调整暂行规定》、《重大技术装备自主创新指导目录》（2012年版）、《工业节能“十二五”规划》、《“十二五”国家自主创新能力建设规划》等国家产业政策，具有节能、创新等特点的相关设备的制造产业是国家“十二五”规划期间的重点项目。
党的十八大提出实施创新驱动发展战略,要求将创新作为经济增长的主要动力，作为转变经济发展方式的根本力量。2012年召开的全国科技创新大会强调，以提高自主创新能力为核心，以促进科技与经济社会发展紧密结合为重点，进一步深化科技体制改革。这一系列重大决策，核心是增强自主创新能力，真正发挥科技进步和创新对经济社会发展的支撑作用。
国策护航，技术领先，积极创新。河南恒力机械科技有限公司的零排放动力设备项目前景十分广阔。
1、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔2010〕32号）
战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。发展战略性新兴产业已成为世界主要国家抢占新一轮经济和科技发展制高点的重大战略。2010年10月颁布的《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔2010〕32号）指出：“（一）节能环保产业。重点开发推广高效节能技术装备及产品，实现重点领域关键技术突破，带动能效整体水平的提高。加快资源循环利用关键共性技术研发和产业化示范，提高资源综合利用水平和再制造产业化水平。示范推广先进环保技术装备及产品，提升污染防治水平。推进市场化节能环保服务体系建设。加快建立以先进技术为支撑的废旧商品回收利用体系，积极推进煤炭清洁利用、海水综合利用。” 本项目产品为利用废汽废热的零排放动力设备，是广泛应用于石油化工行业、冶金钢铁行业、建材水泥、造纸印染、纺织、糖业食品、酒业、药厂等领域的能量回收装备，在技术上采用自主研发设计和与国内外知名研究院所、设计机构合作相结合，产品高效、节能、无污染，达到国内领先水平，有利于企业完成节能减排目标，提高资源综合利用水平，符合《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔2010〕32号）要求。
2、《“十二五”机械工业发展总体规划》
《“十二五”机械工业发展总体规划》在“发展战略”中提出五大发展战略。其中，在“绿色为先战略”中指出“一是节能减排和环境友好要成为“十二五”期间机械工业自身生产过程必须高度重视的基本要求。二是“十二五”机械工业要积极发展高效节能产品，大力发展新能源装备，为各行各业用户的节能降耗减排提供先进装备；同时机械产品的设计和制造要更加关注体现全生命周期的绿色理念。” 本项目产品能效水平高，通过完整的能量回收改造解决方案，能够使热力系统运行效率提升5%－15%，大幅节约资源，降低客户生产成本。项目建设符合《“十二五”机械工业发展总体规划》要求。
第三章　节能方案分析
一、用能标准和节能规范。
在国家大力推进节能降耗工作的背景下，公司作为我国目前领先的节能减排解决方案提供者，向客户提供专业的节能服务，通过完整的能量回收改造解决方案，能够使热力系统运行效率提升5%－15%，大幅节约资源，降低客户生产成本。公司产品广泛应用于余热回收、废汽利用等环保工业领域，促进能源循环利用，减少工业污染排放，符合新型工业化发展需求，并得到国家诸多政策支持。在国家大力推进节能环保产业发展的大背景下，公司正利用自身技术研发、客户资源等先发优势进入合同能源管理领域，公司将专注工业领域中热力系统的整体节能业务。
本项目所遵循的相关法律法规、规划和产业政策如下：
1）《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令第77 号）；
2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（国家主席令第72 号）；
3）《中华人民共和国可再生能源法》（国家主席令第23 号）；
4）《中华人民共和国建筑法》（国家主席令第91 号）；
5）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28 号）；
6）《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）；
7）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号）；
8）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展改革委令2010 年第6 号）；
9）《节能中长期专项规划》（发改环资〔2004〕2505 号）；
10）《中国节能技术政策大纲（2006 年）》（发改环资〔2007〕199 号）；
本项目所遵循的国家和地方的合理用能标准和节能规范如下
1）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）；
2）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；
3）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）；
4）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；
5）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；
6）《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）；
7）《能源管理体系 要求》（GB/T2333-2009）；
8）《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）；
9）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；
10）《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009）；
11）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；
12）《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）；
13）《用能设备能量测试导则》（GB/T6422-2009）；
14）《单位产品能源消耗限额编制通则》（GB/T21392-2008）；
15）《工业清洁生产审核指南编制通则》（GB/T21453-2008）；
16）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；
17）《电力变压器经济运行》（GB/T13462-2008）；
18）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）；
19）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）；
20）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
21）《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-1994）；
22）《低压配电设计规范》（GB50054-1995）；
23）《工业用水分类及定义》（CJ40-1999）；
24）《机械行业节能设计规范》（JBJ14-2004）；
25）《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》（国家发改委2007年第41号公告）；
26）《热处理节能技术导则》（GB/Z18718-2002）；
27）《热处理合理用电导则》（GB/T10201-2008）；
28）《热处理生产电耗计算和测定方法》（GB/T17358-2009）。
二、能耗状况和能耗指标分析。
本项目生产需要消耗的能源种类主要有电力、新鲜水、氧气、乙炔及二氧化碳等。根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），用能单位实际消耗的各种能源应包括一次能源、二次能源和生产使用耗能工质所消耗的能源。
根据《机械工厂年时基数设计标准》（JBT2-2000）及其附录A的要求，本项目确定设备年时基数各参数如下：
（1）工作环境：本项目属于一类工作环境。
（2）工作性质：间断性生产。
（3）年工作时间：300天。
（4）工作班制：采取一班制，每班日工作8小时。
根据项目的生产工艺及设备配置情况分析，本项目的用电负荷为三级负荷。该项目用电量由生产设备电耗、工业照明以及工业通风电耗等部分构成，总用电量预计为50万kW•h。
此该项目年综合能耗预计为50吨标准煤（当量值）/156吨标准煤（等价值），以等价值计的能源消耗以电能为主，用电耗能150吨标准煤，占用能总量的97.41%，氧气耗能占总能耗的1.98%，新鲜水、乙炔、二氧化碳能耗占总能耗都比较低。
项目预计年产中蒸汽螺杆膨胀机100台，向心透平膨胀机120台和高性能小型蒸汽轮机200台，预计本项目万元工业产值综合能耗约为0.0062吨标准煤/万元。项目预计综合耗能为60吨标煤/年，则本项目单位工业增加值综合能耗能为0.0141吨标准煤/万元。
根据《国民经济行业分类与代码》（GBT4754-2002），该项目属于第35类“通用设备制造业”，隶属于机械行业。国家发展改革委于2007年发布了《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》（2007年第41号公告），其各种评价指标的定量评价基准值代表了行业清洁生产的平均先进水平。该体系以万元工业增加值综合能耗作为评价能源消耗的指标，其评价基准值为0.42吨标准煤/万元。通过能源消耗指标类比，可以看出：该项目的单位产品电耗与工业增加值能耗均优于行业能耗数据指标，说明该项目的投入产出效率较高。
三、节能措施和节能效果分析。
本项目节能降耗的主要障碍在于：
1）项目的特点决定了项目的生产环节都需要消耗大量的电力。
2）设备的先进程度及适用性，决定了产品的质量及生产效率，同时也决定着能源消耗水平高低。
3）人员素质不高、管理不完善等因素，造成能源浪费，降低能源利用率。
针对以上节能降耗存在的主要障碍，本项目在以下各个方面采取节能降耗措施，降低能耗物耗，以取得更好的经济效益。
1）电力系统尽量采用高压配电，减小回路输电电流损耗；终端配变电站按照用电负荷合理分布，靠近负荷中心，以减少线路损耗。所有变配电系统选用S11系列以上变压器。
2）在工程设计中，选用节能型机电新产品，禁止选用已公布淘汰的机电产品。
3）根据不同用电设备的工艺要求，合理选择变压器的容量和设计供电系统，高效率地使用用电设备，减少电能损耗。
4）无功补偿采用就地和集中补偿方式进行补偿，低压供电系统补偿装置集中设置于各相应的变配电站内。所有集中无功补偿装置均带自动投切功能，补偿后平均功率因数达0.9以上。
5）生产厂房采用T8节能型灯具或采用高效节能型金属卤素灯、紧凑型荧光灯，且带电容器补偿。
6）采用交流变频分部传动，自动调节电机速度，减少电机空耗，既有利于生产，又节约电能；既省去了直流传动所需的通风冷却系统，又提高了整个传动系统的功率因数。同时，配合全厂供电系统安装适当的静电电容器进行无功功率补偿，使企业的平均功率因数大于0.9，电气线路损耗减少，从而节省能源。
7）电能计量装置设于低压变电站内电源进线侧。
8）在主要耗能设备上加装电能计量装置，推广确保电网供电质量的节电设备，如谐波防治装置等。
同时为降低因人为原因带来的能源损耗，公司采取了以下节能管理措施：
1）积极开展清洁生产审计，从生产过程的各个环节控制物耗和能耗。
2）加强企业内部管理，实施成本控制法，制定水、电、汽消耗定额，落实成本控制责任制，通过提高内部管理水平降低产品能耗。
3）加强对公用工程系统的设计、安装、运行管理。定期调整系统各装置，保证系统在最优状态下运行，以提高公用工程系统的运行效率。
4）定期监督、检查能源利用状况。
5）每年制定本单位能源使用计划，下发各部门执行，每年定期检查计划执行情况，年终以书面形式总结本单位能源使用情况，并上报上级有关部门。
6）开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。未经节能教育培训的人员，不能在耗能设备岗位上操作。
7）建立节能工作责任制，对节能工作取得成绩的集体和个人给予奖励。
8）建立健全能源消耗原始记录和统计台帐，按照《中华人民共和国统计法》和其它有关规定，定期向上级节能管理机构和企业业务主管部门报送有关能源统计报表。
9）进行能耗分析，并根据需要开展能源平衡工作，实行综合能耗考核和单项消耗考核制度。
10）定期对本企业主要耗能产品制订先进、合理的能源消耗定额，并认真进行考核。将各项能源消耗定额分解落实到车间、班组、岗位。
11）积极开展节能技术革新和传统项目节能改造工作。
12）建立企业节能管理网络体系，并有效运行。
13）经常开展节能合理化建议活动

第四章　建设用地、征地拆迁及移民安置分配
一、项目选址及用地方案。
本项目预计建设地点位于河南镇平产业集聚区，项目计划新征用地面积100亩。项目用地方式严格按照南阳土地总体规划实施，不压覆矿床和文物，建设方案有利于防洪和排涝，对通航及军事设施选址无相关不利影响。
二、土地利用合理性分析。
项目预计建设地点位于河南镇平产业集聚区，是市政土地规划内的工业用地，不占用耕地，符合国家土地利用规划要求，符合南阳市经济开发区的总体规划。厂区呈较规则矩形，占地100亩。从北到南依次为本项目的露天堆场、库房、大件加工及装配厂房以及中小件厂房，厂区西南角为配电间。各个入口各设置门卫室。项目占地规模合理，符合集约和有效使用土地的要求。
三、征地拆迁和移民安置规划方案。
项目用地为南阳市统一规划拆迁，不涉及拆迁补偿、移民安置规划方案。

第五章　环境和生态影响分析
项目建设中所采用的工艺技术体现“以人为本”的原则，确保安全生产和清洁生产的需要，有利于环境的保护，不对生产区内外环境质量构成危险性或威胁性影响。采用节能、污染少的生产工艺和技术装备，从源头上消除和控制污染源、减少污染量，严格贯彻“三同时”原则，搞好三废治理。
一、环境和生态现状。
南阳市镇平产业集聚区位于北纬32°57'～33°07'，东经112°21'～112°38'，整个南阳市镇平产业集聚区在北纬32°17'～33°48'，东经110°58'～113°49'之间。镇平产业集聚区位于中国第二级地貌台阶向第三级地貌台阶过渡地带的边坡上，镇平产业集聚区的东北西三面环山，南部是丘岭地，整个地形成为一个近马蹄形的盆地，总面积2.66万平方公里，山区、丘陵、平原约各占1/3，耕地1312万亩。
镇平产业集聚区西北部有伏牛山脉，东南部有桐柏山脉。附近水系分为三大流域：中西部大部分地区属于汉水流域（长江流域），东南部的桐柏县是淮河发源地，分属淮河流域，南召县北部有一小块地方属于黄河流域。河流分属长江、淮河两大系，长度在一百公里以上的河流有十条。附近主要河流有丹江、唐河、白河、淮河、灌河、湍河。丹江口水库主要分布于南阳淅川，是亚洲最大人工淡水湖。南召的鸭河水库是河南省境内第二大水库也是南召县和南阳市区的主要水源地。
镇平产业集聚区地处亚热带向温带的过渡地带，属于季风大陆半湿润候，四季分明。春秋时间55-70天，夏季110-120天，冬季时间110-135 天。年平均气温14.4-15.7℃，七月平均气温26.9-28.0℃，一月平均气温0.5-2.4℃。年降雨量703.6-1173.4mm，年日照时数1897.9-2120.9 小时，年无霜期220-245天。
根据《2013南阳市上半年质量公报》，2013 年，市区环境空气中主要污染物年日均值为：二氧化硫0.018mg/m³、二氧化氮0.022mg/ m³、可吸入颗粒物0.060mg/ m³，主要空气指标可吸入颗粒物优于国家环境空气质量二级标准，二氧化氮、二氧化硫优于国家环境空气质量一级标准。
二、生态环境影响分析。
本项目生产过程中主要污染物有水污染物、噪声和固废。以下为运营期主要污染物的影响及治理措施。
1）废水
本项目废水主要为设备清洗、加工件冷却废水以及生活污水。项目产生的污水经厂区污水站处理后排入厂区外污水管网，送污水处理厂处理，对附近地表水无影响。
2）噪声
本项目设备声源较多，且分布在多个车间。经预测计算，高峰作业时，厂界噪声在53-61dB，最高可达68dB。因项目建成后周边无居民区，因此不会对周边环境产生影响。
4）固体废弃物
项目生产过程中产生的金属固废出售给金属回收公司，职工生活垃圾委托环卫工人适时外运卫生填埋，可实现无害化，对外环境不会产生污染影响。
本项目属于污染因素较简单的建设项目。通过对生产环节的精心设计，提高资源循环利用，在节约成本，提高效率的同时，生产环节基本能做到零污染、零排放。对水土和生态环境无不良影响。

第六章　经济影响分析
一、经济费用效益或费用效果分析。
本项目的财务评价范围限于项目投资所产生的部分。项目财务评价计算期6年。项目建设期3年，运营期8年。项目一期计算期第1年生产负荷为30%，计算期第2年生产负荷为60%，计算期第3年及以后生产负荷按100%计算。
本项目全部建成投产后将形成年产蒸汽螺杆膨胀机100台，向心透平膨胀机120台和高性能小型蒸汽轮机200台的生产能力。
项目正式运营达产后，预计可实现年均销售收入106000万元，预计年可上缴增值税近5406万元，所得税约为2650万元。
项目正常年份利润总额约为25000万元，净利润约为16000万元。 项目所得税后利润提取10%的法定盈余公积金，其余部分为企业可分配利润。经测算，项目投资财务内部收益率所得税后为27.1%，高于基准收益率；所得税后财务净现值大于0，该项目在财务上可以接受；项目所得税后投资回收期为4.72 年（含建设期）。本项目资本金财务内部收益率为27.1 %，资本金净利润率为28.1%。项目资本金投入可获得较好的收益水平。
二、行业影响分析。
机械工业是国民经济发展的基础性产业，国民经济中各行业的发展，都有赖于机械工业为其提供装备。“十一五”期间，我国机械工业延续了“十五”全面高速发展的好势头，无论是产业规模、产业结构、产品水平，还是国际竞争力都有了大幅度的提升。
（1）产业规模跃居世界首位
“十一五”期间，机械工业的产业规模持续快速增长。2010年机械工业增加值占全国GDP的比重已超过9％；工业总产值从2005年的4万亿元增长到2010年的14万亿元，年均增速超过25％，在全国工业中的比重从16.6％提高到20.3％；规模以上企业已达10万多家，比“十五”末增加了近5万家，从业人数达到1752万人，资产总额已达到10.4万亿元，比“十五”末翻了一番。2009年，我国机械工业销售额达到1.5万亿美元，超过日本的1.2万亿美元和美国的1万亿美元，跃居世界第一，成为全球机械制造第一大国。
（2）装备保障能力显著增强
“十一五”以来，在高速增长的需求拉动下，我国机械产品的水平有了长足的进步，机械产品的国内市场占有率已经由2005的80％提高到了2010的85％以上，重大技术装备自主化取得了较大突破，对国民经济各行业的保障能力明显增强。
（3）结构调整取得一定进展
在资本结构方面：已实现多元化，行业内生的发展活力越来越强。
在组织结构方面：企业小而散的局面有所改观，主要行业的生产集中度不断提高，尤其是汽车、工程机械、发电设备等行业更加突出。
在产品结构方面：新产品产值始终保持两位数增长，科技创新成果成为推动行业持续发展的强劲动力。 在资产结构方面：“十一五”期间，机械行业固定资产投资持续高速增长，累计完成固定资产投资57281亿元，年均增速达到约38％。
（4）进出口贸易由逆差变顺差
“十一五”期间，我国机械产品对外贸易规模持续扩大，成为全球机械产品贸易发展的重要动力。2006年，我国机械工业对外贸易结束建国以来持续数十年的逆差局面，实现历史性的转折，首次实现对外贸易顺差。2008年，我国机械工业实现对外贸易顺差477亿美元，达到历史最好水平。2010年进出口总额达到5138亿美元，比2005年的2229亿美元大幅增长231％，同时仍保持了进出口基本平衡，实现了顺差31亿美元。
应注意到的是，在高速发展的背景下，我国的机械工业产业仍然存在着以下劣势：
（1）自主创新能力明显薄弱
我国机械工业的产业规模虽已位居世界首位，但目前高端装备仍满足不了需要，不得不大量进口。行业中低端产能过剩、高端严重不足的矛盾非常突出。之所以如此，原因就在于自主创新能力薄弱，无法有效地支撑产品升级。
（2）基础发展严重滞后
与快速发展的主机产品相比，基础零部件及优质专用材料、自控系统和测试仪器、数控机床和基础制造装备的发展明显滞后，已成为影响机械产品向高端升级的三大瓶颈。尤其是基础零部件，不但产品水平差距大，