市政施组1.doc

海淀区西三旗居住商业金融项目

室外市政工程

排水工程

施工组织设计

目 录
第一章 、编制依据： 1
1．1质量依据： 2
1．2现场依据： 2
1．3其它依据： 2
1．4编制原则： 2
第二章、工程概况： 4
2.1 项目简介： 4
2.2 工程特点、难点、重点： 4
2.3施工现场调查情况： 5
2.4 主要工程量： 6
2.5 工期要求： 6
2.6 工程总体目标： 6
第三章、施工部署： 8
3.1 成立施工项目部组织机构的原则及机构： 8
3.2 施工现场准备及平面布置： 8
3.3 土方调配方案： 9
3.4 主要施工程序及进度计划： 9
3.5劳动力使用计划： 11
3.6 主要施工机械及使用计划： 11
3.7 主要材料用量及供应计划： 12
第四章、工程重点工序施工方法 14
4.1雨污水管线工程重点工序施工方法 14
4.2化粪池施工作业程序 25
第五章、达标内容及保证措施： 27
5.1 质量保证措施： 27
5.2雨季施工技术措施： 29
5.3 施工进度保证措施： 29
5.4 安全防护保证措施： 30
5.5降低成本技术措施： 34
5.6 成品及半成品保护技术措施： 34
5.7 文明施工措施： 35
第六章、质量目标设计： 36
6.1本工程执行质量检验标准执行： 36
第七章、安全生产应急措施： 37
7.1预案的目的和原则： 37
7.2安全事故应急救援预案： 37
附图表：组织机构网络图
质量控制网络图
安全控制网络图
施工进度横道图
施工平面布置图

第一章 编制依据
1.由泛华建设集团有限公司设计的《海淀区西三旗居住商业金融项目室外市政工程》的设计文件、施工图以及现场踏勘情况。
2.甲方、设计单位的相关要求。
3.国家现行的法律法规。
4.相关国家规范、地方规范、技术规范、质量验收标准、施工操作规范及相关图集、标准。

1．1质量依据：
1.2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20。
1.2.2《市政排水管渠工程质量检验标准》DBJ01-13-2004。
1.2.3混凝土模块式排水检查井依据《国家建筑标准设计图集排水检查井》05SS522。
1.2.4《北京市给水排水管道工程施工技术规程》（DBJ01-47-2000）。
1.2.5国家现行的法律、法规政策及设计图纸文件要求。
1.2.6混凝土模块式化粪池依据《国家建筑标准设计图集化粪池》08SS704。
1．2现场依据：
我单位已经对施工现场进行踏勘并搜集了现场有关资料。为了保证工程能够顺利的完成，为此我单位制定了详细、周密的施工组织设计及施工方案，内容包括了施工现场的安全拦护、临时用电、施工机械、环境卫生、环境保护、消防保卫、材料管理、生活区管理等等措施，确保施工安全、便民、利民。让甲方省心、放心。从而可有效保证工程顺利进行按合同签订时间竣工完成。
1．3其它依据：
1.3.1建设单位对本工程所提出各项要求。
1.3.2北京市规委、建委发布的工程建设等规章制度。
1.3.3北京市有关工程施工、环保方面的法律、法规、标准。
1.3.4现场实地勘察情况。
1．4编制原则：
1.4.1建设单位对本工程所提出各项要求。以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案、施工部署，施工方法及工艺，做到先进性、科学性。
1.4.2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格。
1.4.3安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。
1.4.4工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利实现。
1.4.5施工中做到保护环境、文明施工，整个工地达到文明施工工地标准。
1.4.6认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。
1.4.7坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
1.4.8自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程的严密监控，科学管理的原则。

第二章、工程概况
2.1 项目简介
海淀区西三旗居住商业金融项目室外市政工程 排水工程位于海淀区西三旗建材城环岛东北侧，项目西邻林萃路，北邻西三旗北路，东邻东小口村西路，南邻硅谷先锋北路，规划用地性质为居住及公共设施用地。总占地面积约为3.5公顷，雨污水管线总长2043.4米，与现况预留井接通。
2.2 本工程特点、难点、重点
2.2.1特点：本工程采用双壁波纹管及球墨铸铁（户线）管，管线位于小区楼体之间，污水排至东小口村西路现况污水预留支线，雨水排至各临边路现状雨水预留支线，多处雨污水管线位于车库顶板上方，另外，周边雨污水管线均为新建管线，各管线交叉较多较复杂。
2.2.2难点
1.本工程工程量大，工期紧。
2.小区地下障碍物（如混凝土地梁）极多，需使用破碎炮进行破碎，给施工带来很大难度。
3.小区地下回填土存在较多建筑垃圾，需要进行换填处理。
4.施工时雨季尚未结束，做好工作，严禁泡槽施工。
5.各专业管线错综复杂，增大按图施工难度系数。
6.施工作业范围场地狭小，有不能使用机械的地段。
7.专业管线施工后可能造成雨污水管线及检查井损坏，维修起来难度系数更大。
2.2.3重点：本项目部积极采取防护措施，杜绝质量安全事故发生。施工中必须严格按质量控制检验标准执行，必须将保证工程的安全质量、交通安全及保证工期作为本工程的重点去抓，对如何保证施工质量及施工安全，是此次施工的关键问题所在。另外管线上下游高程、永久水准点、导线的校核，建立临时水准点，现场工作的布置以及场内外交通的疏导也是工作的重点。由于工程均处于居民区附近，项目部需将施工对周围居民正常生活造成的影响降至最低。本工程要经历雨季，施工期间要针对气候特点，安排好施工生产计划，确保施工生产不受影响。
2.3施工现场调查情况
2.3.1施工临时用水：临时用水主要为生活用水及现场混凝土搅拌用水，现场水源地由甲方指定，我方挂表计量，并保证按实际发生向供水单位按时交纳水费。用水量暂时可按项目部日均为6吨计算。
2.3.2施工临时用电：施工现场临时用电，设总配电箱一个，供施工用电，用电挂表计量，并保证按实际发生向供电提供单位按时缴纳电费。
2.3.3现场测量定位工作：我单位在进场后，请甲方及管理单位提供现场控制坐标及水准点，并以书面形式通知我方。进场后对控制坐标点及水准点进行复核并对接入的现况雨污水干线位置及高程进行核对及复测，避免出现偏差。
2.3.4施工现场情况：根据现场实际调查情况，基本具备开工条件，可以满足施工要求。按照因地制宜，力求节约的原则进行场地平整。我单位进入现场首先对施工现场设计标高30厘米及以上的堆积土进行清理，为管线施工创造条件。以满足测量布点及施工要求。
2.3.5现场地下物情况：施工前请建设单位组织相关单位对地下管线提供施工现场范围内详实地下正式及临时管线布置图，包括管线位置、标高、性质等，并有双方确认。我方将根据布置图在核实管线位置及标高后进场施工，如交叉管线覆土较浅应给予加固或改移，但加固方案须与专业管线管理单位协商确定。
2.3.6管线施工阶段要考虑地下水的影响。
2.3.7对外配合：
根据本工程的性质，在施工期间我方会加强与区各行政主管部门严密配合，积极完成各项工作。积极与甲方、各专业管线施工队及监理单位密切配合，严格按照要求进行施工。发现地下物时主动与甲方及专业管线联系，配合相关部门进行处理，达到要求为止。
2.4 主要工程量
雨水工程：总长968.3米
D=400高密度聚乙烯双壁波纹管 941.7米。
D=500高密度聚乙烯双壁波纹管 26.6米。
检查井： 47座
污水工程：总长1075.1米
D=300高密度聚乙烯双壁波纹管 1075.1米。
检查井： 123座
户线：DN100（球墨铸铁管） 314.7米。
DN150（球墨铸铁管） 112.6米。
13a混凝土模块式化粪池2座。

2.5 工期要求
施工本着先深后浅，先雨污后其它，先主线后支线的原则合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资、资金消耗量最少的情况下，按规定的工期和质量目标顺利完成建设单位交给的施工任务。
计划开工日期：2011年 10月 10日
计划竣工日期：2011年 12月10日
计划总工期62天
2.6 工程总体目标
我单位根据招标文件及建设单位确定的质量、工期目标，组建项目部，精心组织施工，确保在建设单位要求的工期内完成施工任务。
2.6.1质量目标：以创优质工程为宗旨，加强质量意识教育，贯彻谁施工谁负责的原则，明确责任。各道工序及各个环节都必须进行详细的交底，做到施工人员心中有数，各职能人员勤检查，严把质量关，发现问题及时纠正解决，绝不留后患。在工程质量上，确保工程质量达到合格标准。
2.6.2安全目标：由于施工在小区楼体间进行，作业施工队较多，又经历雨季，所以施工安全尤为重要，工程要求人人重视安全工作，制定出周密可行的安全施工措施，严格按用电操作规范实施，杜绝死亡事故发生，并保证在施工过程中不出任何重大工伤事故。
2.6.3工期目标：要与附近居民和相关部门搞好关系，尽可能为他们提供方便，做到文明施工，从而使整个工程顺利、按期、保质、保量的完成，并做到交验顺畅，对工程的质量执行质量标准的规定。

第三章、施工部署
3.1 成立施工项目部组织机构的原则及机构
采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量达到合同标准,确保精品工程目标。施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，协调统一，确保工期目标实现。抓住本工程工程量大、工期短、施工作业面分散且狭窄的特点，合理制定施工方案，紧抓关键作业，优化资源配置，在确保质量、工期的基础上形成大流水作业的局面。
3.2 施工现场准备及平面布置（施工现场平面布置图见附图表）
3.2.1技术人员在接到工程设计图纸后，要认真组织施工人员进行图纸会审并到施工现场进行核对，搞清设计意图。组织设计交底，将设计上存在的问题以及设计与施工相矛盾的问题在施工前解决，做到设计贴近现场情况。
3.2.2编制出较详细的、操作性较强的施工方案。针对工程难点，制订出详细的专项施工方案。施工队进场前一定要进行安全技术交底。
3.2.3挖土前做好各项准备工作，包括测量定位、运土路线、弃土点选择、探明地下管线。制定出与现场具体情况相符的保护加固措施。
3.2.4测量人员要根据设计图纸情况和工地的实际情况，建立临时测量控制点，以利施工、放样需要。
3.2.5开工前要先将施工现场平整好，做好场地排水工作。
3.2.6搭建生产、生活临时设施，做好“三通一平”工作，即在施工范围内修建便道，接通施工用水、用电。清除施工现场障碍和平整场地。
3.2.7确定材料、机具安装位置，有计划的、分期、分批的组织进场。现场材料码放整齐，保证工程顺利进行。
3.2.8工程开工前要与甲方开生产配合会，使其能很好的相互配合，创造良好的施工条件。
3.2.9施工前向甲方及有关单位进一步了解施工范围内地下管线情况及水文资料，并认真刨查，做到有备无患。
3.2.10合理安排工力，调节各道工序的衔接，进行流水作业，减少窝工现象，随时控制施工进度以达到缩短工期的目的。
3.2.11结构施工期间，一定要做好隐蔽工程记录，会同甲方及监理单位签验收单，作为工程原始资料存档和做竣工资料时使用。
3.2.12加强对材料成品和半成品的严格送检制度，杜绝不合格的材料进入施工现场，同时对进场材料加强保管，制订防止损坏的措施。现场指派专业人员负责工程的质量检验和材料试验，配备必要的检测、试验仪器。按照工程进度计划提前做好各项原材料的检验和试验，同时做好施工过程中的质量监督，统一标准及记录表格，对工程施工起保证作用。
3.2.13按照施工总体进度计划，提前准备施工人员，机械设备、材料物资。工程开工前，前期施工人员必须就位，设备到场。各种机械安装、调试完毕，进入工作状态。先期使用的各种物资和材料到达施工部位，从而保证施工顺利的完成。
3.3 土方调配方案
根据现场实地调查情况，施工现场周边均为居民区，现场没有大面积存储土方的场地，故此土方全部外运暂存，回填时部处理分地段需要做换填。做好居民安抚工作，土方装车后要进行覆盖，现场洒水降尘，防止扬尘情况发生。
3.4 主要施工程序及进度计划（施工进度横道图见附图表）
3.4.1施工划分三个阶段实施
第一阶段 施工准备阶段（2天）：本阶段内计划完成临时水、电、路及驻地建设，完成施工测量放线、地下障碍物勘测及开工前各项准备工作。
第二阶段 以场地准备为主阶段（3天）：本阶段完成施工现场清理、地上障碍物，现况管线的刨查拆改工作。
本工程计划砌筑完化粪池再完成管线铺设工作，下游与现况雨污水预留管接通（铺设的管线也包括户线）。
第三阶段 雨污水管线施工阶段：首先施工具有可行性的管线段，然后完成剩余段管线的铺设。
施工进度计划如下：
① 完成12、13、14、15号楼附近污水管线Wb1↔Wb30；Wb30-1↔W30b-4；Wb30-1↔Wb30-4；Yd8-1↔Yd8-3的铺设、回填及检查井砌筑，计划用15天（其中测量放线及沟槽开挖2天；中砂垫层、管道安装2天；模块式检查井砌筑及安装五防井盖8天；污水闭水2天；回填土及清理现场1天）。
② 完成7、8、9、10号楼层见的Wb30↔Wb46（其中包括Wb39-1↔Wb39-7；Wb40-7↔Wb40-10；Wb46-1↔Wb46）、Ye1↔Ye7↔YF1-1、Yc1↔Yc7↔YF1-1、Yd1↔Yd3管线铺设及回填砌井，计划用14天（其中测量放线及沟槽开挖2天；中砂垫层、管道安装2天；模块式检查井砌筑及安装五防井盖7天；污水闭水2天；回填土及清理现场1天）。
③ 完成6、11号楼Wb40-1↔Wb40-7；Yd3↔Yd8；Wa12-5↔Wa12-11↔Wa12；Wb40-1↔Wb40-7；Yd8-1↔Yd9管线铺设及回填砌井，计划用14天（其中测量放线及沟槽开挖2天；中砂垫层、管道安装2天；模块式检查井砌筑及安装五防井盖6天；污水闭水2天；回填土及清理现场2天）。
④ 完成3、4、5号楼W增3-1（包括化粪池周边管线）↔Wa12-1；Ya5-2↔Ya1；Wa12↔Wa10-1管线铺设及回填砌井，计划用14天（其中测量放线及沟槽开挖2天；中砂垫层、管道安装2天；模块式检查井砌筑及安装五防井盖7天；污水闭水2天；回填土及清理现场1天）。
⑤ 完成1、2号楼Ya5-2↔Ya8；Wa10-1↔Wa1；Yb7↔Yb1管线铺设及回填砌井，计划用15天（其中测量放线及沟槽开挖2天；中砂垫层、管道安装2天；模块式检查井砌筑及安装五防井盖7天；污水闭水3天；回填土及清理现场1天）。
3.4.2排水管线工程主要施工程序：
测量；挖槽；砂石垫层；安管；砂石基础；砌筑模块检查井及安放五防井盖；闭水试验；回填土方及清理施工现场
3.5劳动力使用计划：
由于工程量较大，施工周期长。所以配备足够的劳动力和技术人员是完成工程的根本保证。项目部将根据工程的进度安排，配备熟练的技术工人，以满足工程需要。
下附：劳动力计划表
劳动力计划表
招标工程名称：海淀区西三旗居住商业金融项目室外市政工程
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况表
施工准备阶段
场地准备阶段
雨污水管线施工阶段

项目部
人员
3
4
7

测量工
1
2
4

试验工
2
3
4

电工
2
2
3

机械工
2
2
4

瓦工
5
8
15

壮工
10
15
30

3.6 主要施工机械及使用计划
根据施工工序选择施工机械分阶段进场，施工计划主要以人、机混合作业为主，机械不能作业范围内采用人工作业，施工机械进场后要充分利用，避免待班情况。

施工机械一览表

序号
名称
单位
数量
备注
1
装载机
台
1

2
自卸汽车
台
2

3
振捣器
台
2

4
挖掘机
台
1

5
打夯机
台
2

3.7 主要材料用量及供应计划
主要材料计划表
材料名称
单位
规格
总量
供应时间
钢筋
吨
Φ10以内及以外
17.81
跟踪上料

水泥

吨
综合及52.5

16.7344

跟踪上料
砂石
吨
天然砂石
6190.564
跟踪上料
砂子
吨
中砂
58.62
跟踪上料
HDPE双壁波纹管
米
Φ300
1075.1
随使随上
HDPE双壁波纹管
米
Φ400
941.7
随使随上
HDPE双壁波纹管
米
Φ500
26.6
随使随上
检查井井盖
座
Φ700
170
随使随上
预拌混凝土
M³
C25
309.4743
跟踪上料
预拌混凝土
M³
C15
16.9835
跟踪上料
预拌混凝土
M³
C20
9.48
跟踪上料
混凝土模块
M³
M-Y9
2.4924
随使随上
混凝土模块
M³
M-Y11
9.3
随使随上
混凝土模块
M³
M-Y13
2.1111
随使随上

混凝土模块

块
400*100*1700

3132

随使随上

弧形混凝土模块

块
314*180*180
内径700

16660

随使随上

第四章、工程重点工序施工方法
4.1 雨污水管线工程重点工序施工方法：
4.1.1测量放线：
本工程为小区雨污水管线施工，故施工过程中对测量工作要求很高。我们将在工程的施工中合理调配测量设备、人员，使测量工作完满达到预期目标。
将校核资料报送项目部，经项目总工审批合格后方可进行下步工作。复测上下游管线的管底标高；标出与管线冲突的各种地上及地下物位置，控制基坑开挖时的上口开挖线、及槽底高程。测量控制点的设置必须符合有关规范规定，在施工过程中建立测量控制系统，控制点设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处。对测绘部门新交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后方可使用。
下附测量器具配备计划表：
测量器具配备计划表
序号
器具名称
规格型号
单位
数量
1
经纬仪
TDJ2E
台
1
2
水准仪
DZS3-1
台
2
3
测平仪
CP-5
台
1
4
回弹仪
ZC3-A
个
1
5
钢卷尺
50米
把
2

4.1.2场地平整：
根据现场实际调查情况，我单位进入现场首先对施工现场设计标高30厘米及以上的堆积土进行清理，为管道施工创造条件。将各种废弃物集中在一起，运离现场，以满足测量布点及施工要求。
针对本工程特点，雨污水管线为高密度聚乙烯双壁波纹管，管径为D=300­D=500毫米，采用人工、机械下管的方法并设专人进行指挥。
高密度聚乙烯管材安装与铺设有以下操作步骤：
4.1.3管材的进场堆放及运输
4.1.3.1管材装卸
（1） HDPE管主要采用人工、机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管材。
（2） 管材装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管材稳定。
（3） 在管材装卸过程中应防止管材撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
4.1.3.2、管材运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管材。
4.1.3.3管材进场检验
4.1.3.3.1管材运到现场，可采用目测法，对管材是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
4.1.3.3.2如发现管材有损伤，应将该管材与其它管材分开，立即通知管材供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
4.1.3.4管材存放
4.1.3.4.1当管材直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管材滚动的措施。
4.1.3.4.2管材堆放时，管材两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管材的承重能力，变形不得大于5%。
4.1.3.4.3 HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
4.1.3.4.4管材存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管材附近有长期明火。
4.1.3.5管材基础不良地段基础处理及垫层施工
4.1.3.5.1施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。
4.1.3.5.2管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。抛填块石基础处理施工。
4.1.4HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺
4.1.4.1管材选用
4.1.4.1.1本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度≥4000N/m2。
4.1.4.1.2 HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。
4.1.4.2施工原则
管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：
4.1.4.2.1管道基础、开挖、回填、管材与检查井的连接等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
4.1.4.2.2管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
4.1.4.2.3管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
4.1.4.2.4管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用中砂垫层基础。
4.1.4.2.5沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。
4.1.4.2.6管道安装完毕后按要求进行闭水试验。
4.1.4.2.7管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
4.1.4.2.8从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中砂。
4.1.4.2.9沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。回填土的压实度应满足所要求的规定。
4.1.4.2.10所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。
4.1.5管道铺设基本要求
4.1.5.1下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
4.1.5.2管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
4.1.5.3根据管径大小和现场情况，采用人工、机械下管相结合。下管时应将管材排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。
4.1.5.4管材稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
4.1.5.5管道安装
4.1.5.5.1 管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。
4.1.5.5.2 敷设完毕必须清理管内杂物。
4.1.5.5.3 管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填土应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。
4.1.5.6下管
下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管材损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。
4.1.6 HDPE管材的接口处理方法
4.1.6.1承插式连接如下（DN≤500）：
管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：
4.1.6.1.1接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
4.1.6.1.2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
4.1.6.1.3接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
4.1.7检查井与管材的连接
检查井采用混凝土模块式检查井，基础为15cm素砼基础，管口应伸入井内2-3厘米。井室内的踏步，应在安装前刷防锈漆后在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，模块相接处采用水泥砂浆勾缝。井口达到设计高程后冲洗墙面，及时安装五防井盖。
4.1.7.1管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。
4.1.7.2做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10-20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m。
4.1.7.3当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。混凝土浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。
4.1.7.4止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，高度不应小于50mm，上边宽20mm，底宽30mm，底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。
4.1.7.5HDPE管与井座接口施工图：
HDPE管与检查井连接大样图

4.1.8模块式检查井的砌筑：
4.1.8.1混凝土模块
4.1.8.1.1混凝土模块强度等级分四个等级，MU7.5、MU10、MU15、MU20。
4.1.8.1.2混凝土模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家的名称、模块的强度等级、型号、批量和生产日期。
4.1.8.2砌筑砂浆
砌筑砂浆所用的砂、水泥、水和外加剂应符合《北京市给排水管道工程施工技术规程》的有关规定。
4.1.8.3灌芯混凝土
4.1.8.3.1灌芯混凝土强度等级不小于C25，并应满足设计要求。混凝土配比应根据强度等级经试验确定。
4.1.8.3.2灌芯混凝土石子粒径不大于20mm。现场搅拌灌芯混凝土坍落度为70～80mm，采用商品混凝土坍落度为140～160mm。
4.1.8.4钢筋
钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，并应有质量合格证书及按要求取样复验，复验合格方可使用。
4.1.8.5运输、现场搬运及材料存放
4.1.8.5.1搬运混凝土模块时，严禁野蛮装卸，运输途中有有效可靠的安全保护措施，防止混凝土模块坠落。
4.1.8.5.2运输装卸混凝土模块时严禁倾卸和抛掷，不得撞击在施的构筑物，并堆放整齐。
4.1.8.5.3运到现场的模块，应分规格分等级堆放，堆放现场必须平整，并做好排水。
4.1.8.5.4模块堆放高度不宜超过1.6M，堆垛之间应保持适当的通道。
4.1.8.5.5材料存放地点应平整，不得有积水浸泡混凝土模块，降雨时应进行覆盖。
4.1.8.6砌 筑 施 工
4.1.8.6.1混凝土模块强度等级应符合设计要求。
4.1.8.6.2砌筑前应清理模块表面和孔洞内的污物。
4.1.8.6.3不得使用自然养护龄期或蒸汽养护后静置龄期不足的模块砌筑。不得使用不合格模块。
4.1.8.6.4不得使用相对含水率超标的模块砌筑，气候特别干燥炎热时，在砌筑时喷水湿润
4.1.8.6.5模块砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位等不同情况分别控制，常温条件下的日砌筑高度控制在2.0m内。。
4.1.8.7 砌筑
4.1.8.7.1首层混凝土模块按设计图纸要求定位，并与混凝土底板同时浇注，一次浇注高度至首层模块顶面下50mm。
4.1.8.7.2砌筑时混凝土模块竖向向下安放，每个混凝土模块间槽榫相接，竖缝内侧面宽度控制为8-12mm。
4.1.8.7.3砌筑宜分层进行，每层砌筑完成后用水泥砂浆铺浆。铺浆宜使用专用工具，将砂浆放在注浆工具的砂浆槽内，双手握把，沿混凝土模块墙体行走。铺砂浆高度应高出混凝土模块砂浆槽2mm，便于砂浆压实。铺浆要均匀、饱满。
4.1.8.7.4砌筑矩形构筑物时，应从定位混凝土模块处开始砌筑。
4.1.8.7.5需要移动已经砌筑好的模块或砌体被撞动时，应重新铺浆砌筑。
4.1.8.7.6砌筑中应注意上下层压茬、错缝、对孔，无灌孔要求的，有错孔时应满足竖缝宽度要求。
4.1.8.7.7对设计接入的支管应随砌随安，不得预留孔洞。
4.1.8.8踏步安装应采用有踏步预留槽的专用模块，按照设计和踏步的安装规定计算好安放的方位，随砌随安装。不得后凿孔安装踏步。
4.1.8.9 踏步应按设计要求和相关规范选用，铸铁踏步要求进行防腐处理。踏步安装时采用砂浆卧底和埋固，砂浆要求饱满，砂浆凝固前不得踩踏。
砌体灰缝应横平竖直，不得有瞎缝和透明缝。不得用水冲缝，不得用石子、木楔等物垫塞灰缝。
勾缝宜采用1：2水泥砂浆加10％防水粉进行碾缝。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm。
砌体较高时，宜搭设脚手架，严禁在模块上凿脚手眼。如必须设置时，可用专用模块，待砌筑完成后，用同标号混凝土填孔。严禁在结构转角处、过梁和设计不允许留孔的部位设脚手孔。
止水带安装应位置正确、牢固、闭合，且浇注混凝土过程中保证止水带不变位、不垂、不浮，止水带附近的混凝土应插捣密实。
盖板安装应在回填土之前进行。安装前墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。
预制盖板安装应符合设计要求，位置准确、平稳，塞缝严实，铺垫砂浆及抹三角灰均应密实、饱满。
4.1.8.10混凝土模块砌体允许偏差见表1
表1 混凝土模块砌筑允许偏差
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