塔吊安装拆卸安全专业方案.docx

目录
1 编制依据、编制范围及设计概况 1
1.1编制依据 1
1.2编制范围 1
1.3设计概况 1
2 工程概况 2
2.1工程简介 2
2.2主要技术标准 2
2.3主要工程项目及数量 3
3 所在地区特征 4
3.1自然特征 4
3.1.1地形地貌特征 4
3.1.2气象特征 4
3.1.3工程地质 5
3.1.4水文地质特征 5
3.1.5地震动参数 5
3.2交通运输条件 5
3.3沿线水源、电源可资利用的情况 5
3.3.1施工用水 5
3.3.2施工用电 5
4施工组织安排 6
4.1工期目标 6
4.2队伍部署和任务划分 6
5 临时工程 6
5.1混凝土集中拌和站 6
5.2汽车运输便道 6
5.3临时通信、电力、给水及其他大临设施 7
6 施工重难点分析 7
6.1工程重难点 7
6.2工程重、难点应对措施 8
7 施工工艺 8
7.1安装前的准备工作 8
7.2塔机安装工作 8
7.3塔机顶升 10
7.4附着的安装与使用 11
7.5塔吊安全验收与操作使用 11
7.6塔吊拆卸 14
7.6.1塔吊拆卸注意事项 14
7.6.2拆塔的具体程序 15
7.7塔吊安装拆除安全措施 16
7.8附着装置 18
8 资源配置 18
8.1机械配置 18
8.2人员配置及岗位职责 18
8.2.1负责人 18
8.2.2安全员 19
8.2.3电工 19
8.2.4安装工 19
8.2.5起重工 19
8.2.6汽车吊司机 20
8.2.7塔吊司机 20
9 四化支撑手段 20
9.1工厂化 20
9.2 机械化 20
9.3 专业化 20
9.4信息化 20
10 风险管理 20
11 保证措施 22
12 引用的设计文件与施工规范 23
12.1 设计文件 23
12.2引用规范 23
13 附件 23
13.1塔吊布置平面示意图 23
13.2塔吊拼装基础图纸 23
13.3大汉建机《QTZ80塔式起重机安装使用说明书》 23

1 编制依据、编制范围及设计概况
1.1编制依据
（1）国家相关法律、法规和铁路总企业相关规章制度、地方政府（省、直辖市）相关政策、法规和条例、要求；
（2）《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》JGJ/T 197-；
（3）《铁路工程施工组织设计规范》(Q/CR 9004-)；
（4）《预制混凝土构件拼装塔机基础技术规程》DB42/T 927-；
（5）依据GB/T19001质量标准体系、GB/T24001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全标准建立质量、环境和职业健康管理体系；
（6）《中国特种设备安全法》；
（7）《特种设备安全监察条例》；
（8）《塔式起重机安全规程》GB 5144-；
（9）《铁路工程基础作业施工安全技术规程》TB10301-；
（10）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-；
（11）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-；
（12）《起吊、吊运指挥信号》GB5082-1985。
1.2编制范围
编制范围为新建武汉至十堰铁路HSSG-9标段项目部二分部白石庙特大桥、姚湾特大桥塔吊安拆施工。
1.3设计概况
本塔吊采取混凝土预制拼装多用塔机基础。混凝土预制拼装多用塔机基础，是中国拥有自主知识产权新型塔机基础，其构件之间采取高强预应力柔性连接技术，已获国家十项系列专利：经过江苏省科技厅判定：为江苏省、山东省、安徽省、河南省建设科技推广项目；获江苏省建设科技三等奖；又获国家级星火计划项目；完成《江苏省混凝土预制塔机基础技术规程》；经过国家行业规程评审；获国家住建部全国建设行业科技推广项目。该产品在扬州、淮安、宿迁、泰州、盐城、南京、南通、无锡、镇江、徐州等市及山东、安徽、河南、陕西、山西、四川、湖北省等地推广，累计装机10多台次，推广施工面积达52多万平米。产品安全可靠，深受塔机用户欢迎。
采取混凝土预制拼装多用塔机基础，省工，省时，节能、节地、绿色环境保护，是二十一世纪建筑施工绿色产品，有利于构建资源节省型、环境友好型社会，完全符合国家节能、减排建设方针，含有很高经济效益、社会效益和环境效益。
2 工程概况
2.1工程介绍
预制拼装多用塔机基础适适用于额定起重力矩250、300、315、400KN·m，630KN·m，800KN·m型塔机，本项目适用塔机额定起重力矩为630KN·m，此塔机基础分别由0#（中心件）件1件、1#（过渡件）件4件、2#（过渡件）件4件、3#（边缘件重件/适适用于630 KN·m，800 KN·m型塔机）件4件、A型边抗倾扭配重件8件。630KN.m以上至800KN.m以下共21件总重74T。本项目塔吊基础需要承载力为120kpa。
2.2关键技术标准
1.本项目采取QTZ800（5612）型起重机，额定起重力矩大于630KN·m塔机，基坑平面尺寸为7500×7500，额定起重力矩大于KN·m，地基承载力特征值必需≥120kpa；
2.垫层混凝土强度C15，厚度150mm，垫层表面平整度≤5mm；
3.钢铰线单根拉力值为120KN；
4.地脚螺栓单根紧固力矩≥塔机说明要求；
5.QTZ80塔机基础，独立固定式最大起升高度为45米，附着式最大起升高度为140米，当塔吊高度超出45m以后，需要增加附着。附着图以下所表示：

塔吊附着高度示意图
6.回填材料容重≥16KN/m3，塔吊基础在承台边，承台填筑时应填筑山皮石并按30cm每层分层碾压，确保填筑质量。
2.3关键工程项目及数量
不一样额定超重力矩塔基构件及钢铰线配置见下表：

塔机型号
QTZ25
QTZ30
QTZ40
QTZ63
QTZ80
构件配置
基础构件
9件
比250多A型边缘抗倾扭配重件4件
比300多A型中间配重件4件
比400多3#（边缘件）件4件
比400多3#（边缘件）件4件
B型抗倾扭配重件4件
B型抗倾扭配重件4-8件
钢
铰
线
上端（根）
2
2
2
4
4
下端（根）
3
5
无底架7
有底架（5）
无底架10有底架（7）
无底架14有底架（9）
张拉力（KN）
100
100
120
120
120
履土或压重（KN）
50
50
100
200
400
3 所在地域特征
3.1自然特征
3.1.1地形地貌特征
白石庙特大桥桥址总体地貌丘陵地貌、丘间谷地，微地貌单元较发育，线路沿途经过沟渠、大片农田区，自然地面高程通常80.99-126.21m，小里程段地势略高，向大里程段地势略低，局部相对高差2-5m，其它地段总体较平坦，开阔。
姚湾特大桥桥址处总体地貌属丘陵地貌，线路沿途经过山丘、水塘、姚河及大片农田区，丘陵地貌关键为植被，自然坡度为25-30°，自然地面标高通常80.0-140.0m，相对标高为60m左右。谷地地段总体较平坦、开阔。
3.1.2气象特征
白石庙特大桥、姚湾特大桥均在湖北省襄阳市襄城区卧龙镇境内，属于亚热带季风型大陆气候过渡区，含有四季分明，气候暖和，光照充足，热量丰富，降雨适中，雨热同季等特点，年降水量878.3毫米，六到八月是本区整年雨水热量最丰富季节，属结构剥蚀丘陵区，地势起伏改变大，自然高度165～178米，山坡自然坡度约25°～30°，隧址区地表植被发育。地下水位为第四系孔隙水和基岩裂隙水，第四系空隙水赋存于覆盖层中，空隙交小，富水性差，覆盖层薄，水量不大，基岩裂隙水受风化影响而破碎，透水性强等特征。
3.1.3工程地质
白石庙特大桥、姚湾特大桥桥址区域关键为第四冲洪积（Q4al+pl）淤泥质黏土、粉质粘土、细角砾土、粗圆砾土、碎石土层。
3.1.4水文地质特征
白石庙特大桥桥址范围内控制流速面积为：F=69.78㎡，百年流量Q1%/100=1255.184m³/s,H1%=87.08m，V1%（主槽）=4.03m/s。姚湾特大桥桥址范围内控制流速面积为：F=60.7㎡，百年流量Q1%/100=953.02m³/s,H1%=87.79m，V1%（主槽）=4.33m/s。
3.1.5地震动参数
依据国家地震局1/400万《中国地震动峰值加速度区划图（GB18306～）》和《中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306～）》划分，测区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。场区抗震设防烈度（基础烈度）为6度。
3.2交通运输条件
白石庙特大桥坐落于湖北省襄阳市襄城区卧龙镇境内，有一条现有村道能从303省道到施工现场，道路宽5.0m，对现有道路进行帮宽改造，并每隔100米设置错车平台。
白石庙特大桥坐落于湖北省襄阳市谷城县茨河镇境内，经过现有村路能够由姚湾特大桥到省道303，交通较便利，但因原有道路较窄，需一样设置错车平台。
3.3沿线水源、电源可资利用情况
3.3.1施工用水
沿线水系发育，地表水及地下水资源丰富。墩身养生施工用水，在桥址墩身处就近打井取水。
3.3.2施工用电
白石庙特大桥施工用电由DK314+534处变压器提供，容量为315KVA，配电房占地面积30㎡，可提供本桥全部施工用电。姚湾特大桥施工用电由DK317+570处变压器提供，容量为315KVA，配电房占地面积30㎡，可提供本桥全部施工用电，满足现场塔吊安装，且在施工过程中，依据塔式起重机说明书要求，在起重机5m范围内均设置二级配电柜。
4施工组织安排
4.1工期目标
单个QTZ80塔吊每安装15m约1天，安装40m塔吊约3天，接着调试1天。塔吊高度依据现场施工情况随时增加。3天内完成每次塔吊安装、拆卸工作。依据白石庙、姚湾特大桥墩身组织安排，本项目共进场塔吊5台，平均每台塔吊约转场3次。
4.2队伍布署和任务划分
施工现场设置塔吊安装班组1个，共10人。分别为：责任人、安全员、电工、安装工、起重工、汽车吊司机、塔吊司机。
5 临时工程
5.1混凝土集中拌和站
塔吊施工施工所用混凝土由汉十铁路HSSG-9标3#混凝土拌和站集中供给，该拌和站已于3月31日经过业主验收，含有混凝土拌制条件。塔吊浇筑C15混凝土均由此拌合站提供。
5.2汽车运输便道
白石庙特大桥、姚湾特大桥进场施工便道利用现有S303省道及乡村公路进入施工现场，进场走行线路为：S303省道→乡村道路（水泥路）→施工便道→现场。运输便道能够确保塔吊安拆全部机械设备正常进入施工现场。
便道标准：泥结碎石路面，底基层为片石、宕渣或建筑垃圾，路面宽大于6m，单车道大于3.5m，弯道地段设安全警示标志。
施工期间加强对新建、改建便道和原有村镇道路养护和维修，
确保雨天不泥泞，晴天不扬尘。
5.3临时通信、电力、给水及其它大临设施
（1）临时通讯：现场配置移动电话。
（2）临时用电；
①白石庙特大桥施工用电由DK314+534处变压器提供，容量为315KV配电房占地面积15㎡，配电房占地面积30m2，可提供本桥梁全部施工用电。姚湾特大桥施工用电由DK317+570处变压器提供，容量为315KVA，配电房占地面积15㎡，可提供塔吊安装及拆卸全部施工用电。
②配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地封线，并应悬挂“严禁合闸、有些人工作”停电标志牌。变压器等高压电力设备需悬挂或粘贴“高压危险、严禁靠近”等警示标志、标牌。
③电力线路和设备停、送电必需由专员负责。安装、巡检、维修或拆除临时用电 设备和线路，必需由电工完成，并应有些人监护。
④电工必需经过按国家现行标准考评合格后，持证上岗工作。
（4）其它临时设施
环境保护设施：为满足施工环境保护要求，在施工区域内设置沉淀池、污水处理池及垃圾回收站。对施工、生活废水经过净化处理达标后排放，生活垃圾、施工废砟定点堆放在垃圾回收站内，定时运往垃圾处理场或当地环境保护部门指定地点处理。严禁将垃圾和生活、施工废水排入沿线河流中，避免环境污染，保持生态平衡；完工后立即恢复植被，确保工程所处环境及沿线水域不受污染和破坏。
交通安全设施：在各关键交通路口和各施工工点设置安全警示标志、防护围栏等，必需时派专员守卫，确保施工安全。
6 施工重难点分析
6.1工程重难点
施工关键为塔吊基础地基处理。塔吊安装过程中安全防护。和塔吊运行过程中维修和保养。基础配置图见附图：

6.2工程重、难点应对方法
表3.2-1 工程重、难点关键对策表
序号
关键、难点
应对方法
1
塔吊基础地基处理
塔吊基础采取山皮石填筑，经静力触探检测，地基承载力达成180Kpa后，浇筑15cm厚C15混凝土
2
塔吊安装过程中安全防护
塔吊安装过程中安排专员进行指挥，严格实施“十不吊”，吊装过程中吊装物下不许可占人。
3
塔吊运行过程中维修和保养
塔吊运行过程中，每个月定时对塔吊进行检修，确保塔吊能正常运行。
7 施工工艺
7.1安装前准备工作
1）由塔机专业安装队会同二分部责任人、二分部工程部、安质部查看现场，提出安全方法，制订塔机安装方案。
2）进行塔机基础施工，塔吊基础采取混凝土垫层施工，施工前应先将塔机所在部位进行分层碾压扎实，而且做地基承载力试验，当地基承载力达成120kpa时，会同监理进行共同验收，在监理见证下进行试验，满足要求时才可进行下部施工。
3）由塔机专业安装队依据《塔式起重机使用说明书》上安装部件重量，配齐并检验安装塔机所需钢丝绳及吊具、吊索。
4）按《塔式起重机使用说明书》基础部分要求,在塔吊基础位置浇筑一层15cm厚C15混凝土。
5）二分部负责安装塔机场地平整工作，确保道路通畅，方便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
6）依据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆汽车吊进场进行安装。
7）由塔机拆装队负责清点全部塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
7.2塔机安装工作
1）安装底盘：塔机安装小组和二分部技术责任人共同检验安装塔机准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘和标准件连接上平面间倾斜度小于1/1000。将中心架和四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄一方靠近标准节，用全站仪校正中心架主弦顶面平面度小于1/1000。安装第一节标准节，按序依次压上其它压重，并使其紧靠标准节。塔机安装小组和二分部技术责任人共同检验安装塔机准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超出塔身边长1/1000，不然在固定底座下面加垫片调平。
2）安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘和塔身标准节连接好。
3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时和转场时通常已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆和标准节止口，用特制销轴和套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座和和标准节连接，然后安装上支座上工作平台。将回转电机接通电源，开启回转电机试运转。
4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮和塔身主弦之间间隙为2-5mm。
5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽和过渡节连接好，并穿好开口销。
6）安装司机室：司机室内电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔位置，然后用螺栓连接。
7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂和过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。
8）安装起重臂总成：在塔机周围平整枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆和起重臂上吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处。
9）安装平衡重；平衡重配量及安装位置应严格按要求安装，
在塔机工作时不许可平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完成后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳穿绕。
起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最终将绳头经过楔和楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。
10）接电源及试运转：塔机安装完成后应检验塔机垂直度，许可偏差为1/1000。再按电路图接通全部电路电源，试开动各机构进行运转，检验各机构运转是否正常，同时检验各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应给予排除。
7.3塔机顶升
1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装标准节吊至起重臂下备用。
2）放松电缆长度略大于总爬升高度。
3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊上部重心落在顶升油缸梁位置上，同时，拆除塔身和下支座之间四个高强螺栓。
4）将顶升横梁挂在塔身踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架爬爪搁在塔身踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节螺栓连接孔，缩回油缸和下标准节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，卸下引进滚轮，调整油缸伸缩长度，移下支座和塔身，用8根高强螺栓连接牢靠， 即完成一节标准节加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。
5）按《大汉建机 QTZ80塔式起重机安装使用说明书》上要求安装调试好多种安全装置。
6）塔机安装工程结束。
7.4附着安装和使用
1）附着是由四个撑杆和一套环梁等组成，它关键是把塔机固定在建筑物结构上，起作依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调整螺栓经过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度能够调整。四根撑杆端部有大耳环和建筑物附着处铰接，四根撑杆要保持在同一水平上，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅垂。
2）将环梁包在塔身外然后用16个M24螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。
3）调理螺栓使顶块顶紧塔身。
4）吊装4个撑杆，并调整调整螺栓，使之符合长度要求。
5）利用全站仪检验塔机轴心线垂直度，其垂直度在全高上下不超出1/1000。垂直度调整可经过调整4根附着用撑杆长度而取得。
6）附着架高度为基础顶面向上18米。
7.5塔吊安全验收和操作使用
（1）塔吊首次安装完成必需由项目经理部报监理处现场验收合格后方可使用，以后采取分段安装，分段验收合格后方可使用。
（2）塔吊操作人员必需经过专业培训，必需了解机械结构和使用，熟知机械保养和安全操作规程，并取得省级安检部门颁发资格证书，非安装、维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔吊。
（3）在夜间工作时，除塔吊本身备有照明外，施工现场应备有充足照明设备。
（4）在司机室内严禁存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。
（5）起重机必需安装避雷针，同时有良好接地。
（6）塔吊定机定人，由专员负责，非机组人员不得进入司机室私自进行操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。
（7）司机操作严禁按“十不吊”规则实施。
（8）塔吊在操作使用前，必需根据使用说明书要求对各安全保护装置进行仔细检验，不符合要求时严禁作业。
（9）作业场地严禁闲人进入塔吊工作范围，起重臂下严禁站人。
（10）塔吊工作时，地面应设专员和司机联络，并指挥塔吊工作。
（11）塔吊在起吊重物经过地面工作人员上空时，应命铃示警。起重吊装时应注意二倍率起重时不许可超出下表所表示重量：
四倍率起重时不得超出下表所表示重量：

（12）塔吊必需严格按使用说明书要求起重特征进行工作，严禁超力矩作业，不许可将安全装置拆掉进行违章作业。
（13）塔吊不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔桩或类似作业，严禁起吊不明重量物品，冬季严禁起吊冻结在地面上物品。吊装时应注意档位和最大起重量操作档位关系,详见下表:
（14）塔吊起重臂回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。
（15）严禁使用塔吊吊钩吊运人员。
（16）塔吊在进行起重作业时，扶梯和平台上严禁站人，不得在作业中维修或调试机构设备。
（17）吊钩落地后，不得再放松起重绳。
（18）司机下班前，必需将吊钩起升，超出塔吊回转范围内一切物体高度，将小车置于距塔身中心15～18m处停放。并将各操纵开关拨至零位上，切断室内总电源，门上锁，同时切断地面总电源，方可离开。
（19）风力大于6级时，塔吊严禁工作，雷雨时严禁在塔吊下走动，塔身必需有良好接地，接地电阻应大于10Ω。
（20）塔吊在工作中如发觉制动失灵，应发出警告信号，并将重物转到空旷无人地方，用电动机控制重物下落，严禁靠重物自重下滑。
（21）塔吊作业时忽然停电，应查明原因，如停电时间较长，应采取方法将重物慢慢降落至地面。
（22）对有快慢档机构操作，必需由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档位时间不得少于2～4秒。
（23）在使用有正反转机构中，需反向时，必需在惯性力消失、电机停转后方可开启反向开关，严禁忽然开动正反转开关制动。
（24）塔吊安装完成、调试完成后，必需经过当地相关部门验收合格并取得合格证后方可使用。监理单位检验相关验收证件，如无相关证件不得使用。
（25）特种设备使用单位应该使用取得许可生产并经检验合格特种设备，严禁使用国家命令淘汰和已经报废特种设备。
（26）特种设备使用单位应在特种设备投入使用或投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应该置于该特种设备显著位置。
（27）特种设备使用单位应建立岗位责任、隐患治理、应抢救援等安全管理制度，制动操作规程，确保特种设备安全运行。
（28）特种设备使用单位应该监理特种设备安全技术档案。安全技术档案应该包含以下内容：
1.特种设备设计文件、产品质量合格证实、安装及使用维护保养说明、监督检验证实等相关技术资料和文件；
2.特种设备定时检验和定时自行检验统计；
3.特种设备日常使用情况统计；
4.特种设备及其隶属仪器仪表维护保养统计；
5.特种设备运行故障和事故统计。
7.6塔吊拆卸
7.6.1塔吊拆卸注意事项
1.塔机拆塔之前，顶升机构因为长久停止使用，应对各机构尤其是顶升机构进行保养和试运转；
2.在试运转过程中，应有目标地对限位器，回转机构制动器等进行可靠性检验；
3.在塔机标准节E已拆出，但下支座和塔身还没有用M30高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。
4.塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构关键受力件常常检验。
5.顶升机构工作时，全部操作人员应集中精力观察各相对运动件相对位置是否正常（如滚轮和主弦杆之间，爬升架和塔身之间），是否有阻碍爬升架运动（尤其是下降运动）物件。
6.拆卸时风速应低于8m/s。因为拆卸塔机时，建筑物已建完，工作
7.6.2拆塔具体程序
拆塔具体程序以下：
1.降塔身标准节（如有附着装置，对应地拆卸）；

2.拆下平衡臂配种（留一块2.55t配重）；
3.起重臂拆卸；
4.拆卸一块2.55t配重；
5.平衡臂拆卸；
6.拆卸司机室；（亦可待至回转总成一起拆卸）；
7.拆卸塔帽；
8.拆卸回转总成；
9.拆卸爬升架及塔身节。
7.7塔吊安装拆除安全方法
⑴、全部参与安装和拆卸作业人员必需持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专职安全员值班，严禁非作业人员进入施工区。
⑵、作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案交底。
⑶、在作业前必需明确专员指挥，并统一信号。
⑷、全部作业人员必需戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必需系好安全带，使用工具应挂好安全绳，预防高空坠落伤人。
⑸、严禁将已将构件从高空直接往下抛，全部小件均应装入箱中或袋中。
⑹、如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠。
⑺、严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行安装塔吊作业）人员参与作业。
⑻、全部些人员必需严格遵守国家相关安全作业规程和规章进行作业。
⑼、安全人员至现场监护，需有穿着专业安全员服装，发觉违章立即阻止。
⑽、实施安全人员“三到位”标准，拆除责任人、拆除技术责任人、拆装安全责任人必需在现场，不然不准进行拆除工作。
⑾、拆除作业区域必需设警戒线，挂警示牌，下方设专员监护。
⑿、危险源及其预防方法：
危险原因
可造成事故
现有控制方法及有效性
高空作业人员酒后、病后上岗作业
高空坠落、物体打击
严禁酒后及病后初愈上岗作业
高空作业人员未正确佩带安全防护用具
高空坠落、物体打击
组织班前交底，并按要求配发安全防护用具
作业人员无证上岗
机械伤害、物体打击、起重伤害、设备坍塌
特种作业人员必需持证上岗，并保持上岗证在使用期内
未根据方案安拆
塔吊倾覆
对作业人员进行具体交底，确保作业人员安方案施工
违章安拆
塔吊倾覆
塔吊安拆责任人、技术责任人、安全责任人必需到场，拆除过程中严格监督每个操作步骤
高空作业机具存放不妥
物体打击
高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中
高空落物
人员伤害
打销轴时候，必需有专员扶好销轴，预防坠落。在网状平台上铺设脚手板，预防小件坠落
塔吊升降时仍进行回转
塔吊倾覆 起重伤害
塔吊升降时严禁进行回转
垂直方向交叉施工
坠落，物体打击
合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专员监督，严禁非作业人员进入
起吊指挥信号错误
物体打击、机具损坏
班前进行相关交底，依据要求配置通讯器材
物件吊点不正确 、起吊不平衡
物体打击、机具损坏
按方案施工，正确选择吊点
操作人员触电
人员伤害设备损坏
注意电缆不能受积压，电工拆电前必需具体检验电缆有没有破损现象，若有接头必需用绝缘胶布包实
恶劣天气进行起重机拆装和升降工作
高空坠落、机械事故
杜绝恶劣天气作业
高空向上向下抛工具或零件
物体打击
高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中
7.8附着装置
塔吊自由高度不得大于40m，大于40m以后需增加附着装置，附着装置设置以下图所表示：

附着处受力情况以下表：
塔吊和墩身连接利用墩身拉筋孔进行固定，固定采取25mm精轧螺纹钢穿过拉筋孔，并在另外一次设置垫片，上双螺母固定，确保塔吊稳定。
8 资源配置
8.1机械配置
塔吊安装关键有汽车吊1台，平板车1台（用于配重运输和塔吊标准节运输）。
8.2人员配置及岗位职责
8.2.1责任人
1）管理干部是安装操作技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核实负责者和全权指挥者。
2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提升安装质量。
3）牢靠树立“质量第一、工地使用满意”思想，按操作规程和说明书要求精心组织和指挥施工，加强检验、提升安装质量。
4）对现场作业人员要加强指挥。
5）主持塔吊安装后初验工作，严格把关，按标准实施。
8.2.2安全员
1）帮助现场责任人，着重做好安全工作
2）检验督促安全技术方法、交底工作落实情况，监督施工现场安全工作。
3）检验安装过程中有可能出不安全原因和事故隐患，发觉问题立即提出整改意见和防范方法。
4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案要求作业；严禁声音作业。
8.2.3电工
1）具体做好本工种一切准备工作，并把电源送至塔吊临时配电箱。
2）按说明书要求和安装进度接通线路，确保安装工作顺利进行。
3）总体完成后，立即接通电线路、多种限位装置及多种电气仪表线路，做好避雷接地。
4）帮助技术测试人员做好电气方面测试工作。
8.2.4安装工
1）在责任人领导下，根据安装程序具体完成此次塔吊安装任务。
2）总体安装后，配合电工装好全部限位、保险装置。
3）帮助技术责任人进行塔机自检、测试、调试工作。
8.2.5起重工
1）起重工必需服从现场现场责任人领导。
2）起重工是员装作业直接发今者，严禁其它无关人员指挥。
3）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，正确吊物重心位置。
4）必需根据GB-5082-85《起吊、吊运指挥信号》，统一指挥信号。
5）严格实施“十不吊”。
8.2.6汽车吊司机
1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。
2）树立良好职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。
3）发觉起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立即停止作业，采取可靠防范方法。
8.2.7塔吊司机
1）安装前关键点好塔吊零配件，天天工作结束后，整理现场工具、用具、预防丢失。
2）亲密注意塔吊运行及吊装情况。
3）顶升过程中听从指挥，不得私自作业。
9 四化支撑手段
9.1工厂化
塔吊基础混凝土预制块和塔吊结构构件均为工厂化生产。
9.2 机械化
塔吊施工基础混凝土块安装采取25t吊车进行安装，塔吊本身爬升采取自有起重设备，全部采取机械化安装。
9.3 专业化
塔吊安装队伍采取专业队伍，有塔吊安装专用资质。
9.4信息化
塔吊安装过程中采取对讲机和移动电话进行通讯。确保施工过程中满足信息化要求。
10 风险管理
10.1塔式起重机安装，顶升、拆卸必需根据原厂要求进行，并制订安全作业方法，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检验人员在现场监护。
10.2起重机安装后，在无荷载情况下，塔身和地面垂直度偏差值不得超出1/1000。
10.3起重机专用临时配电箱，宜设置在塔身周围，电源开关，应符合要求要求，电缆线，只准许一根多股，不很多根线。
10.4起重机必需安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并确保灵敏可靠，对有升降式驾驶室起重机，断绳保护装置必需可靠。
10.5起重机塔身上，不得悬挂口号牌。
10.6作业前关键检验。
1)机械结构外观情况，各传动机构应正常。
2)各齿轮箱、液压油箱油位应符合标准。
3)关键部位连接螺栓，应无松动。
4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合要求。
5)供电、电缆应无破损。
10.7起重机在中波无线电广播发射天线周围施工时，凡和起重机接触作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋 。
10.8检验电源电压应达成380V，其变动范围不得超出±20V，送电前开启控制开关应在零位，接通电源，检验金属结构部分无漏电后，方可上机。
10.9空载运转、检验行走、回转起重、变幅等各机构制动器，安全限位、防护装置等确定正常后，方可作业。
10.10操作各控制器时应依次逐层操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，努力争取平稳，严禁急开急停。
10.11吊钩提升靠近臂杆顶部，不得小于是1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
10.12动臂式起重机起重、回转、行走三种动作能够同时进行。
10.13提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
10.14提升重物平移时，应高出其跨越障碍物0.5m以上。
10.15装有机械式力矩限制器起重机，在每次变幅后，必需依据回转半径和该半径时许可载荷，对超载限位装置吨位指示盘进行调整。
10.16机械维修保养尽可能利用施工空闲时间，机械出故障，立即抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程前提下尽可能配合施工生产确保全天二十四小时服务。
10.17塔吊司机要主动主动和工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制毒，服从工地管理，听从工地指挥。
10.18要持证上岗，严禁酒后上班。
11 确保方法
为了做到“安全第一、预防为主”，确保塔机施工顺利、安全生产，避免重大事故发生，对于塔机维修保养和日常检验至关关键。
11.1定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必需认真实施交接班制度。
11.2如停电、将把手回到零位，预防人离开忽然来电，下班时切断电源。
11.3日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日志。
11.4定时检验高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真统计。
11.5塔机安装完成、调试自检、互检、精度要求进行全方面检验，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。
11.6严禁机械带病运转和超负载运转。
11.7做到每台机械大中修有计划，以确保机械设备正常使用。
11.8随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书建立档案资料。
12 引用设计文件和施工规范
12.1 设计文件
序号
名称
备注
1
QTZ80（5610）使用说明书

12.2引用规范
序号
标准名称
标准号
1
预制混凝土构件拼装塔机基础技术规程
DB42/T 9027-
2
混凝土预制拼装塔机基础技术规程
JGJ/T197-
3
铁路混凝土工程施工技术指南

4
铁路混凝土工程施工质量验收标准
TB10424-
5
铁路混凝土结构耐久性设计规范
TB10005-
13 附件
13.1塔吊部署平面示意图
13.2塔吊拼装基础图纸
13.3大汉建机《QTZ80塔式起重机安装使用说明书》