巴陵分公司化肥事业部质检中心气瓶间土建综合项目工程等关键技术标.doc
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1、投标文件技术标目录一、 施工方案二、 施工进度计划及确保方法三、 平面部署四、 确保质量方法五、 确保安全方法六、 文明施工现场方法七、 劳动力安排计划八、 关键材料、构件使用计划九、 关键机具使用计划十、 合理化提议一、施工方案1.1序言巴陵分企业化肥事业部质检中心气瓶间土建工程等施工组织设计是依据贵部门所发招标文件及现行施工规范及质量检验评定标准进行编制,关键说明了对该工程施工组织、总体部署、关键施工方法、工期、质量、安全目标及确保方法,用以指导工程施工,确保优质、高速、安全、文明地完成该工程建设任务。工程质量目标:优良工程。安全目标:杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。工期目标:工期28个
2、日历日。1.1.1编制依据为:1、由湖南百利工程科技负责设计巴陵分企业化肥事业部质检中心气瓶间土建工程施工图;2、招标文件及国家现行相关政策、行业标准、施工及施工验收规范,工程验评标准及操作规程。3、国家建设部颁发建筑工程施工现场管理规范。4、施工采取关键施工规范标准:建设工程施工质量验收统一标准GB50300-;建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-;混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-;建筑抗震设计规范GB50011-;混凝土质量控制标准GB50164-92;建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-;5、国家现行标准图集。6、现场和周围实际勘探情况。1.1.2工程概
3、况本工程分为气瓶间和危化品仓库,气瓶间结构体系为一层砖混结构,建筑高度3.75m,建筑面积为46m;危化品仓库为旧房改造,其原屋面拆除,改为彩色钢板拱型屋面,单层砖混结构,建筑高度4.25m,建筑面积为63m;本工程室内墙面刷白色耐擦洗涂料,气瓶间地面为水磨石地面和防静电地面,危化品仓库为水泥砂浆地面,室外墙面为白色外墙漆,屋面为彩色钢板拱型屋面,门为成品木门,窗采取塑钢窗。基础采取条型砖基础,基础进入老土层300、地基承载力特征值大于150Kn/m,钢筋采取HPB235级、HRB335级钢筋。基础M10水泥砂浆,基础以上采取Mu10粘土空心砖M7.5混合砂浆砌筑,砼标号为C25。1.1.3工
4、程条件 施工场地外道路已通,施工需用水、电和作业部联络后即可开通,已完全含有开工条件。1.1.4施工特点1、 本工程施工因施工在生产区内;施工必需严格遵守工厂相关安全生产各项制度,严禁在厂内吸烟。2、 本工程施工期关键处于秋季,应做好雨季施工防护方法。3、 环境保护要求:确保正常生产环境,严格控制灰尘、废气、水及噪音要求。 1.2施工布署 1.2.1施工管理目标:本工程将列为关键工程,实施责、权、利高度统一管理,确保企业GB/T19002-ISO9001质量确保体系和HSE环境、健康、安全确保体系在本工程施工全过程中连续有效运行。1.2.2施工组织管理机构设置项 目 经 理如我企业有幸中标,将
5、立即组建“巴陵分企业化肥事业部质检中心气瓶间土建工程等项目经理部”,代表企业具体对工程进行总承包管理。详见施工管理组织机构图。项目副经理质 安 员材 料 员施 工 员技术责任人预 算 员各专业施工队伍1.2.3施工生产安排及材料设备供给:1、工程量大、时间紧,本工程全部分项工程按以下程序全方面铺开施工;在同一分项工程作业面内,全部工程量同时开工同时验收移交下道工序。(1)施工标准:以图纸为依据,施工管理目标、规范为标准,科学组织资源,有效利用时间空间,组织有序、均衡地施工。(2)施工阶段:依据该工程特点,将该工程土建部分分为三个施工阶段,分阶段验收评定后,立即插入下道工序施工:基础施工阶段:定
6、位测量、基槽土方开挖、垫层浇筑、条型砖基础砌筑、基础圈梁、土方回填等。0.00以上主体施工阶段:包含主体结构、门窗框安装、安装预留预埋等;装修施工阶段:室内外装饰、门窗安装、室外隶属工程。2、材料设备供给:工程材料工程所用材料均由施工单位自行采购,但必需经甲方、监理认可后才能使用。施工设备、周转材料由企业设备、材料部门供给。1.2.4关键施工设备及周转材料投入1、关键施工设备投入:挖掘机、混凝土搅拌机等大型设备由企业设备部门组织调配;小型设备如钢筋机械、混凝土搅伴及振捣机械由项目部自行调集。(1)混凝土设备:500L混凝土强制式搅拌机一台。(2)钢筋加工机械:钢筋调直机1台,GJ4-40切断机
7、1台,GW4-40弯曲机1台。(3)焊接设备:BX-330焊机1台。(4)排水设备:泥浆泵2台。(5)砂浆机械:200L和灰机1台。(6)土方回填设备:强力打夯机2台。(7)测量仪器: J2激光经纬仪 1台,S3水平仪2台。(8)计量器具:经校验 100m钢卷尺 2条,35m钢卷尺 20条,5m塔尺 2条。经校验1000kg磅称 2台。2、周转材料投入:多种模板、拉料等由项目部自行购置。1.2.1工程资金管理:项目经理部设置专门银行帐号,工程款存入本帐号,由项目经理和企业委派会计控制专款专用。严格实施国家相关财经法规和企业财务制度。1.2.2施工人员组织:管理人员选调专业水平高,管理经验丰富管
8、理技术人员组成指挥管理班子;专业生产工人从企业劳务部门选调技术水平高成建制班组组成专业施工队,配齐充足后勤、设备维护、特种工作人员。1.2.3施工协调建立包含业主、设计院、监理、质监等单位参与协调会议制度;处理施工中可能出现问题,进行整体协调组织,排除障碍,确保工期和工程质量。开工前编制具体施工组织设计、关键分部工程施工方案、施工预算,确保施工有计划、有组织地顺利进行。服从监理工程师指挥,各工种隐蔽工程实施会签制,预防遗漏。1.2.4施工准备:结合工程灵活调整,有些工作贯穿于整个施工过程。1.2.5施工检测:结构用关键原材料、预制构件按规范要求,同建设方、监理企业共同取样、检验判定,合格后使用
9、。混凝土试块留置按规范要求,同建设方共同取样。1.3现场施工组织为了按时、按质、按量完成任务,平面划分流水施工段,全方面铺开同时施工。整个工程以基础、主体结构为先导次序进行施工。1.4分项工程施工方法1.4.1施工测设:平面坐标控制:工程开工前,依据建设单位提供红线图和建筑物设计坐标,利用平面直角坐标法,经过计算测出平面控制网。先沿南北向及东西向各定出一条平面控制网主轴线,并进行方向校正,使纵横两轴线严格垂直,并将其引伸至施工建筑物5m以外不被扰动地点,设置控制引桩;用1.2m长25钢筋打在地下,周围用细石砼包住,使之不被扰动,在头上用钢锯锯成十字丝,交叉点即为标准控制点。以此两条控制线为基准
10、,再建立轴线控制网,设置控制桩,确定纵横轴线位置。为确保轴线位置正确,从基础开挖起轴线引测采取激光经纬仪进行。在建筑物各大角区设定位基点,用激光经纬仪将基点投测到施工断面,同时结适用吊线锤从下向上引线方法,测吊结合,相互校核,加速测量速度,提升精度。定位放线:根据建设方指定高程和定位控制桩,画放线简图,经三方技术责任人员审定后进行定位,将主轴线引出,设永久控制桩,据此分别测设各轴线和标高控制点。标高传输:用校正过钢尺沿竖直方向向上量测至施工层。为降低标高累计误差,每层标高均应以0.000基准线向上转量。测量前,用水准仪依据0.000水平线,在各传输点处正确测量相同起始标高线,作好水平标识。1.
11、4.2基础工程土方开挖和基础处理土方开挖前,甲方代表、现场总监和项目技术责任人共同复核定位桩和主轴线闭合控制订位桩,无误后办理定位复核手续。1.本工程中基础为条型砖基础,基坑开挖采取人工开挖。基坑放坡坡度按1:0.3(高宽比)考虑。开挖后多出土方用自卸汽车运至甲方指定地点。基础外回填土和室内基础回填土用机械扎实。2.在基坑开挖完成后,为预防地表水及雨水进入基坑,应在距基坑边1m远砌一排截水沟,将水拦截排除。在基坑底四边设置200mm宽200mm深排水明沟,四角设集水井,水泵排水。垫层施工.基础开挖至设计标高,钎探合格,经设计、勘探、用户和质监部门等相关部门验收合格后即施工C10素砼垫层,施工时
12、采取平板振动器振实。2.砼垫层施工完成,经验收合格后,即可进行条形砖基础施工。基础施工1. 条型砖基础施工先挂中线检验,以防偏轴。砖基础施工前先把基层清扫洁净,洒水湿润。砌筑首层之前,先排砖,确保竖缝均匀,组砌合理。砌筑采取“三一砌筑法”,即一铲灰,一块砖,一挤揉。确保灰缝平直,厚度均匀,砂浆饱满度不低于80%。砌筑大角时应同时砌,临时间断处留成斜槎。2. 砖基施工至地圈梁底,进行地圈梁施工。采取硬架支模,钢筋接头要错开,尺寸正确。砼振捣时应预防挤动砖墙。3. 回填土:基础施工完成,经勘察、设计单位验收评定合格后,方可进行回填土施工。基础回填采取分层进行,要两侧均匀下土。回填土宜优先利用基坑中
13、挖出土,但不得含有有机杂质及木头、淤泥等,含水量应符合要求,如含水量偏高,可采取翻松、晾晒等方法,如含水量偏低,可采取预先洒水湿润等方法。回填土应分层铺摊和扎实,每层铺土厚度为200mm,采取蛙式打夯机扎实,夯打遍数不少于三遍,每层要求一夯压半夯扎实。夯打次序应在基坑四面同时进行,以免基础移位。1.4.3主体工程1. 现浇钢筋砼施工本工程主体为砖混结构,现浇钢筋砼部分包含结构柱、圈梁、连梁等,其施工质量关系到整个工程成败,砼浇筑质量,施工缝位置设置应符合规范要求。施工中要严格控制受力钢筋搁置位置、连接质量。所以,我们应对其模板、钢筋、砼施工进行精心组织安排,确保过程精品。2.模板工程(1)模板
14、采取木模板,支撑系统采取碗扣式钢管脚手架。柱箍、梁箍及支撑立杆间距均要经过计算确定,以确保模板体系安全可靠。全部模板表面均涂刷脱模剂。(2)模板边缘要求顺直方正,拼缝严密,板缝应小于1.5mm,不然,必需用粘胶带封严。立模前,模板表面应清理洁净。(3)木方小面要作刨平处理,以确保和模板紧密结合,大面不得弯曲变形,无死节、无断裂。(4)全部柱模板,在根部开检验口,方便在砼浇筑前检验模内是否有杂物,确保无杂物、无积水后,方可封闭检验口。(5)为确保柱、梁接头部位不发生变形、凹凸、漏浆,接头部位模板支撑必需牢靠可靠,确保梁柱接头截面正确,外观顺直。(6)为提升模板周转和安装效率,事先要按工程轴线位置
15、、尺寸将模板编号,方便对号使用。拆除后模板,按区段号整理、堆放,安装操作人员也对应实施定区段、定编号岗位负责制。3.钢筋工程(1)钢筋采取现场加工,人工运至作业面安装绑扎成型。(2)结构柱钢筋,采取电弧焊连接,梁主筋接头采取闪光对焊连接。其它钢筋接头可采取焊接或搭接。全部焊接接头必需经随机抽样检验合格后,才能进行下道工序。钢筋焊接操作工,全部必需经过培训考评,持有特殊工种上岗证。(3)按抗震要求将箍筋弯钩弯成135,当安装绑扎成型后,再用小板手把90弯钩弯到135。(4)为确保柱竖向钢筋不移位,可在柱根部套上一外箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋,校正后,将限位筋和梁和柱钢筋点焊固定,并逐根将竖
16、向钢筋绑扎牢靠。 4.砼工程(1)砼采取机械搅拌振捣,手推车负责运输。结构柱施工缝留在楼板上口,砼浇捣应控制好浇注厚度和表面平整度。 (2)浇砼时,注意对成品钢筋保护,不得随意踩踏钢筋。在梁、柱交接部位钢筋较密,在浇筑此部位砼时,采取30型小振动棒振捣,另拌同强度等级细石砼,确保砼振捣密实。柱砼浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度,预防砼离析,漏振。(3)砼浇筑完成终凝后,平面要覆盖和浇水,保持湿润时间大于7昼夜,立面采取喷洒砼养护液。5. 门窗过梁等构件可在施工现场提前统一预制,待强度达成要求强度后,运到施工现场安装。6. 施工应符合设计要求及混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)
17、相关要求。1.4.4砌筑工程1.砌体施工程序:清除基层杂物砌块浇水湿润弹线立皮数杆拉双线砌筑进入下一工序。2.砖浇水:粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润,通常以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌墙;冬期必需合适增大砂浆稠度。3.砌筑砂浆所用白灰熟化时间不少于14d。砌筑前准备好墙体拉结筋及预埋件、木砖,并刷防腐剂等。砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致砖。4.砌筑砂浆采取搅拌机搅拌,严格按配合比下料,搅拌时间不少于1.5min。5.依据设计要求,砌体组砌方法采取眠砌法。依据弹好门窗洞口位置线,认真查对窗间墙尺
18、寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数,可将门窗口位置左右移动。若有破活,七分头砖应排在窗口中间或其它不显著部位。在排砖时还要考虑在门窗口上边砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必需做全盘考虑,纵墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必需是七分头才是好活。6. 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超出五层,新盘大角,立即进行吊、靠。如有偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。7. 挂线:砌筑砖墙必需双面挂线,假如长砌墙多个人使用一根通线,中间应设多个支线点,小线要拉紧,每层砖全部要穿
19、线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。8. 砌砖:砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为812mm。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,通常水泥混合砂浆必需在4h内用完,不得使用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。9. 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度三分之二,槎子必需平直、通顺,分段位置应在变形缝或门窗口角处。沿墙高每50mm预埋6钢筋2根,其埋入长度从
20、墙留槎处算起,每边均大于1000mm,末端加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。10.木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高小于2m,每边放3块;高2-3m,每边放4块,预埋木砖部位通常在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装留孔应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋位置、规格、数量、间距均应按设计和规范要求留置,不应错放、漏放。11.结构柱做法:在砌砖前,先依据设计图纸将结构柱位置进行弹线,并把结构柱插筋处理顺直。砌墙时,和结构柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向尺寸为300mm(即五皮砖)。
21、马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求,沿墙高50cm设置二根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。12.施工时应符合砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)中相关要求。1.4.5装饰、楼地面、门窗工程施工次序1.室内装修施工次序:清理基层墙面、顶棚抹灰门窗框安装镶贴饰面砖楼地面工程门窗内扇安装刷油漆涂料。2.室外装修施工次序:基层处理找平层贴文化石、刷外墙漆。内墙、顶棚抹灰1.抹灰前对结构工程和其它配合工程项目进行检验,是确保抹灰质量和进度关键,抹灰前应对以下关键项目进行检验:(1)门窗框架及其它制品是否安装齐全,门口高低是否符合室内水平线标高。(2)顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏,位
22、置是否正确。(3)水、电管线、配电箱是否安装完成,是否漏项,并对水暖管道作好压力试验等等。(4)对已安装好门窗框,采取塑料充满包进行保护方法。2.基底处理要求混凝土面在砼浇筑完成拆模后全部凿毛。抹灰前,在砌体和梁、柱交接处钉钢板网,每边宽长为150mm。钢板网采取50铆钉和射钉固定,铆钉间距200mm。施工前应浇水湿润,浇水量以渗透砌体内深度8-10mm为宜。3.抹灰 在基层表面处理完成后,即可进行抹底灰。每层每次抹灰厚度小于10mm,如找平有困难,需加厚时,应分层、分次逐步加厚,并在第一次抹灰层终凝后再进行,切忌连续流水作业。4.质量确保方法(1)基层处理在抹灰前1h进行,湿润后可立即刷浆。
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