控制及直流系统设备安装专项方案.doc
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1、控制及直流系统设备安装一、编制根据1.1设计院施工图:F06461S-D0601、D0611、D0612、D0701.1.2电气装置安装工程质量检查及评估规程 (DL/T 5161.15161.9 )1.3电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB50171-)1.4电力建设安全工作规程(DL5009.1-)1.6电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-)二、施工内容新疆楚星能源五星热电联产新建项目2150MW 发电机组工程控制及直流系统设备安装涉及单元控制室220V直流系统、网络保护小室直流系统、220V 蓄电池安装。每单元机组220V直流系统设有密闭阀控铅酸电池
2、2组,每组蓄电池容量800AH,布置主厂房除氧间9m蓄电池室内,机组220V回流系统共设立4面直流馈线屏,1面联系屏和2面充电屏。直流分屏由直流主屏双回路供电。网络保护小室220V直流系统有密闭阀控铅酸电池2组,充电柜3面、馈线柜2面、逆变电源屏一面。三、作业准备及作业环境条件3.1材料准备3.1.1主材(角铁、槽钢等):核对施工所需槽钢、角钢等主材数量及规格,依照施工图纸规定领取安装所需主材,材料质量应合格、材质报告齐全,并报项目管理部审批。3.1.2辅材(垫铁、支撑铁件、镀锌紧固件、耐酸橡胶垫等):依照工程量估算施工安装用支撑铁件及垫铁、紧固件等辅助性材料数量,及时采购、加工备用。镀锌紧固
3、件依照设备安装方式,备足各种型号、规格镀锌螺丝、螺帽和垫片。选用5mm厚耐酸橡胶垫,依照图纸规定尺寸下料。别的辅材均准备齐全。3.1.3依照近期施工内容及库存状况,及时备好电焊条、锯条等消耗性材料。3.2技术准备3.2.1技术员应组织作业人员认真学习、理解设计要领,熟悉施工场地,理解土建施工进度。3.2.2施工图纸已会审并交底。3.2.3认真收集厂家技术资料,对制造厂有特殊规定设备,应尽早作好技术准备。应按照安装图核对土建施工预留孔、预埋铁件位置、尺寸及数量。3.2.4应按照安装图核对土建施工水泥平台尺寸及间距应符合设计规定。四、施工进度安排重要涉及基本型钢及直流系统盘安装以及蓄电池组安装、充
4、放电。4.1基本型钢安装:按照盘柜尺寸制作盘柜基本型钢,在具备安装条件后找出土建预埋铁件,按照施工图尺寸将基本型钢在纵、横向定位,用支撑铁件保证基本型钢不发生偏移,用木楔调节基本型钢使标高符合规定且其上表面水平,将基本型钢、支撑铁件、预埋铁件之间焊接牢固。基本型钢安装工序如下:领料调节平直配料基本型钢制作防腐解决平面定位检查埋件标高基本运送二次防腐解决基本型钢接地基本型钢固定基本型钢定位基本型钢验收基本二次灌浆4.2直流系统盘安装工序:直流系统盘安装重要是指整列安装在一起固定式盘。 母线安装开箱检查盘体就位找正盘体固定盘体接地盘上设备检查安装 验收 台架安装蓄电池 检查蓄电池 组装开箱检查电缆
5、敷设验 收4.3蓄电池组安装工序 充放电条件检查4.4蓄电池组充放电工序放电 放电容量不不大于额定容量95% 放电容量不不大于额定容量85%,而局限性额定容量95%额定容量95% 充电继续充电、放电,使放电容量不不大于额定容量95%再充电总体检查投入运营五、作业办法及施工规定5.1基本型钢安装工序作业办法、工艺规定及质量原则5.1.1领料:依照施工图纸及材料筹划领取相应规格、型号材料,数量应满足需要。材质应符合设计规定,无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。5.1.2调节平直:在样板台架上,用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。其不平度和不直度误差全长应不大于5毫米。对平直好型钢要垫好堆放整洁,以防二次变
6、形。5.1.3配料:测量所安装盘、柜宽度和深度,计量整列盘、柜基本总尺寸。a.基本配料尺寸计算办法为:总长度为N*X+(N-1)*2(mm),宽度为Y+5(mm)。其中:N为盘、柜台数;X为盘、柜宽度;Y为盘、柜深度;2为两台盘、柜之间连接裕度;5为整列盘、柜不直度所留裕度,此裕度安装时留在盘前。b.配料时切口应平正,端头无毛刺,槽钢互相连接处亦可打成坡口。配好材料应标注尺寸及安装位置编号。5.1.4基本型钢制作:基本制作应符合设计规定:槽钢互相连接处焊接宜三面焊满,未打坡口槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接,保证槽钢上表面平整。5.1.5防腐解决:对加工好材料内外侧用铁刷除锈,刷防锈油漆。油漆应均
7、匀、完整。5.1.6基本运送:非现场制作基本运送时运送工具应适当,防止基本变形。5.1.7平面定位:依照施工图纸及计算尺寸测量基本平面尺寸,拟定基本四个角位置,画出四条边线,用支撑铁件在边线外侧固定作为原则点。定位时应考虑母线桥及孔洞相应尺寸。在同一室内双列布置盘、柜基本之间距离,应为设计平面尺寸减去10毫米预留裕度。5.1.8检查埋件标高:测量同一室内预埋件标高,选取符合规定最高埋件,并以此埋件为原则,测量其他埋件差值,做好记录,以便基本安装时选取适当支撑铁件。5.1.9基本型钢定位:按照测量平面位置,将已制作成型基本型钢平放到位,再用木楔将型钢垫平,用水平仪测量每个固定点上型钢高度,用变化
8、木楔插入深度方式,调节每点高度,其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基本和预埋件点焊固定到一起。5.1.10基本型钢固定:尺寸核对无误后,应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接原则焊接牢固。支撑铁件应平放,不应有尖角支出。5.1.11基本型钢接地:基本安装结束后,应及时按设计规定进行接地施工。若无详图时,应按照规范规定每段基本应有二点与接地网可靠连接。同一室内多段基本应互相连接成环网形,室内实验用接地端子也要同步完毕,标注明显接地符号。焊接质量应符合接地焊接质量原则,三面焊接。焊接面应牢固、美观、无虚焊。5.1.12二次防腐解决:基本及接地焊接完毕后,应将焊点上焊渣
9、清理干净,整段基本应刷一度防锈漆,固定式盘基本还要刷一度黑漆。油漆应均匀、完整。5.1.13基本型钢验收:施工结束后及时告知班组质检员进行验收工作,班组质检员应依照现场测量实际数据及检查成果填写质量验收单。5.1.14基本二次灌浆:验收工作完毕后,告知建筑工程处进行二次灌浆,灌浆时应对基本内外侧同步进行,预留孔洞、沟道要修复完整(该工作亦可与做地坪一次性施工)。5.2直流系统盘安装工序作业办法及质量原则5.2.1开箱检查:设备和器材到达现场后,应当在规定期限内配合材料部门进行开箱检查验收,并符合下列规定:密封良好,无受潮,数量符合设计或合同规定;开箱后检查型号、规格与施工图纸相似,设备无损坏,
10、附件、备件齐全;产品技术文献齐全,份数符合规定,并作好相应记录;外观检查合格。对开好箱盘,应按照接线图核对内部设备,确认该盘安装位置,用易擦掉粉笔作好安装序号。5.2.2柜体就位找正:盘体就位应在灌溉基本型钢混凝土强度达到规定后才干进行。安装现场清理干净,在环境无尘时开始安装工作。先按安装图纸规定顺序将盘体安装位置作好标记,用人工将其搬运到安装地点,然后再精准地调节第一块盘体,四周垂直度都应符合规定。以其为原则调节其他各盘位置。在详细调节时应注意如下问题:a.安装之前一定要仔细参照施工图纸,在基本型钢上拟定每块盘所安装位置间隔,以免弄错而返工;b.认真调节盘体垂直度,在用铅坠检查时,垂直度一定
11、要控制在盘体总高度1.5之内;c.整体考虑相邻各盘体之间顶部水平误差和面部不平度。相邻两盘顶部水平误差要不大于等于2mm;成列各盘顶部最大水平误差要不大于等于5mm;相邻两盘边不平度要不大于等于1mm;成列盘面不平度最多不不不大于5mm;d.两盘间接缝间隙不不不大于2mm,当盘体略有变形时,可依照实际状况增长盘间拉紧螺丝进行调节。5.2.3柜体固定:当盘体就位找正这一工序完毕之后,才干固定盘体。直流盘普通用螺接固定。螺接时采用镀锌螺丝,用扳手检查与否牢固,螺栓露扣长度普通为25扣。5.2.4母线安装:成套盘上母线普通在供货时都已配套提供,为此母线安装比较简便,不必此外加工。但由于母线安装是一核
12、心性工序,因而也应特别认真,在详细安装时应注意如下几点:a.检查母线表面应光滑平整,无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象;b.厂家提供母线应标记清晰、附件齐全,搭接面镀银层不应有麻面、起皮等现象,其涂漆颜色应当符合规范要;c.母线搭接面解决应符合下列规定:a) 铜与铜:室外、高温且潮湿或在有腐蚀性室内,必要搪锡:干燥室内直接连接;b)铜与铝:干燥室内,铜端搪锡;室外或潮湿室内,应采用铜铝过渡板,铜端搪锡。f)母线搭接螺丝:当母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,别的状况下螺母应置于维护侧,螺栓露扣为23扣,紧固件齐全。母线接触面连接紧密,连接螺栓应用力矩板手紧固,其紧固值应符合下列数值: (单位:Nm)
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