污水处理站设计专项方案.doc

潮汕民用机场污水解决站工程
设计方案

建设单位：潮汕民用机场建设指挥部
设计单位：广东省建筑设计研究院
资质证书：甲级190107－sj
8月

1、 工程概况
潮汕民用机场位于汕头、潮州和揭阳三市之间，揭阳市揭东县炮台镇以东登岗镇以北，枫江以南，虎岗山以北山脚。
依照总体规划，潮汕民用机场共分为跑道区、航站区及工作区三大区域，污水解决站厂址位于北灯光塔旁边，场地已三通一平，场地地质条件类似机场其她区域，在下一阶段设计开展前，尚需增长钻探点以探明污水站地质条件。
机场设计目的年本期为，年旅客吞吐量为450万人次，中期2030年为890万，远期2040年增长到1600万人次。
本次方案设计内容为潮汕民用机场污水解决站工程设计，重要涉及解决规模、进出水水质论证、工艺路线拟定、总平面布置以及配套建筑、构造、电气等专业设计，以及工程投资与运营成本估算。
2、 设计根据
2.1 设计文献根据
Ø 《国家发展改革委关于新建广东潮汕民用机场项目可行性研究报告批复》 (发改交运【】2506号)
Ø 《潮汕民用机场初步设计评审意见》
Ø 《潮汕民用机场可行性研究报告》
Ø 《广东潮汕民用机场岩土工程勘察报告》
Ø 潮汕民用机场总体规划及有关专业设计图纸
Ø 潮汕民用机场场地土方平整设计图纸
Ø 设计范畴内修测地形图
Ø 道路、给排水、绿化专业设计文献
Ø 建筑给排水专业设计文献
2.2 设计规范
Ø 《都市污水解决工程项目建设原则（修订）》
Ø 《室外排水设计规范》（GB50014-）
Ø 《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》(MH5005-)
Ø 《室外给水设计规范》（GB50013-）
Ø 《鼓风曝气系统设计规范》 CECS97：97
Ø 《城乡污水解决厂附属建筑和附属设备设计原则》 CJJ31－89
Ø 《都市污水解决厂运营、维护及其安全技术规范》 CJJ60－94
Ø 《城乡污水解决厂污染物排放原则》 GB18918-
Ø 《污水综合排放原则》 GB8978-1996
Ø 《广东省水污染物排放限值》 DB 44/26-
Ø 《环境空气质量原则》 GB3095－96
Ø 《恶臭污染物排放原则》 GB14554－93
Ø 《污水排入都市下水道水质原则》 CJ3082－1999
Ø 《都市污水解决厂污水污泥排放原则》 CJ3025-93
Ø <<给水排水管道工程施工及验收规范>>（GB50258-97）
Ø <<建筑构造荷载规范>>（GB50009-）()
Ø 其他有关设计规范、规程。

3、 总体设计
3.1 工程范畴
污水解决站工程涉及污水、污泥解决系统建、构筑物、设施设备以及给排水、供配电、绿化、道路等附属设施。
3.2污水量预测
污水量预测分别按照供水规模与综合用水量指标法进行计算，从而得出本项目设计规模。
⑴ 按照供水规模计算
潮汕民用机场用水单位重要涉及：航站楼旅客用水、旅客就餐用水、职工就餐用水、职工日饮用水、职工浴室用水、车辆洗涤用水、航站区绿化用水、飞行区绿化用水等。依照预测，潮汕民用机场目的年旅客吞吐量为450万人，潮汕民用机场近期最大日总用水量为4000 m3/d，远期规划给水量6000m3/d。
近期机场高峰日用供水量为4000 m3/d，日变化系数采用1.25，则日平均供水量为3200 m3/d，近期生活污水日平均排放量以总用水量90%计算，约为2880m3/d，考虑到污水管道埋深较小，管材选型可有效防止地下水入渗，因而地下水渗入量按5％计算，污水总变化系数按规范取为1.81，则近期污水平均解决量为2880x(1+5%)＝3024 （m3/d），近期污水最大解决量为3024x1.81＝5473.44（m3/d）。
同样计算出远期污水日平均排放量约4320 m3/d，地下水渗入量按5％计算，污水总变化系数按规范取为1.8，则远期污水平均解决量为4320x(1+5%)＝4536 （m3/d），远期污水最大解决量为4752x1.8＝8164.8 m3/d。
依照近、远期污水量预测，设计近期平均规模取为3000 m3/d，远期平均规模取为5000 m3/d较为适当。
⑵ 采用单位人口综合用水量指标法计算
依照总体规划，潮汕民用机场设计目的年本期为，年旅客吞吐量为450万人次，中期2030年为890万，远期2040年增长到1600万人次。其用水量除特殊状况下如转机、延误、取消航班或其她不可预见因素导致大量旅客短时期内滞留机场外，90％以上旅客在机场停留时间会不大于2小时，并且其用水量较小，机场工作人员及暂时住宿旅客量占吞吐量比例很小，依照规范机场用水采用人均综合用水量指标为：300L/人.d。
则总用水量分别是：：3698.6m3/d；2030年：7315.07m3/d；2040年：13150.68 m3/d。
都市污水产生量为供水量90％，则污水量分别是：：3328.74m3/d；2030年：6583.56m3/d；2040年：11835.6 m3/d。
依照以上分析，考虑5％地下水渗入量及总变化系数，可计算得本解决站服务范畴排污量（平均日）为：
l ：3495.18m3/d；
l 2030年：6912.74m3/d；
l 2040年：12427.38 m3/d。
排污量最大日规模为：
l ：6291.32m3/d；
l 2030年：12373.80m3/d；
l 2040年：21126.55 m3/d。
依照近、中、远期污水量预测，设计近期规模取为3500 m3/d，中期规模取为7000 m3/d，远期规模取为1 m3/d较为适当。
3.3工程规模仿定
依照以上污水量计算，可以看出运用两种办法测算出近期、中期污水解决量基本相符，近期（）污水平均解决量约为3000～3500 m3/d，中期（）污水平均解决量约为5000～7000 m3/d，远期（2040年）污水平均解决量约为1 m3/d。为便于构筑物及设备预留衔接顺利，分期建设工程规模最佳与近期一致。
纵上所述，本工程设计规模仿定为：
l 一期（）污水平均解决量：3000 m3/d；
l 二期（）污水平均解决量：3000 m3/d；
l 三期（2040年）污水平均解决量：6000 m3/d；
l 一、二、三期共计污水解决量：1 m3/d。
本次设计设想为在既有场地布置一、二期解决规模污水解决站，土建在近期一次建成，设备分两期安装。远期2040年再依照技术发展在既有场地预留区域进行扩容改造。
3.4 进水水质拟定
由于当前尚缺少机场污水实测水质数据，故污水水质只能参照都市污水水质来拟定，同步需考虑到机场污水收集系统为分流制，某些污染物浓度较采用合流制排水都市污水水质为高，因而本次设计暂定进水水质为：
BOD5： 120～150mg/L
CODcr： 250～300mg/L
SS： 120～150mg/L
NH3-N： 25mg/L
TN： 30mg/L
TP： 3.5mg/L
水温： 12~25℃
3.5 污水解决排放原则
依照《总体规划》，本工程污水经解决后规定达到《污水综合排放原则》（GB8978-1996）一级原则，即：
BOD5≤20mg/L
CODcr≤60 mg/L
SS≤20 mg/L
NH3-N≤15 mg/L
PO43-（以P计）≤0.5 mg/L

依照设计污水厂进出水水质，各污染物解决限度见表1。
表1 污水解决限度表
水质指标
类别
BOD5
CODcr
SS
NH3-N
PO43-
设计进水水质(mg/L)
150
300
150
25
3.5
设计出水水质(mg/L)
20
60
20
15
0.5
解决限度(%)
87
80
87
40
86

3.6 污水解决站厂址
按照机场总体规划，污水解决站拟建于北灯光站旁边空地，地形基本平整，整体呈L形，占地面积约14379.53 m2。

4、 解决方案选取和拟定
4.1 污水解决方案
4.1.1 污水可生化性分析
本工程进水水质BOD5/COD=0.50，属于易生物降解范畴； BOD5/TN=3.43～5，属于碳源较充分污水； BOD5/TP=30，可以采用生物除磷工艺。因而可以采用生物法对污水进行脱氮除磷二级解决。
4.1.2 生物除磷脱氮工艺方案简述
普通状况下，都市污水解决厂工艺流程涉及预解决、二级生物解决和污泥解决。预解决段普通涉及粗、细格栅、提高泵房和沉砂池，二级生物解决工艺方案选取应依照设计进水水质、解决限度规定、用地面积和工程规模等各种因素进行综合考虑，当前应用于较小规模污水厂（5万m3/d如下）悬浮型活性污泥法污水解决工艺重要有三个系列：①氧化沟系列、②A/O系列、③序批式反映器（SBR）系列。各个系列不断地发展、改进，形成了当前比较典型工艺有： A2/O工艺、改良A2/O工艺、UCT工艺、改良UCT工艺、VIP工艺、倒置A2/O工艺、ORBAL氧化沟工艺、CARROUSEL-氧化沟工艺、双沟式DE氧化沟工艺、三沟式T型氧化沟工艺、CAST工艺、SBR工艺、改良CASS工艺、MSBR工艺、Unitank工艺等。应用于都市污水解决厂固着型生物膜法工艺重要涉及①BAF生物滤池；②BIOFOR生物滤池。
4.2 污水解决方案比较及推荐方案拟定
从各工艺机理看，每个工艺各具特点，基本可实现除磷脱氮，依照本工程规模、进出水水质规定及实际建筑物面积较紧张等状况，从上述诸多工艺中筛选出较适合三种工艺：三沟式氧化沟工艺、改良CASS工艺和A2/O工艺作为本工程选取方案，进行技术经济比较，从中拟定推荐方案。三种工艺各有特点，依照与氧化沟工艺、A2/O工艺对比，在同样解决达标排放前提下，改良CASS用地较为节约，建构筑物面积只占总用地37.5％。这对于节约潮汕机场有限土地资源，为后来预留发展用地，极为有利。
依照进出水水质规定，考虑到污水站与周边环境协调，规定工艺既能运转简便、成熟，又可节约占地面积，并且尽量增大绿化面积，本次设计推荐采用改良CASS工艺。
与老式活性污泥法相比，改良CASS工艺具备如下特点：
⑴ 出水质量高
⑵ 对冲击负荷适应性和设计灵活性
⑶ 活性污泥性能好及剩余污泥解决简便
⑷ 投资和占地面积小
⑸ 能耗低
⑹ 操作管理及维修简朴
4.3 污泥解决工艺方案
4.3.1污泥量
推荐方案改良CASS工艺产生干污泥量：近期约为600kgDS/d，远期为1200 kgDS/d。
4.3.2污泥解决工艺选取
污泥解决是都市二级污水解决中一种重要构成某些，普通要彻底解决及处置生化过程中产生污泥，其投资和运营费用约占整个厂总投资和总运营费用30%~50%，而合理经济地解决污泥，则需结合既有条件综合考虑。
国内普遍采用污泥稳定工艺是厌氧消化、好氧消化、热解决、加热干化和加碱稳定。本项目污泥产量较小，暂不考虑在站内稳定化或干化解决，为节约投资及以便管理，可考虑将污泥直接浓缩脱水后外运填埋处置。
本工程采用改良CASS工艺，泥龄较长，剩余污泥稳定限度较老式活性污泥法有较大提高，因而推荐采用污泥机械浓缩脱水解决方案，脱水机选用浓缩脱水一体式板框压滤机。
4.4 消毒技术方案论证
为了有效地保护水域，防止传染性病原菌对人们危害，减少水源总大肠菌群数，对污水解决厂出水进行消毒十分必要。惯用消毒办法有氯消毒、ClO2、紫外线、臭氧、热解决、膜过滤等。
以上简介各种办法都可以达到消毒目，但多数办法运营成本太高，应用于大型都市污水解决厂不适合。加氯法在工程投资及运营费方面要优于紫外线消毒法，运营管理经验丰富，但其有二次污染和潜在危险性，占地较大。紫外线消毒法虽然一次性投资较高，但其应用较成熟可靠，占地面积小且无二次污染及潜在危险。因而本工程二级生化出水推荐采用紫外线作为污水消毒方案。
4.5 除臭方案
都市污水中会有氨气、甲硫醇、硫化氢、甲硫醚、三甲胺等化合物，这些物质在污水输送和解决过程中会散发恶臭，影响人们身心健康。因而，污水解决设施应设立除恶臭办法。脱臭办法从最初采用水洗法，逐渐发展到效果较好微生物脱臭法。常用办法有水清洗和药液清洗法、活性炭吸附法、臭氧氧化法、土壤脱臭法、燃烧法、填充式微生物脱臭法等。微生物脱臭法已广泛应用于污水解决设施中，其运营成本较低，脱臭效果良好,本次设计推荐采用生物除臭办法。
本工程中产生臭气重要地方是预解决区、厌氧区和污泥区，涉及细格栅渠、沉砂池、生化池厌氧段和污泥解决系统，在工程设计和建设中采用池体加盖隔离办法。
5、 污水解决站工艺设计
5.1 工程内容
污水站本次一期工程设计规模为3000 m3/d，同步需建设留二期土建工程，因而土建工程建设规模为6000 m3/d，设备按一期规模配备。污水站内重要工程内容为：
l 预解决系统
l 污水二级解决
l 出水消毒
l 污泥解决
l 厂区附属建筑
l 供电系统
l 自动控制系统
l 厂区总平面及配套设施
5.2 设计规模
一期工程设计规模 3000 m3/d
总变化系数 1.8
平均设计流量 125 m3/h（0.035m3/s）
最大设计流量 225m3/h（0.063m3/s）
最小设计流量 69.4m3/h（0.019m3/s）
5.3 工艺流程
污水站工艺流程框图见图5.3－1。
解决系统各阶段解决效率和出水水质分析见表5.3－1。
表5.3－1 污水解决系统各阶段解决效率和出水水质

沉砂池
改良CASS池
消毒系统

原水
出水
出水
出水
COD (mg/l)
300
290
42
﹤15
BOD5 (mg/l)
150
140
15
﹤5.0
SS (mg/l)
200
90
18
﹤5.0
NH4-N (mg/l)
30
30
9
﹤2
磷酸盐(mg/l)
5
5
0.45
﹤0.5

栅渣、沉砂外运 鼓风曝气

紫外消毒
细格栅/提高泵站
计量井
CASS池
沉砂池/旋流沉砂池
进水 出水

污泥暂存池

上清液回流
污水池
污泥脱水机房反映池

脱水污泥外运

图5.3－1 污水站工艺流程图
5.4 工艺设计
⑴ 提高泵站
提高泵站用于进厂污水提高，本工程提高泵站设于污水解决站外，采用压力管直接将污水提高至解决站内，不包括在本工程设计范畴内。
提高泵站规模将满足机场污水提高转输规定。
⑵ 细格栅与旋流沉砂池
细格栅与旋流沉砂池1座，其中细格栅分为两格，每格解决能力3000 m3/d。沉砂池1座，解决能力6000 m3/d，可满足二期解决规模。
设计流量 平均流量0.035m3/s，高峰流量：0.063m3/s
转鼓式格栅
台数 2台
转鼓式格栅直径 400mm
栅条间隙 3mm
栅前水深 0.7m
过栅流速 0.9m/s
安装角度 60º
旋流沉砂池
最大设计流量 0.126m3/s
水力停留时间 35s
有效水深 1.00m
搅拌吸砂机 XLC1700 1台 功率1.1kw
砂水分离器 SF-320 1台， 2 L/s
⑶生物反映池
生物反映池为矩形钢筋混凝土构造，共分2组，可单独运营，池体每组3000 m3/d，可满足二期解决规模规定，土建工程一次做成，近期可运营一组，预留一组作为污水调节池，二期时再配备有关设备。
改良CASS池是污水解决站核心构筑物，为使出水中磷能达标排放，在改良CASS池前部设立了厌氧段，设计水力停留时间为2h，厌氧段出水进入改良CASS池预反映区，预反映区控制在缺氧状态。污水通过预反映区和主反映区间隔墙下部开孔进入主反映区，污水中大某些有机物在微生物作用下得到氧化分解，主反映区污泥某些回流到厌氧段。在厌氧段磷从污泥中释放出来，在改良CASS池主反映区被吸取进入污泥中，通过污泥负荷和泥龄合理设计与控制将含磷污泥排出。改良CASS池采用滗水器排水，滗水器在运营过程中设有线位开关，保证滗水器在安全行程内工作。
每组改良CASS池重要设计参数：
a.每组改良CASS有效容积：V=60×12.7×4.5=3429 m3。
有效水深4.50m，超高0.5m。
污泥浓度MLSS=3.0kgMLSS/m3
污泥负荷：Ns=0.14kgCOD/kgMLSS
b.厌氧区
配备潜水搅拌器将污水与回流污泥充分混合，在进水阶段进行反硝化反映，潜水搅拌器型号QJB4/6-320-960s ，1台，功率4 kw/台。
c.预反映区
预反映区控制溶解氧在1.0mg/L，配备水下射流曝气泵，提供反映所需氧气并搅拌混合，配备水下射流曝气泵型号EJ17，1台，功率15 kw/台。
d.主反映区
工作周期（程序控制PLC）
a) 正常状况下：曝气2.0h，沉淀1.0h，滗水0.5h-1.0h,时延0.5h
b) 进水浓度低时：恰当减少曝气时间，缩短工作周期，增大解决量。
c) 进水浓度高时：恰当增长曝气时间，延长工作周期。
d) 冬季运营：恰当增长曝气时间，延长沉淀时间。
e) 夏季运营：恰当减少沉淀时间。
f) 滗水器：YALU-420，Qmax=420m3/h，P=2.2KW 共2台。
e.设备配备（一期）
改良CASS池需氧量54 kgO2/h,选用鼓风机与水力循环射流曝气器相结合曝气方式。鼓风机设立在CASS池末端室外鼓风机通廊内，采用罗茨风机，空气管采用S304不锈钢材质，管径DN300。
罗茨风机：
l 型号：TB-40
l 性能：Q=20 m3/min，P=20KW
l 数量： 2台(一用一备)
射流曝气器：
l 型号：EC-120 De120,L=1.0m
l 数量：20个
循环水泵：
l 型号：FLYl3410
l 性能：Q=25 m3/min，H=6m，P=20KW
l 数量： 1台
f.除磷系统控制
污泥回流比1：0.5，污泥回流量100m3/h。
污泥回流泵：NP3102,Q=103m3/h,H=6m,P=5KW 1台
g.污泥系统
每天产生干污泥600kg/d,污泥通过自流方式重力排至暂存池。
排出污泥含水率99.2%，排出污泥体积75m3/d.
⑷ 紫外线消毒
紫外线消毒1座，为矩形钢筋混凝土槽式构造，上部设紫外线发生器及装置1套。消毒后尾水排放管上设立电磁流量计对出厂尾水进行精确计量。
设计流量 ： 0.058m3/s
接触时间 ：30min
有效容积 ：1080m3
装机容量 ：25kw
⑸ 污泥暂存池
用于污泥暂时存储，正常状况下，为避免聚磷菌在此释磷，污泥随时被抽送至污泥脱水机房。储泥池为全封闭形式，避免臭气外溢，池内设潜水搅拌器，避免污泥板结。
重要设计参数：
污泥体积 36m3
储泥时间 6.0h
水下搅拌器 1台
型号 SR4650
功率 4.5kw
⑹ 浓缩脱水机房
浓缩脱水机房由絮凝剂制备投加区、污泥脱水区及装车区构成，设1台浓缩板框压滤机，出泥由螺旋输送机带送至运泥车外运处置。
机房内设有絮凝剂投加装置两套，采用干粉聚丙烯酰胺高分子絮凝剂配制成药液。再将药液稀释至1‰浓缩后投加至进泥泵出泥管，与污泥混合后进入污泥浓缩压滤机。
重要设计参数：
污泥干固量 600kg/d
浓缩脱水前污泥体积 75m3/d
能力（按流量） 9.5m3/h
台数 1台
工作时间 8h
设备参数：
螺杆泵 1台
NM076单螺杆泵,Q=8~60m /h,压力：0.2MPa， 功率：7.5KW
浓缩板框压滤机 1台
DNYC1000，Q=9.5m3/h,浓缩段传动电机功率 ：1.1KW,
压滤段传动电机功率 ：1.5KW
药液制备及稀释装置 2台
SJY1800，加药搅拌电机功率：0.75KW*2，
干粉投加电机功率：0.18KW
药剂投加泵 2台
流量：1000L /h,压力：0.3MPa， 功率：1.5KW
冲洗水泵 2台
流量：21.7m /h,扬程：60m，功率：11KW，转速：2900r/min
空压机 2台
排气量：0.19m /min,排气压力：0.8Mpa,电机功率N=1.5KW
螺旋输送器 1台
流量:5.5m3/h,长度:10m ,角度:25°，电机功率:4kW
⑺ 除臭设备
采用集装箱式外置生物除臭装置，内设有喷淋装置，位于滤料上部，喷淋水循环使用，重要功能为保持生物滤料湿度及对臭气进行水溶，使臭气由气相传播变为液相传播。臭气经进气管进入解决装置内，当臭气通过生物滤料时，滤料上微生物对臭气内致臭成分进行生物氧化去除，干净空气排入大气。
解决后排放浓度达到国家恶臭污染物厂界原则值中一级排放原则。
臭气收集系统由气体管道与抽风机构成，抽取提高泵站、细格栅、沉砂池、改良CASS池厌氧池和缺氧池水面上臭气，以及封闭式浓泥浓缩脱水机内及储泥池内臭气至除臭装置解决。除臭装置型号规格见表5.4－1。
表5.4－1 污泥解决构筑物
脱臭气量
1200m3/hr
生物除臭模块数量
1组
臭气浓度
5000
滤料接触时间
20s
滤料体积
8m3
生物除臭模块外型尺寸（长×宽×高）
2m×2m×2m
进口/出口尺寸
1×200mm
循环水体体积
0.3m3
循环水流量
1.2m3
5.5 污水解决站总体布置
将重要生产设施布置在北灯光站西南侧，污水站内除必要生产设施及附属设施外，不再建设办公、宿舍、餐厅等设施。
解决构筑物接近机场跑道，进出便利。细格栅槽及旋流沉砂池布置在站内最前端，便于接受污水，别的构筑物按照流程依次布置，工艺流程简捷顺畅，解决设施紧凑、便于管理。
污水站内建筑物总面积约为240m2。
5.6 高程设计
污水解决后达标尾水通过DN600排水管从机场北部围界排出至洋淇溪后，沿洋淇溪西岸向北至铁造宫水闸后再折向西200米处直接排入枫江，排水管全长1.7公里。
尾水排放管在机场边界处管底标高为2.20米，洋淇溪最高水位约为3.0m，场地现状标高：约为3.3~3.5m。
本工程采用一次提高，尾水重力排放原则。
本工程站内场地设计标高：3.5 m。
沉砂池水位标高6.6m。
CASS池最高水位标高6.1m。
CASS池最低水位标高4.3m。
紫外线消毒池水位标高3.5 m。
全厂水力损失3.1 m。
5.7 附属公用工程设计
5.7.1 重要建筑物
污水站内建筑物重要是生产车间及简朴办公、操作场合，重要建筑物如表5.7－1所示。
表5.7－1 污水站建筑物一览表
序号
名 称
平面尺寸
（m×m）
数量
备注
1
高压变配电房
10.0×5.0
1
单层，层高5m
2
低压配电房及值班室
10.0×5.0
1
单层，层高5m
3
维修车间
10.0×4.0
1
单层，层高5m
4
污泥脱水机房
10.0×6.0
1
单层，层高5m
5
门卫
6.9×5.5
1
单层，层高3.5m

5.7.2站内道路
站内道路按功能区划分和建、构筑物使用规定，联系成环，满足消防及运送规定，进厂路宽6m，站内干道宽4m，转弯半径6m，道路为混凝土路面。

5.7.3站内给水
站内生活用水及消防用水引自机场给水管网。给水管在站内成网，按规范设立室外消防栓。

5.7.4站内排水及防洪
站内排水管采用雨、污水分流制，生活、生产废水及构筑物放空污水由污水管网收集排至站内污水集水池，再通过潜污泵抽送至细格栅槽进入解决系统。雨水经管网收集后排入机场雨水管道系统。

5.7.5站内绿化
站内预留设计了大面积水面以及能从各个角度欣赏花坛。混栽花坛是以艳丽色彩为主，花卉应选株型矮小、花色鲜艳、花期较长种类；外围以花代草环绕，使花坛花团锦簇，高低有序，并具备很强观赏性。在花坛沿周设以花边、花栏杆，其造型要美观大方，与花坛面积相协调，起到维护和装饰作用。
由于污泥解决区域有异味散发，绿化植配上考虑栽种生长快、花气芳香、抗污力强树种。
5.8 重要设备表
5.8.1重要机械设备
表5.8－1 一期工程重要设备表
序号
名称
型号、规格
数量
备注
1
转鼓式细格栅
型号：ZG -400
D=0.4m，P=1.5kW，Q=225m3 /h，
2台
国产
2
无轴螺旋输送机
型号：ZLS-200，
P=1.5kW,n=4.25m/min
1台
国产
3
搅拌吸砂机
型号：XLC1700，
P=1.1kW，n=12~20r/min
1台
国产
4
砂水分离机
型号：SF320，P=0.75kW，n=5r/min
1台
国产
5
鼓风机
型号：TB－40，
Q=50m3/hr，H=40 kpa，P=2.2kW,
2台
国产
6
手动闸板阀
型号：ZSZ-600x600
2个
国产
7
水下搅拌器
型号：SR4650，转速475,额定功率5.5Kw
4台
进口，一台备用
8
水下射流泵
型号：EJ17（S1－174L），水流量为110l/s，气流量为120l/s,功率15Kw
2台
进口，一台备用
9
滗水器
型号：YALU-450，最大流量为450m3/h,功率为2.5KW
3台
进口，一台备用
10
污泥回流泵
型号：NP3102 53-464，
Q=103.3m3 /h,H=3.1m，P=2.1Kw
2台
进口，一台备用
11
罗茨风机
型号：TB－40，
转速970r/min,气量20m3/min,P＝20Kw
2台
进口，一用一备
12
射流曝气器
型号：EC-120 规格：De120,L=1.0m
20个
进口
13
循环水泵
型号：FLYl3410
性能：Q=25 m3/min，H=6m，P=20KW
1台
进口，一台备用
14
紫外线消毒设备
TROJAN UV3000PLUS,12Kw
1套
进口
15
电磁流量计
DN600
1台
国产
16
水下搅拌器
SR4650
2台
进口
17
螺杆泵
NM076
1台
国产
18
板框浓缩压滤机
DNYC1000
1台
国产
19
药液制备及稀释装置
SJY1800
2台
国产
20
药剂投加泵
JZM-1000
2台
国产
21
冲洗水泵
IS65-40-250B
2台
国产
22
空压机

2台
国产
23
螺旋输送器
LSW-440
2台
国产
24
生物除臭设备
HRB-Z-12
1套
国产

5.8.2运送设备
表5.8-2 运送设备表
序号
名 称
技 术 规 格
数量
备 注
1
污泥运送车
5t
1辆

2
维修工具车
0.5吨
1辆

6、 劳动定员
依照《都市污水解决工程项目建设原则（修订本）》规定，并结合本工程自动化限度高特点，拟定污水厂定员为20人，绿化、警卫等勤杂服务人员考虑社会化提供，劳动定员详见表6－1。
表6－1 污水站劳动定员表

岗位
生产班次
每班人数（人/班）
班组人数（人）
生
产
工
段
沉砂池
3
1
4
生物池
消毒渠
生物除臭
污泥解决间
辅助生产工段
维修及电工
1
1
1
污泥车司机
1
1
1
管理部门
厂部人员
1
1
1
保卫
2
社会招聘
0
总计

7

7、 工程投资及运营成本估算
本项目工程投资约1400万元，其中土建及附属公用设施投资约1000万元，一期工程设备及电气自动化等设施投资约400万元。
污水解决单位运营成本（不含折旧及贷款利息等）约0.38元/吨，一期工程年运营费用约41.61万元。

8、 附图
⑴ 工艺流程图
⑵ 总平面布置图