武钢新产品开发运行体系介绍样本.doc
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1、谈武钢新产品开发运行体系 中国加入WT0以来,钢铁产品进口关税已经降低到国家所承诺最终水平,同时,原先进口配额也全部取消。这些改变造成钢材进口量增加,钢铁产品在价格、质量、服务等方面竞争变得愈加猛烈。仅中国共进口钢材3700万余吨,整年进口量比上年增加1500万余吨,增加率达37.5%。不过从其次看,中国加入WT0以来,大大促进了汽车、家电、集装箱、机械制造及高级建筑等下游行业发展。党十六大提出,走新型工业化道路,大力实施科教兴国战略和可连续发展战略。推进中国新型工业化建设,离不开钢材及金属材料,而且需要是优质“双高”即高技术含量、高附加值钢材及金属产品,仅中国钢材消耗就达2.6亿余吨,创历史
2、新高。中国市场对钢材需求,尤其是对“双高”产品需求比往年愈加强劲增加。为此,武钢只有在高级次、高等级时“双高”产品国际竞争中取得优势,才有望成为全球含有较强竞争力钢铁企业之一。基于此,怎样加紧“双高”新产品开发步伐,促进钢材品种优化和升级换代,是包含武钢在内中国钢铁企业亟需处理战略课题。为此,我们对武钢“双高”新产品开发体系和开发能力进行了调查研究,并有针对性地提出了深入优化武锕“双高”产品开发体系、提升“双高”产品开发生产能力提议。一、武钢新产品开发运行体系概况1.顺应时代时尚,建立有效新产品开发运行体制和机制(1)理顺科技管理职能,建立了能促进新产品开发科技体制。“九五早期,武钢决议层从长
3、远大局出发,对原来重研究轻开发、重现场轻市场科技体制进行了优化重组,以原钢铁研究所为主体,将武钢科研和新产品开发和和新产品开发和科研相关部门进行了整合,重组为技术中心:,在集团企业机构改革时,武钢又将全部科技管理职能划归技术中心统一管理,形成了在总经理领导下、总工程师负责在线技术保障系统和离线科技管理、技术开发技术创新体制,使技术中心逐步担负起“新产品开发、科技结果转化、重大技术决议咨询、对外技术合作和高层次人才培养”五大职能,从而逐步形成了和市场经济相适应科技管理体制,为武钢新产品、新工艺、新技术研究开发、生产应用,进入市场并实现效益提供了体制上确保。累计获科技进步奖519项次;科技进步对企
4、业效益贡献率保持在70%左右;科技结果转化率高达80%以上。(2)率先在中国同行业建立“研产销”一体化新产品开发运行机制。新产品开发是一项系统工程,必需从现场和市场调查、分析、估计出发,确定技术攻关、产品开发项目,经过研究、试验、生产、使用跟踪、质量改善和市场开拓等诸步骤协调运作。经过近几年不懈探索,武钢逐步建立起科研、生产、营销“三位一体”新产品开发运行机制,形成了三条战线各司其职、优势互补、高效联动良好局面,成功地走出了一条“大课题组制”和“项目负责制”科研开发之路。针对科研、攻关、新产品开发任务重,而科研人员少现实状况,对外和科研院所、高等院校等相关单位、行业结合,对内和生产现场相结合组
5、建大课题组,使钢种开发效率高、结果推广应用快、信息反馈立即。如武钢联合中国24个单位共同完成“低焊接裂纹敏感性WDL系列钢课题,荣获国家科技进步二等奖,该产品实物质量达成国际优异水平,数次荣获冶金产品质量金杯奖,已在中国3000余台套大型球罐、压力钢管等大工程中成功应用。同时,武钢成立了由三条战线资深教授或专业人员共同参与组成“项目推进组”,由武钢分管领导任推进组责任人,共同协调推进重大工程项目标投标论证及大批量、特殊要求协议评审工作,为确保以最少投入获取最大效益奠定了可靠基础。2.瞄准市场现实和潜在需求,科学地确立新产品开发思绪和目标“九五”以来,武钢就明确提出了“推广一代、试制一代、研究一
6、代、计划一代”新产品开发思绪,选准武钢关键技术能力切入点,每十二个月落实一批项目判定转产,组织一批项目生产试制,安排一批项目进行应用研究,计划一批项目超前基础研究。同时,确立了未来新产品开发目标和方向,即在掌握高纯净度、高均匀度和超细晶粒组织控制工艺技术基础上,至使武钢钢材产品达工业发达国家实物质量水平产量比大于60%;至钢材产品达工业发达国家实物质量水平产量比大于80%,优化品种结构,实施精品名牌战略,创名牌10个,创精品10个,精品名牌产量比大于50%,使武钢成为中国钢铁产品精品名牌研发生产基地之一。“九五”以来,武钢累计开发新产品85个系列、301个品种,其中,获国家、省、部优产品100
7、多个,有33个产品质量达成国际优异水平,初步形成了以“桥、管、箱、容、军、电、车、线”钢为关键一批精品名牌产品,且“双高”产品百分比逐年提升。3.遵照科学标准,有放矢,确立科研新产品开发课题近几年来,在选定具体项目时,武钢重视和“产学研”相结合国家关键技术开发计划、企业中长久发展计划和带动企业整体生产技术上台阶三个方面,遵照“需要性、科学性、发明性和可行性”,及“高起点、超前”标准,确定年度研究开发项目;并一直坚持科学研究、技术开发和企业效益有效结合。在新产品开发课题研究上,着重就需要性进行市场调研、市场估计和前沿跟踪,大力开发出从质量到性能全部大幅度提升新产品,开发出市场紧俏高附加值、高技术
8、含量精品名牌产品;在工艺技术研究上,重视创新性标准,关键围绕提升技术经济指标、提升产品质量、优化产品结构、降低生产成本,使工艺步骤不停优化、工艺技术不停升级,为新产品开发提供工艺上确保。到现在为止,武钢累计申请专利261件,有180件被授予专利权,其实施率达71%,创效益7亿余元;对外签署实施许可协议53项次,为社会创经濟效益6亿余元。现在武钢已形成了一批特色工艺和生产技术,如大型高炉长寿技术、转炉连铸生产技术、热连轧成套工艺及自动控制设备安装生产调试技术、顶底复吹转炉溅渣护炉技术、高纯净钢冶炼生产技术、连铸保护渣系列研究及生产技术、新型节能烧嘴研究及节能技术等。其中不少专利技术,不仅在武钢发
9、挥关键作用,而且成功输出到中国外30多个钢铁企业,推进了钢铁行业技术进步。4.建设一流装备水平,为新产品开发提供装备确保多年来实践使武钢体会到,引进技术,必需在消化、吸收、掌握基础上不停创新。不然,再优异技术过一段时间也会落后。为此,武钢一直抓住其工艺微弱步骤,瞄准国际钢铁行业优异水平,坚持引进、改造消化、创新方针,在炼铁、炼钢、轧钢系统不间断地实施了一系列关键技术改造。自1993年以来,武钢瞄准世界一流水平,自筹资金近300余亿元进行技术改造,前后完成三炼钢、一炼钢“平改转”、高速线材、八号焦炉、硅钢扩建等新建和扩建改造项目,实现工艺技术装备全方面优化升级,大部分工艺技术装备达成了20世纪9
10、0年代国际优异水平,部分主体装备跃居国际冶金行业一流水平。尤其是炼钢系统三个炼钢厂全部有优异完备铁水预处理和钢水炉外精炼设施,实现了“铁水预处理转炉精炼连铸”优异生产工艺,在调整品种结构、提升产品质量、降低消耗方面发挥了决定性作用。同时,“十五”期间,武钢再投资250多亿元,新建二热轧、二冷轧、二硅钢,改造一冷轧,扩大硅钢生产能力和对前工序进行技术升级改造,加速推进技术装备、工艺技术升级换代,使钢铁主体保持国际一流技术装备水平。已于初投产武钢二热轧厂2250mm热连轧生产线,一期年产量为350万吨,可生产出厚度为1.2mm25.4mm、宽度为700mm2130mm汽车、船舶、石油管线、集装箱用
11、钢等高质量、高强度钢材。确定于底建成二冷轧厂选择2230mm宽幅轧机,生产能力215万吨年,关键品种为轿车板、家电板、镀锌板、彩涂板和冷轧薄板。这两套设备投产,将大大提升武钢在该领域竞争能力。伴随上述关键项目标逐步建成投产,将深入增强武钢技术创新能力,使高纯净钢、高性能钢和国家急需板材、线材品种研制生产得到可靠确保,为新产品开发和批量生产发明更为有利条件。同时,武钢不停加强科研开发部门关键试验室建设。近几年来,累计投资1亿多元,引进添置设备80余台(套),全方面更新了荧光直读光谱仪、X射线衍射击仪、透射电镜等试验仪器,使之达成了20世纪90年代国际优异水平。新建了冶金动态热模拟试验室,汽车板热
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