认识、理解与贯彻质量管理体系标准样本.doc
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1、认识了解落实质量管理体系标准 学习指南1 企业管理企业管理活动包含质量管理、生产管理、财务账务资产管理、企业发展计划策划、劳资人事管理和环境、健康安全和风险评定管理等,其中质量管理是企业管理活动关键组成部分。2 质量概念质量是一组固有特征满足用户要求程度。特征能够是定性或是定量,特征又可分为多种类别,比如:l 物理特征(如理化性能、机电性能等)l 感官特征(如产品外观包装、视觉听觉味觉感受等)l 行为特征(如服务周到、和用户沟通礼貌老实正直等)l 时间特征(如交货立即、时间观念强)l 人体工效特征(如用户使用产品时安全、方便、可用)l 功效特征(产品功效和特点等)等。任何一项质量特征全部可能使
2、用户不满意而取消购置意向。质量是企业最关键竞争力(企业竞争力还包含价格、收付款方法、整体规模实力、产品质量确保能力等)。在质量管理初级阶段及大家普遍认识中,质量关键指“实物质量”,伴随质量管理发展,“质量”概念发生了延伸改变。3 影响质量关键原因影响质量原因将在质量手册中做出具体描述,其关键原因以下: (最高)管理者管理原因,其中又关键包含a 服务于用户,以用户为中心。b 企业内部职责权限要求,企业内部关系通畅有序顺达友好。c 总经理管理评审工作开展和实施。 资源管理原因,其中又关键包含a 人力资源配置管理b 基础设施设备控制管理c 软硬工作环境控制 产品实现过程管理原因,其中又关键包含a 掌
3、握用户意愿,以用户满意为宗旨。b 采购活动控制管理。c 生产活动控制管理。d 监测装置(检测用设备、仪表、器具等)管理。 监测和连续改善原因,其中又关键包含a 企业内部审核工作开展和实施,对影响质量各原因实施过程进行考评检验,形成质量管理自我完善机制。b 产品检测控制。c 不合格品控制管理。d 纠正和预防方法工作开展和实施,应连续改善,形成质量控制机制,形成质量改善提升良性循环和闭合体系。4 落实质量管理体系标准目标 形成质量管理自我完善机制,形成质量改善提升良性循环和闭合体系。保持和提升质量管理水平,促进用户满意。质量管理体系方法激励企业分析用户要求,使影响质量全过程连续受控,使企业总体业绩
4、连续改善,保持和提升质量水平,促进用户满意,增强企业竞争力。 向用户及相关方提供质量信任经过质量管理体系认证,取得认证证书,证实企业“含有提供连续满足用户要求产品能力”,向用户及相关方提供质量信任。注:相关方包含潜在用户、职员、供方、合作伙伴和社会等。 降低质量成本质量管理真正含义是:第一次就把事情做对。假如是这么,花在和质量相关事情上成本将大大降低,质量成本将关键是预防成本和日常检测成本,参见附表“质量成本分类表”。附表:质量成本分类表分类项目分类项目预防成本质量策划质量会议质量管理活动新产品审核质量管理培训合作厂教导等内部失败成本报废返工返修因质量停工损失等日常检测成本(判定成本)进货检验
5、过程检验成品检验破坏性检验委托试验费量仪校准和判定费仪器折旧型式试验费试验损花费等外部失败成本服务材料损失埋怨处理损失减扣损失逾期交货赔偿新品试用损失服务费用信誉损失等一个按质量管理体系要求运作得很好企业,其各方面工作要求全部很具体细致,这就明确了各级职员质量职责,加强了她们责任心。通常性问题全部应在各级职员职权范围内处理,重大、特殊问题向各级领导汇报,这就降低了领导工作头绪。5 质量管理体系和质量信任5.1 认识质量管理体系中国建第一座核电站是广东大亚湾核电站,依据电视剧情,中国教授俱备建设大型核电站技术,不过不知道自己不含有复杂工程项目标质量管理能力,当其中一项工程进行到二分之一时才发觉工
6、程早期有重大质量隐患,不得不停工。最终不得不将工程承包权由中方转给法国,由法方进行工程质量管理和监理,法方教授从工程使用焊条钢材混凝土管理,到规范施工程序填写施工统计,到施工过程中质量检测、质量确定等进行了全方位质量控制,确保了工程质量。法方当初所实施质量管理方法就是今天质量管理体系。她人总结出好质量管理经验、标准、方法和自己做出好稳定质量没相关系,假如不屑于按它要求去做话。质量管理工作是一个软性工作,它不是开机器,它不是担一挑抬一头,它不是人人全部能够看见东西,它同其它软性工作一起组成企业“软件”。“软件”为何关键?举例来说,中国加工制造业和设备制造业是相对分开,也就是说九个厂可能向同一个厂
7、购置一样设备生产一样产品,“硬件”一样,有时技术全部一样,为何九个厂质量各不一样呢,那是因为人不一样、管理不一样、“软件”不一样。因为大家片面崇尚是“真抓实干”、“埋头苦干”、“质量是生产出来而不是检验出来”等思想,所以传统企业质量管理工作者不受重视,而质量若出问题则首当受责,不出问题则为人作嫁。对于质量管理,能够说人人全部有潜在质量意识基础,全部认为自己会部分,说这该怎么做那该怎么做,那又为何没这么做或做效果不好呢?原因分析以下所列,而有效地落实质量体系标准,企业就知道该怎样进行质量管理,自己问题又出在哪里: 有效性:它是否正确科学,是否有效。 系统性、一致性:它是否系统、充足、完整,是否同
8、其它相关文件相一致性。 适宜性:是否含有落实实施条件。 是否得到领导重视。 是否落实实施人员。 是否在职员中得到宣传、教育、培训。 实施过程和效果是否得到监督检验。 实施过程中发觉问题是否得到改善。5.2 质量信任经过落实质量管理体系标准,实施包含原材料控制把关、生产过程监测控制和用户意愿分析处理等在内质量管理体系要求质量管理方法,就能够做出稳定含有一定质量水平产品,这种质量水平是预先就策划好了,也就给用户提供了质量信任。不难想象,一个生产秩序紊乱、设备破旧、技术资料残缺、人员素质低下、无检测控制方法企业,它能提供什么样质量信任确保。不可否认,经过操作者精心操作,经过领导尤其关注,可能做出高质
9、量产品,甚至出现没必需质量过剩。但假如在质量形成过程中,没有完善符合质量管理要求质量控制机制,而操作者不可能在没有质量控制机制情况下天天精心操作,领导不可能对每个产品全部尤其关注,况且领导也有疏忽时候,也有质量管理认识水平有偏差时候,也有不在现场时候,所以批量产品质量稳定性不可靠,不能给用户提供质量信任。正如一批检验后需返工某产品,经过正确方法返工,若返工后不再检,质量可能没问题,若遵照质量管理基础要求经过再检,那质量肯定没问题。这就提供了质量信任。这是一个浅显道理,同其它浅显道理一样,往往被忽略。6 质量管理发展6.1 操作者质量管理阶段企业为了节省开支,不设专门质检部门和人员,质量合格是否
10、,关键由操作者本身判定,产品质量依靠于操作者责任心、技能和自控能力。在这种情况下,大部分质量问题全部不能被发觉和得到立即妥当处理,操作者责任心逐步下降,客观上造成了质量轻易产生波动。6.2 质量检验管理阶段检验和生产分离,设置终端专职检验,质量管理局限于生产线终端。6.3 统计质量管理阶段质量管理关键由生产线“终端”延伸到生产过程中“工序”,对质量数据进行统计分析,预防不合格发生,但质量管理仍停留在生产、质量检验和质量统计分析层面上。6.4 全方面质量管理阶段全方面质量管理思想能够概括为以下多个方面:l 全过程质量管理一个产品从调研设计试制生产销售使用售后服务,每个阶段全部有自己质量管理。l
11、全企业质量管理从原料入厂到生产各工序再到销售各步骤,从生产车间到各管理职能部门全部参与质量管理。l 全指标质量管理除了要求产品技术指标外,还要求各部门、各项工作质量要求l 全员参与质量管理企业各级领导、技术人员、生产工人、服务人员等全部参与质量管理。l 推行PDCA循环工作程序PDCA循环把任何工作过程分为四个阶段: P阶段计划或策划阶段:对问题进行现实状况调查、原因分析、制订对策方法。 D阶段实施阶段3何工作过程分为四个阶段人、服务人员等全部参与质量管理。:实施方法计划、控制方法计划实施、对方法计划进行适时调整。 C阶段阶段:计划、控制方法计划实施、对方法计划进行实时调整。检验阶段:检验方法
12、计划实施实际效果。 A阶段巩固、总结、提升阶段:采取巩固方法预防已处理问题再发生,总结经验教训提升和改善以后工作质量。6.5 标准质量管理阶段6.5.1 八项质量管理标准ISO/TC176一个工作组,把前人质量管理实践和理论中优异结果和质量管理教授意见,整理为八项质量管理标准,它是质量管理最基础最通用通常规律。 以用户为关注焦点企业依存于用户,应了解分析用户需求和意愿,以用户为焦点,增强用户满意程度。 强调领导在质量管理中作用参见ISO 9001:质量管理体系 要求及我企业质量手册第五章“管理职责”,其中要求了最高管理者在质量管理活动中应负领导责任。 全员参与质量管理质量管理应包含和质量相关各
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