隔膜泵安装专项方案.doc

中华人民共和国黄金集团甲玛铜多金属矿二期建设工程

隔膜泵安装方案

编 制：
审 核：
审 批：
单 位：中化二建集团公司
日 期： 10月5日

目录
一、工程概况................................................................................................................3
二、编制根据................................................................................................................3
三、总体施工布置.........................................................................................................3
3.1施工前准备.......................................................................................................3
3.2预埋铁板.......................................................................................................4
3.3垫铁选用及安全规定......................................................................................4
3.4联轴器安装规定.............................................................................................5
3.5设备开箱及附件检查.........................................................................................5
3.6设备就位.......................................................................................................5
四、详细安装及吊装环节...........................................................................................6
4.1吊装前应具备条件.........................................................................................6
4.2吊装过程...........................................................................................................6
4.2.1吊装顺序...................................................................................................6
4.2.2设备卸车...................................................................................................6
4.2.3吊装办法...................................................................................................6
4.3隔膜泵吊装吊机索具选取...................................................................................6
4.4吊车选取........................................................................................................7
4.4.1吊装起重实际重量计算...............................................................................7
4.4.2重要施工机具及手段用料...........................................................................7
4.5吊装顺序..........................................................................................................10
五、安装质量控制........................................................................................................12
5.1质量控制点.....................................................................................................12
5.2过程控制.........................................................................................................12
5.3质量管理.........................................................................................................13
六、HSE管理体系及文明施工.....................................................................................13
6.1安全方针.........................................................................................................13
6.2安全办法.........................................................................................................14
6.3职责................................................................................................................15
6.3.1项目经理.................................................................................................15
6.3.2项目生产安全副经理...............................................................................15
6.3.3专职安全员.............................................................................................15
6.3.4班组兼职安全员......................................................................................16
6.3.5施工人员................................................................................................16
6.4人员健康........................................................................................................17
6.5环保........................................................................................................17

一、工程概况
本工程是位于西藏自治区墨竹工卡县甲玛乡铜多金属矿区“一江两河”开发区中部，属于拉萨市墨竹工卡县甲玛乡和斯布乡管辖。扩建项目隔膜泵安装工程，本工程一共六台隔膜泵，每台隔膜泵由隔膜泵主体（动力端和液力端）电机减速机某些构成。隔膜泵主体总重量为94.744吨，动力端重量为83.760吨，电机减速机某些重量为28.872吨。本工程重要任务是完毕隔膜泵吊装作业和安装调试工作。
二、编制根据
2.1《工程建设安装工程起重施工规范》HG1-；
2.2《石油化工吊装工作手册》；
2.3《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-；
2.4《机械设备安装工序质量控制表》；
2.5《石油化工设备安装工程质量检查评估原则》 SH3514- ；
2.6《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999；
2.7《重型设备吊装手册》；
2.8《实用五金手册（第七版）》；
2.9《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98；
2.10《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-98；
2.11《中低压化工设备施工与验收规范》 HGJ209-83；
2.12《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98；
2.13《工程测量规范 》GB50026-93；
2.14《地基与基本工程施工质量验收规范》 GB50202—；
三、总体施工布置
3.1施工前准备
对整个隔膜泵站厂房位置及进场道路进行规划，保证设备运送，和吊车站车位置，准备好必要吊装索具，测量仪器。准备好需要垫铁及用于调节千斤顶，暂时支撑等。施工准备：
1、施工人员应掌握普通风机、泵、成套机组构造及技术规定，并应掌握安装规定。必要时进行岗位技术培训。
2、熟悉施工图纸，理解施工重点、重要施工内容。
3、现场勘查，理解施工环境及施工条件。
4、初步拟定施工环节，以及施工控制点。编制初步施工网络图。
5、对参加施工人员进行交底。涉及施工内容，技术规定及施工重点等。
6、施工用品及材料准备。涉及扳手、锤子、水平仪等施工工具，以及某些消耗材料，如垫铁、密封胶带等。
7、检测工具已送检完毕，符合使用规定。
8、现场具备施工条件。
9、设备安装前，应对基本进行检查，混凝土基本外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样规定；
10、混凝土基本容许偏差，应符合下列规定
基本尺寸及位置容许偏差
项次
项目名称
容许偏差（mm）
1
基本纵横轴线
±20
2
基本平面标高
0
－20
3
基本上平面外形尺寸
±20
4
预埋地脚螺栓孔
中心位置
＋10
深度
±20
孔壁铅垂度（全深）
10
3.2预埋铁板
1、滑动端预埋板上表面标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样规定；
2、预埋板表面应应无损坏、锈蚀要光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得不不大于2mm/m。基本抹面不应高出预埋板上表面，预埋应充实无空隙。
3、设备安装后运用垫铁进行找正，因而在基本验收合格后，在放置垫铁位置处凿出垫铁窝，其水平度容许偏差为2mm/m。
3.3垫铁选用及安装规定
1、当设备负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量接近地脚螺栓。
2、垫铁组放置尽量放在设备底座加强筋下，相邻两垫铁组距离宜为500mm-1000mm
3、每一垫铁组宜减少垫铁块数，且不超过5块，放置平垫铁时，厚宜放在下面，薄宜放在中间且不适当不大于２ｍｍ，并应将各垫铁互相用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
4、每一垫铁组应放置整洁平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转设备，当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入长度总和不得超过垫铁长度或宽度１/３。
5、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。垫铁组伸入设备底座底面长度应超过设备地脚螺栓中心。
6、安装在金属构造上设备调平后，其垫铁均应与金属构造用定位焊焊牢。
3.4联轴器安装规定
设备就位后，把合地脚螺栓时应用设备上顶丝，调节泵水平度及联轴器同轴度，水平度在机长方向不大于0.5mm/m，机宽方向不大于0.3mm/m，同轴度在轴线偏心不大于0.25mm/m，最大角偏差不大于0.35mm/m。
3.5设备开箱及其附件检查
1、设备及其附件进场后应进行检查，并需提供出厂合格证及安装阐明书。
2、开箱卸车时应有物质部及业主两方共同参加，按照装箱清单，逐个核算设备及零部件名称、型号和规格。
3、检查设备和零部件外观和包装状况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行解决。
4、设备检查完卸车后如不能立即就位，必要对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
5、设备和备件、附件及技术文献等验收后，应清点登记，并妥善保管。
6、设备暂时存储地点，应设在地势较高，易排水，道路畅通场合。在露天存储时，应用不透明覆盖物遮盖，所有管口必要封闭，对于易冻坏设备及配件应在有暖气仓库存储，待可以安装时再运送到现场。
7、设备内润滑油应考虑到现场温度，如不是耐低温润滑油应将设备存储在暖库或进行更换。
8、设备附带配件需检查合格后，才可进行安装。
3.6设备就位
1、 设备安装前，因用清洗剂（煤油或汽油）将设备上油污，泥土等杂物均应清除干净；
2、设备上所有保护塞或盖，阀门及法兰口保护在安装前不得拆除；
3、按照设计图纸找正设备管口方位、中心轴线和重心位置，确认无误后方可就位。设备找正与找平应按基本上安装基准线（中心标记、水平标记）相应设备上基准测点进行调节和测量。设备各支承底面标高应以基本上标高基准线为基准。
4、设备安装前应当核对出厂质量阐明书重要技术数据，并对设备进行外观检查及清点设备配件数量。
5、设备找平、找正。
6、设备安装应按基本上安装基准线对设备上基准点进行找正、找平。
7、设备就位前，需二次灌浆基本基面应铲出麻面，麻点深度普通不不大于10mm，密度以3～5点/平方分米为宜，表面不容许有油污或疏松层，预留地脚螺栓孔内杂物应清除干净。
8、安装前应将预留地脚螺栓孔中油污、碎石、泥土、积水等清理干净。
9、当设备采用有垫铁法安装时，垫铁规格及安装应符合规范或设计规定。
四、详细安装及吊装环节
4.1吊装前应具备条件
1、尾矿加压输送泵房南彻场地必要解决完毕，尾矿加压输送泵房A轴与B轴之间土建基本不能施工保证吊车站位并符合吊装规定，道路畅通，吊装用机械、索具、均已就位。
2、设备布置图和管口方位图及所有技术资料准备齐全。
3、施工方案已经报业主、监理关于部门批准，技术交底已进行，各工种人员均已就位。
4、起吊用机索具已按规定配备好，并有见证资料。
4.2吊装过程
4.2.1吊装顺序
场地平整→隔膜泵组件摆放在吊装位置→ 吊装前检查 → 试吊 →正式起吊 →隔膜泵组件就位→下一台隔膜泵组件吊装。
4.2.2设备卸车
依照现场实际位置，设备装车运送时应按我方规定，到场后六台隔膜泵组件必要摆放于尾矿加压输送泵房南彻位置便于下步吊装就位。
4.2.3吊装办法
隔膜泵吊装，依照现场实际状况，我方采用300吨履带吊开停在尾矿加压泵房A轴到B轴之间每台隔膜泵相相应位置进行设备就位。（A轴到B轴之间基本施工土建必要在隔膜泵吊装完毕后施工）
4.3隔膜泵吊装吊机索具选取
钢丝绳计算
隔膜泵吊装就位采用两根6*37+1直径Φ56钢丝绳起吊一弯两股使用4股钢丝绳吊装隔膜泵动力端.每股钢丝绳83.76t/4=20.94t
该型号钢丝绳纵断面积为1178.07mm换算系数系数为0.82
公称抗拉强度为1870MPa 1178.07mm2*1870MPa*0.82=180t
180 t/ 20.94t=8.59>6(6倍安全系数）
4.4吊车选取
4.4.1吊装起重实际重量计算
设备净重（动力端） ：83.760吨
300吨履带吊吊钩重量：1吨
钢丝绳重量：132.88kg
实际吊装设备重量为：84.89吨
隔膜泵动力端实际吊装重量为84.89吨装吊工作半径为16米，我司将采用300吨履带吊进行吊装就位工作，查300吨履带吊工作参数得工作幅度16米，主臂长度36米时起重重量为91.9吨，不不大于被吊物体重量，符合起重规定。(隔膜泵动力端吊装作业是本次吊装最重设备，本吊装方案以此设备为编制阐明）
4.4.2重要施工机具及手段用料

重要施工机具
序号
名 称
规 格
单位
数 量
备 注
1
履带吊
300吨
台
1

2
卡环
25吨
个
4

3
钢丝绳
56mm
根
4
备2根
4
棕绳
Φ20
米
50

6
道木
200×200×3000
根
10

隔膜泵吊装示意图

4.5吊装顺序
依照厂家安装阐明及规定，泵安装办法如下：
1、先将泵主体（动力端及液力端）吊装至基本平台上，吊装时要注意吊带不得损伤仪表及油管管路，泵主体就位后应找正找平用垫铁垫实，并用经纬仪将动力端中心线校正，沿机身方向（横向）平整度＜0.2mm/m,纵向水平度＜0.15mm/m,最后将固定螺栓微紧。
2、主体安装后安装电机减速某些，减速机安装就位与泵主体一致，减速机轴应于泵主体轴保持一致并且同心，电机轴和泵主体轴连接时要保证同心无倾斜，径向位移≤0.05mm,安装时需采用百分表检查轴同心度。

3、泵主体及电机安装就位并找正找平螺栓紧固后，安装进料管及阀门等附属件，在安装附属件时候要对各零部件进行清洗，可采用汽油作为清洗剂或选用设备厂家规定清洗剂，清洗完毕后涂上润滑油进行润滑。
4、最后安装进出料补偿系统，本工程共六台隔膜泵，每台隔膜泵有一种流量补偿罐和一种流量进料补偿罐，共12个。安装进出料补偿系统时需注意补偿器与管道连接结合面密封，连接处应有合格密封垫，锁紧螺母时需使用扭力扳手，应达到正常锁紧时通用力矩。
5、驱动机与泵连接时，应以泵轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
6、地脚螺栓放置要符合如下规定：
1）地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任意部位离孔壁距离不不大于15mm
2）拧紧螺母后螺栓应露出螺母，露出长度为2-4个螺距，螺母与垫圈，垫圈与底座间均应接触良好。
3）拧紧螺栓应在预留孔内混凝土达到设计强度75%以上才可进行。
4）设备找平时不能用松紧地脚螺栓办法来调节机器水平，可通过成对斜垫铁进行调节。
7、灌浆
1）用几组暂时垫铁或者顶丝千斤顶支撑设备并经找正找平后就可以进行一次灌浆
2）待混凝土达到设计强度75%以上时，即可以对设备经行精准调节
3）精准找平找正后可以把螺栓拧紧，（拧紧力要符合设备规定）然后进行二次灌浆。
8、附属设备及管道安装
1）附属设备安装前应按照国家规范规定进行验收，并按照设备材料表清单进行核对。
2）附属设备管道口法兰口，要进行倒空和吹扫，对于齿轮箱，连轴器等接口处要保证无异物并进行润滑，（润滑油应选用厂家指定油品，如要代替须经厂家批准）
3）对无法及时安装洞孔要进行保护，防止异物进入
4）管道与设备连接时要无应力连接， 要检查配对法兰平行度和同轴度在规定范畴内。
法兰平行度，同轴度容许误差范畴见下表：

5）配对法兰面在自由状态下间距，以能顺利插入垫片间距为宜。
6）管道最后于设备连接时要用百分表在联轴器和设备支脚处监测转子和设备径向和轴向位移。
7）管道安装合格后不应承受设计文献规定以外附加载荷，管道焊口应远离机器。
9、试运转
1）设备试运转应具备如下条件
A、主机与附属设备及管道安装工作应所有完毕，施工过程记录要完整
B、与试运转关于管道及设备应所有清洗吹扫完毕，气密完毕，该打开或关闭阀门都以启动或关闭
C、与试运转关于电气仪表控制系统施工结束
D、参加试运转人员要熟知运转工艺，掌握操作规程。
E、准备好用于试运转中监测仪器仪表
2）试运转
A、试运转应先从附属设备开始，实验介质如无特殊规定应以水，或空气为介质
B、机器启动前应盘车灵活无异常，各注油点油压，油量，油温符合规定
C、试运转过程中要检查各重要部位温度，和各系统压力参数，并记载
D、检查驱动电机电压，电流，及温升不超过规定值。
E、各种仪表要工作正常，机器紧固处无松动现象。
3）试运转结束后要做好如下工作
A、断开电源及其她一切动力来源
B、卸掉各系统中压力及负荷，进行排气排水，排污。
C、检查各紧固部件，拆除暂时支撑和管道，恢复正式管道。
检查各试运转系统阀门，与否处在规定状态。
整顿好试运转过程中各项记录，并有各方参加人员签字。
五、安装质量控制
5.1质量控制点
1、验货（设备及附件接受）
2、基本检查
3、找正
4、灌浆前检查
5、泵体安装
6、驱动电机安装
7、联轴器校正
8、附件安装
5.2过程控制
在工程施工过程中，对影响工程质量各个因素进行控制，并使之在受控状态下进行，以保证工程预制、安装质量满足设计、原则和合同规定条件。
施工准备阶段质量控制
施工前准备阶段重要做好项目施工组织设计、施工技术方案、办法、质量筹划设备、材料供应采购筹划等工作。
重要工作内容如下：
1、建立工程项目组织机构并进行各种资源配备。
2、拟定工程项目质量方针目的等重要技术经济指标。
3、拟定质量控制办法和重要施工方案。
4、明确过程控制检查、确认、评估责任和权限。
5、拟定施工布置和进度安排。
6、制定各类设备材料采购供应筹划并适时实行。
7、制定设备组装拼装方案，并由厂家指引培训筹划并适时实行。
8、拟定技术进步筹划并适时实行。
9、其他培训筹划与实行。
5.3质量管理
1、严格按照中化二建集团质量、安全、职业健康《管理手册》规定。
2、在施工中突出核心工序、部位质量管理，协调各专业间关系，保证工程优良。
3、做好并保存关于施工质量原始记录，分类清晰，资料完整。
4、严把材料、半成品、成品关，所有施工材料必要有合格证，禁止不合格和无合格证材料进放施工现场。
5、施工队及作业小组，应夯实、细致地开展质量检查活动，对工程质量进行预控，并随时解决存在问题，改进施工办法。
6、认真作好施工记录，并与施工同步。
7、施工过程中，认真听取并积极配合业主及监理公司意见，以保工程顺利进行。
六、HSE管理体系及文明施工
鉴于本工程具备工程量大、工期短等特点，要保证工程保质保量准时完毕，安全、文明施工管理工作显得特别重要。因而本项目必要认真贯彻执行国家关于劳动保护方针政策、法令和关于安全生产（施工）规定。保障职工在施工中安全和健康。施工生产必要坚持“安全第一，防止为主”和管生产必要管安全原则，建立和健全安全生产责任制，保证施工期间安全生产和文明施工。
6.1安全方针
1、公司安全方针是：安全第一，防止为主，全员动手，综合治理。
2、公司将遵守国家对安全与卫生关于法规、原则及业主和甲方关于规定。
3、公司将采用办法，使用安全工作办法，防止现场施工事故发生。
4、公司将设立现场项目部，提供足够胜任管理人员和有技术工人。
5、公司将派遣有丰富施工管理经验人员构成本项目组织机构，项目部将本着施工、安全同抓共管原则，在施工管理同步，加强施工现场、人员安全、文明施工管理。
现场项目安全组织机构图
施 工 人 员
班 组 兼 职 安 全 员
专 职 安 全 员
项目生产安全副经理
项 目 经 理
公司工程安全管理部

6.2安全办法
1、在项目开工前，项目所有人员应接受业主安所有门安全交底，以理解施工环境状况和安全注意事项。专职安全员应向施工人员进行安全交底，使每个施工人员明白潜在危险工作及所要采用安全办法。保存交底书面记录。
2、建立系统性现场安全检查制度，正式安全检查每周至少进行一次。每一种现场人员卫生和安全行为将被严密监督，使其规范化。检查出来问题，及时进行整治，以消除危险，保证施工安全。
3、吊装作业区应与施工区隔离，以免影响施工，隔离应采用警戒带。
4、本次吊装为大型吊装，用电安全尤为重要，因而在吊装过程中，若需现场停电业主有关部门须在设备起吊前2个小时告知，以备我单位提前对现场施工进行布置和调节。
5、吊装现场必要设立安全标志，划分安全区，并设专人负责警戒，闲杂人等不得进入。
6、五级及五级以上大风天气不得进行吊装作业。
7、吊装过程中，如因事故中断吊装，必要采用办法及时解决，不得使吊物悬空过夜。
8、在起吊过程中，未经现场指挥允许，不得在起吊物下面及受力索具附近停留和通过。
9、由项目部组织成立吊装指挥组，负责整个吊装过程统一协调指挥。
10、凡参加本工程施工人员，必要熟悉起吊办法及工程内容，并按方案规定进行施工。
11、施工人员必要分工明确，坚守岗位，在整个吊装过程中服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
12、吊装过程中应有统一指挥信号，凡参加施工全体人员必要熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
13、带电电焊线和电线要远离钢丝绳，以免被电弧损伤。
14、工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。
15、施工人员必要带好安全帽，登高作业人员必要通过体检合格，作业时佩带安全带，并系挂在安全可靠地方。
16、所有机电设备必要有可靠接地。
6.3职责
6.3.1项目经理
1、领导现场项目安全、保卫和环保工作，指引所有人员使她们养成好安全、保卫和环保习惯。
2、参加业主和甲方现场安全组织机构。
3、保证各级管理人员和工人经恰当培训并合理。
4、建立项目安全、保卫和环保筹划。
5、在安全组织体系中承担领导职责。
6.3.2项目生产安全副经理
在项目经理领导下：
1、全面负责执行安全、保卫和环保筹划，加强现场安全、保卫和环保工作。定期检查工作现场，监督有无违规状况，不安全状况及不正常设备、材料、机械发生，有权下达“停工命令”以消除危险。
2、监督检查施工与否以安全方式进行。
3、领导现场专职安全员并协助她们工作。
4、参加事故防止筹划，参加危险状况发生、人身伤害和财产损坏事故分析解决。
5、协调各工种工作，保证满足安全规定。
6、组织每周安全会议，指出和强调工作潜在危险性并拟定相应防止办法。
7、保存现场各种安全记录。
8、出席业主和甲方现场安全会议。
6.3.3专职安全员
1、参加现场安全筹划，监督执行防止安全事故安全工作程序。
2、协助各工种工作，保证满足安全规定。
3、定期检查工作现场，监督有无违规、不安全状况及不正常设备、材料、机械发生，并责令及时采用纠正办法以消除危险。
4、提交书面纠正办法建议，以防止事故发生。
5、提交其她安全文献、违规和不安全状况报告。
6、保证工人清晰理解卫生和安全工作指令。
7、进行定期卫生和安全发言以提高工人卫生和安全意识。
8、参加每周安全会议，指出和强调工作潜在危险并提出相应防止办法建议。
9、按“三不放过）原则，协助本单位领导组织对事故调查、分析、记录及上报。
10、树立良好卫生和安全榜样。
6.3.4班组兼职安全员
1、班组兼职安全员由班、组长兼职。
2、组织本班组人员学习贯彻安全规程、安全施工管理规定及上级颁发关于安全施工规定。
3、负责监督检查本工作面施工现场安全施工和文明施工，负责设立完善安全设施，发现事故隐患，及时提出改进意见，对严重危及人身安全特殊或紧急状况，有权指令先行停止、并及时报告关于领导解决。
4、督促工作面施工人员遵章守纪及时纠正违章作业，并有权建议队长对违章作业人员作出经济惩罚。
5、监督作业面人员对的使用安全防护用品、用品。经常检查、完善本作业面工作场合安全状况及所用施工机械、设备、工器具和安全用品完好状况。发生事故后，负责急救伤者，保护事故现场，并迅速向上级报告，协助关于部门进行事故调查分析。
6.3.5施工人员
1、履行现场卫生安全规则和条例。
2、安全地工作，不做对自己和别人有伤害事。
3、保证对的使用工具、机械、材料、施工设备和个人安全保护用品并保持完好。
4、发现不正常状况，及时向安全员报告。
5、出席每周安全会议，参加安全培训。
6、遵守来自安全员或安全经理书面或口头卫生和安全指令。
7、观测和遵守所有卫生和安全标语及告示。
8、关怀自己同步也要关怀她人。
9、保持工作现场清结和整洁。
6.4人员健康
项目部必要采用保护施工人员健康有效办法：
1、在有毒、高温、放射性辐射等对人体有害场合进行施工时应提供必要防护办法。这些办法涉及通风设施、防护服、面具、护目镜、安全鞋、防护手套等。但不但限于此。
2、对特殊作业人员应按规定持证上岗，并按规定进行必要身体检查。
3、设立必要医疗急救办法。
6.5环保
1、施工现场应保持清洁有序，文明施工。应遵守国家和地区环保法规。严格遵守施工现场安全、环保工作关于规定。搞好施工现场环境卫生。
2、施工边角料、保温材料等固体废弃物应分类收集存储至指定地点。
3、涂料、溶剂、煤油等不得随处抛洒。
4、施工现场材料，施工工具、机具等应放在指定地点，要摆放整洁，机具要经常擦洗，保持整洁。
5、施工中垃圾经常清除，道路要畅通，做到料尽场地清。
6、施工现场设专人看护，防止物品、机具丢失。

钢构造预制安装程序梁及桁架焊接
组焊
柱子安装
垫铁安顿
表面解决
基本验收
工程竣工
做防火层
焊工考试
技术交底
图纸变更
材料出库
号料编号
调平调直
气割剪板
坡口加工
拼组、尺寸检查
焊接
检查
油漆
编号登记
检查
平台梁、斜支撑
栏杆、平台板
爬梯安装
最后检查
油漆
检
查 1、材料及合格证
项 2、外观
目
检 1、交接资料
查 2、方位、标高
项 3、强度、外观
目 4、螺栓
线坠找正
1、 垂直度 2、标高
3、螺柱 4、灌浆
几何尺寸复查、调节
检 1、材料核查
查 2、平直度
内 3、尺寸
容 4、坡口焊缝
检 1、柱垂直度
查 2、梁水平度
项 3、标高
目 4、焊缝外观
5、焊缝探伤
检 1、柱垂直度
查 2、螺栓拧紧、附件
项 3、灌浆
目 4、稳固性
5、油漆防火层

构件预制 现场拼装

传动设备安装程序
设备验收
暂存保养
盘车检查
设备就位
地脚螺栓安装
泵座调平找正
灌 浆
对轮找正
解体清洗调节
基本检查
表面解决
工艺配管
对轮联结
垫铁安装
审图、变更
管道预制清洗
原动机试车
工程竣工
单机试转
最后检查
检 1、设备合格性
查 2、外观
项 3、附件
目 4、备件
检 1、交接资料
查 2、方位、标高
项 3、强度、外观
目 4、地脚螺栓
检 1、地脚螺栓
查 2、对中
项 3、隐蔽、灌浆
目 4、润滑油
检 1、盘车
查 2、旋转方向
项 3、振动温升
目 4、电流

检 1、内件完好无损
查 2、内部重要间隙
项 3、对中
目 4、润滑油更新
5、密封件材质
工艺配管施工程序
材料验收入库
材料出库
管材下料、切割
加工坡口
核对管件、管段
压力实验
气密和泄漏实验
系统吹扫
防腐及保温
最后检查
交工验收
组对焊接
检查焊口
预制组装
现场组焊
配管质量技术检查
固定口检查探伤