110KV线路关键技术标专业资料.doc
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1、水电站110KV送电线路工程投 标 文 件技术某些编制:审核:批准:施工组织设计编制根据(1) 工程施工图纸、阐明书及其他资料。 (2) 国家、部颁关于原则、规程、规范。 (3) 我公司质量原则。 (4) 本工程现场调查所收集资料。 (5) 我公司技术力量、机械设备和施工水平。(6) 我公司以往施工35kV110kV送电线路工程成熟施工方案、施工经验和工程总结。目 录第一章 工程概况1.1工程构造1.2 施工环境1.3 施工特点第二章 基本工程量、施工办法、作业组劳动组织和施工效率2.1 基本工程量2.2 施工办法2.3工程分段2.4 施工办法与施工机械选取2.5 作业队劳动力组织2.6 施工
2、效率第三章 总体安排3.1 工程目的3.2 施工方式3.3 总平面布置3.4 组织机构3.5 职责与分工第四章 施工程序与进度安排4.1 分某些项工程进度筹划4.2 施工进度筹划风险分析及控制办法4.3 施工准备工作筹划4.4 技术准备规定4.5 物资及资金准备规定第五章 施工资源5.1 劳动力需求筹划5.2 大型施工机械、重要工具、器具需求筹划5.3重要材料及周转材料、消耗材料需求筹划5.4 驻地施工临建及水、电、通讯、通道安排第六章 质量目的、质量保障要点及技术组织办法6.1 质量目的6.2 质量保障要点及技术办法6.3 质量薄弱环节及技术保证办法第七章 安全目的、安全保障要点及技术组织办
3、法7.1 安全目的7.2 风险预测与防范办法7.3 风险管理责任7.4 安全保障要点及技术组织办法第八章 环保及文明施工办法8.1环保8.2文明施工办法第一章 工程概况1.1工程构造1.1.1 工程概况水电站110kV送电线路工程整体高差较小,相对高程在29002950m之间,线路沿途地形基本为平地。全程13.73km。筹划开工日期: 5月1日筹划竣工日期: 10月30日工程质量原则: 满足国家施工验收规范1.2 施工特点1.2.1.设计特点、本工程所处地区属高原季风性气候区,具备独特冰缘干寒气候特性,区内寒冷干旱,气候多变。海拔高度16003600米,气温变化较大;线路绝缘按级污秽区设计。本
4、工程气象条件:最大风速27m/s;最高温度40;最低温度30;覆冰厚度10mm;在J19J17段覆冰厚度15mm。1.3.3.施工特点、本线路沿线地貌重要以平地为主,材料运送以便。、线路沿乡间道路走线,交通较为便利。、本工程属高海拔地区,施工过程中必要考虑高海拔对施工人员、施工机械、施工办法影响,制定必要应对办法。1.3.4工程承包范畴、工程所有本体施工; 、受项目法人委托,直接与设计单位联系,完毕线路交接桩工作;、所建工程由业主提供装置性材料,应及时验货、清点、运送和保管。对承包方自行采购材料,在自行采购过程中管理和驻厂质量监督;负责供应材料从交货点至工地材料站提货、清点、运送以及保管;、永
5、久性占地、施工暂时占地、取弃土、施工需通往道路等,以及为了正常施工所需办理一切手续;、整个工程施工验收后至投产期间线路维护保管及参加整套系统调试配合;、配合系统调试,保证线路畅通;竣工后一年内质量保证。第二章 基本工程量、施工办法、作业组劳动组织和施工效率2.1基本工程量:设计图纸范畴内2.2 施工办法2.2.1施工工序总体安排 、工程基本、组塔施工按地形和交通运送条件划分各施工队施工段;架线作业按工序环节划分施工队任务。、土方及基本施工:基本采用分段包干方式进行、保证按期竣工。、铁塔组立施工,按各施工队控制段采用任务分段包干作业。、架线施工采用张力放线施工,详细布置可将前期准备工作(涉及挂绝
6、缘子、滑车、紧线场布置、搭设跨越架,导、地线展放等);附件工作按实际状况,分派给各施工队,同步恰当调配人员,做到最佳组合,保证架线按期完毕。2.3施工办法与施工机械选取2.3.1施工管理控制程序2.4.2 重要工序施工办法 2.4.2.1线路复测线路复测使用光学经纬仪配合电子全站仪按设计提供图纸资料和有关“规范”规定进行施工。复测内容涉及:档距、相对高差、降基面、风偏开方、交叉跨越、线路转角角度等。线路各施工队分段之间接头处测量应延伸23基塔位,测量无误后方可进行施工。复测中如发现与图纸资料、地形地貌等不符时,应及时以书面形式与工地监理和公司工程科联系,尽快会同设计联系解决解决。2.4.2.2
7、 工地运送依照现场地形,重要采用机械、人力、畜力运送。2.4.2.3 土石方施工、该工程基本型式分为现浇刚性基本和预制管桩式基本两种型式,现浇刚性基本土石方施工工艺流程如下图所示:土石方施工工艺流程图、基本开挖和基降施工、降基面施工要随时测量基面与否满足塔基规定,避免发生基降误差,若浮现基降后边坡不符合设计规定情形时,应及时与设计获得联系尽快解决。、降基和基坑开挖要按设计提供内、外边坡尺寸规定和“安规”关于规定进行放坡。开挖以机械开挖,人工清坑为主,必要时进行小炮松动爆破,并在炮孔上方用纤维袋、铁丝网进行防护,防止土石飞出。爆破作业时,严格控制炮孔深度、炮孔方向和装药量。基降排碴要安全合理堆放
8、和外运,并按环保规定减少毁坏植被破坏。需爆破时请有资质单位进行爆破作业。放炮区域采用安全办法,必要时外围要装设明显安全警示标记,并安排专人警戒安全。、现浇式基本开挖及其规定、现浇式基本土石方开挖在有道路条件,开挖时竭力采用挖掘机械和人力配合开挖。、基本开挖按设计和施工规定,先降基后进行基坑开挖;对于降基量较小基本,可与基坑开挖同步完毕。、开挖前要按设计图纸、核查分坑成果,检查地质状况,检查塔位桩、控制桩完好状况和对的性,基坑坑口尺寸及各相对尺寸,基坑开挖深度控制规定。拉线基本坑深应以拉线基坑中心地面标高为基准。、开挖时注意保持坑壁边坡,及时排除基面浮石、积水。地下渗水量大基坑应在坑底设积水坑,
9、边开挖边排水。松软地质开挖要设挡土板,挡土板应按阶梯布置且设对撑。出土堆放宜离开坑口1M以外,以防发生塌方。、隔夜坑重新开挖前应全面检查坑壁有无异常状况,当天不能浇筑基坑,要做好防雨防水防塌方保护。2.4.2.4基本施工 每基塔位施工占用范畴应依照基本坑大小合理进行布置,不得随意占用植被,砂、石堆放应选用固定位置,不得随意堆放。堆放范畴应在塔位坑口2米以外。、现浇基本工程施工工艺流程如下图所示:、现浇混凝土基本重要施工办法、本工程刚性台阶式基本采用组合钢模板现场浇制,混凝土采用机械搅拌、机械振捣,个别山区塔位因设备运送困难,经监理批准后采用人工搅拌,机械振捣。、基本混凝土搅拌要严把质量关。水泥
10、、砂、石、水料均应在通过取样化验合格采集点进行定点采集。并严格不落地堆放,以防地面土混入砂石料中。基本钢筋应具备厂家出厂合格证和材质证明,钢筋规格、钢筋加工质量应符合设计规定。掺加剂优选生产厂家。施工现场应配备秤量器具、塌落度量具和悬挂配合比投料牌,保证在基本浇制中严格控制好混凝土配合比和塌落度。、基本拆模后要及时进行覆盖塑料薄膜养生,基本经监理和建设单位代表检查合格后及时回填,回填土按“规范”及设计规定进行分层夯实,石坑回填应以石子与土3:1掺和后,每分层回填厚不超过100mm进行夯实。夯实限度应达到原状土密实度90%以上。 2.4.2.5 铁塔组立本工程地形重要以山地、高山大岭原始森林主,
11、本段铁塔所有用小型机械和人力运送为主,铁塔组立依照地形状况重要采用人工立塔,详细可采用内悬浮外拉线抱杆组塔法、内悬浮内拉线抱杆组塔法两种施工工艺。(一)、内悬浮外拉线抱杆分解组塔操作要点:、组织全体人员熟悉设计资料和关于质量原则及安全操作规定,按照工序规定,对组塔人员进行明确分工。、明确现场指挥及安全监护人员,组塔前做好五查工作。、按照关于地锚埋设规定,依照不同土质条件及水位高低,采用有效加固办法。、对工器具应按规定进行检查并配套使用,不得以小代大,混乱使用。、工器具必要配套使用,对于不合格工具坚决不用,对于维修后工器具必要按规定进行测试后方可使用。、严格按施工设计规定进行平面布置,保证各拉线
12、方位对的。、重点检查承托系统,保证抱杆吊绳、水平控制绳及特殊卡具安全可靠。、抱杆工作时基本保持垂直,受力后最大偏斜角不得不不大于5;采用软腰环防护办法,提高抱杆稳定性。、抱杆连接螺栓必要紧固,抱杆最大挠度不得不不大于50mm。、控制单吊重量不得超过1500kg,保证系统安全稳定,吊件在地面试吊调平后,方可进行正式起吊,并应设立反方向平衡拉线,起吊塔材与已装塔材间距不不大于0.5米。、注意对被吊件补强,防止塔材变形。、在现场布置及吊装作业时,所有工器具不得与塔材直接连接,连接处必要绑设垫木或麻袋片,以防损坏铁塔涮锌。、提高抱杆时,各方位拉线必要步调一致均匀松出,防止抱杆倾倒。、抱杆拆除自下而上,
13、并采用必要防倾倒办法。、被吊件补强应选取合理受力点,防止塔材变形,恰当调节控制大绳方位,禁止硬拉硬拽。、内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工现场布置如下图所示:、内悬浮外拉线抱杆分解组塔详细使用工器具见下表: (二)、内悬浮内拉线抱杆分解组塔操作要点:、使用内拉线悬浮抱杆组塔时,其抱杆必要符合如下使用条件:抱杆在起吊时可以向起吊侧稍作倾斜,但倾斜角不得不不大于5。控制大绳与地面夹角不得不不大于45。牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得不不大于20。牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不适当过小,普通应使10。抱杆安全系数2.5。抱杆组合须保证抱杆直度,其抱杆组合后整体弯曲度1,且不容许有较明显弯折。抱杆弯曲度可按
14、下式计算。 (抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长)1000承托绳与抱杆轴线夹角不应过大,以不超过45为宜。21米长抱杆起吊重量不得超过2500kg。、严格遵守国家及关于部门颁发安全操作规程;严格执行上级机关及公司制定关于施工安全规定。、认真做好施工前组织、准备工作,施工现场人员职责要明确,并贯彻到每个人。、现场施工负责人即现场指挥,也是施工现场第一安全负责人。现场指挥在组立塔前必要亲自检查施工现场布置和准备状况。施工现场必要在统一指挥下进行组塔作业。、施工现场安全监护人员,必要协助现场指挥检查各项准备工作及各工器具与否符合施工规定,并在施工过程中认真做好安全监督工作。安全监护人员及施工人员发现异常状
15、况应及时报告现场指挥,在采用有效办法后方可继续施工。、各种工器具选用必要符合施工设计规定。、起吊铁塔构件(塔片)重量不准超过抱杆及承托绳容许荷载。当施工条件发生变化,不能满足抱杆使用条件时,必要进行校核验算,经验算合格或采用办法后方可施工。、进入施工现场必要戴安全帽,登塔作业人员必要对的使用安全带及速差自控器,并应系在牢固构件上。塔上组装用工具及塔材等必要用绳索传递,禁止抛扔。、抱杆上拉线下端必要分别绑扎在已组塔段主材紧靠节点下方, 以防拉线受力时绑扎点向上移动,抱杆承托绳应分别固定在铁塔主材紧靠节点上方,以防止抱杆受力后承托绳向下滑动。、承托绳之平衡滑车应装设在起吊侧,以防止在起吊过程中抱杆
16、根部在起吊方向上滑动。、提高抱杆时必要使用腰环,两腰环间距不不大于3m,以保证抱杆提高稳定性。在起吊过程中抱杆受力时,腰环控制绳必要松开。、起吊前用内拉线调节抱杆,内拉线受力一致,起吊时抱杆倾斜角不不不大于5, 抱杆受力后之最大挠度不得不不大于抱杆长度2。、当起吊酒杯型铁塔横担时, 抱杆上露高度较大,应增长抱杆腰部拉线,拉线端部固定在铁塔上、下曲部节点处;同步增长抱杆先后落地拉线,以增强抱杆稳定性。、在吊装过程中发生组装困难,必要及时停止吊装并查明因素予以纠正,不得强行吊装。、拆卸抱杆时,必要提住抱杆上端,并用绳索控制被拆卸下段,以防抱杆倾倒。、内悬浮内拉线抱杆分解组塔详细使用工器具见下表:
17、b)张力放线设备选用导线展放采用SAZ-302、SAQ-75型一牵二牵张设备进行张力展放,放线滑车采用560三轮尼龙滑车。 OPGW复合光缆采用SAQ-30、SAZ-25型全液压牵张设备进行张力架设。放线滑车采用560单轮尼龙滑车。 C)紧线 紧线按地线导线顺序进行。紧线布置与常规放线相似,紧线操作时OPGW采用牵引机进行;地线采用1台3吨绞磨,13磨绳,11滑轮组进行;导线采用在直线塔二台3吨绞磨,13磨绳,22滑轮组进行二根子线同步紧线施工,耐张塔高空断线、高空压接、高空平衡对拉挂线方式。弛度观测以平行四边形法为主,角度法为辅。、地线进行单(双)过渡紧线时,按过渡档所在耐张段内应力紧线,不
18、以过渡档作为弧垂观测档.d)附件安装工程施工办法图 附件安装工程施工流程图弛度微调耐张塔高空锚线施工准备弛度校核直线塔其他附件安装直线塔悬垂线夹安装防振锤安装导线间隔棒安装耐张塔高空断线耐张线夹安装耐张金具连接平衡对拉挂线耐张塔跳线安装、采用3T倒链对导线进行提高给附件,提线工具必要挂于铁塔施工眼孔,并有护线办法。、地线采用专用提线工具直接安装附件。、规定架线后72小时内进行附件安装。e)重要跨越施工方案、在开展此项工作前,对现场交叉跨越做进一步详细调查后,由项目技术部编制塔设跨越架办法,、跨越35kV线路时,应先与关于部门联系,获得批准并经申报停电后塔设跨越架,详细跨越方案报项目法人和监理工
19、程师承认后执行。f)导地线连接施工方案、导地线连接采用液压作业、布线:保证导线接头避开不容许有接头档档距内。合理布线,将直线管数减至至少。直线接续管距直线塔悬垂线夹5米以外,耐张塔耐张线夹15米以外。、导地线接续管液压接技术规定详见作业指引书。g)、施工中导线、避雷线损伤后解决办法:、外层导线线股有轻微擦伤,其擦伤深度不超过单股直径1/4,且截面积损伤不超过导电某些2时可不修补,用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。、当导线损伤已超过轻微损伤,但在同一处损伤强度损失尚不超过总拉断力8.5,且损伤截面积不超过导电某些截面积12.5时为中度损伤,中度损伤应采用补修管进行补修。、采用补修管进行补修时应符合
20、下列规定:、将损伤线股先恢复原绞制状态;、补修管中心应位于损伤最严重处,需补修范畴应位于管内各20mm;、补修管采用液压,其操作必要符合架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程和架空电力线路压接施工守则关于规定。、有下列状况之一时定为严重损伤:、强度损失超过保证计算拉断力8.5;、截面积损伤超过导电某些截面积12.5;、损伤范畴超过一种补修管容许补修范畴;、钢芯有断股;、金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复永久变形。达到严重损伤时,应将损伤某些所有锯掉,用接续管将导线重新连接。B)导线、避雷线压接、本工程导地线采用液压压接方式。、在一种档距内,每根导线或避雷线只容许有一种接续管和两个补修管
21、,并应满足下列规定:、各类管或耐张线夹间距离不应不大于15m;、接续管或补修管与悬垂线夹距离不应不大于5m;、接续管或补修管与间隔棒距离不适当不大于0.5m;、宜减少因损伤而增长接续管。、架线前须对本工程实际使用导地线直线接续管和耐张线夹进行连接后拉力实验,实验合格方可使用。、液压连接施工工艺必要符合国家现行原则架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ22687)和架空电力线路压接施工守则(公司编制)规定。、钢管压后凡锌皮脱落者,无论与否裸露于外,均需涂以富锌漆防锈。压接管管口涂红丹防锈漆。、压接导线耐张线夹时,务必注意耐张线夹引流板方向。、各种液压管压后呈六角形,导线、避雷线在压接前
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