煤水泵安装工程安全技术措施样本.doc

15#煤水泵安装工程安全技术方法

编制：
审核：
同意：
施工单位：河南富昌建设工程有限责任企业

6月15日

目 录
一、编制依据 --------------------------------------1
二、工程概况 --------------------------------------2
三、施工布署 --------------------------------------2
四、关键分部工程施工方法 --------------------------8
五、施工进度计划 --------------------------------13
六、质量技术要求 --------------------------------13
七、各项管理及确保方法 --------------------------15

一、编制依据
1.1招标文件、施工图
1.2规范、规程、标准、图集、法律、法规
分类
序号
名 称
标 准 号
备 注

规

范
、

规

程
、

标

准

1
煤矿安全工程质量检验评定标准
MT5010-95
行标
2
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-91
国家标准
3
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
国家标准
4
《电业安全工作规程》
DL419-91
行业
5
电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范
GB50256-96
国家标准
6
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GB50257-96
国家标准
7
电力建设安全工作规程
GL-5009.1-92
国家标准
8
电气建设质量等级评定标准

9
建筑机械使用安全技术规程
J119-
行标
10
工业管道工程质量检验评定标准
GB5008-
国家标准
11
建筑施工安全检验标准实施指南

12
建筑钢结构焊工规范
JGJ81-97
国家标准
13
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
国家标准
14
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
国家标准
15
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB502231-98
国家标准
16
水泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98
国家标准
17
连续输送设备安装工程施工及验收规范
GB50270-98
国家标准
18
工业金属管道工程安装及验收规范
GB50235-97
国家标准
19
工业金属管道质量检验评定标准
GB50184-93
国家标准
20
工业自动化仪表工程施工及验收规范
GBJ93-56
国家标准
21
自动化仪表安装工程质量检验评定标准
GBJ131-90
国家标准
法规
22
中国建筑法

国家
23
建设项目环境保护管理文件

国家
24
煤矿安全规程

国家
二、工程概况
1、本工程建设单位：山西省阳泉市燕龛煤炭有限责任企业。
监理单位：山西煤炭监理企业。
设计单位：煤炭工业石家庄设计研究院。
施工单位：河南富昌建设工程有限责任企业
工程计划8月15日开工，9月14日完工。
2、关键技术特征：
矿用耐磨水泵MD85--45×6 3台
矿用防爆电动机YB2-315S-2 110KW,660V 3台
矿用防爆型电动闸阀MZ941H-40 ,DN100, PN=4Mpa 3个
矿用止回阀H44H-40, DN100, PN=4Mpa 3个
矿用闸阀Z40H-40, DN100, PN=4Mpa 6个
配水闸阀PZI--400, DN 400 5个
ZPB--Z气水两用射水泵总成 PN=4.0Mpa 3套
无缝钢管Φ133×6 1250米
无缝钢管Φ159×5 20米
矿用真空表 3个
矿用指针式耐震压力表 3个
水泵配管 3套
矿用隔爆型磁力开启器QJGR-75/10-ON1 660V 200A 4台
隔爆型电动阀门控制箱 3台
矿用像套电缆MY--0.38/0.66KV 3×70+1+16mm2 100米
矿用像套电缆MY--0.38/0.66KV 3×6+4mm2 150米
控制电缆MKVV22-300/500 7×1.5mm2 100米
阻燃强力电缆钩BG70
三、施工布署
3.1 项目管理目标
3.1.1 质量目标
工程质量按《煤矿安装工程质量检验评定标准》、《水泵安装工程施工验收规范》、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、达成合格要求，争创优质工程。
3.1.2 安全文明目标
主动开展创建安全文明工地工作，认真落实实施《山西省安全文明工地标准》，争创安全文明工地。
3.1.3成本目标
编制合理降低造价方法，经过优异施工技术和科学管理方法降低造价１.２%。
3.2 项目组织机构
为确保本工程全方位地组织管理能够顺利实施，我企业将调派年富力强，含有专业施工管理经验工程技术管理人员组成项目经理部，全方面实施项目法施工，项目部领导班子全部含有中级以上技术职称。开工前制订每个部门责任范围及每个人职能分配，责任明确，消除推委、扯皮现象从而给每位职员以责任紧迫感，确保整个管理机构在运转中有条不紊。（详见项目部组织机构图）
3.3 项目部协调管理方法
3.3.1 和业主之间协调
作为承包商，我们将站在工程全局角度，主动、主动、高效地为业主服务，帮助业主落实施工事宜和施工条件，处理工程施工过程中重大问题，充足表现文明、高素质施工企业形象。在施工管理各个步骤上，和业主建立良好相互信任，相互了解关系，以确保建设工程质量达成图纸设计要求。
3.3.2 和设计之间协调
我们将会和设计单位主动主动地联络、沟通和协调，了解设计意图及工程要求，并在投标基础上完善我企业施工方案。在施工过程中，项目技术人员认真进行图纸会审，立即处理施工中出现问题。施工过程中出现设计问题，立即同设计单位联络，共同研究处理措施。
3.3.3 和监理之间协调
在施工过程中，严格依据《15#煤水泵安装工程安全技术方法
》和各项施工方案，进行工程全方面质量管理，以严格施工管理程序，达成工程所要求各项技术质量、经济指标，在施工班组“自检”和项目经理部“专检”基础上，虚心、认真接收和服从监理企业验收和检验，并根据监理工程师提出要求给予整改，以降低在工程监督过程中管理难度。
3.4 施工程序安排
本工程组织施工须合理编排施工程序和应遵照安全、高效、确保施工质量标准，采取分段定组措施。
3.5 电气设备施工工艺步骤
3.5.1电气设备安装
基础检验、验收、放线 电气设备本体检验、验收零部件清点 设备就位、固定 盘柜查线
母线配置 电缆敷设 接 线 基试验、调试、整定
模拟试运行 空载试运行 负荷试运行

3.5.2非标及管道安装
下料、制作 检验、验收 防 腐 运输、吊装、就位
现场拼装、组接 气密性或压力试验
3.6.3调试及试运行工艺步骤
供配电设备调试、试验、整定合格并送电 设备含有送电条件
送 电 设备单机调试 设备分系统调试 整体调试
联合试运转
3.6技术工作计划
3.6.1首先，项目技术责任人召集个专业技术员、技工、工长熟悉施工图，并进行自审，然后请业主组织施工单位、监理单位、设计院等部门进行图纸会审，由设计院进行设计交底，并解答提出相关问题。
3.6.2熟悉规范、标准、工艺
3.6.3编制分项工程施工技术方案
3.7施工机具配置
3.7.1本工程计划投入施工机具、设备列表以下：

施工机具明细
名称
序号
设备名称
型号及规格
数量
单位
功率
备注

电
动
机
具
1
电焊机
BX-500
3
台
32

2
金属切割机

1
台
2.5

3
台钻

1
台
7.4

4
除锈机

2
台
1.1

5
空压机

1
台
11

6
矿用电钻

3
台
0.75

7
矿用风镐

1
台
2.2

8
试压泵

1
台
3

起

吊

运

输

工

具
9
钢丝绳
6*19-18.5
30
米

10
钢丝绳
6*19-11
30
米

11
卡环
GD-0.6
2
个

12
卡环
GD-0.9
2
个

13
卡环
GD-1.7
2
个

14
单轮滑车
5、10吨各
2
个

15
起重滑车
三轮闭口10吨
2
个

16
起重手拉葫芦
2、5吨各
2
个

17
起重手拉葫芦
10吨
2
个

18
千斤顶
10、16吨各
2
个

19
升降梯

2
副

20
滚杠
89*4钢管
60
米

21
滚杠
30圆钢
30
米

22
槽钢
10#
40
米

23
枕木
250*250*
20
根

检
测
仪
器
检
测
仪
器
24
水准仪

1
台

25
经纬仪

1
台

26
兆欧表
2500
1
台

27
万用表
500
1
台

28
接地摇表
ZC-8
1
台

29
框式水平仪

1
台

30
千分表

1
台

31
百分表

1
台

32
塞尺

2
把

起吊运输设备
33
8吨汽车吊

1
台

34
8吨平板车

1
台

3.7.2测量装置配置
仪器名称
精度
数量
用途
水准仪

1
施工检验
水平尺

4
施工检验
钢板尺

3
施工检验
塞尺

1
施工检验
万用表
500型
2
施工检验
摇表
5000MΩ
1
施工检验
卡流表

1
施工检验
3.7.3垫铁选择
名 称
垫铁规格
类 别
水
泵
斜垫铁：
110*50*h
斜度为：1/15
平垫铁：100*60*h
粗糙度为：2.5
1类

3.8 施工组织及劳动力安排
3.8.1为确保该工程保质保量按期完工，我们将会精心组织，合理安排，具体以下：
3.8.1.1选派有多年机电安装及管理经验张占忠同志为项目经理，成立精明强干项目班子。班子管理层设生产经理1名，安全技术经理1名，工长1名，机械工程师2名，电气工程师1名，测量工程师1名，材料员2名，生活后勤2名。
3.8.1.2操作层设三个班组分工以下；
电气组：关键负责供配电设备安装，电力电缆敷设、设备接线调试等工作。
综合组：搬运设备关键负责非标制品制安，多种构件制安，多种管道制安。
安装组：关键负责水泵等机械设备安装。
本工程使用劳动力计划见下表：
施工班组
按工程施工投入劳动力情况
钳工
铆工
焊工
起重工
电 工
管工
劳力工
累计
电 气 组

1
1
4

4
10
综 合 组
1
2
4
1

2
4
14
安 装 组

1
2
2
1

4
10
累计
1
3
7
4
5
2
12
34
3.9生产设施计划
3.9.1 拟建地面现场办公室30m2。
3.9.2 地面现场库房20 m2。
3.9.3 配置生活专用工具车一辆。
3.9.4设备运输
设备运输路线为：地面机电厂房→材料斜井井口→材料斜井井
筒→二水平井底车场→15#煤（二水平）主水泵房。
四、关键分部（分项）工程施工方法
4.1水泵系统安装
4.1.1本主排水计安装MD85-45×6，Q=85m3/h,H=270m 矿用耐磨离心式水泵3台，及其配套 YB2--315S—2，660V，110kw 矿用隔爆电机3台，及隶属零部件。
4.1.2安装质量引用标准
严格实施现行国家标准、规范、规程及随机技术文件、设备技术文件、设计技术文件等。
4.1.3排水泵设备安装次序
设备开箱检验 水泵基础检验验收 水泵运搬
水泵整体吊装 水泵整体安装 吸水管安装 排水管安装 水仓零部件安装 水泵隶属部件安装 水泵试运转 设备粉刷工作 完工移交。
4.1.4水泵基础检验验收关键施工方法、要求
（1）依据设计施工图，按水泵房巷道腰线测出中心线和标高点，并埋设标高点和固定中心线线架。
（2）挂上中心线，按中心线标高点检验验收设备基础标高，基础预埋螺栓孔位置。
（3）埋设标高点和固定中心线线架，精度要高且牢靠，不易被破坏，方便测量、复测。
4.1.5垫铁部署方法要求
（1）按实测基础标高，对比设计标高，计算出应垫垫铁厚度，确定垫铁规格型号和层数。
（2）垫铁必需放置在靠近地脚螺栓两侧，如地脚螺栓间距离大于1m ，必需在中间再放置一组垫铁。垫铁间距离不得大于1m。
（3）放置垫铁基础面应为麻面，并铲好垫铁窝。
（4）垫铁层数不得大于三层。
4.1.6设备开箱检验方法和要求
（1）按装箱单清查设备主机、附件及零配件完好情况和数量，并做好统计。
（2）清洗机械及零部件防腐剂。
4.1.7零部件加工方法和要求
（1）依据施工设计图纸尺寸、实际尺寸及需用数量，将吸水管路、排水管道、三通、弯头、法兰盘、水仓篦子、吸水井操作架及平台，进行加工制作。
（2）安装所需螺栓、法兰垫、阀门等构件准备齐全，产品质量必需符合国家现行标准，规格、型号、性能必需符合设计要求。
4.1.8水泵运搬方法和要求
（1）按各个水泵在中央水池位置，确定3台水泵运输次序，并编号。
（2）每台水泵主体、电机及零配件在运入井下前，要进行认真检验，确定主体、电机完好，零配件齐全时，将零配件装箱，并按安装次序编号。将其运输到安装位置。
（3）运搬时，必需将设备放置稳固，预防运输中损坏设备。
4.1.9水泵吊装就位方法和要求
（1）就位次序：
复查中心线 确定垫铁高度 放置垫铁 机体电机吊放就位。
（2）以主排水巷道腰线标高点为基础，测出腰线标高点距水泵房地面尺寸D ，测出水泵基础平面和泵房地面距离A，水泵吸水口中心线和腰线标高点距离B，水泵中心线和水泵机座距离C 。则垫铁高度H =D—(A+B+C)mm。
（3）依据垫铁部署图和所需垫铁高度将垫铁放置在基础平面上，并将其找平找正。
（4）将地脚螺栓放在基础孔中。
（5）检验吊绳、起重机具，并将其按挂在起重梁上。
（6）确定起重器具无误后，将水泵及电动机和机座整体吊放在水泵基础垫铁平面上，并随之把基础螺栓拧好螺帽。
（7）水泵整体吊放就位后，拆除起重机具，将机座下面垫铁垫平垫实，垫铁需露出机座20—30 mm .
(8)3台水泵均按上述方法就位后，要进行整体找平找正。
4.1.10整机找平找正
（1）将3台水泵及电动机轴两端处划出轴心点，按水泵轴安装基准中心线进行找正。可用撬棍移动泵座，直35台水泵轴心点均在基准轴心线上为止，误差不超出±2mm。
（2）水泵找正后，可用调整垫铁高度进行找平，误差不得超出2mm。
（3）单机纵向误差不得超出0.5/1000，横向误差不得超出0.15/1000。
4.1.11二次灌浆
经过对泵体反复找平找正，其纵向和横向水平度符合验收规范，电动机及水泵同轴度达成要求许可值时，即可对泵座和基础空隙部分，进行二次灌浆。灌浆前必需将污染物清理，用水清理洁净，灌浆时必需捣密砼，确保基础螺栓垂直不倾斜。要求二次灌浆砼等级比基础砼等级高一级。灌浆后要按要求养护，砼强度达成75%时将基础螺栓拧紧。
4.1.12水泵试运转
（1）试运转前准备工作
１）清除泵房内一切不需要东西。
２）电动机检验：检验电动机绕组绝缘电阻，并要盘车检验电机转子转动是否灵活。
３）检验并装好水泵两端盘根，其盘根压盖受力不可过大，水封环应对准尾盖来水口。
４）滑动轴承要注入２０＃机械油，注油量一定要合乎要求要求。
５）检验闸板阀是否灵活可靠。
６）电动机空转试验，检验电动机旋转方向。
（２）试运转
１）装上并拧紧连轴器联接螺栓，胶圈间隙不许大于０.５～
１.２mm。
２）用手盘车检验水泵和电动机能否自由转动，检验后经过注水漏斗向水泵及吸水管内灌水，灌满后关闭放气阀。
３）关闭闸板阀，开启电动机，当电动机达成额定转速时，再逐步打开闸板阀。
４）水泵主机运转正常标志以下：
a、电动机运转平稳、均匀、声音正常。
b、由出水管出来水流量均匀，无间歇现象。
c、当闸门开到一定程度时，出水管上压力表所指压力，不应有较大波动。
d、滑动轴承温度不应超出６０℃，滚动轴承温度不应超出
７０℃。
e、盘根和外壳不应过热，许可有一点微热。出水盘根完好，应以每分钟渗水１０～２０滴为准。
f、水泵停车前，先把闸板阀慢慢关闭，然后再停止电动机。水泵决不许可空转。
（３）试运转时间及移交
１）水泵试运转时间为每台泵连续排水运转２小时后，停车检验。以后再开启另一台水泵，排水运转时间也为２小时。交替运转，每台泵达成８小时后，经检验无异常现象，可移交给使用单位。
２）试运转时要做好多种统计，如机体声音、轴承温度、压力、电机温度、电流、电压等，按运转时间、检验部位均要具体记载。
五、施工进度计划
施工进度计划对工程施工次序，各个项目标延续作业时间，各个项目之间搭接关系，工程开完工时间，总工期等作出安排。（详见施工总进度计划表）
六、质量技术要求：
管道敷设时，管子外壁和相邻管道管件边缘距离不应小于１０ｍｍ；同排管道法兰或活接头，应相互错开１００ｍｍ以上；穿墙管道应加套管，其接头位置和墙面距离宜大于８００ｍｍ。
管道支架安装，应符合下列要求：
1、现场制作支架，其下料切割和螺栓孔加工，宜采取机械方法。
2、管道直管部分支架间距，宜符合表６．２．７要求。弯曲部分管道，应在起弯点周围增设支架。
3、管子不得直接焊在支架上。安装时，不得用铁质工具直接敲击管道。管子和设备连接时，不应使设备承受附加外力，并不得使异物进入设备或元件内。管道坐标位置、标高安装许可偏差为±１０ｍｍ；水平度或铅垂度许可偏差为２/１０００；同一平面上排管管外壁间距及高低宜一致。
管道安装许可偏差、检验方法和检验数量应符合下列要求：

检验内容
许可偏差
检验方法
坐

标
架空及地沟
室　外
25
用水平仪、经纬仪、直尺、水平尺和拉线检验
室　内
15
埋　地
60
标

高
架空及地沟
室　外
20
室　内
15
埋　地
25
水平管道弯曲度
Dn≤100
2‰，最大50
用直尺和拉线检验
Dn＞100
3‰，最大80
立管铅垂度
5‰，最大30
用经纬仪或吊线检验
成排管道间距
15
用拉线和直尺检验
6.3.1焊接注意事项
a）水平固定管焊接在6点超前10mm左右位置开始引弧焊接。超前引弧起焊是为了使接头不重合，第2层和第1层接头错开。
b）在焊接过程中，焊枪稍作摆动，使铁水和熔化焊芯加速分离，便于观察熔池、控制熔透。填充焊丝时，最好送至熔池1/2处，并向内压一下，以此手法来增加根部熔透，并预防内凹。焊丝应有规则向熔池中送入、取出。焊丝取出距离应确保焊丝端头在氩气保护区内，以免端头氧化，影响保护效果。
c）当要换焊丝，磨修钨棒或焊缝接头时，需要重合焊缝5~10mm处引弧。电弧引燃后约停留5~10s，待形成和已焊焊缝相同宽度熔池后，焊距即可向前移动。重合处不加或少加焊丝，确保焊缝宽窄一致及反面透度均匀。
d）为预防焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理洁净。
e）焊接电弧长度，焊接一般钢时，以2~4mm为佳，过长则保护效果不好。
f）对接打底时，为预防底层焊道后面被氧化，后面也需要实施气体保护。
g）防风和换气。有风地方，务请采取挡网方法，而在室内则应采取合适换气方法。
七、各项管理及确保方法
7.1技术确保方法
7.1.1项目技术人员应提前熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料。
7.1.2项目技术责任人组织工程技术人员编制优异、可行、可操作性强分项施工方案及技术方法。
7.1.3建立符合国家、本单位对档案资料要求技术当档案资料搜集、整理、归档制度，确保技术档案资料真实、正确、立即、齐全。
7.2质量承诺及确保方法
7.2.1质量承诺：工程质量是百年大计，如我方中标，我企业将承诺：严格根据设计要求和业主要求组织施工，确保工程质量按《国家施工质量验收标准》达成合格要求，并争创优质工程。
7.2.2质量方针：质量第一，用户至上；以优取胜，追求卓越。
7.2.3质量确保体系（见附表）
企业依据项目管理需要，建立了项目管理体系，以协议为制约，推行国际质量管理和质量确保标准（ISO9001—），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行专业技术员负责制，施工全过程对工程质量进行全方面管理和控制；同时使质量确保体系延伸到各施工方，各专业班组。项目质量目标经过各个方面严谨管理给予实现；经过明确分工、亲密协调和配合，使工程质量得到有效控制。
建立由项目经理领导，实施经理、技术责任人中间控制，专业技术员检验三级管理系统，形成从项目经理到各施工方、专业班组质量管理网络。
7.2.4确保方法
7.2.4.1组织确保方法：依据组织确保体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确责任分工，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
各岗位职能以下：
（1）项目经理
项目经理是质量管理工作领导者和管理者，是工程质量第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。
领导和组织相关人员编制项目质量计划。
（2）实施经理
对工程质量负领导责任。
具体负责工程质量问题处理和质量事故调查，并提出处理意见，上报企业工程技术部。
对专业技术人员日常工作给予具体指导和帮助，帮助她们处理施工中出现疑难问题。
具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
（3）技术责任人
对质量负有第一技术责任。
负责组织编制项目质量计划。
落实实施技术法规、规程、规范和包含质量方面相关要求、法令等。
（4）施工工长
对工程质量负直接领导责任。
负责质量问题处理及质量事故调查，并提出具体意见呈报实施经理。
组织开展QC小组活动。
抓好旬（周）作业计划。
监督检验各施工班组对施工组织设计和施工技术方案实施情况。
负责对各施工班组技术交底，并检验是否根据交底要求施工。
推广新技术、新材料、新工艺。
搜集保留好相关技术资料，检验各专业班组施工技术资料是否和施工进度同时。
参与图纸会审。
负责安全生产。
（5）技术员
认真审阅图纸，编写技术方法和技术交底，提出施工质量具体要求。
负责组织工序交接检验，负责向工长和班组长进行技术交底。
随时检验施工质量，发觉质量事故有权作出暂缓施工决定。并立即向上反应，参与事故处理。
参与工程质量评定，参与完工验收，提出完整施工技术资料。
（6）测量员
负责工程定位、放线、标高等测绘工作。做到测量正确、立即，对工程施工测量工作负责。
认真做好预检统计。对关键预埋、预留件应由测量人员给出十字中心定位，并经复测方可施工。
（7）班组长
对本组组员常常进行“质量第一”教育，要求每个组员严格按操作规程、工艺标准和技术交底要求去做。
认真落实企业制订质量管理方针。
组织本组自检、互检，发挥班组质量管理员作用，立即认真填写质量方面原始统计。
做好工序交接工作，严把质量关，对本道工序质量负责。
（8）质量检验员
帮助班组搞好自检、互检，立即按企业要求掌握和反应班组施工质量动态。
立即搜集、整理施工质量原始统计，按实填写施工日志，上报质量报表。
立即参与工程质量实测工作，反应质量情况，帮助工长和技术人员搞好质量评定工作。
7.2.4.2质量管理程序
水泵安装质量控制程序图。
配电盘安装质量程序控制图。
电气接地安装质量控制程序图
7.2.4.1对关键过程和关键设备安装质量要求
1、通用部分
A、全部操作人员必需熟悉施工图纸并严格按图施工。
B、焊工作业必需持国家认可上岗操作证。
C、施工前依据图纸和随机资料认证检验设备基础标高、轴线、预留孔是否符合安装要求。
D、设备到货后,认证做好设备检验验收和零部件清点工作。
E、垫铁选择符合规范要求。
F、垫铁安装:
①垫铁组设置:除机座下有指定垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应放置垫铁,如条件限制可在一侧设置.
②垫铁组应靠近螺栓.
③相临两垫铁组间距宜为500-1000mm.
④每组垫铁宜降低垫铁块数,通常不超出三层,并将各垫铁组相互焊牢.
⑤设备找平后,垫铁应露出设备底座边缘:平垫铁10-30mm,斜垫铁10-50mm.
G 、设备安装前,砼基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁和基础面接触良好,并在灌浆前用水冲洗洁净. 二次灌浆必需振捣密实,基础螺栓放置严禁产生歪斜. 二次灌浆砼等级应比基础砼高一等级.
隐蔽工程必需经监理检验验收并同意后方可隐蔽.
I、全部安装螺栓,螺母拧紧后应露出2-4个螺距.
J、以上不尽之处按«煤矿安装工程质量检验评定标准»实施.
2、水泵安装检验标准
A、纵横向不水平度不应超出0.1/1000。
B、联轴器同心度轴向倾斜每米0.8mm，径向位移每米0.1mm。
C、底座水平度许可偏差±2mm 。
D、地脚螺栓位置±2mm 。
E、地脚螺栓不垂直度小于10/1000。
F、水泵传动轴和电动机联轴许可偏差0.1mm，两个联轴器之间间隙以2—3mm为宜。
G、地脚螺栓拧紧螺母后，螺栓必需露出螺母1.5～3个螺距。
3、生产管道安装
a)管子、管件、阀门支吊架、防腐材料及焊条材质、规格、型号必需符合设计和规范要求。
b)管子安装严格按图纸设计进行。严格要求管子坡度和管子位置标高。
c)管子接口时严禁采取外力强行对口，法兰盘焊接必需确保和管子纵向垂直度。焊缝厚度不得小于管壁厚度
d)管子架设对接时，管内杂物、锈渣必需清理洁净。
e)阀门、法兰连接螺栓穿向一致，螺母拧紧后螺栓露出2-4个螺距。
f)管子对接焊接时焊缝咬变不超出0.5mm，且不超出全焊逢10%，焊接外观平滑美观，无气孔、夹渣、无显著飞溅物。
g)管道压力试验按设计和建设方要求进行。
7.3安全施工及消防保卫方法
7.3.1安全生产目标强化安全生产管理，经过组织落实，责任到人，定时检验，确保安全无事故。
7.3.2安全管理方针落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，认真实施国务院、建设部、山西省相关建筑施工企业安全生产管理各项要求，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使安全生产工作和生产任务紧密结合，确保职员在生产过程中安全和健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
7.3.3安全组织确保体系（见附表）
7.3.4安全管理制度
7.3.4.1进入井下作业人员必需经过培训，培训合格者方可准予作业。
7.3.4.2井下作业人员必需穿工作服，佩带矿灯、安全帽、自救器等安全劳保用具。
7.3.4.1作业人员必需遵守煤矿安全管理制度，严禁将火柴、打火机、香烟等易燃、易爆危险品带入井下。
7.3.4.4作业人员必需服从组织安排，不得随意远离工作岗位，不得乱串乱跑。
7.3.4.5井下不得随意使用非防爆电气机械设备。
7.3.4.6井下使用电焊机、氧气等明火作业器具，必需制订专题安全方法，方法经矿方审批后，经落实落实到参与施工每一个人员，在施工现场并有矿方派出专职瓦斯检验员进行检验、确定瓦斯浓度在安全限下后方可施工。
7.3.4.7安全技术交底制：依据安全方法要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐层进行书面交底。
7.3.4.8班前检验制：安全检验员和专业技术员必需督促和检验专业班组对安全防护方法是否进行了检验。
7.3.4.9安全用具、起重机具、机械等设备安装使用实施验收制，凡不经验收一律不得投入使用。
7.3.4.10周五安全活动制：项目部每七天五要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在问题进行总结，对本周安全关键点和注意事项作必需交底，使工大家心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
7.3.4.11定时检验和隐患整改制：项目部每半月要组织一次由各施工班组、安全生产责任人共同参与安全生产联合检验，对查出安全隐患必需制订方法，定时间、定人员整改，并作好安全隐患消项统计。
7.3.4.12管理人员特种人员实施年审制，每十二个月由企业统一组织进行，加强施工管理人员安全考评，增强安全意识，避免违章指挥。
7.3.4.13实施安全生产奖罚制和事故汇报制。
7.3.4.14危急情况制：一旦出现危及职员生命财产安全险情，要立即停工，同时立即汇报企业，立即采取方法排除险情。
7.3.4.15持证上岗制：进场工人和调换工种职员，必需按要求进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
7.3.5安全管理工作
7.3.5.1项目经理部负责整个现场安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术方法要求相关安全方法组织施工。
7.3.5.2专业技术员要检验作业班组，认真作好分部分项工程安全技术书面交底工作。
7.3.6.3在施工过程中对微弱部位、步骤要给关键控制，尤其是登高作业、爆接、起重作业要严加控制和监督。凡不符合安全要求严禁作业或使用。
7.3.5.4 分析安全难点，确定安全管理难点在每个大约施工阶段开始之前，分析该阶段施工条件、施工难点、施工方法，估计施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控方法，在施工阶段，安全难点集中在：
A、设备吊装防坠落。
B、操作防触电。
C、防误操作。
7.3.6安全检验项目
检验内容
检验形式
参与人员
考评
备注
专业班组安全管理
日检
专职安全员
月考评

登高作业
日检
专职安全员
日考评

搬运
日检
技术员、安全员
日考评

起吊设备
日检
专职安全员
日考评

防护设施
日检
专职安全员
周考评

作业人员行为
日检
技术员、安全员
日检验统计

7.3.7施工作业人员控制要求
7.3.7.1登高作业
登高作业人员必需经过培训并考评合格且身体符合登高作业要求方可进行高空作业，严禁临时工无证人员高空作业和攀登杆塔。
高空作业人员必需穿胶底鞋，上岗前严禁饮酒。
高空作业区下方不得有些人停留，以防工具、零件等误落伤人。
7.3.7.2其它安全注意事项
施工作业人员必需服从指挥，熟悉安全警告信号，如指导员高举一面手工旗，应立即停止工作。
严禁使用不合格起重工具，严禁超载使用。
指挥人员之间通信联络要通畅。
7.4消防、保卫方法
7.4.1认真落实《中国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，提升施工人员消防意识教育。
7.4.2施工现场设专员负责防火工作，配置足够消防器材和消防设备，做到器材、设备完好。
7.4.3施工作业人员严禁吸烟，严禁带火种。如确实作业需要，必需作好消防准备预案。
7.4.4做好保护工作。施工人员严格实施消防保卫制度及上级相关要求。
7.5工期承诺及工期确保方法
7.5.1工期承诺：我方假如中标，我们将组织精干施工队伍，配置优异机械设备，科学合理组织施工，克服一切困难，提前协议工期5天完成任务。
7.5.2工期确保方法
7.5.2.1高效施工机械
较优异机具是确保工期目标关键条件，所以，我们将配置优异材料运输设备和吊装设备。
7.5.2.2优异施工专业队伍
为满足质量及工期要求，企业要求机电安装专业项目部组织一个技术强、作风硬、素质高领导班子，把含有丰富经验、年富力强、操作技能高职员组成施工作业组，确保工程按计划进行。
7.6.3严格工期阶段控制
在施工过程中，严格以总控计划进行管理，以日保周，以周保月，以月保季总控模式进行层层管理，建立定时召开生产理会制度，每日下午5：30召开碰头会，总结当日生产情况，安排次日工作，并作好物资准备，并对施工中出现工期拖后、质量问题进行分析，找出原因，进行改善。
7.5.4优化工序组织
合理安排分部工程施工次序，立即调配材料，依据作业组施工进度，调整作业组施工人员。
7.5.5引进竞争及奖惩机制
引进竞争机制，并采取经济奖罚手段，加大管理力度，确保工期进度和质量要求。建立各级人员考评和奖罚方法。
水泵安装质量控制程序图

施工
熟悉设计资料、安装验收规范、安全操作规程
熟悉设计资料、安装验收规范、安全操作规程
1、 泵润滑油油质符合规范标准；
2盘根严密，无漏气现象；
3、 旋转方向正确，无噪音；

4、水泵规格、型号、技术参数符合设计要求；
5、 基础符合设计要求；
6、 附件符合设计要求；
7、 安装紧固螺栓无松动。
质量评定
资料整理
全检
检验、试验统计
施工全过程统计
实施检验标准
随机资料
质量评定统计
水泵安装前检验
基础复查、验收
施工用料准备
塔设起重架