XX变配电综合项目工程专业资料.doc

XX变配电工程

施 工 组 织 设 计

XX机电安装公司

目 录

一、编制根据
二、编制阐明
三、工程概况
四、实物工程量
五、施工布置
六、施工准备
七、重要项目施工办法
八、保证质量办法
九、安全施工办法
十、施工机具配备筹划
十一、工程施工进度筹划

一、编制根据
1. XX大楼变配电工程及10KV电缆线路工程设计图纸。
2. XX大楼10KV电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程招标文献。
3. XX大楼10KV电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程招标答疑。
4. 国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检查评估原则。
5. 我司ISO9002质量手册、程序控制文献及作业指引书。
6. 我司近年施工经验和施工管理能力及技术装备。
7. 工程项目施工现场实际状况、施工环境、施工条件和自然条件。
二、编制阐明
本工程工期紧，质量规定高，为保证优良工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出施工方案、施工办法和技术办法，力求详细、实用、针对性强，同步积极慎重地推广和应用先进新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。
本《施工组织设计》是直接指引施工根据。环绕质量、工期和安全这三大目的，在施工管理、劳动力组织、施工进度筹划控制、机械设备周转材料配备、重要技术方案及办法、安全和工期保证办法、文明施工及成品保护和工程质量保证办法等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。
三、工程概况
1、 高压开关柜低压配电柜变压器安装地点位XX内，两条市政10KV电缆线路分别由XX站F3XX户外环网柜及XX变电站F59引入。
2、 XX大楼变配电工程及10KV电缆线路工程施工图设计已完毕，施工图设计单位为：XX设计研究院。
3、 建设规模：

项目名称
容量/数量
变压器容量（KVA）
2*800+2*1000+2*1600
高压柜(台)
9
低压柜(台)
49
10KV电缆线路(KM)
2961

4、 变电室位置：高压开关柜低压配电柜变压器安装地点位于XX内。

四、重要工程量表

序号
名 称
规 格 型 号
单位
数量
1
高压开关柜
ZS1
台
9
2
干式变压器
SCB10-800KVA
台
2
3
干式变压器
SCB10-1000KVA
台
2
4
干式变压器
SCB10-1600KVA
台
2
9
低压配电柜
GCL
台
49
10
低压母线槽
A
米
35.5
11
低压母线槽
3000A
米
20
13
电缆桥架
450*150托盘式
米
42
16
高压电缆
YJV22-10KV-3×95mm2
米
55
24
高压电缆
YJV22-10KV-3×120mm2
米
30
25
高压电缆
YJV22-10KV-3×300mm2
米
2961
26
镀锌钢管
φ100
米
0.18
27
镀锌钢管
φ150
米
617
28
镀锌槽钢
［10
米
52
29
镀锌扁钢
-40×4
米
245

五、施工布置：
１、 施工组织机构设立：
项目经理

现场施工负责人

预算工程师
陈广彪
安全员
张 华
安全员
黄汉桥

质检员

技术员

实验员

安全员

施工员

材料员

电缆2班

实验班

电缆1班

配电2班

配电1班

资料员
刘国庆

２、 工阶段划分：
依照本工程特点,将整个工程划分为四个阶段:基本及接地线施工→设备就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段施工特点安排设备材料进场时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制筹划进度。
３、 工进度安排：
自甲方书面告知之日进场，并于甲方自购设备所有到场及土建具备安装条件后１个半月内竣工。各项目安装施工进度必要按此工期规定进行安排。
六、施工准备：
１、设备安装前,设备间应具备下列条件:
①. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕；
②. 室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；
③. 混凝土基本及构架达到容许安装强度，焊接构件质量符合规定；
④. 预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；
⑤. 门窗安装完毕，门已配锁；
⑥. 具备足够施工场地，道路畅通。
２、暂时设施：
① ．生活暂时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。
② ．生产暂时设施：需搭建暂时仓库及工具房（面积约45平方米）。
③ ．施工电源：由现场暂时施工用电变压器供电，进场后依照实际状况再进行布置。
４、 施工用图纸、技术资料应齐全。
七、重要工程项目施工办法：
（一）设备基本型钢制作与安装：
工艺流程：
基本型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
1、一方面将槽钢调直，然后按图纸规定预制加工基本钢架，并刷好防绣漆。
2、基本型钢埋设：
埋设办法有下列两种：（施工时依照工地实际状况拟定采用何种方式）
a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基本型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜基本型钢普通为两根，埋设时应使其平行，并处在同一水平上。埋设型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。所有工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平状况与否有变化，如不符合规定，应及时解决。
b预留槽埋设法：用这种办法埋设型钢是在土建打砼时候,依照图纸规定在埋设位置预埋好用钢筋做成钢筋钩,并且预留出型钢空位。预留空位办法是在浇注砼地面时候，在地面上埋入比型钢略大木盒(普通大概在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入木盒取出，再埋设基本型钢。埋设型钢时，应先将预留空位清扫干净，按上述规定将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述办法和规定调好水平。水平调好后，把预埋钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设基本型钢应作好接地，接地办法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面某些应涂一层防锈漆。
3、基本型钢安装应符合下列规定

项 目
容许偏差
mm/m
mm/全长
垂直度
〈1
〈5
水平度
〈1
〈5
位置误差及不平行度

〈5

基本型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
4、基本型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显连接。
(二) 接地网制作安装：
接地网制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）进行。
室内明敷在墙上接地线为40X4镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件，支持件可用一段40mm中间穿孔30X3角铁和膨胀螺丝制作，安装支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直40X4镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋接地体可靠焊接，扁钢与墙距离应保持一致，不能有明显起伏弯曲。在接地线也许遭受机械损伤地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝一段做成弧形。
接地体之间应保证焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm距离。明敷接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
（三）设备安装：
1、电力变压器安装：
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）规定进行。
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接实验→送电前检查→验收送电运营。
详细施工办法：变压器就位可采用吊装或拖运方式，吊运变压器钢丝绳必要拴在变压器专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂阐明书规定进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器重复接地线应采用不不大于60×6铜母线，接口处应烫锡。变压器中性点接地回路中，接近变压器处，宜做一种可拆卸联接点。变压器安装完毕后，必要进行交接实验，交接实验要由供电局高试部门进行，实验原则应符合规范和供电部门规定。
变压器试运营前应做全面检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运营条件时方可投入运营。
变压器试送电运营：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常状况。变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常状况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运营。变压器空载运营24h，无异常状况，方可投入负荷运营。变压器从开始带电起，24h无异常状况，可视为合格，并办理移送手续。
２、高、低压配电柜安装：
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→实验调节→验收送电运营。
安装时应按照施工图纸布置，按顺序将柜放在基本型钢上。单个柜校正柜面和侧面垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端柜，在柜下方离地面三分之二高位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调节，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基本型钢架上用手电钻钻孔，无特殊规定期，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体垂直及水平不平度应符合施工规范规定。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠接地，每台柜从背面左下部基本型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范规定配制，铜母线连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大容许误差不得不不大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，禁止用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器与否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必要一致。安装完毕后应进行实验和调节，实验原则应符合国家规范和供电部门规定及产品技术资料规定，然后进行模仿实验，做好送电前准备工作。
３、母线槽安装：
工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运营验收。
施工办法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检查合格后，方可进行母线槽安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范规定，并做好记录。
母线槽悬挂吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架固定距离不得不不大于2.5m,水平架设高度距地不得不大于2.2m。母线槽支架安装位置应对的，横平竖直，牢固。母线槽起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳连接必要是可拆卸，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面清扫及整顿，接头联接应紧密，相序应对的，外壳接地联接应紧密、无漏掉。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计规定。如暂时不送电运营，还要做好成品保护办法。
４、电力电缆敷设：
电缆敷设必要严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）规定施工。
工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水解决→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工办法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范规定。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，保证顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘与否完好，对3KV及以上高压电缆应进行耐压实验，1KV如下电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应不大于10兆欧姆。电缆弯曲半径应符合施工规范规定，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测实验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下电缆均应在回填土迈进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
八、保证质量办法
１、质量目的:
竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。
２、组织办法：
建立以工程项目经理为主质量保证体系。
采用由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间质量管理网络.
３、本工程所采用验收规范、质量检查原则：
GBJ50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GBJ50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GBJ50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GBJ50258-96 《电气装置安装工程1KV及如下配线工程施工及验收规范》
GBJ46-88 《施工现场暂时用电安全技术规程》
GBJ80-91 《建筑施工高处作业安全技术规程》
GBJ303-88 《建筑电气安装工程质量检查评估原则》
GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》
４、设备和材料质量规定：
所使用设备和材料均应符合国家或部颁现行技术原则，符合本工程施工图设计规定，并有出厂合格证、实验报告及技术文献。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用设备材料还应符合供电部门关于规定。
当设备、材料到达施工现场后，一方面应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件规格与否符合规定，各设备产品合格证、实验报告、技术文献、阐明书与否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。
九、安全施工办法：
１、安全生产总目的：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无崩塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、防止为主”。
２、安全管理制度
（1）建立健全安全管理组织机构和各种制度
（2）制定各级安全生产责任制
（3）实行各级安全技术交底制度
（4）实行三级安全教诲制度
（5）实行安全检查制度
（6）建立班前安全活动制度
（7）建立安全纪律制度
（8）做好施工现场安全办法
３、施工人员必要经技术操作培训合格后方可进入现场施工。
４、树立“安全第一，防止为主”思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动。进入施工现场必要戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必要持证上岗。
５、设备入室起重运送安全办法：
工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。施工现场互相配合吊车司机、起重工、电工应熟悉和对的运用各种手势和关于联系信号。依照设备体积、重量选用适当吊运办法。起吊前应先清理起吊地点及运营通道上障碍物，告知无关人员避让，吊运指挥者选取恰当位置及随物护送途径，应检查吊环与否拧究竟，设备上有无杂物，设备上活动部件与否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面禁止有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应及时停车检查。已吊起设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物0.5mm。棱角锋利物体，应用软物包垫，以免割断绳索。设备起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机刹车可靠性，仔细观测周边有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设立各种指挥员。
６、设备安装安全办法：
设备就位应有专人统一指挥和足够人力。搬运时，禁止跨越钢丝绳和用手接触在运营绳索和传动机械。半途暂停时，应采用千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必要绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。
变压器外壳应可靠接地，低于2.5米低压母线桥和低于3.5米高压母线应加装防护网或隔板。
敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。禁止从车上推下电缆盘。滚动电缆地面要平整，破损电缆盘不能滚运。敷设时，先用适当电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队指挥，统一行动。在已运营电缆沟内敷设电缆时，应采用保护办法，防止磨破运营中电缆导致漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采用必要办法，防止绊伤路人。电缆穿入带电盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火办法，环氧树脂加热必要用间接加温方式，禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有也许触电部位，应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入。
７、作金属支架及接地线安全办法：
在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格获得上岗证后才干进行有关工作。电焊工还应学习关于电工基本知识，掌握防止触电安全办法和触电后急救办法。在焊接和气割场合，必要设有消防设施；禁止在储存易燃、易爆物体附近从事焊接工作；工作场合应有充分光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必要用橡皮软线，长度应不大于50米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上，禁止安装在金属板上。进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片面罩，戴上符合安全原则电焊专用手套，当电焊机处在工作状态时不能触摸导电某些。禁止把氧气瓶与其他气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源距离应不不大于10米。应采用经定期检查和打压实验合格气瓶，禁止使用不完整氧气表，每个表只准用一种气体。焊枪点火时必要先开氧气再开乙炔，点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆声时，应及时关闭进行检查，畅通枪嘴后再点火，禁止强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完毕场地清洁。
８、施工电源安全办法：
施工电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分派电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必要采用合格电缆，并对的敷设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必要有良好接地。电动机械必要专机专人管理。
十、施工机械配备筹划：（详见附表一）
十一、施工进度筹划横道图（详见附图一）

附表一 施工机具配备一览表
序号
机具名称
型号
产地
数量
性能状况
购买时间
1
卷扬机
JT-3
扬州
1台
良好
1997.06
2
机动绞磨
5T
厦门
1台
良好
1996.03
3
电焊机
BX-300
南海市
3台
良好
1998.05
4
切断机
QJ-40
顺德市
1台
良好
1997.09
5
电钻
日立
日本
5台
良好
1998.05
6
弯管机
DB4-1
顺德市
1台
良好
1998.05
7
汽焊工具

1套
良好
1998.08
8
电气实验仪表

1套
良好
1997.06
9
电动台钻
￠16
佛山市
2台
良好
1997.06
10
立式钻床
Ф25mm
厦门
1台
良好
1996.03
11
汽车式起重机
16t
南韩
1台
良好
1996.07
12
载重汽车
8t
日本 五十铃
1台
良好
1997.05
13
载重汽车
1.5t
重庆 五十铃
2台
良好
1998.07
14
液压导线压接钳
16—300mm2
南韩
1套
良好
1997.06
15
接地电阻测试仪
ZC-8型
上海
1套
良好
1994.08
16
兆欧表
ZC—25型
杭州
1台
良好
1995.03
17
万用表
MF-14
上海
2台
良好
1994.06

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