六S管理推行手册(5)模板.doc

6S管理推行手册
1.0 使用范围
本手册适适用于**集团企业所属企业。
本手册由集团企业**部门负责解释。
2.0 序言

众所周知， 6S管理是企业各项管理中最为基础管理活动。为广泛、深入、连续地开展6S管理活动，特编写《6S管理推行手册》。
本手册较为详实介绍了6S定义、目标、效用、推行要领及其意义，对各企业6S管理活动有指导和规范作用，望全体职员认真学习，深刻领会本手册，并循序渐进、持之以恒，切实规范自己日常工作，促进6S管理活动从“形式化”走向“实质化”，最终向“习惯化”转变，为集团企业发展打下坚实基础。
本手册首次公布, 随6S深入开展,循序渐进逐步完善.各企业亦可依据各自现场情况修订现场部分内容.
3.0 6S来历
6S就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY) 6个项目。这6个词日语发音和英语均以S开头，故简称为“6S”。

• 整理：留下必需，其它全部清除掉
• 整理：有必需留下，依要求摆整齐，加以标识
• 清扫：工作场所看得见、看不见地方全清扫洁净
• 清洁：维持整理、清扫结果，保持洁净亮丽
• 素养：每位职员养成良好习惯，遵守规则，有美誉度
• 安全：一切工作均以安全为前提

4.0 6S定义和目标
•4.1整理
•4.1.1定义:区分要和不要东西。工作场所除了要用东西以外，一切全部不放置。
•4.1.2目标：将“空间”腾出来活用。
•4.2.整理
•4.2.1定义:要用东西依要求定位,并摆放整齐,明确标识。

•4.2.2目标：不浪费“时间”找东西。
•4.3清扫
•4.3.1定义:清除工作场所内脏污,并预防污染再次发生。
•4.3.2目标:清除“脏污”，保持工作场所干洁净净，明明亮亮。
•4.4清洁
•4.4.1定义:将上述3S实施做法制度化、规范化，并连续维
持其结果。

•4.4.2目标:经过制度化来维持结果。
•4.5素养
•4.5.1定义:人人按要求做事,养成良好习惯。
4•5.2目标:提升“人品质”成为对任何工作全部持认真态度
人。
4•6安全
•4.6.1定义:企业人、设备、物料、财产、环境均处于有序、规范状态。
•4.6.2目标:确保人员安全和职业健康，确保企业财产安全，保护环境。
5.0 6S效用
•5.1 6S5大效用可归纳为：5个S，即：SALES、SAVING、SAFETY、STANDARDIZATION、SATISFACTION。
•5.1.1 6S是最好推销员(SALES)
•5.1.1.1用户对洁净整齐工厂有信心,乐于下订单。口碑相传，会有大家来企业参观学习。
•5.1.1.2整齐明朗环境,会使大家期望到这么企业工作。

•5. 1.2 6S是节省教授(SAVING)
•5.1.2.1降低很多无须要材料和工具浪费,降低“寻求”浪费,节省很多宝贵时间。
•5.1.2.2能降低工时,提升效率。
•5.1.3 6S能保障安全(SAFETY)
•5.1.3.1宽广明亮,视野开阔工作场所,物流一目了然。
•5.1.3.2遵守堆放限制要求,危险处一目了然。
•5.1.3.3通道明确,不会造成杂乱而影响工作顺畅。
•5. 1.4 6S是标准化推进者(STANDARDIZATION)
•5.1.4.1 “3定”、“3要素”标准规范现场作业。
•5.1.4.2大家全部根据要求，正确地实施作业。
•5.1.4.3程序稳定，带来品质稳定，成本也稳定。
•5.1.5 6S形成令人满意工作场所（ SATISFACTION ）
•5.1.5.1明亮清洁工作场所。
•5.1.5.2职员动手做改善，有成就感。
•5.1.5.3能造就全体人员进行改善气氛。

1. 6S管理推行步骤
•1.0成立推行组织
•1.1 成立6S推行委员会

**集团企业SHE委员会组织结构图
主席
集团企业总裁

秘书长

委员

**企业 **企业 **企业
总经理 总经理 总经理

秘书长 秘书长 秘书长
•2.0 确定组织职责
•3.0确定6S活动方针和目标
•4.0制订和推进6S活动计划，实施、检验、评选方案
•5.0具体落实和推进6S工作培训和定时会议制度
•6.0定时对企业6S活动情况进行监督和检验，并督促其改善
•7.0经过6S活动达成企业形象整体改观之目标
•8.0经过6S活动使工作效率提升，人员精神面貌改善提升全员素质
•9.0发明安全、卫生、友好、良好工作环境
•10.0“以人为本 全员动员 自主管理 舒适温馨”
•11.0委员分工
11.1 委员会主席（总经理）职责：
•11.1.1负责委员会运转。
•11.1.2指挥监督所属委员。
•11.1.3组织制订6S方针。
•11.1.4组织制订6S年度目标。
11.2委员会秘书长职责：
•11.2.1召开6S工作会议和整理资料。
•11.2.2负责委员会行政和秘书工作。
•11.2.3负责评选分数统计和公布。
•11.2.4追踪6S工作进展情况。
11.3委员职责：
•11.3.1共同参与制订6S活动计划，实施主任命令。
•11.3.2确定活动措施并负责本部门推进。
•11.3.3负责本部门6S计划活动。
•11.3.4负责本部门6S宣传教育工作。
•11.3.5参与全企业定时检验工作，并推进本部门工作改善。
•11.3.6主任授权处理其它6S相关事务。
•11.3.7负责本部门6S推行相关工作。
•11.3.8负责本部门责任区域划分定时自查。
•12.0责任区划分
责任区划分以下表

12.1预浸车间6S工作区域划分
浸出车间：
1．固料部分（包含地面、墙壁、窗户及设备）
责任人、操作工、操作工
2．液料部分（包含地面、墙壁、窗户及设备）
责任人、操作工、操作工、、操作工

车间外围：
车间外围卫生区域
责任人、操作工、操作工、操作工
卫生区包含地面墙壁、屋顶、窗户、设备
标准:做到墙面白，地面亮，设备见本色

12.2预浸车间6S区域工作要求
责任人
工作区域
工作要求
操作工
浸出车间
正常运行期间对设备维护、保养；提供设备所需备件，修复待用备件。做到洁净、整齐、无油污
操作工
预处理车间
正常运行期间对设备维护、保养，破碎辊拉丝；提供设备所需备件，修复待用备件。做到洁净、整齐、无油污
操作工
筒仓
正常运行期间对设备维护、保养、清洁卫生；提供设备所需备件，修复待用备件。做到洁净、整齐、无油污

操作工
豆粕库缝包机。
正常运行期间对设备维护、保养、清洁卫生；提供设备所需备件，修复待用备件；配合倒班人员抢修设备。
做到洁净、整齐、无油污
标准：做到墙面白、地面亮、设备见本色。

12.3锅炉房6S工作区域划分
责任人
工作区域
工作要求
操作工
2＃炉、分汽包、重油日罐、泵、管线及东面窗户玻璃。
每班要对锅炉设备进行卫生清洁工作，做到洁净、整齐、无油污。地面、墙面要洁净，工具摆放整齐，做到锅炉房周围环境好。
操作工
1＃炉卫生、重油加热器、泵、管线、重油房及锅炉房周围环境卫生。
每班要对锅炉设备进行卫生清洁工作，做到洁净、整齐、无油污。地面、墙面要洁净，工具摆放整齐，做到锅炉房周围环境好。
操作工
操作室内外卫生、窗户玻璃、软化罐、冷凝水罐、泵、除氧罐、消防泵房。
每班要对锅炉设备进行卫生清洁工作，做到洁净、整齐、无油污。地面、墙面要洁净，工具摆放整齐，做到锅炉房周围环境好。
操作工
水质化验区、洗浴罐、泵、管线、门窗玻璃、热电计量室、柴油泵房、软化泵房。
每班要对锅炉设备进行卫生清洁工作，做到洁净、整齐、无油污。地面、墙面要洁净，工具摆放整齐，做到锅炉房周围环境好。
标准：做到墙面白、地面亮、设备见本色。

12.4变电室“6S”工作区域划分
责任人
工作区域
工作要求
操作工
高压室门窗玻璃、地面及变压器室地面及变电室外部南部区域。
每班要对变电室内卫生进行清扫，做到地面洁净、桌面整齐，并对责任区域内卫生保持洁净，工具摆放整齐。
操作工
低压室门窗玻璃、地面。
每班要对变电室内卫生进行清扫，做到地面洁净、桌面整齐，并对责任区域内卫生保持洁净，工具摆放整齐。
操作工
更衣室、计量室门窗、玻璃、地面。
每班要进行清扫，做到地面洁净、桌面整齐，并对责任区域内卫生保持洁净，工具摆放整齐。
操作工
工作室、卫生间门窗、玻璃、地面及变电室外北部区域。
每班要进行清扫，做到地面洁净、桌面整齐，并对责任区域内卫生保持洁净，工具摆放整齐。
操作工
预处理配电室门窗、玻璃、地面。
每班要进行清扫，做到地面洁净、桌面整齐，并对责任区域内卫生保持洁净，工具摆放整齐。
标准：做到墙面白、地面亮、设备见本色。

12.5综合库“6S”卫生区域划分
责任人
卫生区域
卫生要求
操作工
豆粕库A区，包含周围马路
要做到洁净、整齐，工具摆放整齐，周围环境好。
操作工
存放豆粕豆粕库，包含库周围卫生
要做到库区周围洁净、整齐，周围环境好。
操作工
豆粕垛B11---B20，包含周围马路
要做到垛区周围洁净、整齐、无洒落豆粕，苫布盖好，周围环境好。
操作工
豆粕垛B1---B10，包含周围马路
要做到垛区周围洁净、整齐、无洒落豆粕，苫布盖好，周围环境好。
操作工
包材库区，包含周围马路
做到库区洁净、整齐、周围环境好。
操作工
备件库内门窗、玻璃、地面、货架
辅料库区内卫生及库周围卫生
要做到洁净、整齐，工具摆放整齐，做到锅炉房周围环境好。
操作工
成品库内：操作工
成品库外：操作工
做到库区洁净、整齐、无油污。地面、墙面要洁净，工具摆放整齐，周围环境好。
标准：做到墙面白、地面亮、设备见本色
12.6精炼车间“6S”区域
一楼地面、设备、管路及过道区域：操作工
二楼地面、设备、管路及过道区域：操作工
三楼地面、设备、管路及污水泵房区域：操作工
四、五楼地面、设备及阳台区域：操作工
油泵房地面、设备、管路区域：操作工
精炼车间及车间周围6S总责任人：主任
标准：墙面白、地面亮、设备见本色。
12.7包装“6S”区域
12.7.1责任区域：自动一线（含出入通道、储油罐下）。
责任人：操作工
12.7.2责任区域：自动二线（含办公室外到储油罐下）。
责任人：操作工
注：设备保养工作由责任人完成，其它由责任人负责安排生产线操作工完成。
要求：墙面白、地面亮、设备见本色。
12.7.3责任区域：手动一线
责任人：操作工
12.7.4责任区域：手动二线
责任人：操作工
12.7.5以上四个责任区域责任要求：
1. 定时对设备做三级保养，按要求更换过滤袋和过滤网，确保设备随时好用。

2. 合理安排本生产线所用包材领用及码放。
3. 出现异常情况，应立即停车处理，设备正常后，立即清理现场，然后开车生产。
4. 在生产过程中要随时清洁并保持环境卫生，使之符合食品生产卫生标准和企业要求，对生产产生废弃物要整齐码放在指定位置。
5. 生产结束后，要立即清理现场，安排将未用完之完好包材及报废包材分别分类退库或存放在指定地点，统一处理。
注：设备保养工作由责任人完成，其它由责任人负责安排生产线操作工完成。
要求：做到墙面白、地面亮、设备见本色。
12.7.6责任区域：包装车间办公室和中包装生产线。
责任人：操作工
12.7.7责任要求：
1. 办公室内玻璃明亮，地面洁净，桌面物品摆放整齐：严格遵照SHE要求将桌面物品分类、分别存放在指定位置。
2. 立即更新办公室外公告栏内容和日生产情况看板。
3. 定时对设备做三级保养，按要求更换过滤袋和过滤网，确保设备随时好用。
4. 合理安排本生产线所用包材领用及码放。
5. 出现异常情况，应立即停车处理，设备正常后，立即清理现场，然后开车生产。

6. 生产过程中要随时清洁并保持环境卫生，使之符合食品生产卫生标准和企业要求，对生产产生废弃物要整齐码放在指定位置。
7.结束后，要立即清理现场，安排将未用完完好包材及报废包材分别分类退库或存放在指定地点，统一处理。
注：本区域责任人应确保办公室整理工作应随时进行，随时保持。中包装生产必需在封闭环境内进行。
要求：做到墙面白、地面亮、设备见本色。

•6S管理推行要则
1.0整理推行要领
•1.1对你工作场所（范围）进行全方面检验，其中包含看得到和看不到
•1.2 制订“要”和“不要”判别基准
•1.3 不要物品清理
•1.4 要物品要调查使用频度，决定日常见量
•1.5 每日自我检验
•1.6因为不整理而发生浪费
•1.6.1 空间浪费。
•1.6.2使用棚架和柜厨浪费。
•1.6.3零件和产品变旧而不能使用浪费。
•1.6.4放置处变得窄小。
•1.6.5 连不要东西也要管理浪费。
•1.6.6 库存管理或盘点花时间浪费。

•2.0整理推行要领
•2.1前一步骤整理工作要落实。
•2.2需要物品明确放置场所。
•2.3摆放整齐、有条不紊。
•2.4地板划线定位。
•2.5场所、物品标示。
•2.6制订废弃物处理措施。

•2.7整理推行要领。
•2.7.1前一步骤整理工作要落实。
•2.7.2摆放整齐、有条不紊。
•2.7.3地板划线定位。
•2.7.4场所、物品标示。
2.7.5制订废弃物处理措施。

•2.8整理推行关键以下:
•2.8.1整理后,任何人全部能立即取出所需要东西。
•2.8.2要站在新人或其它岗位人立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
•2.8.3要想措施使物品能立即取出使用。
•2.8.4使用后轻易恢复到原位，没有恢复或误放时能立即知道。
•3.0清扫推行要领:
•3.1建立清扫责任区(室内、室外)。
•3.2要站在新人或其它岗位人立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
•3.3要想措施使物品能立即取出使用。
•3.4使用后轻易恢复到原位，没有恢复或误放时能立即知道。
•3.5建立清扫基准，作为规范。

•4.0清洁推行要领:
•4.1落实前面3S工作。
•4.2制订目视管理及看板管理基准。
•4.3制订5S实施措施。
•4.4制订稽核方法。
•4.5制订奖罚制度，加强实施。
•5.0素养推行要领:
•5.1制订服装、臂章、工作帽等识别标准。
•5.2制订企业相关规则、要求（见职员守则）。
•5.3制订5S实施措施。
•5.4制订礼仪守则。
•5.5教育训练。
•5.6推进多种激励活动。
•5.7推行打招呼、礼貌活动。

•6S管理奖惩制度
1.职员在6S活动中业绩应和其调资、任免、晋升和奖惩挂钩。其目标在于激励优异、鞭策后进，形成连续进步良好气氛。
•2. 依据《办公区6S评分表》和《作业区6S评分表》,部门内每七天最少须自检一次，其具体评分结果应张榜公布,上报企业,并存档；企业每两周最少须组织一次全方面 6S 检验。评分应张榜公布并存档。评分应努力争取客观公正。
•3.检验过程中发觉缺点，由检验者发出《 6S管理整改通知单》。存在问题单位应抓紧整改。
•4.全企业分为生产区、办公区和宿舍三个赛区，评分结果张榜公布。其标志以下：86分以上为绿色标志；70-85分为黄色标志；69分（含）以下为红色标志。
•5.月度和年度6S竞赛奖惩措施：对于生产区排名前四名和最终两名；办公区排名前两名和最终一名激励方法以下：第一名颁
发绿色锦旗和奖金；第二、三、四名颁发奖金；最终一名除扣除罚金外另发给“加把劲”红色锦旗一面；倒数第二名扣除罚金；宿舍6S竞赛单独考评。
•6.在6S竞赛中，凡连续2个月或年度三个月排名为最终两名，其责任主管就地免职；责任职员不续签协议。

•7.高层主管常常带头巡查，加强实施。

•职员在6S活动中关键责任以下 :
•1自己工作环境须不停地整理、整理，物品材料及资料不可乱放。
•2不用东西要立即处理，不可使其占用作业空间。
•3通道必需常常维持清洁和通畅。
•4物品工具及文件等要放置于要求场所
•5灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。
•6物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重堆在下层。
•7保管工具、设备及所负责责任区要整理。
•8纸屑、布屑、材料屑等要集中于要求场所。
•9不停清扫，保持清洁。
•10注意上级指示，并加以配合。

•主管在6S活动中责任
主管应该在6S活动中率先垂范，主动推进，关键职责以下：
1配合企业政策，全力支持和推行5S活动。
2参与外界相关6S教育训练，吸收6S技巧。
•3研读6S活动相关书籍，广泛搜集资料。
•4部门内6S之宣导及参与企业6S文宣活动。
•5计划部门内工作区域整理、定位工作。
•6依据企业6S进度表，全方面做好整理、定位、画线标识作业。

•7帮助部属克服6S障碍和困难点。
•8熟读企业《6S运动竞赛实施方法》，并向部属解释。
•9必需时，参与企业评分工作。
•10 6S评分缺点改善和申述。
•11督促下属实施定时清扫点检。
•12上班后点检和服装仪容清查，下班前安全巡查和保卫。

•办公区6S查核表应包含以下关键内容：
•1是否将不要东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用具、墙上口号、海报、看板）。
•2地面、桌子是否显得零乱。
•3垃圾桶是否装得太满。
•4办公设备不会沾上污浊及灰尘。
•5桌子、文件架、通道是否以画线来隔开。
•6下班时桌面整理清洁。
•7有没有归档规则。
•8是否按归档规则加以归类。
•9文件等有没有实施定位化（颜色、标识）。
•10需要之文件轻易取出、归位文件柜是否明确管理责任者。
•11办公室墙角没有蜘蛛网
•12桌面、柜子上没有灰尘。
•13公告栏没有过期公告物品。
•14饮水机是否洁净。
•15管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定适当。
•16抽屉内是否杂乱。
•17下班垃圾均能清理。
•18私人用具是否整齐地放置于一处。
•19报架上报纸整齐排放。
•20是否遵照要求着装。
•21中午及下班后，设备电源关好。
•22办公设备随时保持正常状态，无故障物。
•23盆景摆放，没有枯死或干黄。
•24是否有些人员动向登记栏。
•25有没有文件传阅规则。
•26当事人不在，接到电话时，是否以“留话备忘”来联络。
•27会议室物品定位摆设。
•28工作态度是否良好（有没有谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）。
•29接待来宾礼仪。（见附页）

•6S查核表（现场）
现场6S查核表应包含以下关键内容：
•1现场摆放物品，如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等
定时清理，区分要用和不要用。
•2物料架、模具架、工具架等正确使用和清理。
•3桌面及抽屉定时清理。
•4材料或废料、余料等放置清楚。
•5模具、夹具、测量器具、工具等正确使用，摆放整齐。
•6机器上不摆放无须要物品。工具或物品摆放牢靠。
•7非立即需要或过期（如三天以上）资料、物品入柜管理或废弃。
•8茶杯、私人用具及衣物等定置摆放。
•9资料、保养卡、点检表定时统计，定位放置。
•10手推车、叉车、运料车定置摆放。
•11塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶定位摆放。
•12润滑油、清洁剂等用具定位、标识。
•13作业场所给予划分，并加注场所名称。
•14消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理。
•15加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。
•16通道、走道保持通畅，通道内不得摆放或压线摆放任何物品（如电线、手推车）。
•17全部生产用具、夹具、零件等定位摆放。
•18划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低东西。
•19沾油抹布等易燃物品定位摆放，并尽可能隔离。
•20现在或短期生产不用物品，整理定位。
•21个人离开工作岗位，物品整齐放置。
•22动力供给系统加设防护物或警示牌。
•23下班前确实打扫、整理。
•24扫除垃圾、纸屑、塑料袋、破布等。
•25清理、擦拭机器设备、工作台、门、窗。
•26废料、余料、呆料等随时清理。
•27清除地上、作业区油污。
•28垃圾箱、桶内外清扫洁净。
•29清扫蜘蛛网。
•30工作环境随时保持整齐、洁净。
•31长久不用（如：30天以上）物品、材料、设备等加盖防尘。
•32地上、门窗、墙壁清洁。
•33墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落修补。
•34遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）。
•35工作态度端正（有没有聊天、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西行为）。
•36服装穿戴整齐。不穿拖鞋。
•37部属能自发工作，主管能确实督导部属。
•38使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）。
•39停工前确实打扫和整理。
•40根据企业要求做事，不违反规章制度。

•不要物品处理程序
1.目标
• 为使工作现场“不要物品”立即、有效地得四处理，使现场环境、工作效率得到改善和提升，促进管理不停完善，特制订本程序。
•2.适用范围
• 本程序适用各部门、各车间之“不要物品”处理。
•3.定义
• 不要物品---工作现场中一切不用物品。
•4.职责划分
•4.1生产部负责不用物料档案管理和判定。
•4.2生产部负责不用设备、工具、仪表、计量器具档案管理和判定。
4.3生产部负责不用原材料档案管理和判定。
4.4生产部负责不用物品审核、判定、申报。
4.5行政部负责不用设备、工具、仪表、计量器具物料、原材料处理。
4.6财务部负责不要物品处理资金管理。
•5.工作程序
•5.1各部门立即清理、判定“不要物品” ，并将其置于统一暂放区。报责任部门主管审核判定后，会同责任部门进行分类和标识，并统计在《不要物品处理清单》及台帐中。
•5.2正常情况下，每个月一次向相关部门申报处理“不要物品” 。由责任科室分类填好《不要物品处理清单》，报企业主管审核、批
准。
•5.3各部门需每三个月（特殊情况除外）汇总《不要物品处理清单》 一
次，并于下一季度第一次企业周例会报企业主管，协调生产部、采购
运输部、财务部、销售部判定处理方案。
•5.4各相关部门严格根据所同意方案实施，完成后填写《不要物品处理详情表》报企业主管审核、财务部同意。
•5.5财务部负责对处理回收资金管理。
•6.支持性文件及表单
•6.1《低值易耗品及帐外物资管理措施》（见附页3）
•6.2《不要物品处理清单》（见附表1）
•6.3《不要物品处理详情表》（见附表2）
•7.本程序由财务部负责解释
•8.本程序由财务部起草

6S管理安全作业基准：基础安全规程
基础安全规程

•1.1在企业内通道划线，不要将原物料、产品、搬运车等超出线外放置。
•1.2设置工装夹具架，用毕后务必放回原处。
•1.3不要将物品用不稳定方法放置。堆放时，应遵守一定高度限制，以免倾倒。
•1.4 不要在灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电盘等周围放置东西。
•1.5注意处理易爆、易燃、易引发火灾物品。
•1.6不要随意把材料或工具靠放在墙边或柱旁。放置时，一定要有预防倒下方法。
•1.7把不良品、破损品和使用频度低东西收藏在指定地方。
•1.8穿着清洁工作服。
•1.9服装整齐。
•1.9.1 袖口、裤脚是否系紧，有没有开线。
•1.9.2衣扣是否扣好。
•1.9.3工作服是否合身。
•1.9.4工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触电危险）。
•1.9.5 袖口、裤脚系紧，无开线。不穿拖鞋或轻易打滑鞋。
•1.10. 安全帽、安全鞋正确使用。
•1.11.工作手套不做其它用途使用。
•1.12.尤其注意清洁作业区地上油污。
•1.13.安全设备部分：
•1.13.1不可随便把安全装置取出或移动。
•1.13.2发觉安全装置或保护用具不良时，应立即向上级汇报，立即加以处理。
•1.13.3使用研磨机等设备，应戴上护目镜进行作业。
•1.13.4在有粉尘环境工作时，应使用防尘口罩。
•1.14.火灾预防部分
•1.14.1绝对遵守严禁烟火之要求。
•1.14.2未经同意，企业内严禁动火。
•1.14.3把锯屑、有油污破布等易燃物放置于指定地方。
•1.14.4尤其注意：在工作后对残火、电器开关、乙炔栓等处理。
•1.14.5定时检验企业内配线，力行正确使用保险丝。
•1.14.6严格管理易燃、易爆物品。
•1.15.抢救部分：
•1.15.1常备抢救物品，并标明放置位置。
•1.15.2指定抢救联络方法，写明地址、电话。
•1.16.通常机械作业部分：
•1.16.1定时检验机械，定时保养。
•1.16.2确保齿轮、电机、输送带等运转部分有防护罩。
•1.16.3共同作业时，要有沟通信号。
•1.16.4停电时，务必切断开关。
•1.16.5因故障待修设备须明确标识。
•1.16.6不要过分靠近转动机器。
•1.16.7下班后，进行设备清扫、检验、整理时，一定要在设备停机状态下进行。
•1.17.搬运及组合作业：

•
6S管理安全作业基准：基础安全规程
1.17.1尽可能将加工物至于力量中心。
•1.17.2不可用口吹清除砂屑，以免造成眼睛伤害。
不要用压缩空气清理人身上粉尘。
•1.17.3吊运物品时，在不会使吊运物品摆动、回转状态下，加减速度。
•1.17.4假如手和工具上沾满油污，必需完全擦净后再进行作业。
•1.17.5溶剂正己烷
正己烷系微带臭味液体 ,沸点 68. 74℃ ,易燃 ,难溶于水 ,溶于醚和醇。正己烷在油脂企业关键用作溶剂 .正己烷属低毒类 ,但含有高挥发性、高脂溶性 。
正己烷中毒 :吸入高浓度正己烷后数分钟即出现头痛、头晕、恶心、呕吐等症状 ,和眼球结合膜和咽部充血等黏膜刺激症 ,严重中毒者出现昏迷。长时间接触低浓度正己烷可能引发多发性周围神经病，四肢远端麻木等早期症状。皮肤损害 :正己烷含有强烈去脂和刺激作用 ,皮肤反复接触后可出现发凉、潮红和粗糙等症状。
预防和处理：
使用含正己烷溶剂应尽可能保持密闭 ,按安全操作规程作业，生产中含溶剂设备、管道应保持负压状态，有泄漏应立即处理，以降低其蒸气逸出 。车间应安装有效通风装置 ;加强个人防护 ,不在浸出车间进食 ,皮肤污染后立即用清水洗洁净。
急性中毒处理 :快速脱离中毒现场 ,吸新鲜空气或吸氧。皮肤污染处可用肥皂水清洗 ,眼部受污染时用水冲洗。

6S管理安全作业基准：通常安全规程
通常安全规程：
•1各单位主管应以身作则，严守一切安全规章，如有变故，需尽一切可能随机应变，不得临危卸责。
•1.1单位主管应教导工作人员正确安全操作方法，及随时纠正相关安全不良动作。
•1.2工作人员应遵守安全管理规则，对正确安全操作方法有不明了之处，需请教主管，不得冒险工作。
•1.3工作人员对于不安全环境及不安全动作有提供改善责任。
•1.4工作人员发觉灾难时，除应立即采取抢救方法外，应立即向主管汇报。
•1.5进入本企业内人员，除在指定地点外，绝对严禁吸烟。
•1.6工作人员对其所实施工作，应确切熟知工作计划、程序及安全事项，以免发生危险。
•1.7在危险地域或有危险之处工作，应设置危险标志。
•1.8从业人员须注意警告标志，并提升警觉，如发觉任何人正处于危险情况中时，均应以温和态度给予警告，不可使其受惊。
•1.9机器开动后，操作人员不准离开现场。
•1.10从业人员对于在工作中所产生废料及废品，要分别放置
于要求位置，保持清洁及注意安全。
•1.11从业人员在工作中，不得赤脚或穿拖鞋。
•1.12器材及工具均须置于归定器材架上及盒内。
•1.13从业人员应时常整理或整理工作场所，不得在通道、避难出口处或消防设备处堆放器材或物品。
•2.14工作场所内不可存放易燃物品，如系工作必需品，则应采取安
全方法。
•2.15加油、擦洗或清理、调整机件之前须先停止机器运转。
•2.16对于多种特种机器及工具，不是操作人员，不得私自开动。
•2.17抢救药箱、灭火器及其它抢救、消防设备，均置备于合适地点。
•2.18从业人员防护装备如眼镜、面具、口罩、手套、围裙、工作服安全鞋等均应按要求佩戴，并作定时检验及保养，如有破损或不能使用时即以补充。
•2.19从业人员对于个人防护装置，须遵照各工作部门安全要求使用。
•2.20机器及动力装备等，遇有不正常现象时，立即停止使用，汇报上级检验，以免发生危险。
•2.21在任何时间，非工作人员，严禁无故在工作场所中徘徊或逗留。
•2.22随时提升安全警觉，并提议主管改善安全方法。
•2.23每一位从业人员应自认预防意外为应尽责任，并相互劝
勉遵守安全规则。

6S管理安全作业基准：电器安全规程
电器安全规程：
•1.1电器设备由电器部门或指定电器技术人员管理并维护。其它人员严禁私自装设修理，以免发生危险。
•1.2电路增减，应由电气技术人员负责，其它人员不得任意接线。
•1.3尽可能保持电气设备周围地面干燥及避免临时线作业。
•1.4电源插座处，要在显著处注明其电压。
•1.5如因工作需要，导入高压电，应做好安全方法，确保安全。
•1.6全部固定电线，均应视作有电临时线，故不能够身体或搬运物体接触，而且不可过份信赖电线绝缘外皮。不可触摸电杆上落下电线，并应立即通知电器部门人员检修。
•1.7多种电器设备操作之前，应注意接地线是否良好。
•1.8全部电动机械，必需接地，并保持接地良好。
•1.9对于电器设备加注润滑油应适量，以免发生事故。
•1.10电路负荷，不可超载，以免引发火灾。
•1.11注意电表及电力用具通电许可量，切勿超出，以免燃烧。
•1.12非指定工作人员，不得任意开动马达及其它电动机具，如发觉不正常现象，应立即通知电器部门人员检修。
•1.13站在潮湿处、金属物上或湿手均不可接触电器设备，以免触电。
•1.14变电室、变电台、控制室，非工作人员不得任意进入，并严禁烟火。
•1.15停电时应切断开关、插头，待供电后再进行恢复使用。
•1.16如遇电气设备或电路着火，应用干粉灭火器或不导电灭火设备给予扑灭，并立即汇报主管人员。
•1.17 220伏以上电压，在保险丝熔断时，应由电气部门技术
人员更换，如接好后再度熔断时，即表示另有原因，应汇报上级检验处理。
•1.18马达开关及电气设施周围不得放置其它物品（1米以内）。
•1.19切断开关，应快速切实，拔卸电气插头时应拉插头处。
•1.20不得用铜线等金属丝替换保险丝。

6S管理安全作业基准：锅炉安全规程
锅炉安全规程：
•1.1水位计或指示计，应保持清洁。天天最少须校对水位计一次。
•1.2给水量应常常保持最低水位以上。
•1.3应定时检验软水处理器是否合乎标准？常常取样分析（全硬度PH，M碱性……）并和化验人员保持联络，以确保锅炉寿命。
•1.4给水量异常时，应即向上级汇报，并查看水塔水是否足够。
•1.5蒸汽压力不超出限制压力。
•1.6排水时，应压力低，负载轻时为之。每班一次或二次为标准，并应判定排除之水是否正常。
•1.7排水时，应先查看，慢慢为之，排放后阀门要关紧，以保安全。
•1.8压力计水位计及其它仪器、阀类、应常常查对、试验，并保持清洁。
•1.9每日最少手试安全阀一次，每七天最少作跳开试验一次。
•1.10不得自行变动或调整安全阀。
•1.11关键操作变更时，需用书面通知。
•1.12必需换水位计时，应先关水位计阀，并使压力降低，在无压力后施行，并需佩戴防护眼镜。
•1.13点火前应再一次检验水位是否正常。
•1.14为预防倒火发生，点火时操作人员应站在炉门侧方，并应戴安全眼镜及安全帽，以免发生危险。
•1.15重油预热器出口处温度，应在70℃—90℃左右以求完全燃烧，节省燃料。
•1.16排放凝结水时，应先查看出口周围是否有些人或其它障碍物，以保安全。
•1.17注水器应常常试送，遇电动帮浦故障时，可更替之。
•1.18开启送风机约5分钟把炉内易燃气体完全排出后，方可点火。
•1.19常常注意电动机帮浦、送风机及其它机械等是否正常，并合适加注机油。
•1.20进入锅炉工作时，应悬挂（锅炉内有些人）标示牌，并应将各阀门关闭加锁，以防她人失误开启。
•1.21锅炉不管开车或停车，每六个月最少进行外部检验一次，每十二个月进行内部检验最少一次，由操作人员汇报上级领导检验结果，然后联络锅炉专门人员清洗及修护。
•1.22锅炉内使用临时灯，应为低压防爆式。
•1.23锅炉室内严禁放置易燃物品及其它人员自由出入。
•1.24值班人员严禁离开工作岗位，如要离开时，必需有合适人员代理。
•1.25锅炉人员负责全厂给水系统及冷凝水回收，使用控制
及管理。
•1.26下班时须等接班人员抵达后，将记事本和报表等资料交代
清楚后，方可下班。

空气压缩机安全规程：
•1.1空气压缩机操作人员，须曾受过尤其教育和训练，非指定人员切勿操作及靠近空气压缩机。
•1.2开机前，应先检验空气阀门、调整阀门、逆流控制阀门、安全阀、压力表等件机能是否正常。
•1.3在运转前后，应按要求向各部机件加注润滑油。
•1.4常常注意压指针位置，如有偏高现象，应作合适调整。
•1.5常常注意压缩机运转情况，如有不正常现象应立即停车检验。
•1.6空气压缩机应每四个月定时检验一次，每十二个月应拆卸保养检验一次。
•1.7清洗压缩槽、压缩气缸及阀，均不得使用汽油或煤油，清洗后须等其完全干燥后方可装配。
•1.8不得用压缩空气吹除工作服上灰尘或机器上杂物。
•1.9切勿忽然释放压缩空气，因其可能造成对人员及其它伤害。
•1.10严禁以压缩机开玩笑及吹除物品，因其可能致人死命。
•1.11凡利用压缩空气气动工具，如气钻、气枪、气锤、气磨等，均应妥为检验，以免机件失灵而发生意外。

人力搬运安全规程；
1.1不得搬运超重物料。
1.2认真检验物料表皮、包装和捆扎。
1.3紧握物料，手指不可放在可能被挤压之处，尤其在物品放下时更须注意。
1.4搬运姿势，应用腿力而非背