住宅工程质量保证体系文件模板.doc

1. 编制依据
1.1. 施工协议
名 称
协议编号
日 期
苏地-WG-20地块（一期）工程施工协议

1.2. 设计图纸
1.3. 关键规程、规范、标准
类别
名称
编号
国家
《混凝土小型空心砌块试验方法》
GB/T4111-1997
《轻集料混凝土小型空心砌块》
GB15229-
《弹性体改性沥青防水卷材》
GB18242-
《工程测量规范》
GB50026-
《土工试验方法标准》
GB/T50123-1999
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-
《混凝土质量控制标准》
GB50164-
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（）
GB50204-
《屋面工程施工质量验收规范》
GB50207-
《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50202-
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-
《建筑防腐工程施工及验收规范》
GB50212-
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-
《通风和空调工程施工质量验收规范》
GB50243-
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-
《建筑工程文件归档整理规范》
GB/T50328-
《屋面工程技术规范》
GB50345-
《建筑内部装修防火施工及验收规范》
GB50354-
《建筑变形测量规程》
JGJ8-
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》
JGJ/T14-
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-
《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ27-
《建筑涂饰工程施工及验收规程》
JGJ29-
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-
《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
JGJ52-
《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
JGJ53-92
《混凝土减水剂质量标准和试验方法》
JGJ56-84
《建筑施工安全检验标准》
JGJ59-99
《施工企业安全生产评价标准》
JGJ/T77-
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-
《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》
JGJ166-
1.4. 关键标准
类别
名 称
编 号
国家
《混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和结构详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）
11G101-1
《混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和结构详图》（现浇混凝土板式楼梯）
11G101-2
《混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和结构详图》（独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台）
11G101-3
《建筑物抗震结构详图》（多层和高层钢筋混凝土房屋）
11G329-1
《钢筋混凝土结构预埋件》
04G362
《框架结构填充小型空心砌块结构结构》
02SG614
《砌体填充墙结构结构》
06SG614-1
《全国通用给排水标准图集》
S1、S2、S3
2. 工程概况
苏地-WG-20地块（一期）工程在苏州市新区。拟建场地在劳动路南侧、桐泾南路西侧。本工程项目由12栋26层、2栋18层框剪结构高层住宅、1栋2层框剪结构会所和一个大地下车库组成。其中总建筑面积为169387.66㎡，其中地上建筑面积为127153.29㎡，地下室建筑总建筑面积为42234.37㎡。本工程建筑设计使用年限：三类、50年。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。本工程高层建筑防火类别为二类，建筑耐火等级：地下室为一级，其它为二级。工程内容包含建筑、结构、给排水、通风、强弱电、装修等。

3. 质量体系及质量确保方法
3.1. 质量确保管理机构图

3.2. 质量确保体系

3.3. 管理人员组成

职能部门
关键人员
项目经理

项目副经理

技术责任人

工程技术员

质检员

安全员

材料员

3.4. 岗位职责
3.4.1项目经理
1）严格实施企业质量体系文件，逐步完善项目经理部管理制度，确保项目部内质量管理体系运行所取得必需资源。
2）组织落实实施国家相关法律、法规、技术规范、标准和上级和用户相关要求，组织实施企业质量管理体系文件。
3）认真实施企业质量方针和目标，明确质量责任，检验质量目标完成情况，组织开展群众性质量活动。
4）接收对本部门内、外质量审核，对审核组提出不符合项，制订改善方法，待同意后实施。
5）接收机关部室检验，定时向总包二部主管部门汇报本单位质量体系运行情况，协调本单位各部门同机关部室主管系统工作关系及内（外）部质量审核，负责组织并提供审核所需资料。
3.4.2项目总工程师
1）向项目经理负责，落实项目部质量目标。对项目部工程技术管理和工程质量负全方面责任，有权监督各职能部门行使质量职责。
2）组织落实落实相关法律法规、施工规范、技术规程、质量标准和操作规程，根据《质量手册》中“质量职能分配表”确定主管部门和质量体系标准，开展质量管理工作。
3）主持编制《施工组织设计》、《施工方案》，并监督实施。
4）组织工程项目标测量、检验、试验、计量和环境保护等工作。
5）负责设计表更和工程洽商工作。
6）组织施工技术资料搜集、整理和分类等工作。
7）负责在本单位推广应用新技术、新工艺、新材料和项目标技术工作总结。
3.4.3项目副总工程师
1）向项目总工程师负责，落实项目部质量目标。对项目部工程技术管理和工程质量负全方面责任，有权监督各职能部门行使质量职责。
2）帮助项目总工程师组织落实落实相关法律法规、施工规范、技术规程、质量标准和操作规程，根据《质量手册》中“质量职能分配表”确定主管部门和质量体系标准，开展质量管理工作。
3）主持编制《施工组织设计》、《施工方案》，并监督实施。
4）组织工程项目标测量、检验、试验、计量和环境保护等工作。
5）负责设计表更和工程洽商工作。
6）组织施工技术资料搜集、整理和分类等工作。
7）负责在本单位推广应用新技术、新工艺、新材料和项目标技术工作总结。
3.2.4项目生产经理
1）对项目经理负责，负责工程项目标整体生产、质量方面安排。
2）在工程实施过程中负责实施施工组织设计、施工方案。
3）组织落实企业和用户签署分包协议及相关协议，参与协议评审，严格推行协议文件。
4）制订施工进度计划，组织施工生产策划和实施工作，负责调配施工现场人力、材料和设备等资源；组织施工现场安全检验工作。
5）组织工程质量检验，主持本项目部质量分析会。
6）在作业过程中，向班组进行技术交底，并监督检验班组作业情况。
7）施工过程中，组织班组作业同时，负责落实安全方法。
8）对工序进行有效监控，并在作业同时进行成品保护。
9）对特殊工序实施跟踪检验。
3.4.5项目商务经理
1）向项目经理负责，落实项目部质量目标，确保质量确保体系有效运行。制订项目部年度经营计划，立即确保供给和安排资源提供。
2）负责项目部协议管理、劳务管理、财务管理和材料管理。负责和用户沟通工作，立即提供市场信息。
3）根据《质量手册》中“质量职能分配表”确定主管部门和质量体系要素，开展质量管理工作，确保项目部质量体系有效运行。
3.4.6安全总监
1) 负责项目部安全工作。
2) 认真实施各项安全规章制度，定时检验安全生产责任制落实情况，发觉问题立即向主管领导汇报。
3) 进行现场安全宣传，对全体职员进行安全教育，向部门领导提供安全生产信息和安全工作提议。
4) 组织管辖区内全部安全设施、设备检验，对不合格项进行纠正，制订纠正预防方法，监督更正过程和结果。
5) 组织对特殊工种安全立即培训、考评、取(换)证，监督劳动保护用具购置，发放和使用。
6) 有权处理施工中违反安全操作规程现象并形成统计。
7) 对分承包方进行安全管理和教育，对分供方提供到现场相关设备器具进行安全检验。
3.4.7施工管理部
1）落实实施企业质量方针、目标和项目部质量目标，对施工全过程实施监督控制。
2）根据施工组织设计实施施工准备工作，协调生产资源以满足施工要求。
3）编制年、季、月度施工生产计划，统计和分析计划完成情况。
4）组织商品砼供方、工程供方评价、选择及管理工作。
5）组织项目部安全生产工作，组织安全教育、宣传落实上级相关安全生产方针、政策。
6）接收对本部门内部质量审核，对审核组提出不合格项根据《内部质量审核程序》制订改善方法，经同意后实施。
3.4.8技术质量部
1）落实实施国家相关产品法律、法规及用户要求，实施项目部制订质量目标，负责推广应用新技术、新工艺、新材料。
2）根据质量验收标准，对工程质量进行全过程监控，负责不合格品信息搜集，向主管领导汇报本部门质量工作运行情况。
3）负责编制《施工组织设计》和《施工方案》，对相关法律法规、技术规范标准、工程图集等编制现行有效清单并负责发放和管理工作。
4）负责管理和测量监视工作，负责测量、试验、计量管理工作。
5）参与工程完工预检、完工验收及对用户回访活动，检验施工资料，负责完工资料审定、归档和移交工作，参与结构验收、单位工程内部验收、完工验收；负责工程保驾技术工作及保修单位修理方案编制工作。
6）建立健全试验室各项制度，按标准进行试验。对送检样品，向送检单位提交试验汇报。
7）接收对本部门内部质量审核，对审核组提出不合格项根据《内部质量审核程序》制订改善方法，经同意后实施。
8）根据《文件控制程序》和《统计控制程序》妥善保管文件和统计并向相关主管部门提供质量统计清单。
技术员
①、向项目工程师负责，认真实施国家相关政策、法规，实施企业质量方针，按质量体系运行中相关程序要求进行工作。
②、完成项目工程师安排工作，负责搜集整理工程技术资料及施工图纸、洽商收发工作。
③、负责完工工程资料审查报送工作，负责部门质量统计整理。
④、参与质量事故分析会，负责新技术、新工艺、新材料引进推广工作落实。
⑤、负责整理技术资料
⑥、负责工程多种材料加工订货、翻样、报主管领导审批。
质检员
①、认真实施国家相关政策、法规，实施上级、企业相关质量工作要求，实施企业质量方针，按质量程序文件相关要求。
②、负责在施工程质量检验工作，负责隐检、预检组织实施，及对保修阶段质量检验并形成统计，向部门领导汇报。
③、负责不合格品控制，立即标识。
④、对工程中出现质量问题和质量事故进行分析，形成统计向部门领导汇报。
⑤、负责不合格品返工信息搜集及纠正实施效果检验。
测量员
①、实施国家工程测量规程。
②、确保所使用仪器符合精度要求，并负责仪器送检、保养。
③、定时对仪器进行自检。
④、认真审核图纸，做到现场放线立即、正确无误。
试验员
①、实施国家规范对施工或原材料试验要求。
②、工作中使用经过检测合格试验器具。
③、负责对所使用仪器、用具进行保养。
④、依据工程技术人员试验交底、现场取样、送检。
⑤、建立试验台帐，确保帐目清楚。
计量员
①、认真落实实施建工博海质量方针、目标，根据质量、环境、职业健康体系程序文件相关要求开展工作。
②、负责监督检验和试验工作，检验试验状态标识工作，负责对检验测量设备按要求要求进行检测。
③、负责建立专业工作台帐及计量工作管理要求，根据贯标程序文件妥善保管文件和资料。
④、对常规设备定时进行校准，对不合格品进行标识。
3.4.9商务部
1）落实实施企业质量方针、目标和项目部质量目标，负责和质量体系相关培训工作。依据项目部生产计划，做好劳动力调配和平衡。
2）负责协议管理工作，参与协议评审，负责对施工协议正当性、有效性进行审核。
3）负责施工预算，内部招投标及分包协议管理工作，负责对分承包工程报价进行审核，并依据概、预算进行核实对比。
4）负责完工结算工作。
5）制订项目部物资管理措施，负责项目部物资管理工作。
6）负责项目部财务管理工作。
7）接收对本部门内部质量审核，对审核组提出不合格项根据《内部质量审核程序》制订改善方法，经同意后实施。
8）根据《文件控制程序》、《统计控制程序》保管文件、资料及评审统计、统计清单，并向主控部门提供。
预算员
①、做好项目部工程项目标施工预算，提供承包收入依据。
②、负责对分承包报价进行审核，并依据概预算进行核实对比。
③、接收本部门内部质量审核，对不合格项按《内部质量审核程序》制订并实施改善方法。
④、依据洽商立即做好增减帐，认真审核外施队任务书。
材料员
①、做好仓库及现场料具进场验收、保管、发放、保养和标识工作。
②、掌握进场必需复试材料名称和种类，该种材料进场后要立即书面通知相关技术人员。
③、填写多种料帐，编制月度料具移动汇报表。
劳资员
①、依据《工程和劳务供方控制程序》，配合劳务企业做好劳务分承包监督，考评评定工作。
②、依据项目部生产计划提出年、季、月劳务计划，完成上级交派各项工作。
③、建立相关劳务分承包方多种内业资料，做到资料清楚明确，台帐整齐有序。
④、组织不定时地抽查劳务分承包方情况，做好统计，认真填写调查表和评定表。
⑤、对经理部内部自有职员劳动力调配、相关报表及劳动协议管理工作，完成上级劳资部门下达各项任务。
⑥、根据各项相关法律及规章制度，负责经理部全体职员工资、奖金及多种津贴、劳保福利待遇按时发放。
财务
①、负责项目部财务管理工作。
②、严格实施《中国财务法》各项要求，根据国家财经纪律处理各项经济业务。
③、建立财务汇报制度，定时向项目经理和经营经理汇报项目部财务情况。
④、加强成本估计、成本核实、成本监督、成本管理，作为关键部门完成项目部成本分析工作，形成份析汇报，为项目部管理改善提供依据。
3.2.10综合管理办公室
党群工作
1）根据《文件控制程序》要求对项目部文件和资料实施动态管理，负责外来文件和企业红头文件管理工作。
2）根据《质量统计控制程序》整理保留统计清单，并向相关部门提供。
3）负责相关会议统计及打印工作。
行保后勤管理
①、负责办公区、生活区房间分配、调整、管理。
②、负责办公区、生活区打扫卫生人员安排、管理。
③、负责工作人员软硬件配置、调整、管理。
④、负责保安人员衣装器具配置、调整、管理。
⑤、负责对职员食堂管理，健康证、卫生许可证办理。
⑥、负责民工宿舍和食堂管理
3.5. 明确质量目标，提升全员质量意识
坚持我企业“科学管理，规范施工，优质服务，质量一流”质量方针，质量目标是：确保工程质量和各。质量承诺是：激励全体职员精益求精，追求完美，为落实质量方针，实现质量目标不懈努力。
3.6. 建立高效质量体系
3.6.1. 质量管理严格根据ISO9002标准进行，指导全过程质量管理。工程实施早期，以局质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书和各部门质量岗位职责，建立起完善质量管理体系。
3.6.2. 工程实施过程中，依据本工程实际特点，严格并全方面推行质量体系文件连续有效运行。
3.6.3. 项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设工程质量管理部确保质量体系运行职能部门，负责质量管理日常工作。
3.6.4. 质量管理部负责具体质量管理工作，落实和实施工程质量管理制度和技术检验制度各项要求，进行项目经理部级质量检验验收，各项检验工作必需经质量管理部终检合格后方可提请监理工程师验检。
3.6.5. 质量管理领导小组负责定时召开质量分析会议，检验、分析质量确保计划实施情况，立即发觉存在问题，研究改善方法，推进和改善施工过程中各项质量管理工作。
3.6.6. 建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实施三级质量管理制度，质量管理部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有含有丰富类似工程施工、质检经验工程师担任。
3.6.7. 质管部门职责。质量管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检验机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理项目总工程师负责，行使监督权、检验权和质量否决权。其具体职责为：
1) 帮助总工程师领导各施工队质量管理工作，制订最终质量确保计划、工作程序，根据监理机构要求，制订统一质量统计和验收表格。
2) 对质量确保计划落实实施进行定时检验和监督。
3) 审查各关键工程项目标施工方案及确保质量技术方法是否符合设计要求和规范要求。
4) 主持对不合格品（项目）和质量事故调查处理。
5) 搜集并管理相关质量统计和文件。
6) 内部质量评价，质量动态分析。
7) 负责和监理工程师联络，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程验收。
8) 施工队质检员在项目部质量管理部领导下，负责本队工程检验和监控工作；班组兼职质检员在队质检员领导下，负责本班组质量检验和监控工作。
9) 组建精干工地试验室和测量队伍。 试验和测量是对工程质量进行监测和控制关键手段，试验是从物理、力学指标上确保质量控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量控制手段。所以，试验和测量队伍建立，在质量管理体系中含相关键作用。为了确保质量计划目标实现，本局将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练技术人员，配置优异仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套试验室和精密测量队；工程队建立试验组和测量班。工地试验室负责土工试验、砼试验、沥青砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观察、关键建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中日常测量及“自检工作”。
3.7. 建立严格质量确保方法
建立严格质量确保方法，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，本局将在开工前，依据本工程特点，建立系统完善质量管理制度，在施工过程中严格遵守。
3.7.1. 施工过程中质量管理制度
1) 建立开工前技术交底制度
每项工程开工前，必需有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功效作用及和其它项目标关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在根本明了施工对象情况下投入施工。
2) 建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度。
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检验不施工。“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序工程质量。
3) 建立质量计划制度
每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订对应质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检关键及注意事项等问题，经总工程师同意后实施。
4) 建立严格隐蔽工程检验签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐层进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检验结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证实。
5) 建立测量资料换手复核制度
测量资料，须经换手复核，最终交总工程师审核后报监理同意。现场测量基线、水准点、控制点及相关标志均需进行定时复测检验，并保留好原始统计。
6) 建立严格“跟踪监测”制度
跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。
7) 建立严格原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参与验收人员包含质量、技术、物资及使用单位相关人员。验收内容包含：
(1) 进场材料品种、规格、数量是否符合采购计划；
(2) 供给厂家产品合格证或检验汇报是否齐全；
(3) 产品现场质量检验，并填写检验验收统计；
(4) 取样进行试验，并填写试验汇报。
按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标识。质量检验统计和试验汇报保留备查。对检验验收不合格原材料、成品、半成品，立即清除出场，不得在场内堆放。
8) 建立健全原材料、成品、半成品管理制度
检验合格、同意进场材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设置标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮物品要做好防雨、防潮工作。
9) 建立原材料采购制度
原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。
工程材料和设备采购文件包含：a.项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；b.施工协议要求质量确保规范、标准；c.工程招标技术要求；d.运输和交货条件；e.质量判定和检验方法。
10) 建立仪器设备检定制度
测量仪器、检测试验设备、多种仪器仪表、计量器具等根据《中国计量法》要求按仪器设备检定周期进行定时检定。新购置和在用计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。
11) 建立原始资料和质量统计保留制度
本工程每一单项工程全部要准备一套完整质量确保文件和统计。
文件包含：①质量计划；②特殊工序施工方案、作业指导书；③技术标准、规范；④采购技术要求。
质量统计包含：①基准点、水准点测量验收统计；②施工断面、平面测量统计；③各施工工序、项目检验、验收统计；④砼、钢筋及多种原材料试验判定统计；⑤预制构件检验统计和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收统计；⑦不合格品控制及处理统计；⑧审查和处理结果统计；⑨位移沉降观察统计。和相关来往文件和一套完整设计修改通知书。
单项工程质量文件和统计由专员填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。
质量管理部将全部工程质量文件和统计汇编成册，完工时随完工文件移交业主。本局同时保留一份完整文件统计，并按要求存档。
12) 建立质量确保奖罚制度，奖励优异，督促后进。
3.7.2. 2. 严格实施“三检制”，班组自检，工程队专职质检员复检，专职质检工程师终检，层层把关，做到质量不达成标准不提交验收。关键工序采取签发合格证方法，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
4. 质量技术方法
本工程依据其特点，对关键工程项目土方工程、砼工程、钢筋工程、模板工程施工制订针对性质量技术方法。
4.1. 实施质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标协议文件、相关现行施工规范和质量标准制订实施方法，使施工人员全部明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。
4.2. 常常进行技术方案研究，对施工中轻易出现质量通病制订预防方法及确保方法。常常检验各级质量计划实施情况及反馈意见，立即协调。
4.3. 施工测量依据建设单位提供测量基准和水准点数据经复核建立高精度施工控制网，对于全部永久性标桩，包含中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。
4.4. 降水观察昼夜进行，具体统计监测结果，经过对监测结果分析，调整降水方案，确保施工顺利进行。
4.5. 土方工程制订施工工艺步骤和施工质量确保方法，并报监理审核同意。
4.5.1 基坑开挖时保护层厚度大于30cm，确保土基在开挖过程中不产生扰动。
4.5.2 堤防填筑分层填土，分层碾压。
4.5.3 铺土方向平行于堤轴线。
4.5.4 每层铺土方法、填土厚度、土料最好含水量范围、碾压设备及组合方法、压实遍数等施工参数由试验确定，每层铺土宽度超出设计边线30~50cm。
4.5.5 填筑面采取排水疏导方法，每层填土沿垂直堤轴线由中心向两边做2%~3%坡度，避免在填筑面上积水。
4.5.6 当日填土当日碾压；填筑土料未经碾压遭雨淋必需翻晒，其含水量在最好含水量范围内后再碾压。
4.5.7 相邻填筑面应均匀上升，上下两层铺土搭接处水平距离应错开3.0m以上；如相邻填筑面有高差，较高衔接面应做成大于1:5坡度，并进行开蹬处理，以确保接缝牢靠。
4.5.8 建筑物墙后回填土施工填筑和碾压采取机械和人工配合进行。其中建筑物周围0.5~1m范围采取人工回填，人工扎实，以防可能对建筑物造成损害。
4.5.9 按设计要求和监理工程师要求进行土方填筑取样和试验工作，现场试验采取核子密度仪，试验室采取环刀法，确保回填土压实质量。
4.6. 针对各部位结构特点，制订砼施工工艺和质量确保方法并报监理审核同意；
4.6.1 严格根据部颁《水工砼施工规范》及招标文件技术条款相关要求进行施工。
4.6.2 混凝土配合比由工地试验室确定，配料采取全自动配料系统。
4.6.3 对来自不一样料场粗细骨料和雨后遭雨淋粗细骨料立即测定其含水量，调整其水灰比；控制石子、砂子含泥量不超出1%和3%。确保拌制熟料满足强度要求。
4.6.4 所采取外加剂均需经过试验验证并报监理同意后才能使用。
4.6.5 砼浇筑关键采取泵送入仓，以缩短砼运输时间和车辆水平运输造成离析等现象，加紧砼入仓速度，缩短砼曝晒时间。
4.6.6 实施砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专员进行质量监仓，对砼浇筑过程进行质量监督。
4.6.7 砼浇筑时应充足振捣；模板结合紧密，不得漏浆；钢筋位置正确，焊接、绑扎牢靠。
4.6.8 砼结构外露表面应光滑、平整，外观整齐，没有蜂窝、露筋及空洞；施工缝处不得有裂缝。
4.6.9 混凝土浇筑完成后，进行养护，砼养护不少于14个昼夜。养护形式：平面采取蓄水或覆盖草袋洒水养护；立面采取喷水养护。
4.6.10 大致积砼温度控制和预防产生裂缝严格按相关规范和经监理工程师同意温控和预防产生裂缝方法实施。
4.7. 制订模板、钢筋工程施工工艺和质量控制方法并报监理审核同意后实施。
7.1 针对本工程技术要求，开工前对相关管理人员和操作工人进行专门培训和考评，不合格者不得上岗。
4.7.2 质检、工程管理人员对多种施工资料，尤其是隐蔽工程验收统计、质量检验评定表管理和搜集，必需和施工同时，确保工程技术资料完整、正确。
4.7.3 施工过程中实施严格质量监督管理制度，不管是谁，若发觉有违反技术规程、规范和质量问题时，全部有权当场阻止和责其限期纠正或处理，并汇报项目总工。
4.7.4 质检人员要常常深入现场，做到“四勤”：脚勤、眼勤、嘴勤、手勤，发觉问题立即统计、立即勒令违规者处理。违规者不听从处理，勒令其离开工地；对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假直接责任者，有权要求项目经理给严厉处理，严重给行政处分，直到追究刑事责任。
4.7.5 把好材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。预防钢筋位移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋间距，顶板上层筋焊马凳，预防踩踏现象。 混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专员监督，预防下灰和振捣破钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。
4.7.6 施工中考虑模板材料及早拆模两大原因，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板周转次数，确保混凝土表面平整。楼板、楼梯模板和旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，预防混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。洞口模板四面靠大模板面先嵌角钢模时再粘贴海绵条预防洞口漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。 
5. 工程质量程序化管理
5.1. 施工过程质量控制程序
施工过程从接到设计图纸编制施工方案时即开始，程序见下图：
设计交底、研究图纸
及相关说明
编制工作质量及程序手册
审查同意
实施施工计划
依据计划编制任务书
实施施工方案
材料供给
设备供给
按质量计划进行质量控制
开展QC活动
效果检验、质量检验
改善施工管理
施工质量判定和评价
移交工程文件
施工前准备
试验性施工

5.2. 测量工作控制程序：

测量
施工基线开工复测
控制网、水准基点加密
施工中复测检验

施工测量
完工测量
测量结果报监理

5.3. 原材料试验程序
原材料试验程序图

原材料检 验
主材
地材
出厂合格证及检验汇报
工地试验室
试验汇报
报监理审批
工地试验室
试验汇报
报监理
审批

5.4. 隐蔽工程检验验收程序
隐蔽工程检验验收程序图

隐蔽工程验收
施工单位自检合格
填写隐蔽工程验收单
报项目经理部
项目经理部验收合格
报 监 理
监理工程师验收
签署隐蔽工程验收

5.5. 单项工程验收程序
项目经理部验收合格
单项工程验收
自检合格并有完整施工统计
填写单项工程质量评定表
填写验收评定结果
申请验收
监理工程师验收
签署验收意见
单项目工程验收程序图

5.6. 取样试验工作程序取样试验工作程序图

工地试验人员取样
试验室见证员现场见证
工地自然养护
试验室标准养护
填写试
验汇报
试验
报质检科
报监理
工程师

5.7. 砼工程质量控制程序：
预制
构件
砼配合比设计
强度检验
成品外观检验
合格证书
现浇砼
砼配合比设计
强度检验
外观检验
检验统计
钢筋加工
尺寸及数量检验
焊接质量检验
隐蔽工程验收
砼 工 程

5.8. 监督检验及检验

自检、互检、专检和监督检验工作程序见下图

不符合要求返工后再检
施工班
组自检
下一工
序互检
统计
质管部检验
签认
施工队质检工程师检验
质量评定
质量监督检验图

5.9. 试验质量确保控制程序

不符合要求
不符合要求
工程材料取样
试验室进行试验
试验结果进行评审
材料采购
工程师代表按要求频率进行复检试验
所进材料清离现场或降级使用
不符合要求
复检资料报验、归档
试验取样
配合比试验取样
试验室试验
配合比试验
资料结果分析比较
试验结果分析
下发试验汇报单、资料归档
下发配合比通知单、归档
不符合要求
第一道工序施工
现场技术员旁站流动试验室自检
自检汇报送监理代表审查
监理代表和试验室共同进行抽检
监理代表签字、试验室报验、资料整理归档
转入下道施工工序
合格
施工部门采取补救方法或返工
施工部门采取
补救方法或返工
不合格
不合格
合格

6. 质量奖罚要求
为确保本计划实施，特制订本要求：
6.1、对因质量问题造成经济损失，项目部按所造成经济损失大小对当事人进行处罚：损失在1000元以内（含1000元），按损失金额15%处罚；损失在1000~5000元（含5000元），按损失金额10%处罚；损失在5000~10000元（含10000元），按损失金额8%处罚；损失在10000元以上，按损失金额5%处罚。
6.2、分项工程合格率必需达100%，如完不成交工验收100%合格率，项目经理、技术责任人、生产责任人、质量检验员、资料员，取消项目兑现资格，扣回整年所发奖金；对造成恶劣社会影响，直接下岗。
6.3、对在质量管理工作中有突出成绩或表现优异者，项目部视具体情况对其进行100~1000元不等奖励。
6.4、分部工程经业主和质量监督部门评定为优良工程，每个分部工程项目部奖励相关当事人1000元。
6.5、单位工程评定为优良工程，项目部对相关当事人进行奖励。
7. 质量职能配置表

8. 物资设备采购及管理
8.1物资采购
本工程所需物资关键为：水泥、砂、石子、块石、钢材、木材等。
合格分供方选择
物资部门首先对分供方进行调查，了解其企业管理、产品质量、售后服务、供货能力等情况，填写“分供方评价表”，确定合格分供方，经项目经理同意后，纳入合格分供方档案，同时上报局物资处。物资部门必需在合格分供方名单中进行选购。对于甲方指定厂家物资产品，则应在甲方指定厂家内购置，但也要实施质量控制。
采购计划和协议
由项目部依据设计文件和施工组织设计，确定工程物资需用计划和技术质量要求，物资部门编制采购计划，经项目部领导同意后，签定采购协议，实施采购。
采购计划包含：材料类别、名称、规格、型号、材质、等级、数量、用料时间；机械配件、外协加工件则应明确名称、型号、数量、图样和技术要求。
采购协议包含：物资名称、规格、型号质量要求（或技术标准）、计量单位、数量、单价、金额、包装情况、交货方法、运输方法、结算方法、交货地点、时间、接货单位、推行协议经济违约责任及其它要求。
物资验收
采购物资，由采购员、质检部门帮助保管员按《物资进货检验和试验控制程序》进行验收，做好检验统计。不合格物资由采购员立即标识后办理退货或索赔。
8.2设备采购
采购申请
设备使用部门填写设备购置申请表，报局安设处，请示主管领导同意后进行购置。
机械设备购置申请表包含以下内容：
使用部门和用途；
设备名称、数量、参考型号、规格和具体技术参数；
资金起源。
合格分供方选择
机电物资部首先对分供方进行调查，了解其企业管理、产品质量、售后服务、供货能力等情况，填写“分供方评价表”。确定合格分供方，经项目经理同意后，纳入合格分供方档案，同时上报局安全设备处，。采购部门必需在合格分供方名单中进行选购。
采购协议
采购人员必需根据《设备采购合格供给商评定表》结果进行采购，并签定采购协议。
采购协议内容包含：
设备名称、型号、规格、数量；
设备附机名称、型号、规格、数量，应提供易损配件；
单价及供货期限；
使用说明书、安装说明书、维修手册、配件手册；
技术质量标准或要求，应提供质量确保文件，产品合格证书。
“三包”服务范围、内容、期限，质量确保期和相关索赔条款；
确保行协议方法；
交货地点、运输方法；
承付货款方法；
违约责任。
9. 产品标识及可追溯性
9.1标识种类
印章；卡片；颜色；划区堆放；
标牌、标签、标帖、图签、代码；
统计、表格、随行文件或其它适用自定标识方法。
9.2标识范围
材料、设备、零部件；
对最终产品质量有较大影响产品和用于关键结构产品，如水泥、钢筋、砂石料等；
要求进行验证产品和设计有要求产品；
提供产品，如闸门、启闭机等；
在施工过程中轻易出现质量通病产品或部位，如土方回填、混凝土施工、砌石等；
对用于