光伏电站运维操作维护综合手册.docx

　　1 总则
　　1.1 为使光伏电站运行和维护做到安全适用、技术优异、经济合理，制订本规范。
　　1.2 本规范适适用于验收合格后，已投入正常使用光伏电站运行和维护。
　　1.3 光伏电站运行和维护除应符合本规范要求外，尚应符合美国现行相关强制性标准要求。
　　2 通常要求
　　2.1 光伏电站运行和维护应确保系统本身安全，和系统不会对人员造成危害，并使系统维持最大发电能力。
　　2.2 光伏电站关键部件应一直运行在产品标准要求范围之内，达不到要求部件应立即维修或更换。
　　2.3 光伏电站关键部件周围不得堆积易燃易爆物品，设备本身及周围环境应通风散热良好，设备上灰尘和污物应立即清理。
　　2.4 光伏电站关键部件上多种警示标识应保持完整，各个接线端子应牢靠可靠，设备接线孔处应采取有效方法预防蛇、鼠等小动物进入设备内部。
　　2.5 光伏电站关键部件在运行时，温度、声音、气味等不应出现异常情况，指示灯应正常工作并保持清洁。
　　2.6 光伏电站中作为显示和交易计量设备和器具必需符累计量法要求，并定时校准。
　　2.7 光伏电站运行和维护人员应含有和本身职责对应专业技能。在工作之前必需做好安全准备，断开全部应断开开关，确保电容、电感放电完全，必需时应穿绝缘鞋，带低压绝缘手套，使用绝缘工具，工作完成后应排除系统可能存在事故隐患。
　　2.8 光伏电站运行和维护全部过程需要进行具体统计，对于全部统计必需妥善保管，并对每次故障统计进行分析。

　　3 运行和维护
　　3.1 光伏方阵
　　3.1.1 安装型光伏电站中光伏组件运行和维护应符合下列要求：
　　1 光伏组件表面应保持清洁，清洗光伏组件时应注意：
　　1)应使用干燥或潮湿柔软洁净布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件;
　　2)应在辐照度低于200W/m2情况下清洁光伏组件，不宜使用和组件温差较大液体清洗组件;
　　3)严禁在风力大于4级、大雨或大雪气象条件下清洗光伏组件;
　　2 光伏组件应定时检验，若发觉下列问题应立即调整或更换光伏组件：
　　1)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、显著颜色改变;
　　2)光伏组件中存在和组件边缘或任何电路之间形成连通通道气泡;
　　3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。
　　3 光伏组件上带电警告标识不得丢失。
　　4 使用金属边框光伏组件，边框和支架应结合良好，二者之间接触电阻应小于4Ω。
　　5 使用金属边框光伏组件，边框必需牢靠接地。
　　6 在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照度为500W/m2以上，风速小于2m/s条件下，同一光伏组件外表面(电池正上方区域)温度差异应小于20℃。装机容量大于50kWp光伏电站，应配置红外线热像仪，检测光伏组件外表面温度差异。
　　7使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基础一致条件下测量接入同一个直流汇流箱各光伏组件串输入电流，其偏差应不超出5%。
　　3.1.2 支架维护应符合下列要求：
　　1 全部螺栓、焊缝和支架连接应牢靠可靠。
　　2 支架表面防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，不然应立即补刷。
　　3.1.3 光伏电站及户用光伏系统运行和维护除符合4.1.1中相关要求外，还应符合下列要求：
　　1 光伏建材和光伏构件应定时由专业人员检验、清洗、保养和维护，若发觉下列问题应立即调整或更换：
　　1) 中空玻璃结露、进水、失效，影响光伏幕墙工程视线和热性能;
　　2) 玻璃炸裂，包含玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆炸裂;
　　3) 镀膜玻璃脱膜，造成建筑美感丧失;
　　4) 玻璃松动、开裂、破损等。
　　2 光伏建材和光伏构件排水系统必需保持通畅，应定时疏通。
　　3 采取光伏建材或光伏构件门、窗应启闭灵活，五金附件应无功效障碍或损坏，安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。
　　4 光伏建材和光伏构件密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象，密封胶条不应发生脱落或损坏。
　　5 对光伏建材和光伏构件进行检验、清洗、保养、维修时所采取机具设备(清洗机、吊篮等)必需牢靠，操作灵活方便，安全可靠，并应有预防撞击和损伤光伏建材和光伏构件方法。
　　6 在室内清洁光伏建材和光伏构件时，严禁水流入防火隔断材料及组件或方阵电气接口。
　　7 隐框玻璃光伏建材和光伏构件更换玻璃时，应使用固化期满组件整体更换。
　　3.2 直流汇流箱、直流配电柜
　　3.2.1 直流汇流箱运行和维护应符合以下要求：
　　1 直流汇流箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面安全警示标识应完整无破损，箱体上防水锁启闭应灵活;
　　2 直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象;
　　3 直流汇流箱内高压直流熔丝规格应符合设计要求;
　　4 直流输出母线正极对地、负极对地绝缘电阻应大于2兆欧;
　　5 直流输出母线端配置直流断路器，其分断功效应灵活、可靠;
　　6 直流汇流箱内防雷器应有效。 检测维修项目：汇流箱结构和机柜本身制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装
　　测试项目：机械强度、绝缘电阻、绝缘强度测量、显示功效、通信功效、汇流箱热特征
　　3.2.2 直流配电柜运行和维护应符合以下要求：
　　1 直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面安全警示标识应完整无破损，箱体上防水锁开启应灵活;
　　2 直流配电柜内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象;
　　3 直流输出母线正极对地、负极对地绝缘电阻应大于2兆欧;
　　4 直流配电柜直流输入接口和汇流箱连接应稳定可靠;
　　5 直流配电柜直流输出和并网主机直流输入处连接应稳定可靠;
　　6 直流配电柜内直流断路器动作应灵活，性能应稳定可靠;
　　7 直流母线输出侧配置防雷器应有效。

3.3 控制器、逆变器
　　3.3.1 控制器运行和维护应符合下列要求(适适用于离网系统)：
　　1 控制器过充电电压、过放电电压设置应符合设计要求;
　　2 控制器上警示标识应完整清楚;
　　3 控制器各接线端子不得出现松动、锈蚀现象;
　　4 控制器内高压直流熔丝规格应符合设计要求;
　　5 直流输出母线正极对地、负极对地、正负极之间绝缘电阻应大于2兆欧;
　　3.3.2 逆变器运行和维护应符合下列要求：
　　1 逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时不应有较大振动和异常噪声;
　　2 逆变器上警示标识应完整无破损;
　　3 逆变器中模块、电抗器、变压器散热器风扇依据温度自行开启和停止功效应正常，散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检验。
　　4 定时将交流输出侧(网侧)断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电。
　　5 逆变器中直流母线电容温度过高或超出使用年限，应立即更换。
　　检测维修项目：逆变器结构和机柜本身制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装
　　测试项目：性能指标、保护功效、其它要求。
　　3.4 接地和防雷系统
　　3.4.1 光伏接地系统和建筑结构钢筋连接应可靠。
　　3.4.2 光伏组件、支架、电缆金属铠装和屋面金属接地网格连接应可靠。
　　3.4.3 光伏方阵和防雷系统共用接地线接地电阻应符合相关要求。
　　3.4.4 光伏方阵监视、控制系统、功率调整设备接地线和防雷系统之间过电压保护装置功效应有效，其接地电阻应符合相关要求。
　　3.4.5 光伏方阵防雷保护器应有效，并在雷雨季节到来之前、雷雨过后立即检验。
　　3.5 交流配电柜及线路
　　3.5.1 交流配电柜维护应符合下列要求：
　　1 交流配电柜维护前应提前通知停电起止时间，并将维护所需工具准备齐全。
　　2 交流配电柜维护时应注意以下安全事项：
　　1)停电后应验电，确保在配电柜不带电状态下进行维护;
　　2)在分段保养配电柜时，带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置;
　　3)操作交流侧真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专员监护;
　　4)在电容器对地放电之前，严禁触摸电容器柜;
　　5)配电柜保养完成送电前，应先检验有没有工具遗留在配电柜内;
　　6)配电柜保养完成后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐层送电。
　　3.5.2 交流配电柜维护时应注意以下项目：
　　1)确保配电柜金属架和基础型钢应用镀锌螺栓完好连接，且防松零件齐全;
　　2)配电柜标明被控设备编号、名称或操作位置标识器件应完整，编号应清楚、工整;
　　3)母线接头应连接紧密，不应变形，无放电变黑痕迹，绝缘无松动和损坏，紧固联接螺栓不应生锈;
　　4)手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象;动静头和静触头中心线应一致，且触头接触紧密;
　　5)配电柜中开关，主触点不应有烧溶痕迹，灭弧罩不应烧黑和损坏，紧固各接线螺丝，清洁柜内灰尘。
　　6)把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检验电流互感器、电流表、电度表安装和接线，手柄操作机构应灵活可靠性，紧固断路器进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处灰尘。
　　7)低压电器发烧物件散热应良好，切换压板应接触良好，信号回路信号灯、按钮、光字牌、电铃、电筒、事故电钟等动作和信号显示应正确。
　　8)检验柜、屏、台、箱、盘间线路线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必需大于0.5MΩ;二次回路必需大于1 MΩ。
　　检测维修项目：配电柜结构和机柜本身制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装
　　测试项目：绝缘电阻、绝缘强度测量、显示功效、通信功效、配电柜热特征
　　3.5.3 电线电缆维护时应注意以下项目：
　　1电缆不应在过负荷状态下运行，电缆铅包不应出现膨胀、龟裂现象;
　　2 电缆在进出设备处部位应封堵完好，不应存在直径大于10mm孔洞，不然用防火堵泥封堵;
　　3 在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆支撑点应完好;
　　4 电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀;不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包裹并扎紧;
　　5 应立即清理室外电缆井内堆积物、垃圾;如电缆外皮损坏，应进行处理。
　　6 检验室内电缆明沟时，要预防损坏电缆;确保支架接地和沟内散热良好;
　　7 直埋电缆线路沿线标桩应完好无缺;路径周围地面无挖掘;确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施，无腐蚀性物质排泄;确保室外露地面电缆保护设施完好;
　　8 确保电缆沟或电缆井盖板完好无缺;沟道中不应有积水或杂物;确保沟内支架应牢靠、有没有锈蚀、松动现象;铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀;
　　9 多根并列敷设电缆，应检验电流分配和电缆外皮温度，预防因接触不良而引发电缆烧坏连接点。
　　10 确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹;确保电缆相色应显著;
　　11 金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必需接地(PE)或接零(PEN)可靠;桥架和桥架间应用接地线可靠连接。
　　12桥架穿墙处防火封堵应严密无脱落;
　　13 确保桥架和支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定完好。 14 桥架不应出现积水。
　　3.6 光伏系统和基础结合部分
　　3.6.1 光伏系统应和基础主体结构连接牢靠，在台风、暴雨等恶劣自然天气过后应普查光伏方阵方位角及倾角，使其符合设计要求。
　　3.6.2 光伏方阵整体不应有变形、错位、松动。
　　3.6.3 用于固定光伏方阵植筋或后置螺栓不应松动;采取预制基座安装光伏方阵，预制基座应放置平稳、整齐，位置不得移动。
　　3.6.4 光伏方阵关键受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动，焊缝不应开焊，金属材料防锈涂膜应完整，不应有剥落、锈蚀现象。
　　3.6.5 光伏方阵支承结构之间不应存在其它设施;光伏系统区域内严禁增设对光伏系统运行及安全可能产生影响设施。
　　3.7 蓄电池 (适适用于离网系统)
　　3.7.1 蓄电池室温度宜控制在5℃~25℃之间，通风方法应运行良好;在气温较低时，应对蓄电池采取合适保温方法。
　　3.7.2 在维护或更换蓄电池时，所用工具(如扳手等)必需带绝缘套。
　　3.7.3 蓄电池在使用过程中应避免过充电和过放电。
　　3.7.4 蓄电池上方和周围不得堆放杂物。
　　3.7.5 蓄电池表面应保持清洁，如出现腐蚀漏液、凹瘪或鼓胀现象，应立即处理，并查找原因。
　　3.7.6 蓄电池单体间连接螺丝应保持紧固。
　　3.7.7 若遇连续多日阴雨天，造成蓄电池充电不足，应停止或缩短对负载供电时间。
　　3.7.8 应定时对蓄电池进行均衡充电，通常每三个月要进行2~3次。若蓄电池组中单体电池电压异常，应立即处理。
　　3.7.9 对停用时间超出3个月以上蓄电池，应补充充电后再投入运行。
　　3.7.10 更换电池时，最好采取同品牌、同型号电池，以确保其电压、容量、充放电特征、外形尺寸一致性。
　　3.8 数据通讯系统
　　3.8.1 监控及数据传输系统设备应保持外观完好，螺栓和密封件应齐全，操作键接触良好，显示读数清楚。
　　3.8.2 对于无人值守数据传输系统，系统终端显示器天天最少检验1次有没有故障报警，假如有故障报警，应该立即通知相关专业企业进行维修。
　　3.8.3 每十二个月最少一次对数据传输系统中输入数据传感器灵敏度进行校验，同时对系统A/D变换器精度进行检验。
　　3.8.4 数据传输系统中关键部件，通常超出使用年限，均应该立即更换。
　　3.9 变压器
　　检测维修项目：光伏电站主回路升压变压器
　　测试项目：转换效率测试、其它试验
　　3.10 避雷器
　　3.10.1 接地和防雷系统
　　注意事项包含：
　　1)光伏接地系统和建筑结构钢筋连接应可靠。
　　2)光伏组件、支架、电缆金属铠装和屋面金属接地网格连接应可靠。
　　3)光伏方阵和防雷系统共用接地线接地电阻应符合相关要求。
　　4)光伏方阵监视、控制系统、功率调整设备接地线和防雷系统之间过电压保护装置功效应有效，其接地电阻应符合相关要求。
　　5)光伏方阵防雷保护器应有效，并在雷雨季节到来之前、雷雨过后立即检验。
　　3.10.2检测维修项目：
　　1)避雷器、引下线安装;
　　2)避雷器、引下线外观状态;
　　3)避雷器、引下线各部分连接;
　　4)各关键设备内部浪涌保护器设计和状态;
　　5)各接地线应完好;
　　6)接地电阻符合设计要求;
　　3.10.3测试项目：
　　1)电站各关键设备防雷装置在雷雨季节前后
　　2)对接地电阻测试
　　3)防雷装置腐蚀情况
　　3.11 电缆
　　3.11.1 电线电缆维护时应注意以下项目：1)电缆不应在过负荷状态下运行，电缆铅包不应出现膨胀、龟裂现象;
　　2)电缆在进出设备处部位应封堵完好，不应存在直径大于10mm孔洞，不然用防火堵泥封堵;
　　3)在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆支撑点应完好;
　　4)电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀;不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包裹并扎紧;
　　5)应立即清理室外电缆井内堆积物、垃圾;如电缆外皮损坏，应进行处理。
　　6)检验室内电缆明沟时，要预防损坏电缆;确保支架接地和沟内散热良好;
　　7)直埋电缆线路沿线标桩应完好无缺;路径周围地面无挖掘;确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施，无腐蚀性物质排泄;确保室外露地面电缆保护设施完好;
　　8)确保电缆沟或电缆井盖板完好无缺;沟道中不应有积水或杂物;确保沟内支架应牢靠、有没有锈蚀、松动现象;铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀;
　　9)多根并列敷设电缆，应检验电流分配和电缆外皮温度，预防因接触不良而引发电缆烧坏连接点。
　　10)确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹;确保电缆相色应显著;
　　11)金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必需接地(PE)或接零(PEN)可靠;桥架和桥架间应用接地线可靠连接。
　　12)桥架穿墙处防火封堵应严密无脱落;
　　13)确保桥架和支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定完好。
　　14)桥架不应出现积水。
　　3.11.2 检测维修项目：
　　1)电缆选型及敷设
　　2)电缆负荷运行
　　3)电缆排线安装
　　4)电缆所处环境
　　5)电缆接地绝缘
　　6)电缆运行状态
　　3.11.3 测试项目：
　　1)电缆压降
　　2)绝缘电阻
　　3)绝缘强度