六S推行手册正式版模板.doc
《六S推行手册正式版模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《六S推行手册正式版模板.doc(37页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 企业二一三年十月一日第一篇 6S概述一、6S含义 6S指是日文SEIRI(整理)、SEITON(整理)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,因为六个单词前面发音全部是“S”,所以统称“6S”。具体内容见下表:汉字日文英文含义经典例子整理SEIRIOrganization区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品倒掉垃圾、长久不用东西放仓库整理SEITONNeatness将寻求必需品时间降低为零30秒内就可找到要找东西清扫SEISOCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整齐状态谁使用谁清洁(管理)清洁SEIKETS
2、UStandardisation将整理、整理、清扫进行到底,而且制度化管理公开化、透明化素养SHITSUKEDiscipline and Training对于要求了事,大家全部要遵守实施。严守标准、团体精神安全Safety人员操作安全,设备运转安全,环境无危险隐患不伤害自己,不伤害她人,不被她人伤害二、推行6S目标1、 改善和提升企业形象整齐、清洁、安全工作环境,轻易吸引用户,让用户有信心;同时,因为外界口碑相传,会开拓并发明更为良好、广泛市场,并成为其它企业学习对象。2、 促成效率提升 良好工作环境和工作气氛,有修养工作伙伴,物品摆放有序,不用寻求,职员能够集中精神工作,流畅生产节奏会使效率
3、大幅提升。3、 改善零件在库周转率 整齐工作环境,有效保管和布局,根本进行最低库存量管理,做到必需时能立即取出要用物品。工序间物流通畅,能够降低甚至消除寻求、滞留时间,改善零件在库周转率。4、 降低直至消除故障,保障品质 优良品质来自优良工作环境。经过每日清扫、点检,不停净化工作环境,避免污物损坏机器和产品,避免杂乱环境造成产品上误装或漏装小零配件,维持设备运转高效率,提升产品品质。5、 保障企业安全生产 储存明确,物归原位,工作场所宽大明亮,通道通畅,地上不会随意摆放不该放置物品,地面清洁无水,工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险物件,职员循规蹈矩遵守操作规程、进行设备保养维护,假如工作
4、场全部条不紊,意外发生也会降低,当然安全就会有保障。6、 降低生产成本 经过实施6S,能够降低人员、设备、场所、时间等等浪费,从而降低生产成本。7、 改善职员精神面貌,使组织活力化 班组长个个全部是好教练,职员人人全部变得有修养,有尊严和成就感,对自己工作尽心尽力,并带动改善意识(能够实施合理化提议改善活动),就能增加组织活力,发明纪律严明,实施力根本高效团体。8、 缩短作业周期,确保交货期 因为实施了目视化管理,使异常现象显著化,降低人员、设备、场所、库存、时间等等浪费,生产顺畅,提升了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。三、6S八大作用1、 亏损为零6S是最好推销员。2、 不良为零6
5、S是品质零缺点护航者。3、 浪费为零6S是节省能手。4、 故障为零6S是交货期确保。5、 切换产品时间为零6S是高效率前提。6、 事故为零6S是企业安全员。7、 投诉为零6S是标准化班组、作业推进者。8、 缺勤率为零6S能够发明出愉快工作岗位。四、6S之间关系6个S之间关系能够用几句口诀表示:只有整理没整理,物品极难找得到;只有整理没整理,无法取舍一团糟;整理整理没清扫,生产使用不可靠;3 S 效果怎巩固?清洁出来献一招;安全遵规守制度,人员企业保障好;标准作业练素养,企业管理水平高。五、6S和其它活动关系 6S是管理基础,是TPM(全员生产性维护)前提,是TQM(全方面质量管理)第一步,也是
6、ISO9000推行捷径。更低成本更高质量 提 高 交 付 可 靠 性提 高 产品 多 样 性2S:整理1S:整理 6S系统化5S+6S:标准化3S+4S:无尘化提升安全性降低废品率第二篇 6S推进关键一、整理1、整理定义:(1) 整理为6S基础之一 (2) 整理目标、对象:空间、物件 (3) 整理厉行 “三清” 标准: 清理区分需要品和不需要品 清除挪除不需要品 清爽按属别管理需要品 (4) 整理关键点:丢弃时要有魄力 (5) 整理境界:塑造清爽工作环境 (6) 整理目标:腾出空间 6S是一切改善活动基础 “整理”是基础中基础 2、整理作用(1) 整理有以下作用: 能够使现场无杂物,行道通畅,
7、增大作业空间,提升工作效率; 降低碰撞,保障生产安全,提升产品质量; 消除混料隐患; 有利于降低库存,节省资金; 职员视觉开阔,环境气氛良好,心情舒畅,工作热情高涨。(2) 因缺乏管理而产生多种常见浪费 空间浪费; 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费; 场所狭窄,物品不停移动工时浪费; 管理非必需品场地和人力浪费; 库存管理及盘点时间浪费;即使认为可惜,该丢还是要丢3、整理推行思绪: 对每件物品全部要看看是必需吗?非这么放置不可吗? 要区分对待立即要用、临时不用、长久不用; 即便是必需品,也要适量;将必需品数量要降低到最低程度; 可有可无物品,不管是谁买,有多昂贵,也应果断处理掉,决不手
8、软! 非必需品:在这个地方不需要东西在别地方或许有用,并不是完全无用意思,应寻求它适宜位置。 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有场地,你会发觉竟然还很宽绰!i. 注意点:要有决心,无须要物品应断然地加以处理。4、整理推行要领: 所在工作场所(范围)全方面检验,包含看得到和看不到。 制订“需要”和“不需要”判别基准。 挪除不需要物品。 调查需要物品使用频度,决定日常见量。 制订废弃物处理方法。 每日自我检验。5、具体实例:(1) 废弃无使用价值物品 不能使用旧手套、破布、砂纸; 损坏了钻头、丝锥、磨石; 精度不准千分尺、卡尺等测量具; 无法修理好仪器、设备; 不能使用工装夹具; 破烂、
9、无法再使用垃圾桶、纸板箱、纸板盖; 无法再修理使用流转车; 超出保留期限报表、资料; 枯死花卉; 停止使用标准书、作业指导书; 过期、变质物品。(2) 不使用物品不要 现在已不生产产品零件或半成品; 已无保留价值试验品或样品; 多出办公桌椅; 被工艺淘汰生产设备; 已停产产品原材料; 安装空调后落地扇、吊扇; 报废产品。(3) 销售不出去产品不要 现在没有登记在产品目录上产品; 已经过时、不合时尚产品; 估计失误造成生产过剩产品; 因生锈等原因不能销售产品; 有致命缺点产品; 积压不能流通特制产品。6S效果看得见持之以恒是关键(4) 多出装配零件不要 没必需装配零件不要; 能共通化尽可能共通化
10、; 设计时从安全、品质、操作方面考虑,能降低尽可能降低。(5) 造成生产不便物品不要 取放物品不便盒子; 为了搬运、传输而常常要打开或关上门; 非必需且让人绕道而行隔墙。(6) 占据现场关键位置闲置设备不要 不使用旧设备; 偶然使用设备; 没有任何使用价值设备。(7) 不合格品和合格品分开摆放 设置不合格品放置场; 要求不合格品标识方法,谁全部知道那是不合格品; 要求不合格品处理方法和处理时间、步骤;(8) 降低滞留,寻求物流顺畅 工作岗位上只能摆放当日工作必需品(工具、原料); 工作现场和岗位是否被零件或半成品塞满; 工作现场通道或靠墙地方,是否摆满了周转车或杂物。二、整理1、整理定义:(1
11、) 整理为物品放置方法标准化 (2) 整理对象:时间 (3) 整理厉行 “三定” 标准: 定位置 定名称 定数量 (4) 整理构思: 易于“归位”方法 培养“归位”习惯 (5) 整理境界:塑造一目了然工作环境 (6) 整理目标:降低寻求时间 2、整理作用(1) 整理有以下作用: 提升工作效率; 将寻求时间降低为零; 异常情况(如丢失、损坏)能立即发觉; 非责任者其它人员也能明白要求和做法; 不一样人去做,结果是一样(已经标准化)。(2) 因没有整理而产生浪费 寻求时间浪费; 停止和等候浪费; 认为没有而多出购置浪费; 计划变更而产生浪费; 交货期延迟而产生浪费。3、整理推行思绪: 将寻求时间降
12、低为零! 全部场所、物料一目了然,有异常(如丢失、损坏)能立即发觉。 其它人员也能明白要求和做法。(即其它人员也能快速找到物品并能放回原处) 将全部作业步骤标准化。 i. 注意点:这是提升效率基础。整理使“寻求”消失4、整理推行要领: 要落实前一步骤整理工作。 部署步骤,确定置放场所。 要求放置方法。 划线定位。 标识场所物品(目视管理关键)。5、具体实例:(1) 根当地进行整理 根当地进行整理,只留下必需物品; 在工作岗位只能摆放最低程度必需物品; 正确判定出是个人所需品还是小组共需品。(2) 确定放置场所 放在岗位上哪一个位置比较方便?进行布局研讨。 制作一个模型(1/50),便于布局计划
13、; 将常常使用物品放在工位最近处; 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管; 共需物品集中放置,避免一个车间有两处地点有该物品存放点; 物品放置100%定位。(3) 要求摆放方法 产品按机能或按种类区分放置; 摆放方法多种多样,比如:架式、箱内、工具柜、悬吊式,各个岗位提出各自想法; 尽可能立体放置,充足利用空间; 便于拿取和优异先出; 平行、直角、在要求区域放置; 堆放高度应有限制,通常不宜超出2米; 轻易损坏物品要分隔或加防垫保管,预防碰撞; 做好防潮、防尘、防锈方法。工作效率想提升整理整理先做好(4) 进行标识 采取不一样色油漆、胶带、地板砖、栅栏或标识牌划分区域; 在摆置场所标明所摆放物
14、品; 在摆放物体上或摆放线前进行标识; 依据工作需要灵活采取多种标识方法; 标签上要进行标明,一目了然; 一些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法; 暂放产品应挂暂放牌,指明管理责任者、时间跨度; 标识100%实施。三、清扫 1、清扫定义:(1) 清扫为机器保养基础 (2) 清扫对象:设备本身、设备周围区、本身责任区 机械清扫就是点检(3) 清扫厉行 “四扫” 标准: 扫漏(溢出物) 扫黑(落下物) 扫怪(不对劲之处) 扫盲(死角区)(4) 清扫境界:塑造洁净工作场所 (5) 清扫目标:保持场所工作硬件美观,给职员、管理者及客户发明信心,营造良好心态 2、清扫作用:(1) 经过整理、整
15、理,必需物品处于立即能取到状态,但取出物品还必需完好可用,这是清扫最大作用。(2) 无尘化 职员不仅需要去关心、注意设备微小改变,细致维护好设备,还必需为设备发明一个“无尘化”使用环境,设备才有可能做到“零故障”。3、清扫推行思绪: 分配每个人应负责清洁区域。分配区域时必需绝对清楚地划清界限,不能留下没有些人负责区域(即死角)。 对自己责任区域全部不愿去认真完成职员,不要让她担当更重要工作。 四处全部洁净整齐,用户感动、相信,职员心情舒畅; 在整齐明亮环境里,任何异常-包含一颗螺丝掉在地上全部能马上发觉。 设备异常在保养中就能发觉和得四处理,不会在使用中“罢工”。 i. 注意点:责任化、制度化
16、。灰尘 附着氧化 锈 蚀 故障 松动 脱 落 部件变形 断裂 灰尘影响4、清扫推行要领: 建立清扫责任区(室内外、设备周围、公共区域)。 实施例行扫除,清理脏污。 调查污染源,给予杜绝。 建立清扫基准,作为规范。 5、具体实例:(1) 清扫工具: 抹布和拖把悬挂放置,充足利用空间; 随时清理不能使用拖把、扫帚; 扫帚或抹布进行数量管理。(2) 周转车辆 准备抹布,放在车辆某一处,方便随时清扫其本身灰尘。(3) 机械设备天天要保持光亮 机械设备保持锃亮如新; 不能将机械不清洁地方用油漆等粉饰一番,蒙骗过关; 经过对机械设备天天擦洗来发觉细小异常; 清扫且立即维护保养。(4) 分类垃圾箱设置分类垃
17、圾箱,便于垃圾分类回收: 可再生(区分塑料、金属); 不可再生(生活垃圾)。(5) 预防切屑扩散 安装防护罩、吸尘器等设施; 利用生产间隙,勤清扫产生碎屑或边角料设备仪器周围。四、清洁1、清洁定义:(1) 清洁为工作场所塑造 (2) 清洁对象:环境 (3) 清洁厉行 “三不” 标准: 不制造脏乱 不扩散脏乱 不恢复脏乱 (4) 清洁境界:塑造洁净工作场所 (5) 清洁目标:提升产品品位,提升企业形象 2、清洁作用:(1) 维持作用 将整理、整理、清扫取得良好作用维持下去,成为企业制度。(2) 改善作用 对已取得良好成绩,不停进行连续改善,使之达成更高境界。3、清洁推行思绪: 实施了就不能中途而
18、废,不然又回到原来混乱状态; 领导言传身教、制度监督很关键; 一时养成坏习惯,要花十倍时间去更正。i. 注意点:制度化,定时检验。清洁是安全第一步4、清洁推行要领: 落实前3S工作。 制订目视管理、颜色管理基准。 推行点检管理措施。 制订奖惩制度,加强实施。 维持6S意识。 高阶主管常常带头巡查,带动重视。 5、具体实例:(1) 根本落实3S 6S一旦开始了实施就不能中途而废,不然企业又很快回到原来情形; 为了打破以上旧观念,必需“一就是一、二就是二”。对长时间养成坏习惯,只有花更长时间来更正; 深刻领会了解前3S含义(整理、整理、清扫),根本落实前3S,力图深入提升。(2) 制订基准,制度化
19、、标准化管理 制订点检管理基准; 作业人员、责任者、检验者应认真实施,逐一点检工作。 主管人员做不定时抽检及复查。有些人制造垃圾、无人处理垃圾工厂是三流工厂有些人制造垃圾、有些人处理垃圾工厂是二流工厂现场无超出一小时垃圾存在工厂是一流工厂(3) 落实6S意识 让本企业全体职员天天全部保持进行6S心情; 充足利用多种措施,比如:早会、点检检验、宣传画、口号、简报等种种活动,让职员不会厌倦; 为了实施改善活动,有必需寻求多种问题; 经过和其它企业水平比较,激发改善主动性。(4) 奖惩制度 依6S竞赛措施,对在6S活动中表现优良和实施不力团体及人员给予奖惩; 奖惩只是一个形式,而团体荣誉和不停地进步
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 推行 手册 正式版 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。