关键技术暗标专业资料.doc

六、施工组织设计

1. 投标人应依照招标文献和对现场勘察状况，采用文字并结合图表形式，根据招标文献规定编制本工程施工组织设计。
2. 本工程施工组织设计采用技术“暗标”方式，则施工组织设计编制和装订应按附表七“施工组织设计（技术暗标某些）编制及装订规定”编制和装订施工组织设计。
3. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式规定附后。 若采用技术暗标评审，则下述表格应按照章节内容，严格按给定格式附在相应章节中。
附表一 拟投入本工程重要施工设备表
附表二 拟配备本工程实验和检测仪器设备表
附表三 劳动力筹划表
附表四 筹划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 暂时用地表
附表七 施工组织设计（技术暗标某些）编制及装订规定

目 录
一、 工程概况及特点 3
1.1 .工程概况 3
1.2 工程特点 3
二、施工现场组织机构 5
2.1.组织机构 5
2.2.项目经理职责、简介 5
2.3.项目技术负责人职责 5
2.4 .各部专职人员 6
三、施工现场平面布置与构想 7
3.1.施工现场平面布置原则 7
3.2.施工平面管理 7
四、施工方案 8
4.1.施工准备 8
4.2.施工工序总体安排 9
4.3.施工现场技术工作 10
4.4.工程成本控制办法 11
4.5电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装 11
4.6电力变压器安装作业指引书 17
4.7电气二次设备安装作业指引书 28
五、工期及施工进度筹划 35
5.1.工期规划及规定 35
5.2. 工期保证办法 35
六、质量目的、保证体系及保证办法 37
6.1.质量方针和目的 37
6.2.质量保证体系 37
6.3.质量保证办法 38
七、安全目的及技术办法 42
7.1.安全目的及方针 42
7.2.安全工作筹划 42
7.3.安全管理组织机构 42
7.4.安全组织办法 43
7.5.安全组织防止办法 44
八、环保及文明施工 46
8.1.环保 46
8.2.工程重要环境因素清单 47
8.3.文明施工实行方案 47
九、筹划、记录和信息管理 49
9.1.筹划、记录报表编制与传递 49
9.2.信息管理采用办法 49
十、材料节约办法 66

一、 工程概况及特点
1.1 .工程概况
1.1.1.工程简述
怀柔镇煤改电户内线路改造工程改造工程设计图纸范畴内所涉及所有变配电系统工程内容。
工作范畴涉及变配电系统设计、设备材料采购、线缆施工、系统设备安装施工及调试、管理协调本工程内各个子项工程、总体验收及所属行业管理手续审批直至设备正常供电运营并交付使用，并提供变配电系统培训、维护、保修、技术升级等服务。
1.1.2 .地质与地貌状况
地区分散，地势为平原。
1.1.3.交通状况
交通状况良好，便于施工及运送车辆通行。
1.1.4.工程承包范畴
安装施工招标范畴
序号
重要生产工程
工作内容
备 注
1
设备基本安装
制作及安装

2
变压器及高压柜安装
安装及调试

3
高压电缆
敷设

4
电缆制作及设备调试
制作及安装

5
旧设备
拆除

承包内容：所有招标项目中电气设备运送、安装、调试、维护系统调试及接地网制作、电缆敷设。
1.2 工程特点
1.2.1.设计特点：配电室高压设有故障批示器、监测及机械五防装置；用电设备功率因数达到90%以上；供电可靠性高，安全性好，操作维护简朴等特点。
1.2.2.工程特点：
1.2.2.1.本工程所用设备所处环境需在干燥环境中，设备吊装选取日期应选取适合天气，因而项目部必须对运送当天气候条件进行调查，在施工当天需做好防止办法并进行跟踪记录。
1.2.2.2.项目部将合理调配人力资源，合理安排当天持续工作时间，及时调节小范畴内工作内容等手段，保证现场施工持续性和安全性。
1.2.3.自然条件：力求在施工现场营造出良好氛围，合理布置施工现场，
施工中做好文明施工有关办法，为施工顺利进行创造良好条件。

二、施工现场组织机构
2.1.组织机构
为了本工程顺利施工，做到安全生产、文明施工、质量优良，我公司特成立“怀柔镇煤改电户内线路改造工程”项目部，实行项目经理负责制，现场管理机构体系。
2.2.项目经理职责、简介
2.2.1 .全权解决本工程中各项事务。
2.2.2.贯彻执行国家和地办法令、法规和政策，保证公司管理文献、
目的实现。
2.2.3.执行公司程序文献，作业文献及管理规定，保证管理体系在本项
目部有效运营。
2.2.4.负责贯彻有关岗位和人员职责，严格执行原则、技术文献规定，
全面履行合同，保证工程项目达到客户规定，并向客户提供满意服务。
2.2.5.负责项目部施工技术质量、安全和环境管理。
2.2.6.保证工程按期竣工及公司下达各项经济技术指标全面完毕。
2.2.7.科学组织和调配参加工程施工人、财、物，保证工程进度按筹划完毕。
2.2.8.协调各部门之间关系，做好人力、物力和机械设备供应工作，及时解决施工中浮现问题。
2.2.9.定期报告工程进展状况。
2.2.10.项目经理
2.3.项目技术负责人职责
2.3.1. 全面负责本工程中施工技术、安全、质量工作；
2.3.2. 执行国家关于施工技术政策和颁发关于规程、规范及各项技术
管理制度；
2.3.3. 领导和组织施工组织设计和施工技术资料编制；
2.3.4. 解决本工程技术问题；
2.3.5. 贯彻执行北京电力工程公司管理体系文献，对工程质量安全在技
术上负全责。执行国家关于施工安全管理规定和上级颁发关于
安全规程，保证各项安全管理制度在本工程中有效运营。
2.3.6.项目技术负责人
2.4 .各部专职人员
2.4.1.专职质量员
编制该工程质量工作筹划，对工程进行分期、分工序质量检查，搞好质量控制，组织质量验收和质量评估工作，并定期召开现场质量会，及时解决施工中质量问题。
2.4.2..专职安全员
依照工程进展状况制定安全管理工作筹划，分析工程危险点，检查施工中安全规程及该工程安全技术办法贯彻状况，监督检查职工安全管理工作，到现场进行安全把关，负责施工安全评估与考核，并定期召开现场安全会，分析安全生产状况，消除事故隐患。
2.4.3.材料管理员
对该工程材料进行记录核算，编制材料供应筹划，按筹划向现场提供施工材料，搞好材料管理和考核，协助项目经理做好成本控制。
2.4.4.资料管理员
负责现场工程技术资料及管理资料收集和整顿工作，竣工后负责工程资料移送。

三、施工现场平面布置与构想
3.1.施工现场平面布置原则
项目经理部、施工设备材料存储区、施工现场暂时电源、运送通道、消防设施、施工作业场地等由项目经理部负责总体策划。施工机器具及需安装设备材料等物资需码放整洁有序，并有明显标记。施工现场布置应整洁美观，保证必要施工通道和施工人员作业时所需工作环境。施工现场应按规定在恰当位置布置一定数量消防设备，同步设立必要安全护栏和标志。及时清除施工废弃料和包装物，保证施工作业按筹划顺利进行。为了可以充分运用现场条件，便于施工、保证安全。
3.2.施工平面管理
施工区总平面寻常管理由项目经理部负责,重要有下列内容:
（1）定期检查生产临建布置与否按施工组织设计总平面布置图进行，修改与否得到项目部批准。
（2）定期检查生产临建与否完善，能否满足工程施工需要，并依照实际状况变化做出科学局部调节。
（3）设备、材料堆放与否在规定区域，规定堆放整洁、合理，并做出相应标记，进行定置化管理；变电所内道路形成后，应注意保持道路畅通，如施工需要暂时占用时，应向现场甲方工程师申请，得到批准后方可占用，并提前告知施工有关方，同步尽量缩短占用时间。
（4）保持各种暂时设施完好，定期检查现场文明施工状况，使施工现场做到工完、料清、场地净。

四、施工方案
4.1.施工准备
施工准备严格执行我司体系文献中规定内容，认真做好施工图审查、技术交底和其他技术保障工作，完毕施工组织设计、重大施工办法、备料筹划、采购文献编制，并完毕材料采购，施工机械和人力资源配备及施工临建（含生活设施、材料库、加工场地等）等工作，满足发包商在招标文献、施工合同以及其她有关文献条款中规定施工准备规定。
4.1.1.技术资料准备
项目部技术资料管理由工程部负责，严格执行我司《技术文献管理制度》有关规定，负责收集、发放、控制与工程关于技术文献（原则、规范、规程、作业指引书、施工技术办法、施工图纸、设计变更等）。技术文献发放采用“文献发放登记表”进行记录和传递，并按《工程文献归档管理办法》规定组卷。技术文献编写、审核、批准按照我司体系文献关于规定执行。
由项目经理负责关于人员依照施工图纸审核成果、现场调查状况以及工程有关文献详细规定，编制本工程施工组织设计、重大施工方案安全技术办法，并由项目经理部组织在整体施工迈进行施工技术交底、施工过程中按分部工程进行技术交底、在核心工序开工迈进行分项工程技术交底，使其贯穿并指引整从此施工过程。
电气施工作业指引书
序号
作业指引书名称
原则号
1
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路验收规范》
GB50171-92
2
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-92
3
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ147-90
4
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90
5
《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》
GBJ148-90
6
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-92
4.1.2.施工前准备
为了保证在合同期内按期竣工，必要在施工前将准备工作做好：
（1） 未进施工现场前，预先和甲方负责人及现场管理关于人员获得联系，共同协商办理进场关于手续，以及施工中一系列关于问题：如在施工中导致影响问题，水、电、环保等；
（2）理解现场管理有关制度；
（3）与现场土建关于专业人员配合解决开闭器安装关于工序间交接；
（4）与现场工程监理人员商量好工程施工检查与监督问题；
（5）与甲方协商好运送设备通道，详细时间安排；
（6）与设备厂家联系好详细到货时间，以及关于设备其他技术问题；
（7）对我司关于施工人员进行学习和思想教诲，要坚持“安全第一，防止为主”方针，作业班组全体人员时刻不忘安全生产所受教诲，时刻按安全工作规程进行各种作业；
（8）全体班组人员继续保持文明施工，进一步提高工艺技能，按安装规程中各原则施工，保证高质量完毕各道工序；
（9）在施工现场坚决执行现场管理规章制度，积极与现场其她各类施工人员配合；做到安全文明施工；
(10)准备好施工所需各类机具及材料；
4.1.3.施工人力、机械配备
依照本工程招标文献工期规定,以及工程总体施工方案、基本工程量和国家劳动定额，根据本工程工程特点、实际工作量、施工所需不同阶段实行规定和本地环境条件，拟配备各专业施工人员与机械设备（见附表1、附表2）。
4.2.施工工序总体安排
本工程为新建工程,依照本工程特点及设备到货状况，结合合同文献对工期总体规定，为保证电气设备安装进度，因而要特别注意气候条件影响，保证安装质量。按照工程阶段性进度规定，结合电气安装工程先建筑后设备、分区域施工原则。我方施工安排整体筹划如下：
各配电装置区一次设备施工顺序为：设备基本制作安装、电气设备运送、电气设备安装、电气设备调试、设备连线，在设备安装调节同步穿插进行设备交接实验和设备接地线制作。
电气二次施工顺序为：电缆敷设、二次接线、传动。
重要施工工序流程（见附图2）
4.3.施工现场技术工作
4.3.1.对的贯彻执行国家技术和上级对技术工作批示与决定,认
真贯彻北京地区电气规程------安装规程中各项技术规定及各厂家
对设备安装详细规定与技术规定。
4.3.2.设计图纸是施工根据，当接到设计图纸和关于技术资料后，
一方面认真地熟悉图纸和技术资料，进行图纸自审深刻理解设计意图和
对施工各项技术质量规定；弄清各部尺寸和有关尺寸、标高、位置
等，并做好问题记录，发现施工图纸存在问题如：试图不清、不全、
缺少配合尺寸或有关尺寸不符与土建构造尺寸与否适应与其他有关专
业矛盾等，应提出合理化建议并与设计部门联系密切配合。
4.3.3.参加进行图纸会审和设计交底工作后，必要充分发挥本单位技术人员与现场有物质技术条件工作对施工各级人员针对施工任务特点、设计意图、施工工艺使用规定、质量原则、特别核心工序、重点部位施工准备、成品保护、施工中安全及减少成本；技术组织办法等方面，进行详细交待。并依照各重点环节规定做出书面办法，保证对的施工。
4.3.4.对新产品、新设备、新工艺、新材料、新技术等施工，重点进行详细交待，使参加施工人员仔细阅读关于资料及阐明；迅速掌握和运用，保证设备和人身安全。
4.3.5.对进场设备，在监理监督下进行检查，设备要有生产允许证、合格证、安全认证明验单。对产品名称、规格型号、厂址及出厂日期逐个进行核对并开箱检查与否有损害、与否受潮、抗震办法、备件、出厂图纸、技术资料与否齐全。
4.3.6.技术复核也是重要项目之一，必要根据施工图纸设计文献和关于技术原则对施工方案进行复查。
4.3.7.对施工中技术资料进行严格管理，保证其真实、完整、精确、系统，各种程序责任签章手续齐全，将电气工程技术资料按核检表进行排列装订，有封面衬底。
4.3.8.依照《电力设备交接和防止性实验规程》和设备特性做好设备实验方案，并及时征得发包商、监理、运营验收单位批准，充分考虑其规定，明的确验项目和原则，准备好各种实验仪器、仪表。实验时应仔细核对接线并设立隔离网、警示牌、接地线等有效安全防护办法，实验结束后应及时拆除实验连接线，做好实验记录和填写实验报告。
4.4.工程成本控制办法
4.4.1.依照本工程特点及难点,对影响质量成本较大核心因素,采用有效办法,进行质量成本控制。质量成本控制见表（附表3）。
4.4.2.优化施工组织构造，提高职工素质及业务水平，挖潜堵漏，增产节支。
4.4.3.统一指挥，合理布局，周密安排，均衡施工。
4.4.4.人工、材料、机械实行定额管理，超罚节奖。人工依照工程量和工序规定合理调节构造，施工人员持证上岗，资金实行筹划管理、指标管理。
4.4.5.技术、质量、安全办法详细，减少普通质量、安全事故，杜绝重大质量事故和安全事故发生。
4.5电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装
4.5.1施工技术准备
认真做好图纸审核及现场符合，拟定电缆桥架走向。
电缆敷设前，应现场复核桥架路向、弯曲半径与否符合规范规定。
4.5.2材料准备
电缆桥架及配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等。
4.5.3施工机具
重要安装工具：电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、卷尺、人字梯等。
重要检测工具：经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等。
4.5.4材料质量规定
各种规格电缆桥架直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品质量合格证；桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检查报告。表面防腐层应符合国家现行关于原则规定。桥架螺栓孔径，在螺杆直径不不不大于M16时，可比螺杆直径大2㎜。同一组内相邻两孔间距±0.7㎜；同一组内任意两孔间距±1㎜；相邻两组端孔距±1.2㎜。
各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均采用镀锌件。
膨胀螺栓：应依照容许拉力和剪力进行选取。
每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压级别、长度及出厂日期。电缆盘应完好无损。
电缆外观完好无损，包装完好，无压扁、扭曲，铠装无松卷。耐热、阻燃电缆外保护层有明显标记和制造厂标。
4.5.5施工工艺
电缆桥架安装施工工艺：
电缆桥架安装工艺流程：
弹线定位 安装膨胀螺栓 支、吊架安装 桥架安装 保护地线安装
施工要点
（1）弹线定位
依照图纸拟定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉袋沿墙壁、顶板等处，在线路中心线进行弹线。按设计规定，分匀档距并用笔标出详细位置。
（2）安装膨胀螺栓
依照支架承受荷重，选取相应膨胀螺栓及钻头。埋好螺栓后，可用螺母配上相应垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
（3）支、吊架安装
支、吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差在5㎜范畴内，切口处应无卷边、毛刺。
钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合规定，不得浮现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
支、吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度建筑物上安装吊架与支架应与建筑物有相似坡度。
支架与吊架规格普通不应不大于扁钢30㎜×3㎜；角钢25㎜×25㎜×3㎜。
禁止用电气焊切割钢构造或轻钢龙骨任何部位。
固定支点间距普通不应不不大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角和变形缝两端及丁字接头三端500㎜以内应设固定支持点。
禁止用木砖固定支架与吊架。
（4）桥架安装
电缆桥架水平敷设时，支撑跨距普通为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不适当不不大于2m。桥架弯通弯曲半径不不不大于300㎜时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600㎜直线段侧设一种支、吊架。当弯曲半径不不大于300㎜时，还应在弯通中部增设一种支、吊架。
由桥架引出配管应使用钢管，当桥架需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整洁，管孔径吻合，禁止用电、气焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。
桥架支、吊架沿桥架走向左右偏差不不不大于10㎜。
当直线段钢制桥架超过30m，铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。
电缆桥架在穿越防火墙及防火楼板时，应采用防火隔离办法，防止火灾沿线路延燃。防火隔离段施工中，应配合土建予留洞口，在洞口处予埋好护边角钢。施工时依照电缆敷设根数和层数用L50×50×5角钢制作固定框，同步将固定框焊在护边角钢上。
（5）保护地线安装：当容许运用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列规定：
桥架端部之间连接电阻值不应过大。接地孔应清除绝缘涂层。
在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（涉及非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
桥架内电缆敷设施工工艺
工艺流程
电缆绝缘测试和耐压实验 桥架内电缆敷设 挂标志牌
施工要点
（1）电缆绝缘测试和耐压实验：敷设迈进行绝缘测试和耐压实验。
绝缘测试，用1KV摇表测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。
电缆应做耐压和泄漏实验。
（2）电缆搬运及支架架设，应符合下列规定：
短距离搬运，常规采用滚轮电缆轴办法。运营应按电缆轴上箭头批示方向运作。以防作业错误导致电缆松弛。
电缆支架架设地点应选取土质密实原土层地坪上和便于施工位置，普通应在电缆起止点附近为宜。
（3）桥架内电缆敷设
敷设办法可采用人力或机械牵引。
电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整洁。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。
不同级别电压电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
（4）挂标志牌
标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压级别。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应恰当增设标志牌。
4.5.6成品保护
室内沿桥架敷设电缆时，宜在管道及空调工程基本完毕施工后进行，防止其她专业施工时污染损伤。
不容许将穿越墙壁桥架与墙上孔洞一起抹死。
电缆两端处门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
桥架盖板应齐全，不得漏掉，并防止损坏和污染线槽。
4.5.7安全、环保办法
电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴好安全帽。
使用人字梯，距梯角处设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
使用电气设备、电动工具要有可靠保护接地（接零）办法。打眼时，要戴好防护眼睛，工作地点下方不得站人。
踢凿出垃圾要及时清理，堆放在指定地点。
4.5.8质量原则
主控项目
（1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必要接地或接零可靠，且符合下列规定：
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接。
镀锌电缆桥架间连接板两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松动螺栓或防松动垫圈连接固定螺栓。
（2）电缆敷设禁止有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
普通项目
（1）直线段钢制电缆桥架超过30m设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置。
（2）电缆桥架转弯处弯曲半径，不不大于桥架内电缆最小容许弯曲半径，电缆最小容许弯曲半径见下表：
电缆最小容许弯曲半径
序号
电缆种类
最小容许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：D为电缆外径。
（3）电缆桥架水平安装支架间距为1.5～3m，垂直安装支架间距不不不大于2m。
（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无漏掉，螺母位于桥架外侧。
（5）支架与预埋件焊接固定期，焊缝饱满；膨胀螺栓固定期，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
（6）桥架内电缆敷设应符合下列规定：
不不大于45°倾斜敷设电缆每隔2m设固定点。
电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封解决。
电缆敷设排列整洁，水平敷设电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。敷设于垂直桥架内电缆固定点距，不不不大于下表规定：
电缆固定点间距
电缆种类
固定点间距
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外电缆
1500
控制电缆
1000
电缆首尾和分支处应设标志牌。
4.6电力变压器安装作业指引书
4.6.1电力变压器安装流程（见附图3）
4.6.2作业办法及规定
4.6.2.1 设备接货清点、交接验收
绝缘油接货验收
作业办法
（1）检查每批到达现场绝缘油实验记录，收集整顿备查。
（2）对于运抵工地每桶绝缘油，一方面用透明玻璃管取样观测颜色，闻气味，以免非绝缘
油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。
（3） 对每批到达现场绝缘油进行取样实验。
（4）绝缘油经验收合格后，将油抽注到暂时储油罐内进行过滤解决。
质量检查
（1）检查根据：产品阐明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。
（2）检查办法及器具
绝缘油桶质量：外观目测
绝缘油质量：用透明玻璃管观测颜色，对照实验记录检查质量指标。
变压器本体接货验收
作业办法
（1） 观测本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀状况，清点联接螺栓与否齐全，用木榔头、
扳手检查螺栓紧固与否良好，有无渗漏现象，
（2） 检查并记录充气运送变压器气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。
（3）装有冲击记录仪变压器，检查并记录冲击记录仪记录值，冲击记录仪记录值不应超标。
（4） 对于不及时安装变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，及时按规定进行补气，作好检查记录和补气记录。
质量检查根据：产品阐明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
检查办法及器具：
外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。
冲气压力：读取压力表压力值对照产品阐明书检查。
冲击状况：读取冲击记录仪记录值对照产品阐明书检查。
附件开箱、清点验收
作业办法
（1） 包装运抵现场附件，检查包装物与否完整无损；密封运抵现场附件，检查密封与否良好。
（2）观测所有附件与否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件与否齐全。
（3）检查并记录充油套管油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。
质量检查
（1）检查根据：产品阐明书及国标GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
（2）检查办法及器具：用木榔头、扳手配合目测检查。
4.6.2.2绝缘油过滤
作业办法
（1）查看滤油机铭牌，滤油机技术条件应符合绝缘油解决质量规定，油管路使用干净镀锌钢管，使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈解决，不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。
（2）用干净干燥白布对储油罐、油管路清扫干净，并进行严格密封检查，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。
（3）在油过滤过程中控制滤油温度，滤油温度不得超过厂家产品技术阐明书规定温度范畴，以免油质老化，储油罐油尽量装满，宜留出200mm左右膨胀空间。
（4）定期在滤油机出口取油样送具备资格实验室实验，监视油质变化趋势，直到油实验指标达到规定为止。
（5）认真做好作业记录和交接班记录，涉及作业人员、作业时间、天气状况、油过滤温度、流量、油实验指标等。
质量检查根据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.3.1条。
检查办法及器具：
绝缘油解决系统：对照图纸、产品阐明书检查；
绝缘油质量指标：对照油实验记录检查。
4.6.2.3变压器本体现场卸车、运送、就位
作业办法:
（1）用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等进行测量、放点，并将安装基准置于设备安装地面。
（2）本体运送到现场后，经验收合格后，用吊车卸车并吊离地面约1米，装上运送小车落至运送主轨道上，再运用沿轨道专设拉锚，由暂时布置卷扬机将本体牵引至安装基本上；本体小车轮和短轨道换向在轨道交叉处，用千斤顶将本体在厂家设定顶点处同步顶起后，进行轮子和短轨道换向。卸车和运送时，本体倾斜角不得超过15℃。
（3）用卷扬机配合千斤顶、线绳、线锤、卷尺等调节本体高程、中心、水平，其尺寸应符合施工图纸和厂家产品技术阐明书规定，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
（4）变压器本体就位调节完毕后，记录本体气压值和冲击记录仪记录值，并检查就位尺寸符合设计图纸和产品技术阐明书规定。
（5）经检查合格后，作业人员安装滚轮制动装置，并固定牢固。
质量检查根据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第一节。
检查办法及器具
本体就位尺寸：用经纬仪、水准仪、卷尺、线绳、线锤等检查；
本体外观：用木榔头、扳手等配合目测检查；
本体气压值、冲击记录值：目测读取表计记录值。
4.6.2.4 排氮
作业办法
（1）记录冲击值，拆除本体上冲击记录仪；记录压力值，拆除本体上气压监视表，并装上堵板或阀门。
（2）注油排氮之前，取本体油箱内残油送有资格实验室进行实验，实验成果应符合厂家产品技术阐明书规定，然后通过专用释放阀释放本体内氮气，随后将油箱内残油排尽。
（3） 合格绝缘油经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入变压器本体内，氮气经顶部排出，氮气压力降为零后，及时向箱内吹入露点为-40℃干燥空气保护未浸油铁芯某些。油注至油箱顶部将氮气排尽，最后油位高出铁芯上沿100mm以上。油静置时间应不不大于12小时。
（4）采用抽真空进行排氮时，抽真空度应达到厂家产品技术阐明书规定。破坏真空时向油箱内吹入露点为-40℃干燥空气，如进人检查则应保证油箱内氮气排尽，其含氧量达到18%以上。
质量检查根据：设计图纸、产品阐明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第三节。
检查办法及器具
本体气压值、冲击记录值：目测读取表计记录值；
绝缘油质量指标：对照油实验记录检查；
干燥空气露点：用露点仪检查；
本体排氮成果：用含氧仪测量含氧量。
4.6.2.5 检查器身
作业办法
（1）检查器身时间尽量安排在晴天，用温度计、湿度计、秒表检测周边环境温度、空气湿度、器身暴露在空气中时间，记录值应符合国标GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.4.2条之规定。
（2）器身检查前，将场地四周清洁干净，对本体实行防雨、防尘办法。
（3）排尽油箱内绝缘油，排油同步向油箱内吹入露点为-40℃干燥空气。
（4）充氮变压器须吊罩检查时，必要让器身在空气中暴露15min以上，待氮气充分扩散后进行。
（5）钟罩起吊前，先拆除所有与其相连部件，平衡起吊时，吊索与铅垂线夹角不适当不不大于30°，起吊过程中，防止器身与箱壁碰撞。
（6） 检查人员穿耐油胶鞋和无口袋专用衣服，着装整洁，扳手、木榔头、表计等检查工具应清洁干净，并系白布带，由发放人员对所有工具进行数量登记后交检查人员认领，器身检查完毕后，检查人员对照工具登记清单将工具交发放人员清点回收，不得有差错。器身检查时照明宜用防爆安全行灯。
（7）观测运送支撑和器身各部位有无移动现象，拆除运送用暂时防护装置及暂时支撑。
（8） 用木榔头检查所有螺栓，观测与否有松动及损坏现象，并加以紧固和解决。
（9） 观测铁芯有无变形，各部绝缘应完好无损。拆开铁芯接地线，用2500V兆欧表检测铁芯对地绝缘应良好。
（10） 观测线圈，绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整洁，间隙均匀，油路畅通。线圈压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
（11） 用卷尺校核引出线绝缘距离，应符合设计规定。引出线绝缘包扎应牢固，无破损、拧弯现象。引出线裸露某些应无毛刺或尖角，其焊接应良好。
（12） 检查无励磁调压切换装置各分接头与线圈连接应紧固对的；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到某些，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去；转动某些应转动灵活，密封良好，批示器批示对的。有载调压装置各开关接点接触良好。分接线连接牢固、对的，切换某些密封良好。
（13） 器身检查完毕后，用合格绝缘油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。最后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格绝缘油到本体内，最后油位高出铁芯上沿100mm以上。
质量检查根据：设计图纸、产品阐明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第四节。
检查办法及器具
器身检查环境：用气象资料、温度计、湿度计、秒表等检查；
器身检查：用木榔头、扳手、卷尺、塞尺、兆欧表配合目测检查。
4.6.2.6 安装主油联管及冷却器装置
作业办法
（1）安装前用绝缘油对安装件进行清洗干净。
（2）安装前排尽油箱内绝缘油，并向油箱内吹入露点为-40℃干燥空气。
（3） 先将主油联管与本体之间阀门安装好，再用吊车配合手拉葫芦安装主油联管。
（4） 按制造厂规定压力值用压力滤油机配合压力表对冷却装置进行密封实验，散热器、逼迫油循环风冷却器，持续时间30min应无渗漏，逼迫油循环水冷却器按规定进行实验，持续时间1小时应无渗漏，油、水系统分别检查。
（5）用吊车配合手拉葫芦安装冷却装置。安装完后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格绝缘油到本体内，最后油位高出铁芯上沿100mm以上。
（6）法兰连接时应用涂抹耐油密封胶,并用新密封垫（圈）密封，密封垫压缩量不应超过其厚度1/3。
质量检查根据：设计图纸、产品阐明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.2、2.6.4条。
检查办法及器具
密封检查：用油压密封实验办法进行检查；
安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。
4.6.2.7 安装储油柜
作业办法
（1）安装前，按厂家规定对储油柜中胶囊或隔膜用氮气缓慢充气胀开，进行全面检查，应无渗漏。将油位表送有资格实验单位按厂家规定进行校核。
（2） 用吊车配合手拉葫芦安装储油柜支座及储油柜，对称紧固连接螺栓。
质量检查根据：设计图纸、产品阐明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.5条。
检查办法及器具
密封检查：充气、观测气压表压力值变化状况；
安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。
4.6.2.8安装套管
作业办法
（1）安装前将油箱内绝缘油排放到适当位置，并向油箱内吹入露点为-40℃干燥空气。
（2）用吊车配合手拉葫芦安装升高座，安装时，电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。
（3） 将套管垂直固定在专设套管实验架上，进行检查、实验，实验应符合现行国标《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》规定。
（4） 用吊车配合手拉葫芦安装套管，高压套管穿缆应力锥应进入套管均压罩内，充油套管油标面向外侧。
（5）套管安装好后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格绝缘油到本体内，最后油位高出铁芯上沿100mm以上。
质量检查根据：设计图纸、产品阐明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.6、2.6.7条。
检查办法及器具
安装方位：观测；
安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。
4.6.2.9 安装有载调压切换装置
作业办法
（1）安装前对切换开关进行干净，并按厂家规定做密封实验，注入符合厂家技术规定绝缘油。
（2） 用吊车配合手拉葫芦安装有载调压切换装置主体，安装传动杠杆等传动某些时，其摩擦某些应涂以适当润滑脂。
质量检查根据：检查根据：设计图纸、产品阐明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.3条。
检查办法及器具
绝缘油质量指标：对照油实验记录检查；
安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。
4.6.2.10 安装压力释放阀
作业办法
（1）安装前将油箱内绝缘油排至安装压力释放阀部位如下100mm如下，并向油箱内吹入露点为-40℃干燥空气。按厂家规定校验压力释放阀装置合格。
（2） 琐定压力释放阀装置负压方向，安装由两人将其托起，然后对称方向同步拧紧螺栓。
（3）用吊车配合手拉葫芦安装压力释放油管。
（4）压力释放阀安装好后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格绝缘油到本体内，最后油位高出铁芯上沿100mm以上。
质量检查根据：检查根据：设计图纸、产品阐明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.