利友食品有限公司质量安全手册模板.doc

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LY/QSM-A 0
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食品质量安全手册
第1页
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序号
文件编号
文件名称
页号
1
LY/QSM-A1
手册更改页
3
2
LY/QSM-A2
企业介绍
4
一 质量管理职责
3
LY/QSM-A3
组织机构图
5
4
LY/QSM-A4
颁布令、质量责任人任命
6
5
LY/QSM-A5
质量方针、目标
7
6
LY/QSM-A6
各部门质量分目标及考评细则
9
7
LY/QSM-A7
质量方针、质量目标承诺和任命书
10
8
LY/QSM-A8

各部门岗位职责
11
9
LY/QSM-A9

不合格管理制度
14
10
LY/QSM-A10

纠正方法管理制度
17
二 企业场所要求
11
LY/QSM-A11

企业场所要求
18
12
LY/QSM-A12

卫生管理制度
19
13
LY/QSM-A13

卫生规范实施细则
23
三 生产资源提供
14
LY/QSM-A14

生产设备管理制度
25
15
LY/QSM-A15

设备容器清洗消毒管理制度
26
16
LY/QSM-A16

人力资源管理制度
28
17
LY/QSM-A17

技术标准
31
18
LY/QSM-A18

文件管理制度
32
19
LY/QSM-A19

统计管理制度
36
四 采购质量控制
20
LY/QSM-A20

采购管理制度
38
21
LY/QSM-A21

仓库管理制度
39
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目 录
LY/QSM-A 0
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食品质量安全手册
第2页
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五 过程质量管理
22
LY/QSM-A22

生产过程管理及考评制度
41
23
LY/QSM-A23
质量管理考评制度
43
六 产品质量检验
24
LY/QSM-A24

产品质量检验制度
49
25
LY/QSM-A25

测量和监视装置管理制度
51
26
LY/QSM-A26

化验室管理制度
52

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手册更改页
LY/QSM-A 1
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企业介绍
LY/QSM-A 2
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企业介绍
杭州利友食品地处浙江省富阳市东洲工业园区，始建于 ，现有固定资产100多万元，企业建筑面积3900多平方米， 企业估计实现产值900万元。企业抓管理，促创新，经济效益良好，经济基础扎实。
企业含有较强食品生产和开发能力。关键系列产品有炒货食品（炒芝麻、花生粒、芝麻屑、芝麻酱（蓉）、花生酱（蓉））、其它粮食加工品(五谷粉、熟米粉、熟豆粉)、 代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品等食品，产品畅销省内外。
本企业食品生产设备配套齐全，水、电、汽、冷等食品生产必需装置齐备，企业发展空间、设备及公用设备容量充足，食品安全卫生设施和消防设施已按5520国家法律法规实施并取得许可证。厂区功效区分隔显著，符合生产炒货、调味料、其它粮食加工品、代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品等食品条件。本厂全体职员将深入落实国家相关食品生产要求和QS要求，建立和运转质量管理体系，以用户为关注焦点，连续改善产品和服务质量，使质量管理更上一个台阶。
杭州利友食品
法人代表：李 黎
地　址：富阳市东洲工业功效区八号路一号
电　话：86-571- 87195277，87195287 传　真：86-571- 87195287

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组织机构图
LY/QSM-A 3
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企业质量管理体系组织机构图：

实施董事

质量责任人

生产
技术科

生产
管理科

质管科

办公室

供销科

化验室

仓库

车间

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颁布令
LY/QSM-A 4
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本手册表述了本企业质量方针和运行中质量安全体系符合《食品质量安全市场准入审查通则》及相关食品标准基础要求。质量安全管理体系覆盖本企业炒货（芝麻（屑），花生粒芝麻酱（蓉）、花生酱（蓉））、其它粮食加工品（熟豆粉、熟米粉、五谷粉）、代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品等食品开发、生产和销售服务。
本手册是本企业质量安全管理体系实施遵照纲领性和法规性文件，是本企业质量安全管理活动基础要求，本手册用以规范，协调全企业质量管理和质量确保活动。现颁布实施，全体职员必需严格按手册要求内容落实实施，尽心尽职推行质量职责和义务，以开拓创新，勇于进取精神，不停追求高科技和服务质量，以质量和服务双优承诺来确保满足用户要求，并努力提升和改善质量安全体系有效性。
本手册可为内部质量管理和外部质量管理审核依据。
本手册适适用于炒货（芝麻（屑），花生粒芝麻酱（蓉）、花生酱（蓉））、其它粮食加工品（熟豆粉、熟米粉、五谷粉）、代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品等食品开发、生产和销售服务。
本食品质量安全手册为A版、0次修改；经本企业总经理同意，定于4月1 日公布，4月10日生效。

为使质量安全管理体系有效运行，特任命 汤承建 为质量责任人，授权她负责有效地实施和保持符合本企业食品质量安全手册规范质量管理体系，其职责见 《企业各部门岗位职责》。

杭州利友食品
总经理：
4月1 日

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质量方针、目标
LY/QSM-A 5
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食品质量安全手册
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杭州利友食品质量方针是：

质量第一，安全卫生;
连续改善，用户满意。

杭州利友食品质量目标是：
1． 成品出厂合格率100％；
2． 用户投诉处理率100%；
3． 用户满意率≥98%。
特此公布

总经理：
4月1 日

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质量方针、目标
LY/QSM-A 5
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食品质量安全手册
第2页
共2页

质量方针、目标实施
3.1 质量方针、目标由总经理主持制订，由总经理同意后公布。企业经过文件、会议、培训等多种方法将质量方针、目标传达成每个职员并使其正确了解。
3.2 总经理在质量责任人帮助下，制订质量目标考评细则，将质量目标分解到各个部门。经过检验、考评确保企业质量目标实现。
3.3 企业每十二个月全部要对质量方针连续适宜性进行评审。

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各部门质量分目标及考评细则
LY/QSM-A 6
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食品质量安全手册
第1页
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序号
部 门
部门分目标
说 明
1
办公室
职员培训计划实施率≥90%
食品生产工人体检率 100%
职员上岗培训率 100%

2
供销科
合格供给方调查/评价率100%
采购原材料合格率 ≥90%
用户投诉立即处理率100%
用户满意率 ≥90%

3
生产技术科
生产计划实现率 ≥95%
食品生产工艺纪律检验合格率≥98%
生产场所卫生检验合格率 ≥95%

4
质管科
食品出厂合格率100%
原材料检验、生产过程半成品检验
合格率 ≥95%

各部门通则
1．外部质量管理体系审核无严重不符合项，通常不符合项每个部门不得超出二个。
2．外部质量审核不符合项按时纠正完成率100%。

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质量方针、质量目标
承诺和任命书
LY/QSM-A 7
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第1页
共1页

质量方针、质量目标承诺和部门责任人任命：
杭州利友食品任命管理层责任人，而且在此郑重承诺：
我们将率领全体职员，落实实施本食品质量安全手册，实现本企业质量方针、质量目标。坚持“质量第一，安全卫生，连续改善，用户满意。”理念，确保向用户提供最好安全食品和优质服务。
任命、承诺人：
姓 名
职 务
签 名
日 期
汤承建
质量责任人

黄国仪
办公室主任

汤承建
生产技术科科长

童发招
供销科科长

毕清海
化验员

曹国勤
仓库保管员

曹国勤
巧克力车间主任

陈连庆
生产管理科科长

总经理：
4月1日
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各部门岗位职责
LY/QSM-A 8
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食品质量安全手册
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各部门岗位职责：
1、总经理
•负责领导质量管理体系策划，确定质量方针、目标；
•负责组织结构及部门职责确实定，负责质量责任人任命；
•负责管理文件同意及文件中要求关键事项同意；
•负责确保QS质量管理体系所需资源提供；
•负责增强企业满足用户和法律法规要求意识。
2、质量责任人
•负责组织和协调质量管理体系建立、保持和改善；
•负责向总经理汇报质量管理体系业绩和改善需要；
•确保提升整个组织用户要求意识；
•组织协调质量管理体系过程策划工作，统筹企业连续改善工作；
•负责管理文件审核工作。
3、办公室
•负责企业文件管理、质量统计管理工作；
•负责企业信息沟通工作及数据分析工作。负责质量管理体系运行中
纠正和预防方法管理工作；
•负责企业人力资源管理工作及财务管理工作。
4、生产技术科
•负责生产计划管理和生产工艺、设备管理，负责生产过程控制总体
管理和生产现场管理，负责特殊过程确实定；
•负责工艺文件落实和监督管理，负责生产统计编制和管理；
•负责基础设施和工作环境管理，负责产品标识和可追溯性总体管理。
•负责生产过程中原材料、半成品、成品转序、交付等过程中产品防
护，避免造成产品污染和损坏。
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各部门岗位职责
LY/QSM-A 8
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食品质量安全手册
第2页
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5、供销科
•负责企业采购工作及供方评定及管理工作。负责企业仓库管理工作
及用户财产管理工作；
•相关根据企业采购要求实施采购，确保采购原材料符合食品生产要求。
•负责企业销售工作，识别了解用户需求，进行协议、定单评审，千
方百计满足用户要求。
•立即将用户要求通知生产、质检、技术等部门。
•为用户做好售后服务工作及用户满意度测量工作。
6、质管科
•负责采购、生产、检验等技术文件编制、审核和管理，负责检验统计
编制和管理；
•负责进货检验、过程检验及最终产品检验工作和检验状态标识管理；
•负责不合格品总体管理及产品不合格纠正和预防方法管理；
•负责监视和测量设备总体管理；
•负责统计技术应用总体管理；
•负责新产品开发工作。
7、车间主任职责
•负责组织正常生产，完成下达生产任务；
•负责各生产工种按工艺要求认真进行，严格控制产品质量；
•负责认真合理安排、使用、调配生产劳动力及生产资源，按要求帮助做
好设备保养工作，确保生产正常进行；
•负责督促检验现场管理，认真抓好安全，文明卫生工作，搜集整理各类
生产统计；
•对生产过程中出现不合格情况直接负责；
•做好生产过程中产品防护及标识工作。

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各部门岗位职责
LY/QSM-A 8
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食品质量安全手册
第3页
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8、化验员、检验员（兼计量管理员）职责
•严格按检验标准实施检验，不受外界任何干扰，独立地做出客观正确
判定；
•对本企业计量器具实施统一管理，负责办理计量器具申购验收、日常
维护、周检和报废等；
•对所做出检验结果负责并做好多种检验、试验统计，负责检验状态标
识管理。
9、仓库保管员职责
•负责进仓物资验收、保管、发放及交付工作，并立即做好台帐；
•负责做好库存物资标识、防护等工作；
•按时定时上报多种库存物品、数量情况报表汇报。
10、操作人员职责
•负责按岗位作业标准和操作规程进行操作；
•负责搞好本岗位现场管理、搞好文明、卫生、安全生产；
•负责搞好相关设备维护保养工作，做好相关要求要求生产原始统计。

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不合格管理制度
LY/QSM-A 9
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食品质量安全手册
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1 目标
对不合格产品及不合格管理进行识别和管理，预防不合格产品非预期使
用或交付，确保不合格品不转序、不交付和控制不合格管理对产品质量影响。
2 适用范围
适适用于从原材料、包装材料等从进企业到产品生产加工全过程中对不合格
品管理和管理工作不合格（技术工作和过程等）。
3 职责
3.1 质管科负责不合格品识别，并组织评审和跟踪不合格品处理结果。
3.2 供销科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理。
3.3 生产技术科负责对生产加工过程中不合格品进行评审和实施处理。
3.4 质量责任人负责对管理不合格控制，采取纠正和预防方法。
4 工作程序
4.1 不合格品分类
a) 严重不合格：经检验判定批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产
品质量、产品特征等技术指标不合格。
b) 通常不合格：部分或少许不影响产品质量不合格。
4.2 不合格品识别、标识和隔离
4.2.1 各岗位检验人员在进货检验、过程检验和出厂检验中发觉不合格品，应
按要求，做好不合格品状态标识和隔离工作，并做好多种相关统计。
4.2.2 采购产品不合格品，以划分区域、挂标识牌、盛放容器等进行标识和隔
离，并以检验统计进行标识。
4.2.3 各相关部分配合检验员做好对不合格品管理工作，确保不合格原材
料、外购产品不入库、不投入生产加工，不合格半成品不转序，不合格成品
不交付。
4.2.4 对生产加工过程中异常现象，即使被认为不影响最终质量异常现象也
应统计，并立即向质管科书面汇报，做出处理决定。
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不合格管理制度
LY/QSM-A 9
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4.3 不合格品评审和处理
4.3.1 质管科负责组织各相关部门对不合格品进行评审，确定处理方法，填写
《不合格品处理单》。（对通常不合格，由检验员直接在检验统计上进行评审和处理）。
4.3.2 供销科对采购原材料、外购产品不合格品原因进行分析，提出评审
意见。
4.3.3生产技术科对生产加工过程中出现不合格原因进行分析，提出评审意
见。
4.3.4 质管科依据各部门评审意见，确定不合格品处理措施，并做好评审
处理统计。
4.4 不合格品控制及处理
4.4.1 进货不合格品识别和处理
4.4.1.1 进货物资经验证（检验）不合格，应进行标识，贴“不合格”标签，并
隔离放置于专门区域，以预防混淆。
4.4.1.2 鉴于企业产品属于食品类，所以对于原材料不许可让步接收。
4.4.1.3 进货物资不合格依据物资类型采取不一样处理方法。
a) 芝麻、花生、绿豆、赤豆、大豆、大米、高粱、荞麦、玉米及巧克力原辅料
等不合格，处理方法包含报废、退货。
b) 塑料袋、纸箱不合格，处理方法包含报废、退货、拣用。
4.4.1.4 生产过程中发觉不合格物品，按上述条款实施，半成品如因为不影响
食品卫生质量要求物理性不合格（比如研磨细度、颗粒尺寸等不合格）处理
方法为返工。
4.4.1.5 进货物资出现大量不合格，应填写《不合格品处理单》报质量责任人、
总经理，确定处理方法。供销科需对供方提出整改要求。
4.4.2 不合格成品识别和处理
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不合格管理制度
LY/QSM-A 9
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食品质量安全手册
第3页
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4.4.2.1 出厂检验时，卫生指标、理化指标不合格，该批成品不得出厂，填写《不
合格品处理单》报质量责任人、总经理处理。
4.4.2.2 出厂检验时，感官指标不合格，包装、计量等方面不合格，可进行返工，
《不合格品处理单》明确处理方法。
4.4.2.3 返工后产品需依据检验规范重新检验。
4.4.3 质管科负责对不合格品处理进行验证，验证结果填写在《不合格品处理
单》中。
4.4.4 交付或开始使用后发觉不合格品
对于已交付或开始使用后发觉不合格品，应按重大质量问题对待，除实施
《采购管理制度》中4.3条款相关要求外，质量责任人应采取对应纠正方法，
实施《纠正方法管理制度》相关要求；供销科应立即和用户协商处理措施，以
满足用户正当要求。
4.4.5 市场抽查不合格
市场抽查不合格，应按重大质量问题对待，除实施4.4.3条款相关要求外，
质量责任人应采取对应纠正方法，实施《纠正方法管理制度》相关要求。
4.5 质量责任人对质量管理体系过程中发生管理工作不合格进行识别和处理,
根据各部门职责权限和质量管理考评措施实施考评,发觉不合格,必需进行原
因分析并采取纠正和预防方法。

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纠正方法管理制度
LY/QSM-A 10
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食品质量安全手册
第1页
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1 目标
从产生不合格因果关系入手，发觉、归纳、分析、消除实际不合格原因，
制订对应纠正方法，以预防不合格发生或反复发生，实施质量管理体系持
续改善。
2 适用范围
适适用于对不合格所采取纠正方法制订、实施和验证。
3 职责
3.1 质管科负责对质量管理体系各过程输出信息进行识别，并在出现质量问题
时发出对应《不合格品处理单》，负责监督、协调、纠正方法实施，并跟踪
验证实施效果。
3.2 相关部门负责实施对应纠正方法。
4 程序
4.1 识别不合格：质量责任人对质量管理体系各过程输出信息进行识别。
4.2 当出现以下不合格情况，质量责任人应采取纠正方法，并评价采取纠正措
施需求：
a) 过程、产品质量出现重大问题或超出企业要求值；
b) 自查发觉不合格时；
c) 用户对产品质量投诉时；
d)供方产品或服务出现严重不合格时；
e) 其它不符合质量方针、目标或质量管理体系文件要求情况。
4.3 纠正方法制订和实施
针对出现不合格，质量具体责任人填写《不合格品处理单》，进行原因分
析，制订切实可行纠正方法及完成期限，经总经理审批后实施。
4.4 纠正方法监督和验证
4.4.1 自查中不合格项纠正方法由原自查跟踪监督和验证，其它质量问题纠
正方法由质管科进行跟踪验证，验证结果报总经理。
4.4.2 验证结果应在《不合格品处理单》中给予统计，统计内容应包含：
a) 纠正方法实施情况；
b)纠正方法实施有效性。
4.5 质量责任人对纠正方法实施情况和有效性进行汇总分析并交总经理审核。
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企业场所要求
LY/QSM-A 11
第A版
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食品质量安全手册
第1页
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企业应提供厂区、车间、库房等生产所需合格资源，明确对生产场所控
制要求，以确保满足产品质量安全要求。
1 厂区要求
企业厂区周围应清洁、平整、无积水，无有害气体、烟尘、粉尘、放射性物
质及其它扩散性污染源。厂区道路应采取硬质材料铺成，且保持清洁、平整、无
积水。生产区、生活区域应相互隔离。垃圾及排污沟渠应为封闭式，不得散发出
异味。不得堆放多种杂物。
2 车间要求
生产场所：原辅材料库、包装材料库、成品库、配料车间、生产车间、包装
车间等生产场所应能满足生产需要及便于卫生管理、清洁清理和消毒。
生产技术科负责对实现产品符合性所需生产场所和工作环境进行识别，从
原料、生产加工到最终产品及交付过程均应符合食品卫生要求。使其符合要求
要求，包含：
a) 车间场所应清洁卫生并设定清洁作业区；车间应有防尘、防蝇、防鼠、防虫
等方法；车间内，人员入口应分别设置更衣和洗手消毒设施；生产过程中产生
污水应合理处理。
b) 生产车间地面应用无毒、防滑硬质材料铺设、无裂缝，排水情况良好，易
于清洗和消毒；厕所应设置在生产车间外侧，且为水冲式；多种废弃物应存放在
车间外较远处。
c) 生产工艺布局合理，无交叉污染；工作台、敞开式生产线及裸露食品和原料
上方照明设备应有防护罩。
3 库房要求
原料仓库、包装材料仓库、成品仓库应能满足存放要求：
a) 库房应整齐，有良好防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。
b) 库房内物品应保留良好，离地离墙存放，按优异先出标准出入库。不得存放
有害、有毒及易燃物品。
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卫生管理制度
LY/QSM-A 12
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第1页
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1 目标
对本企业卫生管理、生产过程、贮存和运输等方面卫生要求进行管理，以
确保本企业生产炒货、其它粮食加工品、代可可脂巧克力质量及卫生安全。
2 适用范围
适适用于本企业炒货、其它粮食加工品、代可可脂巧克力生产设施、生产过
程、贮存和运输等方面卫生管理。
3 职责
3.1 办公室负责提出管理要求并监督实施。
3.2 各部门负责所管辖范围内生产设施和生产过程卫生管理。
3.2.1 办公室负责卫生管理、工作服管理和健康管理。
3.2.2 生产技术科负责基础卫生设施、生产过程卫生管理和设施器具清洗消
毒。
3.2.3 质管科负责有毒有害物管理。
3.2.4 供销科负责成品贮存运输卫生管理。
4 工作要求
4.1 卫生管理
4.1.1 办公室立即搜集、获取上级卫生、质量管理部门相关食品卫生法规和相关
规章制度，并立即宣传和落实。
4.1.2 办公室负责制订和修改企业各项卫生管理制度和细则。
4.1.3 办公室做好人员培训工作，定时安排从业人员进行健康检验。
4.1.4 办公室负责在厂区及厂区周围定时除虫灭害，预防害虫滋生。不得已使用
杀虫剂时，不得污染原料及生产设备、工器具和容器。用药时将全部设备、器具
和容器根本清洗，消除污染。
4.2 基础设施
4.2.1 道路：厂区道路应通畅，便于机动车通行并采取便于清洗混凝土、沥青
及其它硬质材料铺设，预防积水及尘土飞扬。
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卫生管理制度
LY/QSM-A 12
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第2页
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4.2.2 地面：生产车间地面应经过硬化并保持平整，同时应略高于路面且有合适
坡度，便于清扫和消毒。在地面最低点设置地漏，以确保不积水。
4.2.3 屋顶：屋顶或天花板应选择不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料
覆涂或装修，便于洗刷、消毒。
4.2.4 墙壁：生产车间墙壁表面应平整光滑，用浅色、不吸水、不渗水、无毒材
料覆涂，并用白瓷砖装修墙裙，便于清洗。
4.2.5 门窗：车间门、窗应闭合严密，并装有纱窗，纱窗应便于拆下洗刷。
4.2.6 通道：车间通道要宽畅，便于运输清扫、洗刷和消毒。
4.2.7 通风：生产车间、仓库均应良好通风，通风管道进风口要距地面2m以上，
并远离污染源和排风口，开口处应设防护罩。
4.2.8 采光、照明：在工作台、食品和原料上方照明设备应加防护罩。
4.3 卫生设施
4.3.1 洗手、消毒：加工车间、配料间进口应设置非手动式洗手消毒设施，还应
设置更衣换鞋处。
4.3.2 厕所：厕所应设置在车间外侧，并一律为水冲式，备有洗手设施和排臭装
置，其出入口不得正对车间门，要避开通道；其排污管道应和车间排水管道分设。
4.4 设备和容器清洗和消毒
4.4.1 生产技术科应确保厂房和多种机械设备、装置、设施、给排水系统等均保
持良好状态，确保正常运行和整齐洁净。
4.4.2 正常情况下，生产技术科负责每十二个月最少对厂房、设备进行一次全方面检修。
日常清洗消毒具体实施《设备容器清洗消毒管理制度》。
4.4.3 接触食品物料设备、工具、容器，必需用无毒、无味、抗腐蚀、不吸
水、不变形材料制作。表面要清洁，边角圆滑，不易积垢，不漏隙，便于拆卸、
清洗和消毒。
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卫生管理制度
LY/QSM-A 12
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食品质量安全手册
第3页
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4.4.4 垃圾桶、箱周围保持清洁。垃圾桶要有盖，垃圾箱要有门，预防污物外溢；
要常常对垃圾桶、箱进行清洗消毒。
4.4.5 生产技术科在班前和班后应对生产车间设备、器具、容器等进行清洗和
消毒。班后应清洗加工场地地面、墙壁，必需时进行消毒。车间、设备、器具
用洗涤剂和消毒剂处理后，残留清洗消毒剂应该在车间和设备等重新使用前彻
底冲洗洁净。
4.4.6 质管科应制订有效清洗和消毒方法及制度，以确保全厂全部车间和场所
得到合适清洁，预防食品污染。
4.4.7 清洁消毒方法必需安全卫生，所采取消毒剂必需经卫生行政部门同意。
4.5 生产过程卫生要求
4.5.1 一切原辅材料应符合食品卫生标准并经检验合格，生产用水应符合GB
4957标准要求要求。
4.5.2 原辅材料运输装卸注意保持清洁卫生，不得就地堆放。
4.5.3 原辅材料储存应做好防鼠、防蝇、防腐变工作。
4.5.4 各项工艺步骤应在卫生控制良好状态下进行操作，预防变质和受到腐败
微生物及有毒有害物污染。
4.5.5成品包装应在卫生控制良好状态下进行，预防异物带入食品。
4.5.6 包装上标签应按GB7718－1994《食品标签通用标准》相关要求实施。
成品包装完成，按批次入库、贮存，预防差错。
4.5.7 使用包装材料及容器必需完好无损，且包装材料应符合国家食品卫生标
准要求。
4.5.8 使用洁净包装材料包装产品。运输工具和仓库应保持清洁，并有防尘、
防鼠、防污染等方法。
4.6 成品贮藏运输卫生要求
4.6.1 经检验合格成品应贮存于成品库，并按品种、批次分类存放，预防相互
混杂。成品库不得贮存有毒、有害物品或其它有碍食品卫生物品。
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卫生管理制度
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第4页
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4.6.2 成品堆放时，和地面、墙壁应有一定距离，便于通风。
4.6.3 成品库要干燥、通风，设有防尘、防鼠、防虫、防火等设施。
4.6.4 仓库要定时洗扫、消毒，保持清洁卫生。
4.6.5 成品在贮存期间应定时对其进行检验，以确保其为生质量。
4.6.6 成品运输时，不得和有毒、有害、有腐蚀性物品混装。
4.6.7 多种运输工具、车辆应随时清洗，确保清洁卫生。
4.7 有毒有害管理
4.7.1 清洗剂、消毒剂、杀虫剂和其它有毒有害物品，均应有固定包装，并在
显著处标示“有毒品”字样，贮存于专门库房或橱内，并由专员负责保管。
4.7.2 使用时应由经过培训人员根据使用方法进行，预防污染和人身中毒。
4.7.3 除卫生和工艺需要，均不得在生产车间使用和存放可能污染食品任何种
类药剂。
4.8 工作服管理
4.8.1 工作服包含工作衣、裤、发帽、鞋等，必需时应配置口罩、围裙等卫生防
护用具。
4.8.2 工作服应保持清洁。凡直接接触食品必需常常更换。其它人员也应定时
更换，保持清洁。
4.9 健康管理
4.9.1 全体工作人员，每十二个月最少进行一次体格检验，没有取得卫生监督机构颁发
体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。
4.9.2 对直接接触食品人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。
4.9.3 凡体检确定患有：(1)肝炎（病毒性肝炎和带毒者）；(2)活动性肺结核；
(3)肠伤寒和肠伤寒带菌者；(4)细菌性痢疾和痢疾带菌者；(5)化脓性或渗出性
脱属性皮肤病；(6)其它有碍食品卫生疾病或疾患人员均不得从事食品生产。
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卫生规范实施细则
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为了加强本企业卫生管理，提升产品质量，特制订本实施细则。
1 环境卫生
1.1天天或此次工作结束后，操作人员应对操作场地、墙壁排水沟等进行根本清
洗，保持车间、工作场地清洁。
1.2相关人员应对更衣室、浴室、厕所及周围环境常常清扫，保持清洁。
1.3不得私自把多种危险品及危害健康物品带入企业。
1.4废弃物
1.4.1包装车间废弃物堆放在指定地点。
1.4.2 生产车间液态废弃物经过排污管道进入排污总管；固体废弃物堆放在指定
地点,堆放在指定地点废弃物定时进行清理。
1.5防鼠采取防鼠板，防蝇采取灭蝇灯。
2 设备卫生
2.1天天或此次工作结束后，操作人员应对操作台、机械等工作设备进行擦洗，
保持设备清洁。
3 个人卫生
3.1 生产人员应勤洗衣服勤洗澡，勤剪指甲勤剪发，保持良好个人卫生。
3.2 上班时不得涂指甲油，不得佩戴金银首饰，不得将个人生活用具带入车间。
3.2生产人员在工作时应按要求穿戴洁净工作衣、帽，并做到勤洗、勤换，不
准穿戴工作衣、帽进入和生产无关场所。
3.3生产人员在上岗操作之前，上厕因以后必需洗手。
3.4在车间内不得吃食物，吸烟和随地吐痰。
3.5生产人员必需取得健康证。
3.6生产车间人员开始工作之前，离开生产车间又重新回到生产车间时，工作中
处理被污染物品或接触和生产无关物品后双手全部必需清洗消毒。
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卫生规范实施细则
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4 工艺卫生
4.1不得使用发霉、变质原辅料。
4.2 在运输、包装、搬运、贮存中要防范原辅料被污染。
4.3食品生产相关设备在使用前、后必需冲洗，必需时需酒精或消毒液消毒。
5 考评
本细则由办公室和生产科联合考评，30天为一个考评周期。以上各条各款
一经违反，则第一次劝说教育，第二次罚款10元，以后成倍递增并取消当月全
部奖励，处罚金额在当月工资中扣除。
6 统计
工作环境/卫生检验不合格处理表
生产现场卫生检验表

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生产设备管理制度
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1 目标
对生产设备和基础设施给予确定、提供并维护，以实现产品符合性。
2 范围
适适用于本企业生产设备和基础设施管理。
3 职责
3.1 生产技术科负责生产设备和基础设施归口管理。
3.2 生产技术科负责基础设施维护管理。
3.3 生产车间负责设备和基础设施使用和维护。
4 工作程序
4.1 生产设备管理
4.1.1 生产技术科依据产品特征实现要求，配置适宜生产设备。当现有设
备不能满足生产要求时，由生产技术科提出申请报总经理同意后采购。
4.1.2 生产技术科组织对新购设备进行安装、调试和验收，并做好验收统计。
4.1.3 生产技术科负责建立生产设备台帐和档案。台帐内容包含：设备名称、型
号、数量、购置日期、验收使用日期等。
4.1.4 生产技术科负责关键设备保养。
4.1.5 生产技术科每十二个月制订设备保养检修计划， 并按计划要求组织生产车间进
行设备检修和验收，并做好检修统计。
4.1.6 设备在使用或保养过程中发觉问题，由生产车间负责维修，做好维修保养
统计。
4.1.7 生产设备达不到生产能力或超出使用期限，需作报废处理时，由生产技术
科组织相关人员判定，填写设备报废申请，报总经理同意后实施。
5 统计
生产设备台帐
设备保养计划
设备维修/保养统计
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设备容器清洗消毒管理制度
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1 目标
对生产设备、设施、容器、工具及场所进行清洗消毒，确保产品质量安全。
2 适用范围
本制度要求了炒货食品及坚果制品、其它粮食加工品、代可可脂巧克力生产过程用设备、设施、工具及场所进行消毒方法和要求。
3 清洗消毒标准
在整个清洗消毒过程中，严格根据规程实施，确保设备、设施、容器、工具
及场所卫生安全，不残留消毒液，不造成二次污染，影响产品质量。
4 清洗消毒范围
4.1 生产车间
4.2 生产设备
4.3 容器工具
4.4 包装材料
4.5 仓库
4.6 更衣室
5 清洗消毒方法
5.1 生产车间
5.1.1 紫外线杀菌：生产前和生产结束后紫外灯各开30分钟。
5.1.2 地面天天清洁，墙面定时用清水清洗。
5.2 生产设备
5.2.1花生脱衣机、轧制机：自来水清洗，如有必需用热水二次清洗，并用高压
气泵吹干；定时用消毒液消毒。
5.2.2 磨料机、保温缸、精磨缸、球磨缸等：用热水清洗，并用高压气泵吹干，
定时用消毒液消毒。
5.2.3 粉碎机：直接用高压气泵清洁，定时用消毒液消毒。

每班生产前后全部需对生产设备进行清洁，每批次生产结束时全部需进行清洗，
并定时用消毒液消毒。
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设备容器清洗消毒管理制度
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食品质量安全手册
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5.3 容器工具
5.3.1每班生产后对所用工具如不锈钢清洗池、筐、筛等用自来水进行清洗，
放置整齐。
5.3.2 磨具等用消毒液浸泡消毒。
5.3.3 工作台、计量器具等用消毒液擦拭消毒。
5.4 包装材料
包装材料用自来水清洗，用消毒液浸泡消毒；
物料口等用消毒晾干。
5.5 仓库
定时清洁、消毒。
5.6 更衣室
生产前后紫外线杀