塔吊安装专业方案.docx
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1、塔式起重机安装方案一、编制依据1.1、生产厂家提供产品说明书;1.2、山西省住房和城镇建筑厅主编建筑工程施工安全资料管理规程DBJ04/T289-1.3、建筑塔式起重机安全操作规程GB5144-1.4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-1.5、起重吊运指挥信号GB5082-19851.6、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-1.7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1.8、建筑工程施工安全管理标准DBJ04-253-1.9、建筑施工安全检验标准JGJ59-1.10、 施工单位施工组织设计二、工程概况2.1、建筑设计概况本工程北斗服务大厦在山西省晋中市榆次区文华街
2、以南,龙湖大街以北。为一类高层建筑,建筑面积累计40847.71,平面呈倒L形部署。由高层塔楼及裙房两部分组成,高层塔楼地下一层,地上十六层(局部十七层),东西轴线长45.0米,南北轴线宽33.6米,建筑高度65.45m,占地面积1608.42。地下一层,地下层高5.10米,地下建筑面积1608.42;裙房地上四层,东西轴线长78.0米,南北轴线宽54.9米,建筑高度18.65m,占地面积3150.00。2.2、结构设计概况高层塔楼结构型式为框架-剪力墙结构。建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8度。裙房结构型式为框架,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8度。三、塔吊平面部署图及基础设置
3、3.1、塔吊部署详见附图3.2、参考施工现场实际情况,已确定使用C5013塔式起重机由山西省工程机械厂制造,本塔机为水平臂架,小车行走变幅,上旋转自升式塔式起重机,其最大臂长50米,最大起重量为6T,最小起重量为1.3T,适适用于中高层建筑施工。该工程裙楼要求设备使用高度为40m,高层塔楼高度为90m。3.3、塔吊基础设置3.3.1、塔吊基础由北斗服务大厦项目部组织施工,由我企业负责提供基础设计图,基础浇筑时间为4月7日,地基承载力大于0.2Mpa,基础尺寸为5*5*1.35m,砼强度等级为C30,内配20、14钢筋,地脚螺丝采取M36,每个塔基累计20根。塔基施工完成后,砼强度达成设计值得8
4、0%,方可进行塔机安装作业,安装前应进行基础地面调平,基础接地电阻测试。3.3.2、为预防雨水侵蚀,在塔基四面采取240mm砖墙围砌,直径为9m,上部围护采取钢管、木板搭设,并用竹胶板进行全封闭,在塔基围砌底部设置一个100泄水孔,预防塔基底部积水。当楼座基坑周围土方回填时,需封堵此处泄水孔,塔基内部若存在积水,采取污水泵抽除,积水经过路面管沟排至场区东侧雨水搜集池内。四、塔机关键性能参数和安装重量机型: C5013最大工程幅度: 50m最大钩下高度: 100m最大起重量: 6T最大幅度时起重量: 1.2T(起重绳2倍率)1.2T(起重绳4倍率)起重速度:2倍率: 起重量3T时: 9/40/8
5、0m/mim4倍率:起重量6T时: 4.5/20/40m/min回转速度: 0.6r/min牵引小车速度: 20/40r/min总功率: 31.4kw此次安装总重: 33.827T标准节(8节): 5.6T爬升架塔身: 2.9T回转塔身驾驶室: 3.45T塔 顶: 0.85T平衡臂总成: 3.862T起重臂总成: 3.965T平衡重: 13.2T五、安装塔吊工期要求 项 目 时 间 备 注基础节、爬升架、回转支承、塔身、驾驶室、塔顶、平衡臂、起重臂、平衡重1天电气、顶升1天试吊1天六、人力资源及吊索具专业工具配置6.1、人员配置情况现场责任人:王建萍质量安全员:房 靖成 员:王俊青、刘小东、王
6、小平、孟祥良、李君电 工 1 人:刘小东 测量工1人:胡志强 6.2、安装条件山西卫星信息应用产业园项目北斗服务大厦楼为新建项目,塔吊组合及安装场地开阔,地基平整,周围无高压线,周围信号塔不影响塔吊安装、拆除及正常使用作业。安装时必需注意塔吊安、拆方向。6.3、吊索具和专用工具配置依据C5013型塔机安装需要,必备施工设备、机具及安全防护用具以下:序号 名 称型号单位数量备注1 白棕绳 20mm 米502 货车 12T 辆83 活动扳手 16 把44 力矩扳手 2T 把45 橇棍自制 根46 大锤 把47 小锤 把28 平面起子 把各19 十字起子 把各110 电工刀 把111 老虎钳250m
7、m 把212 钢丝绳4m 12.5mm 根413吊起重臂平衡臂钢丝绳10m 18.5mm 根214吊塔身部件钢丝绳 根215 铁丝8Kg/m2/3016 哨子个217多种规格吊卡具 3t个418安全带安全帽套819 电笔YT-0412个120 万用表DF9919个1注:塔机安装前,安装责任人必需对所使用吊索、吊具进行全方面安全检验,确定完好无损方可使用。七、安装方法及工艺要求 7.1、立塔注意事项7.1.1、塔机安装工作应在塔机最高处风速小于13m/s时进行。7.1.2、必需遵照立塔程序。7.1.3、注意吊点选择,依据吊装部件选择长度合适,质量可靠吊具。7.1.4、塔机各部件全部可拆销轴,塔身
8、连接螺栓、螺母均是专门特制零件,不得随意代换。7.1.5、必需安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。7.1.6、必需依据起重臂臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必需先在平衡上安装一块重1.6T平衡重,注意严禁超出此数量。7.1.7、装好起重臂后平衡臂上未装够要求平衡重前,严重起重臂吊载。7.1.8、标准节安装不得任意交换方位,不然无法进行顶升。7.1.9、塔机在施工现场安装位置,必需确保塔机最大旋转部分和周围建筑物距离大于1.5m,塔机任何部位和架空电线安全距离应符合以下图表。起重机距离输电线安全距离电压KV安全距离M1115 2040 60110200 沿垂直方向1.53.04
9、.05.06.0 沿水平方向1.01.52.04.06.07.1.10、顶升过程中,严禁旋转起重臂和使用吊钩起升和放下。 7.2、基础设计施工要求基础设计施工,固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度,要求1.5/1000。 7.3、吊装立塔安装好压板及固定基础节后,固定式立塔次序按下图进行。 7.4、标准节MQ7.4.1、将吊具挂在标准节MQQ上,将其吊起,安装到已埋好固定基础上预埋支腿固定基节MQQ上,再将标准2节标准节MQ安装到标准节MQQ上,或将2节标准节MQ己安装好底架固定式基节II上,每个标准节MQ用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。(标准节上有踏步一面应在同一平面且要考虑塔机降塔拆卸
10、)。此时在基础上已经有l节预埋支腿固定基节MQQ、1节标准节MQQ和2节标准节MQ(见下图)。7.4.2、M36高强度螺栓预紧扭矩为2400N.m,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈(下个垫在螺栓头下,一个垫在螺母下,且使有倒角一面朝向螺栓头或螺母)及两个螺母并拧紧防松,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m。7.4.3、用经纬仪或吊线法检验其垂直度,主弦杆四个侧面垂直度误差应小于1.5/1000。 标准节MQQ和2节 7.5、吊装爬升架 7.5.1、将爬升架按图要求组装完成后,以下图所表示, 将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸位置必需和塔身踏步同侧。7.5.2、将
11、爬升架缓慢套装在二个标准节MQ侧。7.5.3、将爬升架上爬爪放在标准节MQ第二节(从上往下数)上部踏步上,再调整好16个爬升导轮和标准节MQ间隙(间隙为23mm)。7.5.4、安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检验液压系统运转情况,应确保油泵电机风扇叶片旋向为右旋,和外壳箭头标识一致,以避免烧坏油泵。如有错误。则应重新接好电机接线。 7.6、安装回转支承总成将下支座、回转支承、上支座用88件8.8级勺M24高强螺栓连为整体。每个螺栓预紧扭矩为640N.m双螺母中防松螺母拧紧扭矩说法不一稍大于或等于6N.M。7.6.1、将吊具挂在上支座四个支柱耳套下,将回转支承总成吊起。下支座
12、八个连接强对谁标准带四根主弦杆八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座斜腹杆方向一致;下支座和套架连接时,应对好四角标识。7.6.2、用8件10.9级M36高强度螺栓将下支座和标准节连接牢靠(每个螺检用双螺母拧紧防松,螺栓预紧扭矩为2400Nm,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m)。7.6.3、 操符预升系统,将液压油缸伸长至第2节标准节下踏步上, 将爬升架顶升至和下支座连接耳板接触,用4件销轴将爬升架和下支架连接牢靠。 7.7、吊装回转塔身以下图所表示;将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索。 7.7.1、吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支
13、耳方向),使靠近起重量限制器一边支耳和上支座起重臂方向一致。7.7.2、用8件10.9级M36高强度螺栓和16件10级M36高强度螺母双螺母防松将回转塔身和上支座紧固。螺栓预紧力矩为2400N.m,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m。 7.8、安装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好,为使安装平衡臂方便,在塔顶后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。7.8.1、以下图所表示,将吊具挂在塔顶上。7.8.2、将塔顶吊到回转塔身上,应注意将塔顶垂直一侧应对准上支座起重臂方向。7.8.3、用4件销轴将塔顶和回转塔身连接,穿好并充足张开开口销。 7.9、安装平衡臂总成
14、在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电控箔、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好。回转机构接上临时电源, 将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂方位。7.9.1、以下图所表示,吊起平衡(平衡臂上设有4个安装吊耳)。7.9.2、用定轴架和销轴将平衡臂和回转塔身固定联接好。7.9.3、平衡臂拉杆示意见以下图所表示, 按以下图将平衡臂逐步抬高至合适位置,便于平衡臂拉杆和塔顶上平衡臂拉杆顺利相连,将拉杆用销轴铰接,穿好并张开开销。 7.9.4、缓慢地将平衡臂放下,再吊装一块1.6t重平衡重安装在平衡臂最前面安装位置上。 7.10、吊装司机室司机室内电气设备安装齐全后 7.10.1、如上图所表示
15、,吊起司机室。7.10.2、把司机室吊到上支座靠右平台前端,对准耳板上孔位胃,然后用三根销轴联接并穿好开口销。(也可在地下先将司机室和回转艾承总成组装好后,作为一个整体,一次性吊装)。 7.11、吊装起重臂总成起重臂总成包含起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构,起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆拉杆固定架上。7.11.1、在塔机周围平整枕木(或支架,高约0.6m)上(以下图)拼装好起重臂。注意不管组装多长起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆导轨上。注:1. 起重臂安装时参考重心位置和长矩拉杆牵引机构找小车。且小车位置在最根部时:50米臂长:L18米, C4500kg 2. 吊装绳8米 3. 组
16、装好起鱼馆用支架文承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳方仅仅文承两端,全长内支架不应少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕方便,许可分别支承在两边主弦杆下。7.11.2、将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽可能靠近起重臂根部最小幅度处。7.11.3、安装好起重臂根部处牵引机构,卷简绕出两根钢丝绳,其中一根经过臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根经过起重臂中间及头部导向滑轮,圆定于载重小车前部,以下图所表示。在载重小车后部设有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力一边,绳卡问距为钢丝绳直径69倍。钢丝绳和载重小车前端设有张紧装胃,假如牵引钢丝绳松弛,调整张紧装置,即可将钢丝绳张紧。在起重
17、臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置,在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时,可用该装置将钢丝绳张紧。7.11.4、将起重臂拉杆按下图所表示拼装好后和起重臂上吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在起重臂上弦杆定位托架内。7.11.5、检验起重臂上电路是否完善。使用回转机构临时电源将塔机上部结构田转到便于安装起重臂方位。7.11.6、按下图挂绳,试吊是否平衡,不然可合适移动挂绳位贯,起吊起重臂总成至安装高度。以下图所表示用定轴架和销轴将回转塔身和起重臂根部联接固定。注意:统计下吊装起重审吊点位置,方便拆塔时使用。7.11.7、接通起升机构电源,放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳,用汽车吊逐步抬高起重臂同时开动起升机构
18、收回起重钢丝绳,直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板,将拉杆分别和塔顶拉板I、II销轴饺接,并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。7.11.8、使拉杆处于拉紧状态,这时起重臂约上1/70, 最终松脱滑轮组上起升钢丝绳。 7.12、配装平衡重此次C5013塔吊安装起重臂长度为50m,平衡重重量共6块其中4块2.5吨,2块1.6吨,平衡重安装位置严格按要求安装。 7.13、起升机构绕绳系统吊装完成后,进行起升钢丝绳穿绕。以下图所表示,起升钢丝绳出起升机构卷筒放出,经机构上排绳滑轮,绕过搭顶导向滑轮向下进入。回转塔身上起重量段制器滑轮,向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最终将绳头经过绳夹,用销轴固
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