安全检查手册模板.doc
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1、目 录第一章 通常安全检验内容及标准管理4第一节 入井(现场)前准备工作4第二节 入井前检验内容及标准4第二章 回采工作面程序化检验内容及标准5第一节 工作面5第二节 两顺槽7第三节 外围巷道8第三章 掘进工作面程序化检验内容及标准9第一节 架棚支护巷道9第二节 锚网支护巷道10第三节 掘进贯通,过老硐、过改变顶板管理11第四节 开垛眼检验内容11第四章 开拓工作面程序化检验内容及标准11第一节 迎头顶板管理11第二节 人员操作管理12第三节 开拓机电管理13第五章 巷道套修和回撤程序化检验内容及标准14第一节 套修顶板管理14第二节 回撤头顶板管理15第六章 切眼变板扩面顶板管理程序化检验内
2、容及标准15第一节 架棚支护切眼变板顶板管理15第二节 锚网支护切眼扩面顶板管理16第七章 综采工作面支架安装、拆除运输程序检验内容及标准16第一节 支架安装顶板管理16第二节 支护安装、拆除运输管理17第八章 采掘机电设备程序化检验内容及标准18第一节 井下电气设备保护系统18第二节 井下电气设备防爆(隔爆)19第三节 采区变电硐、机电设备硐室21第四节 电缆连接及吊挂22第五节 采掘输送机及设备22第六节 液压系统及设备23第七节 采煤机、掘进机、耙岩机24第八节 检修、操作作业25第九章 采掘平巷、斜巷运输程序化检验内容及标准26第一节 巷道26第二节 轨道26第三节 绞车27第四节 钢
3、丝绳27第五节 信号28第六节 挡车器(阻车器)28第七节 连接装置29第八节 闸撤人29第九节 其它设备运输30第十节 操作及检修30第十章 一通三防程序化检验内容及标准31第一节 矿井通风系统31第二节 采区通风系统32第三节 局部通风管理33第四节 瓦斯管理34第五节 盲巷管理38第六节 巷道贯通管理39第七节 通风设施管理41第八节 防灭尘管理42第九节 火工品管理45第十节 防灭火管理46第十一节 安全监控管理48第十二节 井巷工程、通风设施质量管理54第十三节 井下爆破管理54第十四节 一通三防工作管理59第十五节 一通三防安全监管监查管理60第十六节 排放瓦斯管理61第十七节 井
4、下点火作业管理63第十八节 关键通风机管理66第十九节 自救器管理71第十一章 大巷运输程序化检验内容标准71第一节 乘罐制度71第二节 文明生产72第三节 对特殊工种规程方法及管理制度落实73第十二章 大型固定机电设备程序化检验内容及标准74第一节 牌板管理74第二节 统计:(存放在车房内)74第三节 机房设施74第十三章 井巷程序化检验内容及标准82第一节 入井前82第二节 入井后83第十四章 地面程序化检验内容及标准83第一节 库房防火检验83第二节 木场及木工组安全检验85第三节 焊割作业安全检验86第四节 车间厂房安全检验87第五节 起重设备安全检验88第六节 特殊场所安全检验89第
5、七节 职员行为规范安全检验89第十五章 牌板填写规范及标准90安 全 检 查 手 册第一章 通常安全检验内容及标准管理第一节 入井(现场)前准备工作1、除特殊班次外,入井前要7:30,15:30,23.:30分前到值班室、办公室,升井时间为15:30,23:30,7:30。2、首先熟悉作业规程和方法,掌握去现场检验标准。3、和值班人员了解当日企业安全生产情况及上级、本企业有何指示、指令、精神、要求或事故通报。4、确定所去掘进头,部位、系统可能存在隐患问题和关键安全工作。5、确定行走路线并在值班室指定区域挂牌和值班人员说明去向。第二节 入井前检验内容及标准1、注意观察和检验有没有携带烟草及点火物
6、品、穿化纤衣物人员。2、是否有酒后入井人员,有没有自救器、矿灯、损坏不完好人员。3、监督并帮助维持上、下井口、大巷乘罐、秩序。4、监督并帮助把勾人员检验有没有携带不符合标准机件人员乘罐。第二章 回采工作面程序化检验内容及标准第一节 工作面1、上、下端头支护(1)上、下端头机头、机尾(包含老塘机头、机尾)上方要正确使用四对八根长钢梁支护(综采也可两对四根)保持一梁三柱。间距、交叉距离符合规程要求。支柱初撑力直径100mm90KN。(2)上、下端头支护高度:综采不低于1.8m,有0.7m以上行人侧。(3)控顶距符合作业规程要求。两端头老塘侧放顶线和工作面支架放齐。机头掏窝回柱前必需先停留,并撤出人
7、员至安全地点。(4)上、下端头及两超前支柱要迎山有劲,全部支柱要栓好防倒绳。两腮角不空,不抽冒,不然要立即窝板,立即插背。2、工作面支护和液压支架(1)工作面顶板不出现台阶下沉。机道梁端至煤壁顶板冒落高度小于300mm。(2)煤壁平直,和顶底板垂直,不得出现伞檐。(3)液压支架全部编号管理,牌号字迹清楚。(4)支架要保持完好,不漏液,不串液,不自动卸载。失效支柱、操作阀串液要立即更换。(5)支架要移成一条直线,其偏差不得超出+50mm,中心距符合作业规程要求,偏差不超出100mm。(6)支架顶梁和顶板平行架设,前梁接顶严密,无浮矸。其最大仰角小于7。(7)相邻支架不能有显著错茬(不超出顶梁侧护
8、板高2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超出200mm。(8)支架管线要吊挂整齐,严禁用铁丝替换“U”型销,架间、架前及老塘溜子前浮煤清理洁净。(9)立即移架,端面距不超出340mm,超出时要立即窝板控顶,并使用好防片帮、前探梁立即护帮。(10)支架和采高相符,不得超高使用。支架要垂直顶板,歪斜小于5。(11)铺设顶网时,网扣搭接、下垂量符合作业规程要求,移架不得顶坏顶网。严禁进煤壁侧挂联网。必需进入时需按作业规程要求严格实施。机头机尾顺槽网和工作面联接要连接严密。(12)工作面过老空及有地质改变时,必需有专题安全技术施工方法。3、工作面机电设备(1)工作面运输机机头和顺槽运输机搭接要合理,外
9、露不超出150mm。(2)工作面运输机,机尾要上好挡板。机尾至上帮要保持0.7m以上行人侧。(3)割煤机、运输机构件齐全,完好运转。倾角大于15时采煤机装置要可靠。(4)割煤机司机开机前必需看好机组前后人员,确定无误后再开车。(5)机头、机尾电机、冷却水管要完好,确保电机不超温。(6)减速器、液力耦合器小盖螺丝要齐全、完好。4、工作面通防管理(1)班长以上管理人员、机电维护、机组司机、机电检修工要随身携带便携式瓦检仪,随时检验工作面及关键部位瓦斯情况。(2)工作面上隅角要挂好便携式瓦检仪,并随时观察瓦斯改变情况,发觉超限要立即采取方法。(3)锚网巷道两端头老塘上顶要按规程要求立即松开锚杆螺丝及
10、锚索锁具,降低顶板悬露面积。(4)上隅角局扇、风幛吊挂牢靠、挂牌管理,风筒无破口,吊挂平直,出口位置适当,使用专供电源,确保检修停电时不停局扇。(5)供水水压充足,坚持开机先开水、关机后关水,要坚持喷雾降尘。(6)班末坚持冲洗支架,消亡积尘。第二节 两顺槽1、两超前20m支护(1)工作面上、下出口两巷超前支护必需用单体液压支柱和铰接顶梁替回工字钢支护,并保持35m超前量。(2)两超前距工作面煤壁10m范围内打双排柱,1020m范围内打单排柱用以加强支护。(3)两超前距工作面煤壁20m范围内支架完整无缺,高度:普采不低于1.6m,综采不低于1.8m,有0.7m宽人行道。(4)两超前单体液压支柱初
11、撑力50KN。2、两巷支护(1)两巷净高不低于1.8m,行人侧宽度大于0.7m。(2)支架不变形,不歪斜;无空帮空顶,背板摆放整齐、牢靠,架间撑木齐全。(3)锚索支护巷道顶、帮锚杆锚网齐全有效,失效锚杆、锚索下要进行加固。(4)锚网支护巷道上顶顶板离层仪有专员观察,并挂牌管理,立即按要求格式填写顶板改变数据,有特殊改变立即上报。(5)文明生产:巷道无积水(长5m、深0.1m);无浮煤、杂物;材料、设备码放整齐并有标示牌(轨道两侧不准同时码放器材)。3、两巷机电设备(1)工作面超前转载机机尾必需要有盖板,行人处要有过桥。(2)破碎机上必需有盖板,转载机急停按钮必需齐全、灵敏、可靠。(3)各套溜子
12、信号要灵敏、可靠,皮带拉线开关要齐全、有效。(4)各套皮带不许缺辊或有“死辊”。(5)看溜(皮带)司机必需经过培训,持证上岗。多种保护齐全有效并要求电门上架,挂牌管理。皮带仓要挂好防护栏。(6)皮带机上严禁乘人,不准运输器材。(7)皮带机运转时,不准清理转动部位。裸露在外皮带机尾必需打好栅栏。皮带机机头主驱动滚筒上方必需加盖可靠防护盖板。皮带机机头要安设红外线监测探头并完好使用。(8)皮带机做口处不准单人作业,开车信号必需有专员发出。(9)开关手把未打至零位并有效闭锁时,不准检修传动部位。(10)乳化液泵站和液压管路完好,不漏液,用铅丝吊挂牢靠。普采压力18Mpa,综采压力30Mpa。乳化液浓
13、度不低于2%-5%,现场有检验仪器。4、两巷一通三防(1)两巷里外瓦斯探头吊挂位置符合要求,监测数据正确,断电功效有效。(2)移动电站、泵站、皮带机头、机尾均要配置沙箱、灭火器。(3)各转载点水源充足,喷嘴齐全,雾化效果好。(4)两巷水雾、水帘吊挂位置合理,喷嘴齐全,雾化效果好。定时冲刷巷道,清除积尘。(5)隔爆水袋吊挂位置合适,吊勾合格,数量满足要求,水量充足无杂物。(6)串联通风时要有专题安全技术方法。(7)配风巷、专用回风巷支护材料符合要求,要保持回风断面,无积尘、无失效支护、无机电设备、无变形。严禁出口堵塞杂物。第三节 外围巷道1、架棚支护巷道无空帮、空顶、无歪扭支架。锚网支护巷道无失
14、效锚杆、锚索。满足行人、通风、运输要求。2、巷道坡度大于15时,应有行人梯子或台阶,大于25时应有行人扶手。3、巷道变形严重地点应采取套修或打中柱加固方法。4、煤仓或溜煤眼上口要钉好防护栅栏预防人员坠入。垛眼完好通风顺畅,垛眼上口栅栏齐全有效,行人垛眼梯蹬、保险绳齐全有效。5、风门保持完好,无破损、不漏风,前后5m整齐无杂物。6、各巷道全部电缆、水管、液管等吊挂整齐,避灾路线指示牌、多种警示、指示牌板等字迹清楚,吊挂齐全。第三章 掘进工作面程序化检验内容及标准第一节 架棚支护巷道1、架棚迎头支护(1)方向线正确,巷道方向线偏差不超出100mm。坡度线符合要求。(2)迎头机掘15m,炮掘15架五
15、棵撑木、三个铁拉钩规格、材质、摆放位置适当、支拉钩有效。巷道超出20时拉钩不摘。(3)使用前探梁,做好敲帮问顶、找掉儿。背板插严背实,严禁帮空、顶空作业。(4)机掘煤壁,刀花深度小于300mm;炮掘炮眼角度、深度、数量、装药量符合作业规程要求,严禁崩倒支架。(5)工字钢支护符合作业规程要求。底软要穿鞋,坚持班末签字验收制度。(6)迎头必需备足两架棚子撞楔板且不少于20块。2、架棚后路支护(1)净高、净宽符合作业规程要求,支架迎山有劲,严禁前倾、后仰。斜巷支架迎山角必需符合规程要求。(2)架间距符合要求,插背整齐,撑木齐全有效,无抽冒。(3)支架梁扭矩(角线)正确,误差小于100mm。(4)台棚
16、插梁数量、规格、长度符合要求,背板接顶垫实,四角填实。主副台棚紧固,四角锁好铁道。(5)上山掘进超出25时必需将溜煤(矸)道和人行道分开,人行道设扶手。第二节 锚网支护巷道1、锚网迎头支护(1)方向线正确、巷道中心线偏差不超出50mm。(2)巷帮成型平整,1m范围凹凸小于150mm。(3)迎头必需做好敲帮问顶找掉儿工作,预防煤壁片帮伤人。(4)顶锚杆外露30-50mm,顶锚杆角度许可偏差5。(5)顶网铺到迎头,铺平蹦紧不出网兜,搭接网扣符合作业规程要求。(6)钢带平直,密贴岩面(煤面),托板齐全,坚持班末签字。(7)帮网距迎头距离符合作业要求,立即打好帮锚杆,控制煤壁。帮锚杆外露30-50mm
17、。(8)迎头备足最少三根锚索,以备遇改变时使用。(9)锚杆机、压风管使用及吊挂符合要求。2、锚网后路支护(1)净高、净宽符合作业规程要求,两帮超凹处用木板插背平整。(2)顶锚杆间、排距偏差小于100mm,顶边锚杆距帮200mm。(3)帮锚杆间、排距符合规程要求偏差小于100mm。(4)帮上锚杆距顶板小于300mm,帮下锚杆距底板 小于500mm。(5)顶锚杆锚固力70KN,螺栓扭紧力矩100kN帮锚杆贴煤不松动。(6)顶网和帮网搭接合理,不出现网洞。(7)锚索滞后迎头距离、间隔、锚固高度、外露长度符合作业规程要求。(8)顶板离层仪滞后迎头距离符合要求要求,保护完好,检测牌板到位,按时填写数据。
18、(9)锚网支护和架棚支护搭接过渡长度不少于5m。第三节 掘进贯通,过老硐、过改变顶板管理1、机掘巷50m贯通前必需将透点加固好,并按方法要求设专员闸撤人。2、炮掘差20m贯通前必需将透点加固好,并按方法要求设专员闸撤人。3、贯通前10m迎头施工人员必需打探眼。4、过老硐按方法要求距离必需打探眼。5、过老硐按方法要求锁铁道、支柱穿好鞋。6、过地质改变带按方法要求锁铁道、打锚索。第四节 开垛眼检验内容1、提前加固好垛眼开门处。机掘垛眼必需将掘进机机架固定牢靠。2、透点处按方法要求提前架固好,并派专员闸撤人。3、垛眼角度、规格、质量要符合方法要求。4、垛眼内要有手绳,梯子及挡人板,必需时加好挡板闸板
19、。5、掘进遇地质结构,特殊工程全部要制订专题安全技术方法。6、放炮掘进垛眼要按要求打眼、装药,放炮。7、局扇及风筒完好,确保供风。第四章 开拓工作面程序化检验内容及标准第一节 迎头顶板管理1、迎头必需坚持“三找掉”制度,即:打眼前、放炮后、挂网前(无顶网时为喷浆前)。找掉要使用专用找掉钎子。2、坚持看线轮尺定眼位置。按爆破图表部署炮眼,炮眼间排距、炮眼深度、装药量、火药、雷管种类符合作业规程要求。3、放炮前,锚杆支护距迎头小于1.0m。放炮后找掉,先打正顶锚秆,不少于4-5根。4、锚杆数量、间排距符合规程要求,误差不超出100mm,锚杆角度大于75。板紧贴岩壁,外露不超长。5、挂网搭接大于15
20、0mm,网扣间距小于300mm。大硐室、破碎带绑、扎铁筋符合要求,整体性好。6、喷浆厚度初喷不少于30mm,终喷不少于70mm,无穿裙露脚。初喷距迎头不超出4m;终喷距迎头不超出25m。巷道平整,不凸不凹。7、砌喧头灰浆饱满、无干、瞎、重缝,背后填实,基础深度、砌底厚度符合作业规程要求。8、严禁超空作业,班末必需把顶网挂到迎头,把顶锚杆打到迎头。9、遇地质改变必需有专题施工方法。第二节 人员操作管理1、开眼人员不许带手套操作,打眼时人员不许骑架子。2、找掉次序:前后路后迎头、先上顶、后两帮。3、装药连线人员必需经过专门培训,由炮工操作。4、装药时迎头不许有些人干其它工作,如打眼、耙岩石等。5、
21、装药量、封泥量、水炮泥使用符合规程要求。6、放炮闸撤人距离必需符合规程要求。7、坚持验炮制度,按要求处理瞎炮。8、耙岩过程中,钢丝绳两侧严禁人员停留、工作和行走。溜槽上必需安装挡绳栏(板)预防钢丝绳崩出伤人。9、斜井施工每40m必需做好行人躲避洞。10、喷浆前冲洗岩帮,砼配比符合要求,喷浆厚度符合设计要求,不许穿裙,露脚。11、砌碹或架棚必需搭好牢靠可靠“脚手”架,用矿车搭“脚手”必需打好道眼,“脚手”架所用材料,“脚手”架符合要求。12、搭过车“脚手”架时高度不低于1.5m,过车时人员要下“脚手”架。13、开门或贯通地点必需有加强支护方法;必需降低装药量、分次放小炮。14、贯通前5米必需有加
22、强支护方法;必需每次放炮先打探眼,探眼深度不少于2.0m。15、按相关要求接好压风管、水管、双丝双缥,双扣。第三节 开拓机电管理1、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空压机、绞车等司机必需经过培训、持证上岗。2、装岩机,耙岩机钢丝绳、钻车侧卸运行范围严禁有些人工作或停留。3、耙岩机钢丝绳断股、系扣、连接不符合要求、缺乏支撑腿等严禁作业。4、司机停止装岩、停止喷浆在换班前要切断电源。5、不许用装岩机、钻车、侧卸搭设作业“脚手”。6、多种设备清洁完好、无失爆。7、管线吊挂、电门上架、保护接地符合要求。8、耙岩机距迎头大于6米。放炮时钻车、侧卸必需后撤50m,以防崩坏。9、各车房、机房检修统计本齐全,
23、并认真按时填写,多种安全保护齐全。第四节文明生产管理1、现场施工断面图、炮眼部署图、爆破说明书和避灭路线图齐全并和施工作业相一致。2、巷道无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长5m、深0.1m)。3、多种设备器材、施工材料码放整齐,挂牌管理。轨道两侧不得同时码放材料,必需保持0.7m以上行人侧。4、永久水沟、临时水沟直顺,滞后迎头距离符合规程要求。5、井上、下各空压机房、绞车房、有上岗统计本,并坚持定时巡视签字。第五章 巷道套修和回撤程序化检验内容及标准第一节 套修顶板管理1、套修前必需备齐多种材料、工具、备足最少可棚一架棚子撞楔板。2、套修前按安全技术方法要求打好足够数量中柱,新旧支架最少各加
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