干挂石材专业方案.docx

目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工部署 3
3.1 技术准备 3
3.2 材料准备 3
3.3 施工准备 3
3.4 关键质量要点 4
第四章 施工工艺要求 5
4.1 工序流程 5
4.2 工艺要求 5
第五章 质量标准 7
5.1 主控项目 7
5.2 一般项目 8
第六章 成品保护 8
第七章 安全环保措施 9
第八章 绿色施工保证措施 9
附件1 干挂石材幕墙设计计算书 10
附件2 标准层电梯厅干挂结构立面图 10

第一章 编制依据
XXXXXX工程施工组织设计施工方案
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-
《建设工程项目管理规范》GB 50326-
《金属和石材幕墙工程技术规范》JGJ133-
第二章 工程概况
工程名称

建设单位

监理单位

设计单位

总承包单位

分包单位

建设地点

施工范围

质量目标

工程可连续发展目标

工程安全文明施工管理目标

第三章 施工布署
3.1 技术准备
3.1.1 编制室内墙面干挂石材饰面板工程专题施工方案，经过后报监理审批，监理审批经过后严格实施。
3.1.2 本工程中墙面石材干挂安装工程关键包含北塔8-20层和26-33层装饰施工范围内电梯厅墙面。
3.1.3 认真查看图纸和做法表，明确具体部位施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位做法和质量要求。
3.1.4 方案审批经过后，对工长和全体相关人员进行书面交底。
3.2 材料准备
3.2.1 做好材料供给计划，按时组织材料进场，依据现场实际情况做好供给工作，确保满足现场实进度要求。
3.2.2 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。
3.2.3 材料进场严格实施监理规程要求进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格材料。
3.2.4 材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检验，板块不得有隐伤、风化等缺点。靠模筛选后,将选择块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度小于15°，层间加垫，垛高不超出1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必需平整，垛高不超出 1.2M；包装箱高度不超出2M。
3.2.5 立即上报材料检验汇报，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。
3.2.6 依据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等多种工具。
3.3 施工准备
3.3.1 检验石材质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
3.3.2 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完成。垂直运输机具均事先准备好，如没有安装完成，能够满足进行钢骨架施工要求，能够优异行钢骨架施工。
3.3.3 对施工人员进行技术交底时，应强调技术方法、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门判定合格后，方可组织班组施工。
3.3.4 安装系统隐蔽项目已经验收。
3.3.5 电焊作业前准备
(1) 由专职安全检验人员在现场监督施工。
(2) 施工前设备检验。使用电焊前，再次对电焊设备进行具体安全检验，确保完好。
(3) 电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电开关负荷侧；电焊机接线时必需严格实施停电、验电、放电制度。
(4) 作业用电焊机必需设接地极，接地电阻不得超出2Ω，焊机接线必需符合接线工艺，焊机接线柱必需用绝缘物品或用防护罩防护起来，预防人员触电。
(5) 特种作业人员，必需持证上岗。
(6) 向总包单位申请做好动火申请单，清理作业区周围易燃易爆等危险品，做好动火前各项防护方法。
3.4 关键质量关键点
3.4.1 技术关键要求
(1) 对施工人员进行技术交底时，应强调技术方法、质量要求和成品保护。
(2) 施工现场放线正确，各层收边收口处尺寸一致，石材排版满足施工现场实际施工需求。
(3) 弹线必需正确，经复验后方可进行下道工序。固定方通、角钢应安装牢靠，加固方法应符合设计规范要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
3.4.2 质量关键要求
(1) 清理预做饰面石材结构表面，施工前认真根据图纸尺寸，查对结构施工实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并依据设计图纸和实际需要弹出安装石材位置线和分块线。
(2) 面层和基底应安装牢靠；粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行相关标准要求。
(3) 石材表面平整、洁净、纹理清楚通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处板压向正确。
(4) 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
3.4.3 职业健康安全关键要求
(1) 用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—。
(2) 在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—。
(3) 切割石材时应湿作业，预防粉尘污染。
3.4.4 环境关键要求
在施工过程中应预防噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音设备，也能够采取其它降低噪音方法。

第四章 施工工艺要求
4.1 工序步骤
基层清理→基层弹线→钢制骨架制作安装→隐蔽验收→挂件安装→石材开孔→安装石材→缝隙处理→饰面清理→成品保护→分项验收
4.2 工艺要求
4.2.1 基层处理
(1) 对于墙体首优异行垂直度检测，如发觉垂直度偏差过大，立即向总包反应。
(2) 将基层浮灰等进行清理。
(3) 注意墙体或柱体密实度和强度，确保基层不出现起皮、空鼓等现象。
4.2.2 弹线
在墙面或角钢上弹出底排石材标高线，并在墙面上作好控制线；依据石材分隔图弹出石材分隔线。
4.2.3 挑选石材
石材到现场后需要对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检验，讲色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺点石材挑出并加以更换。
4.2.4 预排石材
将挑出石材按使用部位和安装次序进行编号,选择在较为平整场地做预排,检验拼接板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
4.2.5 打膨胀螺栓
按设计石材排版和骨架设计（见附件2）要求,确定膨胀螺栓间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞方便安装膨胀螺栓,孔洞大小根据膨胀螺栓规格确定。
4.2.6 安装骨架
（1） 对非承重砌块墙体，干挂石材时采取镀锌方通和镀锌角钢做骨架，采取镀锌方通做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网，镀锌方通采取楼板和楼板固定方法，镀锌方通固定点不得固定在加砌块砖体上。
（2） 骨架安装前按设计和排版要求尺寸下料，用台钻依据石材安装位置钻出骨架安装孔位。
（3） 按墙面上控制线用M12膨胀螺栓固定在墙面上，或采取在楼板顶和楼板底焊接镀锌钢板,使骨架和钢板焊接，焊接质量应符合设计及规范要求。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
（4） 骨架选择40×60镀锌方通，角钢为L50镀锌角钢。安装骨架时应注意确保垂直度和平整度,并拉线控制，使墙面方正。本工程骨架采取方通、角钢均为镀锌钢材。
4.2.7 安装调整片
调整片依据石材板块规格确定，采取不锈钢干挂件，按设计要求加工（以下图）。利用螺丝和骨架连接，调整挂件需安装牢靠。

4.2.8 石材安装：
（1） 石材安装时，石材打眼应预先依据石材调整片位置，对石材进行打眼处理， 打眼位置应依据石材挂件形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。
（2） 安装石材前，应把石材平铺在地面试拼，并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。
（3） 安装石材应从下往上安装，安装时应先依据挂件位置调整石材垂直度及平整度，调整完成对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材。
4.2.9 勾缝：
石材安装完成，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时，尽可能一次调出一层，并一次勾完。
4.2.10 清理
石材挂接完成后，用面纱等柔软物对石材表面污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。清理完成后整体墙面做结晶。
第五章 质量标准
5.1 主控项目
（1） 饰面石材板品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必需符合设计要求，要有产品合格证。
（2） 面层和基底应安装牢靠；粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行相关标准要求。
（3） 如石材干挂施工过程中违反项目部安全文明施工要求、施工过程质量控制不到位造成质量事故及验收违反施工规范要求，项目部将对以对应安全文明施工、施工质量事故处分。
5.2 通常项目
（1） 表面平整、洁净；纹理清楚通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处板压向正确。
（2） 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
（3） 突出物周围板采取整板套割，尺寸正确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
（4） 滴水线顺直，流水坡向正确、清楚美观。
（5） 室内墙面干挂石材许可偏差见表5.2.1。
室内墙面干挂石材许可偏差 表5.2.1
项次
项 目
许可偏差mm
检 验 方 法
光 面
粗 磨 面
1
立面垂 直
室内
2
2
用2m托线板和尺量检验
2
表面平整
1
2
用2m托线板和塞尺检验
3
阳角方正
2
3
用20cm方尺和塞尺检验
4
接缝平直
2
3
用5m小线和尺量检验
5
墙裙上口平直
2
3
用5m小线和尺量检验
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检验
7
接缝宽度
1
2
用尺量检验

第六章 成品保护
6.1 要立即清擦洁净残留在石材和金属饰面板上污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
6.2 认真落实合理施工次序，少数工种活应做在前面，预防损坏、污染外挂石材饰面板。
6.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
6.4 外饰面完活后，易破损部分棱角处要钉护角保护，其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
6.5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
6.6 已完工干挂石材应设专员看管，遇有害成品行为，应立即阻止，并严厉处理。
第七章 安全环境保护方法
7.1 进入施工现场必需戴好安全帽，系好风紧紧围绕。
7.2 高空作业必需佩带安全带，上架子作业前必需检验脚手板搭放是否安全可靠，确定无误后方可上架进行作业。
7.3 施工现场临时用电线路必需按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必需架空固定。
7.4 小型电动工具，必需安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。
7.5 电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。
7.6 特种作业人员必需持证上岗，严格实施动火申请制度。
7.7 电源、电压须和电动机具铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完成必需拉闸断电。
7.8 施工时必需按施工现场安全技术交底施工。
7.9 施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必需洒少许水湿润后方可打扫，并注意对成品保护，废料及垃圾必需立即清理洁净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必需进行围挡。
7.10 切割石材临时用水，必需有完善污水排放方法。
7.11 对施工中嘈音大机具，尽可能安排在白天及夜晚10点前操作，严禁嘈声扰民。
7.12 制订防火方法和管理措施并严格遵守。

第八章 绿色施工确保方法
8.1 依据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料采购、进场时间和批次，降低库存，材料堆放整齐，一次到位，降低二次搬运。
8.2 加强施工现场管理，施工现场建立可回收再利用物质清单，制订并实施可回收废料回收管理措施，提升废料利用率。依据场地情况，对建筑物、设施再利用可能性和经济性进行分析，合理安排工期。
8.3 密封胶等按计划用量随用随开启，不用立即封闭，避免有害物质滞留。
8.4 合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环境保护要求设备、机具和产品，选择设备功率于负载相匹配。
8.5 加强施工机械管理，做好设备维修及计量工作。
8.6 公共区域照明采取节能照明灯具。
附件1 干挂石材幕墙设计计算书
附件2 标准层电梯厅干挂结构立面图