矿业公司生产安全事故应急救援预案.doc

XXXX限公司

生产安全事故应急救援预案

二0一六年十月 日发布

XXXX限公司 发布

《生产安全事故应急救援预案（综合）》

发布批准书

根据国家安全监管局对应急管理工作的要求，我公司按照国家《生产安全事故应急管理办法》、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)》和《云南省安全生产监督管理局生产安全事故应急预案管理办法实施细则》的要求和规范，结合本单位实际情况，修订完善了原有的应急预案，形成了《XXXX公司生产安全事故应急救援预案(综合)》，该预案经公司领导小组充分讨论通过，现批准发布，该预案自公布之日起施行。

批准：

日期：201 5年3月1 5日

生产安全事故应急救援预案
1.总则
1.1编制目的
为加强我公司事故灾难应急救援管理工作，有效地整合人力、物力、信息等资源，预防和有效处置事故灾难，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。根据国家和省市有关法律、法规规定，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，结合公司实际情况，特制定本预案。
1.2编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《中华人民共和国消防法》
3、《中华人民共和国突发事件应对法》
4、《特种设备安全监察条例》
5、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(AQ／T9002—2015)
6、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第十七号)
1.3适用范围
本预案适用于XXXX公司公司生产安全事故的预防和处理。
1.4应急救援体系
本单位的应急救援预案包括综合应急救援预案、专项应急救援预案和现场处置方案，明确事前、事发、事中、事后各个过程中相关部门和有关人员的职责。
本应急救援预案为综合应急救援预案。
本单位的专项应急救援预案有：XXXX公司公司火灾、爆炸、灼烫、中毒、机械伤害、坍塌、起重伤害、车辆伤害、物体打击、触电等专项应急救援预案、XXXX公司人司强降雨自然灾害事故应急救援预案。
1.5应急救援工作原则
事故应急救援工作实行“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、单位自救与社会救援相结合”的工作原则。
2.基本情况
2.1单位基本情况
XXXX限公司(以下简称公司)始建于2007年月，注册资本为700万元，现有公司人员213人，经济性质：有限公司，主要产品：镍铬合金，年产3.5万吨。占地面积58667平方米。公司位于 工业园区。
2.2危险源及危险分析：
危险源：本公司列入重大危险源的名录有：一氧化碳
企业主要重大危险源辨识

类别
名称
临界量（吨）
实际量（吨）
是否构成重大危险源
备注
毒性气体
一氧化碳
220
7.5
否

一氧化碳属于本公司危险源。
危险因素：冶炼各工序均有危险因素，公司在生产铬铁时涉及到原料工序、冶炼工序、浇铸工序、精整工序、变电室均存在火灾爆炸、高出坠落、中毒、起重伤害、灼烫、机械伤害、触电、车辆伤害、坍塌、淹溺等危险。
（1）冶炼工序的危险因素：
因冶炼工序采用电炉冶炼铬铁工艺，将铬矿、硅石、焦炭按比例配料上电炉冶炼、铬铁溶液出炉、锭模浇筑、分检、包装、入库。A.在铬铁生产过程中会产生大量的一氧化碳，在正常情况下，一氧化碳与空气接触后燃烧，形成电炉烟气。如一氧化碳燃烧不够充分，进入烟气系统，该烟气遇到空气会形成爆炸性混合气体。在开、停炉操作过程中如果操作不当，有可能发生爆炸事故。B.铬铁电炉炉气中含有一氧化碳，无色无味、剧毒的气态，当一氧化碳在空气中浓度达到0．o2％a上时能使人头痛，昏迷甚至中毒死亡。C.如果炉气中的一氧化碳在进入烟道系统前没有充分燃烧，炉气净化系统有泄露，会造成巡检人员或传真人员中毒窒息。D.在停炉检修过程中，如果进入炉气管道或炉气净化装置之前没有对炉气管道进行充分置换，贸然进入管道，可能造成中毒窒息。E.车间内电缆密布，数量较多，电缆表面绝缘材料为可燃物质，当电缆自身故障或高温物体与电缆接触时，极易发生电缆着火，且电缆着火的蔓延速度极快，易酿成火灾。F.在生产过程中，如果电炉附属水冷构件《把持器等》大量漏水与高温液态熔体接触，会造成炉喷爆炸。G.与电炉配套的控制电极升降的液压系统，在液压油泄露的情况下容易着火，如果没有及被时发现，火焰顺着油管蔓延，如果蔓延到油箱处，外部的加热会使油箱温度过高，油箱内的液压油会迅速蒸发，同空气形成爆炸性混合物，此混合物遇到火花会造成油箱爆炸。H.在电炉炉面加料过程中，炉内熔体或高热的炉料溅出或喷出，防护用品穿戴不全，易造成烫伤。i.电炉冶炼装置设有多层平台，操作人员在平台上操作时处于高处作业。若围栏、护栏、梯子等防护设施安装不当、损坏、或腐蚀，人员在操作、巡检、检修作业中，易发生滑跌、坠落的危险。
②铁水出炉和浇铸工序的危险因素：
A.在出铁时，吹炉眼会有炉渣喷射。B.铁水在出炉前没有对铁包进行充分预热，铁包内有潮气，熔融状态的铬铁遇到潮湿的环境会造成强烈爆炸。在出炉过程中，盛装铁水的铁包盛满后没有及时移走，造成容器内的铁水外溢，如果地面有积水，会造成强烈爆炸。C.在浇注前没有对锭模充分预热，在浇注时熔融态铁水接触铸模时的瞬间会造成爆炸。D.在浇注过程中，如果吊车工操作不当或指挥不当，铁水会溢出铸模外，此时如果地面有水或潮湿，就会造成爆炸。
③精整工序的危险因素：
在铬铁锭经冷却后运至成品库经破碎精整后袋装入库。在破碎精整时，因作业人员用铁锤破碎，因个人穿戴防护用品不全或不当时，易发生铬铁渣飞溅伤人事故。在把吊作业时未及时检查钢丝绳、卡环、螺丝、吊具负重断裂伤人和吊物跌落伤人事故。
④配电室的危险因素：
a.雷击对电气设备破坏引起火灾事故。
b.配电室封堵的盖板、门档封闭不严，因小动物进入电路相间形成短路着火。
c.操作人员违章操作造成触电伤害。
d.配电室因水浸或房屋漏水致相间短路或着火。
脆弱性：
本公司一旦发生危险事故，冶炼车间、建筑和构筑物受到破坏，设备设施遭到损毁，人员生命受到伤害，公司停产。
2.3风险分析：
1、火灾爆炸(生产车间)
（1）、在冶炼过程中会产生大量的一氧化碳，在正常情况下，一氧化碳与空气接触和燃烧。如果产生的一氧化碳燃烧不够充分，进入烟气系统，该烟气遇到空气会形成爆炸性混合气体。在开、停炉操作过程中如果操作不当，有可能发生爆炸事故。
（2）、铁水在出炉前没有对铁包进行充分预热，铁包内有潮气，熔融态的铬铁遇到潮湿的环境会造成强烈的爆炸。在出炉过程中，盛装铁水的铁包盛满后没有及时移走，造成容器内铁水外溢，如果地面有水，便会造成强烈的爆炸。
（3）、在浇铸前没有对铁锭模充分预热，在浇铸时熔融态铁水接触铸模的瞬间会造成爆炸。
（4）、在浇铸过程中，如果吊车工操作不当或指挥工指挥不当，铁水会溢出铸模外，此时如果地面有水或潮湿，就会造成爆炸。
（5）、车间内电缆密布，数量较多，电缆表面绝缘材料为可燃物质，当电缆自身故障或高温物体与电缆接触时，极易引起电缆着火，易酿成火灾。
（6）、与电炉配套的控制电极升降的液压系统，在液压油泄漏的情况下容易着火，如果没有及时发现，火焰会顺着油管蔓延，如果蔓延到油箱处，外部的加热会使油箱温度过高，油箱内的液压油会加速蒸发，与空气形成爆炸性混合物，此混合物遇到火花会造成油箱爆炸。
2、中毒和窒息
（1）铬铁电炉炉气中含有一氧化碳，无色无味、剧毒的气态，当一氧化碳在空气中浓度达到0．02％以上时就会使人死亡。如果炉气中的一氧化碳在进入烟道系统前没有充分燃烧，炉气进化系统有泄漏，会造成巡检人员和操作人员中毒、甚至窒息。
（2）在停炉和检修过程中，如果进入炉气管道或炉气进化装置之前没有对炉气管道进行充分的置换，贸然进入管道，可能造成中毒和窒息。
（3）触电的危险
1）雷电伤害，雷击可导致架空线路，金属管道产生冲击电压，使雷电波沿线路或管道迅速传播，侵入建筑物内，可造成配电装置、电器线路绝缘层击穿，产生短路，造成易燃易爆物品着火或爆炸。
2）电气伤害，当人触及接地或接零保护装置失灵时，设备或装置带电时，可导致触电伤亡事故的危险。
（4）灼烫的危险
①灼烫主要在电炉炉面加料、出炉及铬铁浇铸等岗位和场所。在炉面加料的过程中，炉内熔体或高热的炉料溅出或喷出造成烫伤。
②作业触及电炉高温表面易产生灼烫事故。
③在出铁过程中操作不慎或劳动防护用品穿戴不全，熔体溅出或喷出造成烫伤。
④在铬铁冷却过程中，岗位人员不慎皮肤接触高温状态定模，易造成烫伤。
（5）机械伤害
铬铁冶炼生产中使用机械传动设备和传送设备，如：传送机、电动机、破碎机、泵类、风机和其中设备，因防护罩失效或残缺，人体接触会发生机械伤害事故。
（6）起重伤害
在铬铁冶炼过程中使用桥式起重机主要用于生产中的物料输送和检修作业吊装、拆洗设备及零部件，这些起重设备因操作和指挥不当或未及时按规定进行定期检验，均可能引起起重伤害事故。
（7）物体打击伤害
铬铁生产车间，涉及的设备较多，部分生产设施和设备高度较高，在设备维修时存在着工具、附件、零部件等物件失落或坠落引发伤人事故。
（8）坍塌危险
固体散料、辅助材料、废渣堆放过高，在外力或重力作用下，超过自然强度极限，因结构和稳定性破坏，都易造成坍塌和伤亡事故的危险。
（9）淹溺的危险
在循环池和污水池处理场所的检修过程中，由于无防护措施，操作不当，或在工作场所嬉戏，易使操作人员失足掉入池内发生淹溺事故。
（10）车辆伤害
用于运输生产运料、产品、包装物以及其他辅助型材料的汽车、叉车、铲车、等，因未按规定检修检验，使车辆本身缺陷如：制动、灯光、喇叭失效或厂区道路不符合规定要求，超速、超载、无证驾驶、装卸不当、违反管理和操作规程等，均会引起车辆伤害事故。
（11）高出坠落的危险
在铬铁生产工序中，在作业基准面2米以上的高处作业平台，扶梯、通道护栏等处，因损坏、松动、打滑不符合规范要求或采光，照明不足，影响视野，但操作不慎，人体失衡，易发生高处坠落的危险。
（12）强风强降雨的危险
配电室水浸后造成相间短路引起火灾、爆炸、触电的危险。
2.4风险及隐患治理：
针对本公司存在的火灾爆炸、灼烫危害、中毒危害、起重伤害、触电、物体打击、高处坠落、淹溺等风险，其隐患治理措施。
火灾爆炸的防范措施：
（1）冶炼车间使用易燃的焦炭、硅石、铬矿，不得将此类物料存放在生产现场。其储存现场要保持干燥，通风、防火、防潮湿、防雨设施，防止潮湿的物料投入电炉引起爆炸。
（2）铬铁冶炼车间应加强通风，防止易燃易爆气体，如：一氧化碳等，发生爆炸。
（3）浇铸工段中，锭模和铁水包要保持干燥并预热，防止锭模和铁水包潮湿浇铸时引起爆炸。
（4）浇铸工段地面要保持干燥，防止铁包内的铁水外溢遇湿发生爆炸。
（5）燃气锅炉和压缩空气储罐以及仪表、安全阀等，要定期维护，防止安全仪器仪表失灵，造成爆炸事故。
（6）每次在开车前，必须严格遵守开车程序、工艺技术指标、严格执行生产装置、各工艺岗位安全措施和安全操作规程。
（7）经常检查各类电气设备保护装置是否完好，对厂房各相关设备及管道设备防雷静电系统进行定期检验。
灼烫的防范措施：
（1）电炉喷料事故是高压炉气把炉内的热料在数秒掀出炉外，大量的炉料直接落在人身上，会直接造成人体伤害。
（2）炉前工操作距离炉体5米处观察适时捉火。
（3）配电工和当班值班长要对电流的变化重点监控。
（4）出铁时尽量均衡下根电极，研究违章操作，发现炉内等向电极周围发火突然变小时，操作人员立即撤离。
（5）入炉的原料应选择干一点的同时增配一些力度较大的原料入炉，以保证炉料的透气性(如出现燃烧表皮烧结现象)。
（6）作业人员穿阻燃工作服，内衣不穿化纤材料衣服。劳动保护用品穿戴齐全。
（7）出炉浇铸铁水前，要对铁水包、锭模要进行充分预热，使铁水包和锭模保持干燥并有一定的温度。防止浇铸遇湿产生爆炸致作业人员烫伤事故发生。
（8）起重机要进行定期检验和正常维护，防止因起吊钩、龙门钩、钢丝绳断裂，造成铁水包倾翻，致现场作业人员受到烫伤的危险。
（9）起重作业人员和指挥人员要按操作规程进行。严格执行“十不吊”。
中毒的防范措施：
（1）电炉在冶炼过程中一氧化碳在进入烟道、烟气进化系统有泄漏有毒气体的现象，应加强通风和作业人员须穿着符合劳保用品的要求，防止作业人员中毒。
（2）检修作业人员和操作人员要定期维护和保养烟气进化系统设施并检查运行状况，防止产生故障导致人员中毒事故的发生。
（3）电炉车间作业环境通风良好，防止通风不畅造成作业人员中毒。
（4）检修炉气管道和炉气进化装置之前要对炉气管道和进化装置要进行充分置换。防止贸然进入管道造成中毒。
机械伤害的防范措施：
（1）冶炼车间有风机、各类泵体等设备转叫部位有防护罩，只要生产设备应挂牌运行，并有应急开关，有异常情况可停机，防止伤害事故发生。
（2）皮带运输长廊，设置拉线开关，防止夹伤事故发生。
（3）容易发生机械伤害的部位，要采取防护措施，并有警示标志，防止人员受伤。
高处坠落的防范措施：
（1）作业基准面高于2米的操作平台应设置护栏，防止因不慎坠落事故的发生。
（2）经常检查栏杆，有无松动、缺失、稀疏的现象，防止坠落事故的发生。
（3）电缆沟、水口、污水井口设置盖板，防止作业人员坠落事故发生。
起重伤害的防范措施：
（1）生产过程中使用桥式起重机，要定期检验，并在醒目处标出极限荷载量的标识。防止在车辆物料输送、检修作业、吊装、拆卸、设备及附件受到伤害。
（2）作业人员不得随意起重物升降，起重过程要严格执行“十不吊"操作规程，防止操作和指挥不当造成伤害事故发生。
触电伤害的防范措施：
（1）带电的设备、装置应经常检查接地或接零保护装置，是否失灵，确保保护装置完好。防止人触及带电、漏电部位发生触电。
（2）凡采用安全电压的场所，应采用安全电压，安全电压标准（安全电压）的规定执行。
车辆伤害的防范措施：
(1)对生产用的汽车、叉车、铲车、翻斗车要定期检验，确保车辆完好，防止车辆因本身安全原因导致事故发生。
(2)对操作人员要教育培训，严格按照惯例要求和操作规程，要持有驾驶资格证，严禁无证驾驶。
(3)厂区内的车辆，驾驶员严禁超高、超载、超速行驶，防止因上述原因导致事故发生。
淹溺的防范措施：
(1)在循环水池、污水处理场所、液体储槽罐要有安全防护措施，要严格按照操作规程要求进行，防止保护和操作不当，导致淹溺事故。
(2)严禁操作人员和其它人员在工作场所嬉戏打闹，失足造成淹溺事故。
物体打击的防范措施：
操作人员在检修时，随身携带和使用的检修工具、附件、零部件要放置安全处，防止失落或坠落导致伤人事故。
坍塌的防范措施：
生产区域内的辅助材料、固体散料、废渣堆放要求符合安全要求，防止因堆放过高，在外力和自身重力作用下发生坍塌，导致人员伤害事故的发生。
2.5可能发生的事故灾难
2.5.1火灾爆炸、灼烫、中毒窒息、起重伤害、高出坠落、机械伤害、车辆伤害、触电伤害和强降雨自然灾害等事故
2.5.2 由火灾爆炸引发的次生中毒事故灾难等
3.组织机构及职责
3.1应急组织体系
公司应急组织体系如下图所示：
事故应急救援领导小组
事故应急救援领导小组
应急行动协调组
应急救援工作组
应急救援现场保卫警戒组
应急行动物资供应组

3.2应急救援组织机构、组成人员和职责划分
3.2.1应急救援组织机构设备
应急救援领导小组组长由总经理担任，副组长由分管安全生产的副总经理担任。成员由生产安全技术科、冶炼车间、办公室等部门主要领导组成。
领导小组的主要职责为：
(1)组织重大安全生产事故应急救援预案安排编写与修订；
(2)处理与安全生产事故应急处置有关的日常工作；
(3)批准应急救援所需物资装备的配备；
(4)监督指导各部门制定相应的应急处置措施；
(5)检查、各项救援物资的准备工作。
事故应急救援指挥部以应急救援领导小组为基础，在事故发生时设置事故应急救援指挥部，指挥部设在公司办公室。
事故应急救援指挥部下设四个工作组，分别为：
应急行动协调工作组：主要负责与相关部门联络协调，传达指挥员命令。
应急救援工作组：主要负责处理事故初起阶段，配合相关部门开展救援工作。
应急救援现场保卫警戒组：主要负责维护事故现场秩序，引导人员疏散。
应急行动物资供应组：主要负责事故现场的救援所需物资的供应和伤员救护。
3.3应急救援指挥机构及成员构成
(1)主要负责人
①总指挥长： (由公司总经理担任)
②副总指挥长： (由公司分管安全生产负责人担任)
⑧应急行动协调工作组组长：
④应急救援工作组组长：
⑤应急救援现场保卫警戒组组长：
⑥应急行动物资供应组组长：
3.4现场指挥机构及职责
①现场总指挥长： (由公司分管安全生产负责人担任)
②现场副总指挥长： (生产安全技术科科长担任)
⑧现场抢救组
④安全保卫组
职责：
①按照应急总指挥部的指令负责现场指挥。
②收集现场信息，核实现场情况。针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案。
⑧及时响应应急指挥部和区应急办，汇报应急处置情况。
④按照应急指挥部的命令，负责现场新闻发布工作。
⑤负责收集、整理应急处置过程的有关资料。
⑥核实应急终止条件，并向应急指挥部请示终止。
⑦负责现场应急工作总结。
现场抢救组职责：
①抢救现场伤员
②抢救现场物资
③组建现场救援组
④保证现场救援通道畅通
安全保卫组职责：
①负责事故现场警戒
②阻止非抢险救援人员进入现场
③负责现场车辆疏通
④维护治安秩序
现场紧急处置：
一、灼烫的现场处置：
当铁水包、锭模等设备未进行预热干燥处理，高温铁水遇湿会产生强烈爆炸时。
(1)、轻伤
a.发生小面积灼烫时，现场人员应立即高声呼叫并报告现场负责人，将伤者移离现场到有清水的地方应马上用清水冷却冲洗用烫伤药涂抹伤口，送医院急救。
b.发生大面积灼烫时，急救按轻伤方法，并呼叫120急救。
(2)、重伤
a.皮肤严重灼伤时，现场人员高声呼叫并报告现场负责人，同时将伤者身上的衣服和鞋袜小心脱下，最好用剪刀一块块剪下。救护人员手不得接触伤者伤口部位，不得涂抹油膏等，保留水泡，也不要撕去腐皮，在现场附近可用干净的布类保护创面，送医院救治。
b.动用最快的交通工具，及时把伤员运送附近医院抢救
C.去除伤员身上的工具和口袋中的硬物，注意伤员不在受到挤压。
d.现场指挥人员在现场处理的同时报告公司应急指挥部。
二、电气火灾的现场处置
电炉车间喷炉将高温物料与电缆线接触、电缆自身故障、电炉配套控制的液压油泄露着火是。
1.切断供电线路和电气设备电源。
2.扑救电气火灾，选用卤代烷灭火器和干粉灭火器，不得使用水和泡沫灭火器灭火。
3.通知和引导人员尽快疏散，撤离火灾现场人员。
4．对烧伤面积大的和骨折出血的伤员移离现场，并呼叫l20急救。电话详细说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。
三、中毒的现场处置
电炉车间炉气中含有一氧化碳气体在进入烟道前没有充分燃烧，炉气净化系统有一氧化碳泄露引发现场人员中毒。
1.将伤者移离现场至通风、空气新鲜处，解开领口、清除呼吸道分泌物，
保持呼吸道畅通。必要时口对口人工呼吸。冬季注意保暖。
2.加强作业现场通风。
3.给伤员吸氧，送医院救治。
4.用便携式有毒气体检测仪检测泄露源，封堵泄露源。
5.将伤者移离现场至通风、空气新鲜处，解开领口、清除呼吸道分泌物，保持呼吸道畅通。必要时口对口人工呼吸。冬季注意保暖。
6.加强作业现场通风．
7.给伤员吸氧，送医院救治。
8.用便携式有毒气体检测仪检测泄露源，封堵泄露源。
4.预防、预警、通讯联络方式
4.1危险源监控的方法
重点加强对气瓶库、生产场所等危险程度较高的、事故多发点设立专职人员定期检查并记录，对危险源进行监控，对发现的安全隐患督促各部门及时整改。
4.2危险源监控
4.2.1危险源监控的方式
设有摄像头安防监控系统。监控摄像头4个。
设有火灾自动报警系统。火灾自动报警可燃气体探测器6个，系统完整好用。
设有安全监控控制中心。控制中心实行24小时值班制度，全面撑握情况及动态。
25名员工组成的人工巡逻监控。
4.2.2危险源监控采取的预防措施
(1)预防设施设备
设有自动喷水灭火系统，喷淋头4个；可燃气体探测器6个。系统完整好用。
设有机械防烟、排烟系统。风机4台，风量：33000立方米/小时，排烟口4个。系统完整好用。
设有火灾事故应急照明系统。火灾事故应急照明灯8个。系统完整好用。
设有灭火器60个、公司生产区内部设有消防水池1个216立方米、水泵房1个(喷淋泵l台、消火栓泵2台)。
监控中心设在公司办公室。
供电设施：
配电室1个
应急电源柴油发电机1台(200千瓦)
个人防护器具：
防毒面具、防护眼镜、防护衣、防护靴、防护手套、正压呼吸器。
(2)外部救援力量
宣威市公安局消防大队：ll9
救护医院：(市人民医院)120
(3)建立健全的安全生产管理制度：
公共设备检查制度，岗位管理制度，每日检查记录制度，巡查制度和各工段操作规程，落实安全生产责任。
(4)定期开展安全生产检查，强化落实安全生产教育
(5)对仪器、仪表、安全阀、报警器等安全装置定期进行检测并做好记录。
(6)保证消防设施、设备、器材的正常使用。
(7)工艺采用成熟的电炉法生产。工艺成熟、安全可靠，目前国内铬铁行业均采用此工艺。
(8)车间设有气体检测装置，气体一旦超标，立即报警。
4.3预防预警
4.3.1预防与预警的方式，方法
(1)全场必须半年一次防雷防静电检测；
(2)安全附件：仪表、压力管道、压力容器按国家相关法律法规强制鉴
(3)可燃气体报警仪、报警探头与计算机联网并定期校正。
(4)重点关键部位设置摄像头监控。
(5)制定日常巡检制度，并做好记录。
(6)设备设施定期保养并保持完好。
(7)做好交接班记录。
4.3.2预防措施
(1)灼烫的预防措施：
a、作业人员穿戴隔热的防护服及安全帽等劳动保护用品。
b、作业人员要按规程操作、更不能生病后和酒后操作。
C、吊运铁水包时要按操作规程操作并和现场指挥人员步调一致。
d、对铁水包和锭模要在浇铸前充分预热干燥处理。
e、定期检验起重设备，确保起重设备安全运行。
f、电炉车间和浇铸车间的屋面要经常维护，防止雨雪天气房屋漏水，造成地面潮湿。
(2)火灾预防措施
a、作业现场的电缆线要经常维护和更新，防止电缆线老化或高温物料接触。
b、库房内溶解乙炔气瓶、氧气瓶一般不得与其它化学品混放。
c、经常检查电炉配套的控制电极液压系统液压油有无泄漏，防止液压油泄漏着火。
(3)中毒事故预防措施
a、通风：通风是控制作业场所中有害气体、风尘最有效的措施，借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、风尘的浓度降低到安全线，以确保工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。
b、隔离：隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中，最常用的隔离方法是，将生产和使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触有害化学品。
C、烟道及烟气净化系统要经常性检查和维护，防止因设备故障有毒气体泄漏造成人员中毒。
d、个体防护，当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的防护用品，防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼睛防护器具，身体防护用品、手足防护用品等。
4.4报警方式。
4.4.1人工报警
当现场工作人员发现事故时，可通过内线电话、对讲机、直接向控制中心报警。
4.5内部、外部联络手段
5.3.1公司控制中心实行24小时值班，一旦发生事故，立即通过各种通讯手段联系相关应急人员赶赴现场。
5.3.2公司相关应急人员要确保通讯畅通，在发生事故时能及时接收有关命令。
5.3.3指挥中心派专人与外部救援力量保持联络，必要时指引外部人员进入现场。
4.6与政府的联络
当发生事故时，生产现场人员及时通知指挥中心，然后由指挥中心向政府安全生产监督部门及有关部门通报事故情况。
消防报警电话：119
公安报警电话：110
医疗救护电话：120
公司内部报警电话：630693(二十四小时开通)
4.7向社会大众通报
根据有关主管部门的决定，协助做好向社会大众通报工作。
5.应急响应
5.1响应分级
根据我公司生产特点和事故的性质，严重程度，事态的发展趋势，通过警情判断设立三级预案响应机制，处置事故的能力，在事故发生时，应急响应分为二级：
(1)一级响应。当灼烫，启动公司的应急预案，采取紧急停车，使泄露与系统隔离的方式。
(2)二级响应。当灼烫时，向区安监局报告，并向消防大队请求支援。
(3)三级响应。发生爆炸时向区应急办报告，并请求支援。
5．2响应程序
公司应急响应程序如图l所示。
接警

警情判断响应级别
信息反馈
报警
应急启动
救援行动
人群蔬散
人员救助
工程抢险
警戒与交通管制
医疗救护

事态控制
进入应急恢复
进入扩大应急
相关的应急人员
应急资源调配

图1 应急响应程序
5.2.1 初期响应
事故发生时，事故应急救援指挥部的人员根据事故情况确定响应级别启动应急程序，如通知有关人员到位、调配应急物资等。
有关人员及时到达事故现场后，按照职责，积极迅速开展人员疏散、人员救助等有关救援工作。
事故发生应采取的处理措施：降落事故发生区域的防火卷帘，疏散围观群众，引导事故现场人员撤离，对事故现场进行区域防护警戒，自救物品如防毒面具、救身衣、灭火器发放并使用，等待外部救援力量到场，协助现场人员共同完成救援工作，事后向领导汇报事故损失情况及处理结果。
5.2.2当发生火灾、爆炸事故时：
由于高温铁水遇湿产生火灾爆炸事故时。
(1)任何工作人员发现起火爆炸，立即报警；
(2)控制中心接到报警，立即进行确认，并及时通知安全主管。安全主管及时向ll9报警，并指挥救援人员进入各指定位置。
(3)当火灾爆炸确认后，控制中心及时及时通知相关救援人员根据事故情况佩戴好防护服、防毒面具等迅速奔赴现场，根据火灾爆炸的范围设置禁区，布置岗哨，加强警戒，巡逻检查，严禁无关人员进入，并用干砂和干粉灭火设施进行灭火，引导人流疏散至安全处。
(4)迅速查明起火爆炸部位，视不同情况采取相应措施，进行灭火自救，尽最大努力将损失降至最低。如电缆着火，应切断电源，并用干粉灭火器灭火，禁止泡沫灭火。
(5)安全主管担任现场指挥员，协调现场救援人员的分工，做好各部门人员之间的协助和帮扶，防止现场人员造成不必要的恐慌和混乱。
(6)当接到外来救援力量后，封锁厂区大门，维护厂区道路秩序，引导外来救援力量进入事故发生点，严禁外来人员入内围观。
5.2.3当发生灼烫伤害时：
(1)由于铁水包和锭模在盛装、输送、浇铸过程中因未充分预热干燥处理或铁水外溢时，遇水和潮湿引起强烈爆炸，造成人员伤害时，现场人员应穿戴保护服、手套、靴及防护眼镜，迅速到事故现场。大声呼救并报告现场负责人，并疏散其他作业人员到安全处。
(2)小面积烫伤的应迅速将伤者移离现场，用清水马上冲洗并送医院。(3)大面积烧伤，必须将伤者身上的衣服和鞋袜一并脱下，最好用剪刀一块块剪下，在灼伤部位用干净的布料盖在伤口，呼l20急救。
(4)动用最快的交通工具，及时将伤者送至医院抢救，同时运送途中观察伤者呼吸和伤口情况。
5.2.4当发生中毒时：
由于有毒物料(一氧化碳化)在生产过程中应故障或运行时泄露，或检修作业中因罐、气、阀、泵中的有毒物料未置换干净，缺氧造成作业人员中毒时，应迅速查明泄露点，切断相关阀门，消除泄露源，并及时报告现场负责人。
如泄露量大，在疏散有关人员到安全处，消除泄露的工作人员要穿戴好防护用具，避免发生二次伤害。如员工中毒是从呼吸吸入有毒物体中毒的，应立即将中毒者转移至安全地方，救人者且不能轻举妄动，首先做好事故现场的通风，用气体探测仪探测，确认事故现场没有危险，才能去救人，无法确定是个现场是否安全，应立即拨打ll9电话报警，同时疏散人员，封锁事故现场。如中毒员工从皮肤吸入中毒的，要立即将中毒者转移至安全地方，脱去衣服，立即用大量的水冲洗皮肤，至少冲洗五分钟，然后送至医院救治。
5.2.5当发生触电时：
当电器设备、设施在生产运行中由于绝缘性能不好，现场环境恶劣(高温、腐蚀、潮湿、振动)，运行不当，机械损伤，维修不善时导致绝缘老化，违章操作、保护失灵等原因，操作人员不慎触电时，设法用以下要求施救：1、当发生人员触电事故时，现场人员应立即对触电人员按下列要求进行紧急挽救。
1)首先切断电源开关或用电工钳子、木把斧子将电线截断以断开电源；
2)距电源开关较近或断开电源有困难时，可用干燥的木辊、竹竿等挑开触电者身上的电线或带电体。
3)可用几层干燥的衣服将手裹住，或站在干燥的木板上，拉触电者的衣服，使其脱离电源。
2、当触电者脱离电源后，应根据触电的轻重程度，采取不同的急救措施。
1)如果触电者受的伤害不严重，神志还清醒，或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，要使之就地休息卜2小时，并严密注意观察；
2)如果触电者受的伤害较严重，无知觉，无呼吸，但心脏停止跳动时，应立急进行人工呼吸。
3)如果触电者的伤害很严重，心脏和呼吸都已停止跳动，瞳孔放大，失去知觉，则必须同时采取人工呼和胸外心脏挤压两种方法。
3、做人工呼吸要有耐心，并坚持抢救6小时以上，直到把人救活，或者确诊已经死亡为止。
4、如果需要送医院抢救，在途中不能中断急救工作。
5、对于与触电同时发生的外伤，应分别情况处理。对于不危及生命的轻良外伤，可以放在触电急救之后处理。对于严重的外伤，应于人工呼吸和胸外心脏挤压法同时处理。如伤口出血，应与止血。为了防止伤口感染，应当与以包扎。
6、可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故救援无关的人员进行疏散。
7、事故发生后，应立即上报安全环保部和公司领导。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、车间(工段)、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。
8、事故的预防由各生长车间相关人员做好日常工作检查、纠正落实。
5.2.6当发生机械伤害时：
现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查，检查应看伤者的神态、呼吸，检查局部有无损伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者情况应迅速拨打急救电话，向单位求援或拨打l 20急救电话救援，拨打急救电话时说明伤者确切地点、行驶路线、受伤情况、症状。
5.2.7当发生车辆伤害时：
当发现车辆伤害时，由发现人立即报告本单位领导，由本单位负责人或安全员泼打l20急救电话救援，报告时报告事故地点、受伤人员及伤情，对失去知觉耆，宜清除口鼻中异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位，以防窒息，同时等待l20急救到来。
5.2.8当发生物体打击时：
(1)目击者应高声呼救并报告号现场负责人。(2)现场负责人接到报告并赶到现场，开展应急救援，如发现伤员大出血、昏迷、不能行动，情况严重，第一时间拨打120进行救援，并向公司应急办报告现场情况。(3)发生重伤或死亡的严重事故时，应急负责人应及时指派人员迅速对现场进行警戒，并维护秩宇，发生事故现场区域马上停止作业，并有相关班长或工段长带作业人员离开，不得逗留和围观，疏散现场闲杂人员，保护好事故现场；(4)对受伤者昏迷休克状态，让其平卧，少搬动，无对脑颅损伤处于昏迷状态，必须保持呼吸道畅通，让昏迷者平卧，面部转向一侧，以防止舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。
5.2.9当发生起重机伤害时：
冶炼各车间起重作业较频繁，易发生起重事故，起重机械属于特种设备，其事故危险性大，主要有吊物坠落、挤撞、绳索绞碾、吊车倾翻或维修意外等，造成事故的原因除了操作人员违章作业与管理不善外，还有由于钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器以及防护装置的缺陷、损坏、故障等不安全状态造成的。发生起重伤害时，立即停止起重作业，现场看护人员抢救受伤害人员，并通知调度室派车送往医院抢救，报告公司领导及安全环保科科长，采取有效措施制止事故蔓延扩大，并应认真保护事故现场，凡可能与事故有关的物体、痕迹、状态等，均不得人为地破坏，如果为抢救受伤者需要移动现场某些物体，必须做好标志、照相和详细记录。
5.3当发生坍塌事故时：
(1)当坍塌事故发生后，事故现场有关人员立即向周围人员大声呼救，同时向本单位领导报警；
(2)有人被埋，事故现场人员主动积极抢救伤员；
(3)应急小组到达事故现场，履行职责，疏散无关人员；
(4)现场指挥人员及时拨打l20急救电话，有医务人员现场抢救；
(5)抢救中如遇到坍塌巨物或重物，人工搬运有困难是，现场指挥人员调集吊车进行调用，在接近被埋人员是，停止机械作业，改用人工挖掘，防止误伤被埋人员；
(6)立即清理受伤人员的口、鼻、耳中的异物，检查呼吸心跳情况，心跳停止立即实施心脏复苏或人工呼吸；
(7)清理创伤伤口，防止感染；
(8)保护好事故现场，必要时设置警戒线，防止无关人员进入，破坏事故现场。
5.3.1当发生高处坠落时：
1、当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。
2、对伤员的现场抢救包括：
(1)对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏。
(2)对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防窒息。
(3)对出血多的伤口应加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血：或在出血肢体伤口的近端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的缺血坏死。
(4)就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。
(5)遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可用干净碗覆盖，然后包扎；避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治。
(6)当有木桩等物刺入体腔或肢体，不宜拔出，宜锯断刺入物的体外部分(近体表的保留一段)或者保持原状，等到达医院后，准备手术进再拔出，有时戳入的物体正好刺破血管，暂时尚起填塞止血作用，一旦现场拔除，会招致大出血而不及抢救。
(7)若有胸壁浮动，应立即用衣物，棉垫等充填后适当加压包扎，以限制浮动，无法充填包扎时，使伤员卧向浮动壁，也可起到限制反常呼吸的效果。
(8)若有开放性胸部伤，立即取半卧位，对胸壁伤口应行严密封闭包扎。使开放性气胸改变成闭合性气胸，速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管。
5.3.2当发生强降雨水淹时：
自然性的应急措施：
当接到有关部门的预测报告后，安全生产科牵头组成应急预案小组，成员包括生产车间、办公室。
(1)对重点保护位置(如配电室)进行应急保护
(2)在配电室门口放置沙包墙，防止水侵现象发生
(3)检查出水口是否畅通
(4)检查及修缮各设备之控制及接电部分是否受到水淹影响，在必要时可把设备关掉或切断电源免生意外
(5)准备好抽水泵启动排水、
5.3.4扩大应急响应
事故应急救援指挥部确认事故响应级别需要提高时，应积极快速开展人员救援、人员疏散等有关的应急救援工作，并向政府部门请求援助。
政府救援工作开展后，公司各工作组按照职责分工，协调配合政府开展事故应急救援工作。
5.3.5应急结束
事故应急救援结束程序：
(1)如属于本公司自救，当应急事故得到控制，事故现场已经恢复后，由总指挥宣布应急救援工作结束。
(2)如政府启动应急救援，事故救援工作结束