年产2亿㎡瓦楞纸板纸箱项目申请立项环评报告书.doc

年产2亿㎡瓦楞纸板纸箱建设项目环境影响报告书

年产2亿㎡瓦楞纸板纸箱建设项目

环境影响报告书

1.0 总则
1.1 评价目的
通过对建设项目厂址周围环境现状的调查和监测，掌握评价区域内的环境质量现状以及环境特征；分析项目建成后污染物排放情况，结合所在地区环境功能区划要求，预主要污染物对周围环境的影响程度、影响范围。分析工程拟采取的环保治理措施的技术经济可行性与合理性，提出切实可行的建议与意见。从环境保护的角度论证本建设项目的可行性，同时为其工程设计及投产后的环境管理提供科学依据。
1.2 编制依据
1）《中华人民共和国环境保护法》；1989年
2）《中华人民共和国大气污染防治法》；2000年
3）《中华人民共和国水污染防治法》；2008年
4) 国务院令（1998）第253号《建设项目环境保护管理条例》；
5）《建设项目环境保护分类管理名录》（国环发[2001]17号）；
6）《江苏省建设项目环境保护条例》（2001年）；
7）《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2—2008）；
8）《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ 2.4-2009）
9）《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ∕T 2.3 -1993）
10）《产业结构调整指导目录 2005》
11）相关规划（城市总体规划，土地利用规划）
12）《关于项目可行性研究报告》；
1.3指导思想
根据本工程的可行性报告，针对工程排放污染物的特点，依据国家、行业、部门和江西省的环境保护法律法规，分析工程排放的各类污染物能否达标排放，工程设计中是否采用了清洁生产工艺，对拟采取的环保治理措施进行合理性、可行性论证，对尚未达标排放的工序提出合理、可行的污染综合防治措施，做到针对性强、措施得力。评价中贯彻 “达标排放”、“清洁生产”、“总量控制”和“可持续发展”的原则，评价结论力求做到科学、公正、明确、客观。同时依据《环境影响评价技术导则》要求，合理确定评价范围、监测项目，并根据工程特点，选择相应的监测点位、监测因子和预测模式，确保圆满完成本项目的环境影响评价工作。
1.4环境保护目标
1.4.1 环境敏感点
根据对本项目所在地的实地踏勘，本评价范围内的环境敏感点分布见图1。项目位于**工业园内，在评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点，本评价范围内的环境敏感点主要是：
⑴环境空气：本项目所在地环境空气敏感点主要是厂区选址正西方向沙洲村小学、东南方向的棠公村；
⑵地表水：长江。
1.4.2 环境保护目标
项目建成后，评价范围内的环境保护目标确定为：
环境空气：项目建成后，评价区内的环境空气质量应达到《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准。
地表水：项目建成后，要确保评价区地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类标准。
声环境：厂界噪声应达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅲ类标准。
1.5评价标准
1.5.1环境质量标准
根据项目所在区域环境功能调查，采用以下标准进行本次评价：
⑴大气环境质量采用《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中二类区标准，具体限值详见表1—2；
表1—2 环 境 空 气 质 量 标 准
序号
污染物名称
浓度限值（mg/Nm3）
标准来源
小时平均
日平均
年平均
1
SO2
0.50
0.15
0.06
GB3095—1996中二类区标准
2
TSP

0.30
0.20
3
PM10

0.15
0.10
⑵地表水——长江环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中Ⅲ类水域水质标准，标准值详见表1—3；
表1—3 地 表 水 质 量 标 准
序号
项目
标准值（mg/L）
标准来源
1
PH
6～9
GB3838—2002中Ⅲ区标准
2
CODcr
≤20
3
BOD5
≤4
4
挥发酚
≤0.005
5
SS
≤150*
6
硫化物
≤0.2
7
铅
≤0.05
*SS参考《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）水质类标准
⑶声环境采用《城市区域环境躁声标准》（GB3096-93）中的3类标准，即：昼间65dB（A），夜间55dB（A）。
1.5.2污染物排放标准
⑴燃煤锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）中二类区Ⅱ时段标准，详见表1—4；
表1—4　　 锅炉大气污染物排放标准（GB13271—2001）
锅炉类别
执行标准
烟尘排放浓度（mg/Nm3）
SO2
（mg/Nm3）
烟气黑度
排气筒高度
Ⅱ时段
Ⅱ时段
燃煤锅炉
二类区
200
900
1
35
⑵工艺废水排放执行《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)，见表1—5；
表1—5 废水污染物最高允许排放浓度 单位：mg/L，pH值除外
类别
排水量
(m3/t)
BOD5
CODcr
SS
pH
Kg/t
mg/L
Kg/t
mg/L
Kg/t
mg/L
6-9
造纸
60
3.6
60
6
100
6
100

⑶厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅲ类标准，见表1—6；
表1—6 工业企业厂界噪声标准限值 单位：dB（A）
类 别
昼 间
夜 间
备注
厂界噪声
65
55
Ⅲ类标准
⑷施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）标准，噪声限值见表1—7；
表1—7 建筑施工场界噪声限值 单位：LAeq[dB（A）]
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
70
55
1.5.3其他标准
⑴建筑设计防火规范（GBJ16-87）；
⑵其它有关标准。
1.6评价工作等级及评价范围
1.6.1大气评价等级及范围
根据对本建设项目的初步分析，项目在运营期的大气污染物主要是新增一台6t/h燃煤锅炉，主要污染物是烟尘和SO2，烟气排放量约为10800Nm3/h，烟尘排放量2.16kg/h，等标排放量为PiTSP＝4.32×106m3/h， SO2达标排放时，排放量为9.72kg/h，等标排放量PiSO2＝5.4×107m3/h，均小于2.5×108m3/h，根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2～2.3—93）中关于评价项目分级别判据的规定，本次评价大气评价等级为三级，据本项目所在地区主导风向、工程大气污染物排放特征，确定本次评价范围为以厂址拟建生产区锅炉烟囱为中心，向西、南按2km，向东、北1km，大约4.5平方公里的梯形区域范围。
1.6.2地表水评价等级及范围
经初步工程污染分析，新建项目外购部分商品原木浆，属于纸产量大于浆产量的的企业，达标排放时生产废水排放量3240m3/d，污水中主要污染物为PH、SS、CODcr、BOD5等，污水水质简单，根据《环境影响评价技术导则（地面水环境）》(HJ/T2.3-93)的分级原则，纳污水体为长江，水质要求为Ⅲ类标准，据此确定本次评价工作的地表水环境影响评价的工作等级为三级，评价范围为厂区排水口上游500米到下游3000米。
1.6.3 噪声环境影响评价工作等级
评价区域声环境按《城市区域环境噪声标准》（GB3096—1993）3类标准控制；对高噪声设备采取适当降噪措施后，厂界噪声均能满足《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准要求，且周围无环境敏感目标，受影响的人口数变化不大。 根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ/T2.4—1995），声环境影响评价工作等级定为三级，噪声评价范围为生产区（厂界）外1米范围内。
1.7评价内容与评价重点
本次评价的主要内容有：工程分析、建设项目周围地区环境概况、环境质量现状调查及评价、环境影响预测与评价、总量控制及清洁生产分析、环保治理措施分析、环境管理与环境监测、公众参与、环境经济损益分析等。其中以工程分析、环保治理措施分析、环境影响预测与评价作为本次评价的重点。
1.8环境影响因子识别
根据本项目的污染物排放特征及所在区域的环境污染特征，确定本次环境影响评价因子为：
①环境空气评价因子：TSP、SO2；
②噪声：等效连续A声级；
③地表水环境评价因子：pH、SS、CODcr、BOD5，挥发酚、硫化物。
2.0 建设项目概况
2.1 工程概况
一、项目名称：年产2亿㎡瓦楞纸板纸箱建设项目
二、项目单位：
三、法人代表：
四、建设地点：
五、建设性质：新建
六、项目建设期限：19个月（即2012年6月—2013年12月）
七、产品规模与方案
1、生产能力：年产2亿㎡瓦楞纸板纸箱；
2、产品品种：1亿㎡五层瓦楞纸板（瓦楞齿形UV形，楞型由B型和C型组合而成）及1亿㎡五层瓦楞纸箱。
八、项目建设规模及主要建设内容
项目规划总用地46666.67平方米（合70亩），总建筑面积为34720平方米。项目建成后生产能力为年产2亿㎡瓦楞纸板纸箱。
项目主要建设内容为：总建筑面积为34720平方米，建筑占地面积为30320平方米，其中：生产车间8010平方米（其中：纸板车间4950平方米、纸箱印刷车间3060平方米）、仓库20210平方米（其中：1#原材料仓库4500平方米、2#原材料仓库2700平方米、纸板仓库8450平方米、纸箱仓库4560平方米）、办公楼3000平方米、宿舍楼2400平方米、锅炉房200平方米、变电房60平方米、食堂及职工活动场所800平方米、门卫40平方米及道路8400平方米、绿化（含道路绿化）面积7000平方米等配套附属设施工程，并购置相应生产规模的纸板纸箱生产线及配套设备。
九、项目建设投资及资金筹措
项目建设投资为12863.01万元，其中：
1、固定资产投资10342.18万元，其中：工程费用8136.23万元、工程其他费用1713.47万元（含征用土地费686万元）、预备费492.48万元。
2、铺底流动资金2520.83万元。
资金来源为：全部由建设单位自筹解决。
2.2工程内容及公用工程
2.2.1建设内容及总图布置
建设内容主要包括：制浆车间、纸机厂房、配电房、沉砂池、锅炉房、办公楼、浆池、水泵房。其总图布置见附图一。
2.2.2公用工程
⑴供水：由县城自来水厂提供以满足生产所需用水。
⑵供汽：新增一台6t/h型燃煤锅炉（江西南线炉厂生产），用于生产供汽。
⑶供电：由县城220kv输变电站、金砂湾工业园110kv变电站供电。
⑷交通运输：本项目厂址选择在**工业园区，距县城15公里，已修建5米宽水泥路面主干道7公里直通县城，因此交通比较便利，厂址对外公路运输条件良好。
2.3主要设备
主要设备见表2—1。
表2—1 主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
1
多网多缸纸板机
2800型
台
2
山东轻机厂
2
复卷机
2800型
台
2
山东轻机厂
3
压光机（三轴）
2800型
台
2
山东轻机厂
4
立式水力碎浆机
5m3
台
6
山东轻机厂
5
磨浆机
450型
台
12
山东轻机厂
6
圆网浓缩机
18mm
台
2
山东轻机厂
7
圆网浓缩机
8mm
台
2
山东轻机厂
8
行车

台
2
山东轻机厂
9
螺旋推进器
750型
台
16
山东轻机厂
10
水泵
100kwh
台
18
武汉轻机厂
11
除砂器
606型
个
20
福建南平标胶厂
12
除砂泵

台
8
武汉轻机厂
13
水泵
150kwh
台
6
武汉轻机厂
14
泵池
70m3
个
22
自做
15
锅炉
6t/h
台
1
江西南线炉厂
16
变压器
1000型
台
1
江西变压器厂
17
电机

台
70
江西电机厂
2.4主要原辅材料及能源消耗
本项目的生产原材料主要是废纸，燃煤采用**煤，热值达4500kcal/kg，各原辅材料用量见表2—2。
表2—2 主要原辅材料用量
序号
名 称
吨产品用量
年用量（吨）
备注
1
废 纸
1.3吨
46800

2
原木浆
0.2吨
7200
外购，增加纸的强度、白度
3
硫酸铝
0.05吨
1800
外购
4
松香
0.01吨
360
外购
5
煤
0.3吨
10800

6
电
300kwh
1.08×106

2.5 厂区道路及绿化
生产区内主要干道路宽5米，次要干道及车间道路宽3米，人行道宽1～2米，道路均为水泥混凝土路面。厂区建成后在可绿化地段种植适合生长的乔木、灌木和花草。在建筑物之间、建筑物与道路之间设置绿化隔离带，在围墙周围种植高大成排的乔木，在道路两侧种植行道树。
3.0 工程分析
3.1 建设条件
3.1.1 原料供应
本工程以废纸为主要原料，年用量为46800吨，主要为国内回收废纸、印刷废纸边等，同时也可利用部份进口废报纸，根据有关资料，我国在90年代近10年纸和纸板产量、废纸回收率、耗用量见表3—1。
表3—1 我国纸产量、回收量、耗用量 单位：kt
年份
纸和纸板产量
废纸回收量
废纸回收率
（%）
废纸耗用量
废纸耗用率
（%）
废纸进口量
1988
12645
2700
21.4
3084
24.4
384
1992
17251
4186
28.3
4802
32.5
619
1992
24000
7200
30
8090
33.7
906
1997
27440
8760
32
10375
37.8
1618
由上表可以看到，我国不论是废纸回收量还是废纸耗用量逐年均有跳跃式的增长，废纸进口量从1988年的384 kt增加到1997年的1618kt，10年间增加了4.2倍，1997年我国废纸耗用率为37.8%，还远远落后于一些发达国家的水平，例如1997年法国的废纸耗用率为48.97%，德国荷兰71%、瑞士65.2%、英国71.5%等，而且我国政府采取断然措施，对一些江河上游省份宣布了封山育林、严禁砍伐的指令，还决定了今后木材短缺部份从国外进口，由此可见，养息森林，改善生态环境将成为我国的长远决策，以废纸为原料进行造纸，有着广阔的前景，使用废纸造纸的趋势必将进一步加强，同时也会刺激废纸收购行业的发展壮大，因此，我们认为本项目的废纸供应将会不断充裕。
3.1.2 厂址条件
本工程厂址选址在**工业区内，距县城15公里，已修建5米宽水泥路面主干道7公里直通县城，因此交通比较便利，厂址对外公路运输条件良好。**工业园有丰富的水力、电力资源。厂址周围无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点，环境条件较优越。
3.2 生产工艺流程及简介
3.2.1 工艺流程：分商品木浆和废纸制浆，生产工艺流程见图3—1和图3—2。
3.2.1.1生产工艺流程
⑴木浆生产工艺
浆泵
浆池
浓缩机
无堵塞泵
水力碎浆机

水、木浆

施胶池
磨盘
除渣器
白水泵
成浆池

纸机抄纸
压力缝筛

图3—1 面浆生产工艺流程图
⑵废纸浆生产工艺
园网浓缩机
浆泵
浆池
无堵塞泵
水力碎浆机

水、废纸　　　　
白水泵
磨 浆 机
浆池
高浓压力筛

纸机抄纸
压力缝筛

薄型纸

图例：　废水，噪声， 固体废物
图3—2 底浆生产工艺流程图
3.2.1.2生产工艺简述　
1.制浆
商品木浆、回收的废纸与水按一定的比例加入到水力碎浆机中进行碎解，由电机带动碎浆螺旋对废纸进行切割，从而把废纸碎解成浓度为5－10％的废纸浆。
2.沉砂
经碎解的废纸浆中有部份密度比水大的细小物质，如细砂、金属等，通过沉砂池将其除去。
3. 洗涤、脱水
经过沉砂处理的纸浆采用园网浓缩机进行洗涤和脱水处理。
4. 磨浆、抄纸
采用双盘进行磨浆，以获得纸机抄纸所需要的纤维要求，从磨盘出来的浆液先进调节箱，加水调节浆液浓度，在纸机上，浆液经园网脱水，再经压榨、蒸汽烘干、卷纸得到纸产品薄型纸，涂布白版纸在涂布机上涂布后得到产品。
3.3 给排水情况
本项目用水由县城自来水厂提供自来水用于生产需求，废水经处理后排入长江。
根据《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）所规定的排水量限值，本项目外购部份商品木浆、废纸制浆、造纸，属于纸产量大于浆产量的造纸企业，据初步了解，本工程生产过程中没有漂白工序，当浆的白度不符合要求时，加入白纸边（一般书写纸的白度在80％以上）以提高纸浆的白度。
据此，其吨产品最高允许排水量为60m3（不包括厂区生活排水及锅炉排水等），本项目规模年产板纸2亿㎡，以日均产品产量120吨（年工作日300天计算）计，则本工程日均最高允许排水量约为7200m3（不包括锅炉及生活排水），实际上，随着我国造纸技术的进步，吨纸排水量已有大幅下降，废水实际排放量要比标准的60吨小。
本次工程总用水量为13651m3/d，其中日用新鲜水为3347m3，循环用水量为10304m3，废水排放量为3240m3/d，水循环利用率75.5%。新鲜水中锅炉用新鲜水66m3；生活用水30m3；造纸生产线用新鲜水量为3251m3。在生产过程中，碎浆用水由经处理后的制浆废水供给，纤维洗涤用水、纸浆稀释用水均为处理后的废水。项目用水情况见表3—2。
表3—2 工程给排水情况 （单位：t/d）
用水类别
用水环节
新鲜水量
循环水量
产生量
消耗水量
备注
生产用水
碎浆

1392

纤维分离
3061
785

浓缩

4400

抄纸
190
8055
9050

烘干

103

锅炉

66
72
6

清净排水
生活用水

30

24
6

合计

3347
10304
13480
109

水平衡见图3—3。
3.4 物料平衡
该项目吨产品生产中物料平衡情况见图3—4。

除渣、筛选等流失浆料
30吨浆料
1.3吨废纸
0.2吨商品木浆
30吨浆料
(浆料浓度5%)
240吨浆料
(浆料浓度0.6%)
210吨浆料
(浆料浓度0.6%)
1.0吨产品
其中含水0.08吨
28.5吨水
210吨水
2.9吨蒸汽
白水211.9吨
去碎浆、洗浆等

图3—4 吨产品物料平衡图 （t/ t纸）

1392
废纸带入：12.0
48
碎浆（4%）

1404

785
3061

纤维分离（1.5%）

1184
水
5250
水

4400
水
污水处理站
浓 缩（8%）

850
水
8055
水
外排3240
水
3347

白水处理
9050
水
190
抄纸（0.5%）

45
水

产 品
损失：103
烘干（90%）

2
水

24
30

生活用水

132
66

排放：6.0
锅 炉

冷凝水：72

图3－3 拟建工程水平衡图　　(m3/d)

3.5 污染物排放情况
本项目主要污染物有废水、废气、废渣及噪声。具体为碎浆、筛浆、锅炉供热及上网抄造等工段产生的废水、废气、噪声、废渣等。在生产过程中主要污染源及主要污染物见表3—3。
表3—3 生产过程中主要污染源及主要污染物一览表
工艺名称
主要污染因子
产生的原因
排放特征
碎浆、筛浆
噪声
机械碎浆筛浆
连续
供热锅炉
风机运转
上网抄造
造纸机运转
供热锅炉
废气中烟尘、SO2
锅炉燃烧废气
煤渣
锅炉燃烧炉渣
制浆沉砂、上网抄造
废水中SS、CODCr等
上网抄纸
3.5.1 废气
本项目废气主要是锅炉烟气，本工程新增一台6吨/小时链条锅炉，锅炉燃煤选用**煤，含硫＜1%，灰分：40%，热值>4500kcal/kg。全年用煤10800吨，经计算，年排放烟气7.8×107Nm3，烟气初始含尘浓度小于3500mg/ Nm3，年SO2排放量约216.84吨，初始浓度2780 mg/ Nm3。烟囱高度35米，出口直径200mm，预计锅炉燃煤污染物产生量见表3—4。
表3—4 锅炉烟气污染物产生量预计情况
废气名称
烟气量(Nm3/h)
污染物产生情况
排放标准
(mg/Nm3)
排气筒高度
（m）
污染物
名称
初始浓度(mg/Nm3)
产生量
kg/h
t/a
锅炉烟气
10800
烟尘
3500
37.9
273
200
35
SO2
2780
30.12
216.84
900
从表中数据可以看出锅炉烟气必须经处理后排放，否则烟气中烟尘、SO2排放浓度超标，建议配备水膜除尘器，除尘率必须达到94.2%以上，同时具有一定的脱硫效果，确保烟气污染物达标排放。
3.5.2 废水
3.5.2.1废纸制浆废水
与以木材为原料的蒸煮工艺不同，废纸制浆是将业已成纸的废纸通过碎浆机碎解成纸纤维，制浆过程中不需经蒸煮即可获得造纸浆料，本项目制浆采用水力碎浆工艺，依靠机械力进行疏解碎浆，据国内同类型厂家提供资料，废纸制浆工艺外排废水特性，无脱墨工艺见表3—5，有脱墨工艺见表3—6。
表3—5 废纸制浆外排废水特性（无脱墨工艺）
污染指标
pH值
色度
(倍)
总悬浮物
(mg/l)
CODcr
(mg/l)
BOD5
(mg/l)
耗水量
(m3/d)
平均值
4.04
64
952
361
140
1404
表3—6 废纸制浆外排废水特性（有脱墨工艺）
污染指标
pH值
色度
(倍)
总悬浮物
(mg/l)
CODcr
(mg/l)
BOD5
(mg/l)
耗水量
(m3/d)
平均值
8.5
120
810
1180
380
1404
表3－7是各种不同处理工艺废水的污染负荷。
表3－7　 各种不同处理工艺废水的污染负荷
废纸处理方法
清水用量
(m3/t)
BOD (kg/t)
CODcr(kg/t)
总量
溶解性量
总量
溶解性量
无脱墨的机械
1
15
15
40
40
处理浮选脱墨
10
40
25
140
55
洗涤脱墨
90
50
30
190
65
一般来说，对无脱墨工艺的废纸再生浆过程，其废水排放量及废水COD、BOD排放负荷均比有脱墨工艺的废纸制浆过程要低很多，而洗涤脱墨的由于其工艺特点，用水量更大。
本项目采用的是无脱墨工艺，预计每天废纸耗量156吨，所得碎浆料浓度以10%计,则每天废纸碎浆需消耗水1404吨。
3.5.2.2造纸白水
在抄造纸板过程中，需要大量的水对纤维进行输送并使纤维均匀分布，在纸张成型过程中从造纸机网部、压榨部脱出的废水为造纸白水，造纸白水富含流失的纤维、废纸中带入的无机填料及浆料中添加的各种化学助剂。造纸白水的物化特性因浆料种类、抄造的纸种、纸机类型与装备及造纸过程湿部的等不同有较大的差异，白水水质情况见表3—8。
表3—8 造纸白水水质情况
污染指标
pH值
总悬浮物
(mg/L)
CODcr
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
平均值
8～9
1000～1200
1100～1400
300～400
造纸白水回收处理的意义在于回收流失纤维，并使其得以最大限度地减少造纸过程废水的排放，节约生产用水，降低成品能耗，最终实现水封闭循环。目前，我国造纸过程中吨纸耗水量一般在200m3左右，剩余白水排放量一般在40～150m3/t纸范围，本项目剩余白水排放量约为9050m3/d。
目前国内白水回收采用气浮处理工艺较多，总排口废水采用筛网过滤+絮凝沉淀工艺进行处理。
3.5.2.3生活污水
本项目生活污水排放量为24m3/d，主要污染因子为SS、CODcr、BOD5、，经类比调查，浓度见表3—9。
表3—9 生活污水水质情况 单位：mg/L
污染指标
SS
CODcr
BOD5
平均值
100
250
160
3.5.2.4 综合废水排放状况
根据工程分析和水平衡计算，列出**公司年产2亿㎡瓦楞纸板纸箱项目废水及水污染产生状况，见表3—10和表3—11。

96

表3—10 全厂废水产生量 （浓度：mg/L，产生量：t/d）
序号
废水产生环节
污水量
SS
COD
BOD5
备
注
浓度
产生量
浓度
产生量
浓度
产生量
1
制浆
4400
800
3.52
750
3.3
185
0.814

2
造纸
9050
1100
9.955
800
7.24
250
2.263

3
职工生活
24
100
0.02
250
0.06
160
0.04

项目合计
13474

13.495

10.6

3.117

表3—11 项目废水排放情况
序号
排水部门
废水量
SS
COD
BOD5
万m3/a
t/a
t/a
t/a
1
项目合计
97.2
97.2
97.2
58.32

3.5.3废渣
本项目年产生废渣共计 8343吨。废渣主要为：锅炉灰渣，预计灰渣年排放量为3000吨（按燃煤灰分40%计）；废纸在洗浆过程中剔除的非纸类物质，主要是废塑料，泥沙，另外还夹杂有少量的金属物质，该部分废料约占废纸原料量的6%，每年产生量约为2808吨；废水处理后的污泥，外排废水经处理后产生的污泥约2520吨（以吨纸产品产生0.07吨干污泥计）；另外，锅炉除尘系统产生灰泥15吨（含水50%）。煤渣、灰泥可用于制水泥或铺路，洗浆过程产生的非纸类异物运至垃圾场填埋处理，废水处理后产生的污泥经板框压滤，干化后由于富含纤维掺入燃煤中燃烧处理。
3.5.4噪声
本项目的噪声源主要有生产装置的机械设备（包括打浆、造纸机械），以及锅炉风机，其源强声级在90-100dB(A)之间，其源强见表3—12。加强设备的消声减震措施和强化厂房的隔音效果就基本可消除生产过程中的噪声影响。
表3—12 主要噪声源情况一览表
序号
噪声源
噪声源强度（dB（A））
1
泵房
90-100
2
鼓风机
85-95
3
引风机
85-905

4.0 建设项目周围地区环境现状与评价
4.1 自然环境概况
4.1.1地理位置及交通状况
项目选址位于**村。**镇北濒长江，
4.1.2 地形地貌
项目选址地地势较平坦，主要为沙土地质。一高约20m的“L”型土坡半环绕其西面和南面。
4.1.3 气象、水文
评价区域位于中亚热带湿润季风区，气候温和，降雨丰沛，日照充足，四季分明，无霜期长。
气温：多年平均气温为17.4℃，稳定在10℃以上的持续天数230～244天，1月份为最冷月，平均气温为4.2℃，7～8月份为最热月，平均气温为28.8℃，极端最低气温为－10℃（1969年2月6日），极端最高气温为40.3℃（1959年8月23日），常年无霜期258.8天。
降水：多年平均降水量1398.7mm。降雨量集中在4～6月，占年降雨量的45%。降雨量的特征是四季雨量分布不均，差异悬殊。春夏雨湿，秋冬干燥。年降雨量最大为1883.2mm，最少为776.4mm。
风向风速：夏季受西太平洋副热带高压控制和影响，西南风较多，冬季受新西伯利亚和蒙古冷高压控制和影响，多东北风。全年主导风向为东北风，年平均风速3.2m/s（二级），风向风力极不稳定，每年至7月南风最多，其它月份为东北风多。盛夏季节常有雷雨大风。历史上最大的东北大风暴是10级，风速28m/s（1965年11月16日），历史上最大的雷雨大风为12级，风速34m/s（1973年8月3日）。
评价区域内的主要地表水为长江， 长江每年6～9月为丰水期，12月至次年2月为枯水期，1～2月为最枯水期，其余各月为平水期。多年平均水位为13.85m，历年丰水期平均水位17.25m，历年枯水期平均水位9.5m。最大流量77000m3/s，最小流量4500 m3/s，最大年平均流量31100 m3/s，最小平均流量14400 m3/s，多年平均流量为23500 m3/s。
4.2 社会经济概况
项目位于**镇，总面积62平方公里，辖18个村委会，人口3万人，204个村民小组。乡镇企业也初具规模，全镇共有各类工业企业24个，年产值逾7000万元，利税450万元。其中年产10万支曲轴的九江曲轴厂、年产100万平方瓷制墙面砖的**建筑陶瓷厂、年产1000吨稀土镁合金的**合金厂均属省级先进企业和乡镇一级企业，三个厂的省、部优产品近10个，畅销全国各地。
全镇现有完全中学一所，小学20所，在校学生5300多人，适龄儿童入学率达99.5%；集镇设有中心卫生院一所，街道诊所8个，农村医疗站20个，计划免疫率达95%；镇有计划生育服务中心，村有服务所，计划生育率达90%，节育及时率达85%，人口出生率控制在9‰以内。
**村总户数为194户，人口756人，有耕地（都为旱地）面积380亩，矿砂山区面积约1.3平方公里。人均纯收入2080元，经济来源主要是农业和外出务工收入。农业种植以棉花、油菜为主。
区域内无文物古迹和国家重点保护单位，无珍贵的野生动、植物资源，人群健康状况良好，近年来没有流行性地方病的发生记录。
4.3区域污染源
①农业污染源
评价区域以农业生产为主，废水以农田灌溉排水为主，另外，区内养殖牲畜的粪便一般可用于农田施肥，不会对区域环境造成大的影响。
②生活污染源
主要为区内居民的生活污水、生活垃圾及燃料燃烧废气，未经任何处理而直接排入外环境中，是区内卫生条件较差的根本原因。
③工业污染源
目前评价区域内无其他工业企业分布。
4.4环境质量现状调查及评价
4.4.1 环境空气质量现状评价
根据大气评价等级的要求和工程项目废气污染物排放量的大小以及当地气象条件、地形复杂程度，大气环境评价范围以拟建项目所在地锅炉烟囱为中心，向北1km，向南2km，向东1km，向西2km，总面积为4.5km2的梯形区域。
4.4.1.1 监测点的布设
⑴监测点布设：根据环境空气评价等级要求，载评价区域内以环境功能区为主兼顾当地的风频特征，布置4个大气监测点进行监测，见表4—1，其具体位置详见附图三。
表4—1 环境空气质量现状监测点位表
测点号
地名
方位及其距离（m）
功能
A1
厂址
0
对照点
A2
沙洲村小学
西北800
敏感点
A3
棠公村
东南1500
敏感点
A4
江公村
西南1500
敏感点
4.4.1.2 监测项目与频率
监测项目：根据该项目污染物排放情况和周围环境状况确定为SO2、TSP。同步记录气象条件。
监测周期和频率：于2005年8月5日至8月9日连续监测5天，其中SO2监测小时均值采样至少有45分钟/每小时，日均值采样每日至少有18小时时间，TSP监测日均值每日至少有12小时采样时间的平均值获取日平均值。
监测及分析方法按《环境监测技术规范》执行。
4.4.1.3 采样方法及分析方法
采样方法按《环境监测技术规范》（大气部分）的要求执行；分析方法按《环境空气质量标准》（GB3095-1996）配套的各项污染物分析方法执行。
4.4.1.4 环境空气现状监测
环境空气质量现状监测结果见表4—2。
4.4.1.5 环境空气质量现状评价
⑴评价方法及标准
根据本次现状监测值及统计结果，采用单因子环境质量指数法进行评价，其公式为：Pi= Ci/ Cio
式中：Pi——某污染物的污染指数
Ci——某污染物的实测浓度值（mg/Nm3）
Cio——某污染物的评价标准（mg/Nm3）
本次评价标准执行《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准。
⑵评价结果统计及分析
环境空气质量现状评价结果统计见表4—3。

表4－2 环境空气监测统计结果一览表（日均值） （单位：mg/m3）
监测时间
监测点位
总悬浮颗粒物
SO2

8月5日
厂址
0.119
0.036
江公村
0.134
0.034
沙洲小学
0.130
0.034
棠公村
0.126
0.033

8月6日
厂址
0.121
0.034
江公村
0.133
0.035
沙洲小学
0.127
0.035
棠公村
0.127
0.035

8月7日
厂址
0.120
0.035
江公村
0.126
0.034
沙洲小学
0.126
0.035
棠公村
0.129
0.034

8月8日
厂址
0.126
0.035
江公村
0.130
0.034
沙洲小学
0.130
0.034
棠公村
0.130
0.034

8月9日
厂址
0.124
0.035
江公村
0.124
0.036
沙洲小学
0.126
0.033
棠公村
0.127
0.035
表4—3 各监测点的大气污染物标准指数计算结果一览表
监测时间
监测点位
总悬浮颗粒物
SO2

8月5日
厂址
0.396
0.240
江公村
0.446
0.226
沙洲小学
0.433
0.226
棠公村
0.420
0.220

8月6日
厂址
0.403
0.226
江公村
0.443
0.233
沙洲小学