电子公司产品外观技术标准样本.doc
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1、富甲电子(昆山)SKYROCK Fuchia Electron (Kunshan) Co., Ltd.外观标准 【 第 1 版 】To hide the template instructions, select “Tools”, “Options”, “View” tab, remove check in “Hidden Text”. Re check “Hidden Text” to view the instructions. Similarly, select “Tools”, “Options”, “Print” tab and check, or remove check to p
2、rint or not print the instructions on the document. Please submit the document with the template instructions hidden.DO NOT REFORMAT THIS TEMPLATE! Once the instructions are hidden, the document paragraphs will align correctly on the pages. Type in the title of the Dell Specification over the word “
3、Title”. Type in the document Number, Revision, Author and Owner to the right of those items. If “Previous Owner” information applies, type in the Previous Owner, otherwise, delete that row. For initial approval of the document, type in the appropriate Approval Authorities and obtain their approval f
4、or the initial released revision along with the date approved. 核准审核版本日期目录修订履历31. 介紹41.1 目标41.2 範圍41.3 參考41.4 定義42.所需文件62.1 PSCS62.2 CCS63. 應用64.維護64.1 PSCS64.2 CSS65.文件控管和發放75.1文件編碼和發行76.衝突解決77.压铸件87.1檢查標準87.1.1製程檢查87.1.2 接收/判退 標準98.加工件108.1檢查標準108.1.1檢驗員資格108.1.2製程檢查108.1.3接收/判退 標準109.烤漆件129.1檢查標準1
5、29.1.1 檢驗員資格129.1.2製程檢查129.1.3 接收/判退 標準1410. 顏色1510.1 关键评介1510.1.1 建議顏色標準1510.1.2色板1510.2 檢驗標準1510.2.1 檢驗過程1511.3接收/駁回標準1611.3.1量差公差1611.3.2 产品内公差16修订履历All documents MUST contain the Revision History table labeled as paragraph 1. There will not be any entries in the table for an initial release docu
6、ment. For a revision to the document, complete the Revision History entries. Summarize the Revision Description and keep it as clear and concise as possible and ensure that the table only occupies 1 page after the template instructions are hidden. Obtain the initials of the approval authorities alon
7、g with the date. Normally, approvals for revisions should be the same individuals that approved the documents initial release. Please wrap multiple revision approval initials keeping them within the boundary lines for the row of the revision being approved.1.6/8/016/11/011. 介绍1.1 目标规范统一压铸件外观标准。1.2 范
8、围适适用于企业所生产全部压铸件产品,用户尤其要求除外。1.3 定义1.3.1压铸件 一级:电子类产品,表面处理为抛光+电镀件。如鸿城产品,SONY产品。 二级:表面处理为烤高级烤漆,如烘手器外壳,1008壳体,E型壳体。 三级:五金件,表面处理为粉体烤漆。流痕:在表面出现波浪或条纹,原因为流入模具内熔汤熔融状态不充足。缺料:因为模具充填不充足而造成。裂缝:因为外力产生微小裂纹。原因为铸件凝固收缩,或脱模时模含有轻微移动。缩水:材料有像火山口一样凹陷。原因为铸件在肉厚处收缩。起泡:铸件表面砂孔,有像水泡或肿块凸起,为铸件开模或热处理时膨胀。积炭:熔汤熔着模具表面,使得铸件表面产生缺肉或粗糙现象。
9、热裂纹:模具表面有热裂纹伤痕时使得铸件表面产生一样形状伤痕。冲蚀:熔汤高温高速冲蚀模具,使得铸件产生和模具相同伤痕。脱皮:铸件表面部分剥离现象,最易发生在表面光滑铸件上。针孔:针状细小砂孔,或因卷入气体而产生小孔状内部缺点,此缺点有时出现在表面上。擦伤:因为磨损使表面不理想,有比较长痕迹。缩孔:因熔汤凝固收缩而产生内部砂孔。气孔:因卷入气体或空气造成铸件内部存在砂孔。玷污:其它材料或其它材料加入使表面变色,如机器润滑油,离型剂等。隔层:铸件层剥皮。变形:塑料在模具中部分变形。凹陷:因为不一样材料结合度和收缩率不一样,引发表面凹陷。拉伤:铸件表面磨损或磨擦使得表面不理想。腐蚀:在材质表面有不连续
10、痕迹,由氧化引发。凹痕:因为挤压或撞击而产生凹坑。毛刺:在孔或边有粗糙和锋利棱角(相对于材料厚度和凸起高度)。结合线:在两处或更多材料融合点有线条(而且终止了结合或流动)分模线:在模具两块或镶块之间有一条显著线,比如:假如模具安装不妥,在模具关键部分能显著看到显著看到微小凸起线条。1.3.2加工件机加工残留铝屑:在加工后螺牙内卡有铝屑,这会造成通规不通。滑牙:螺牙不完整或低孔径大而造成实配不牢靠。烂牙:螺牙不完整。鼓起起泡:攻牙深度没控制好而造成不通孔后面凸起或穿孔。缩孔:铣面后显现出压铸砂孔。切边缺料:切边模切到产品而致。压伤:切边模碰伤产品。裂缝:切边时产生微小裂纹。去毛锉伤:锉毛刺时锉到
11、产品。锉刀痕:锉毛边时产品留下锉刀痕迹,会影响产品外观和功效。皮膜油渍:其它材料或其它材料加入使表面变色,如攻牙润滑油等。发黑:通常为氧化造成发黑。挂液:清洗时产品表面留下水滴痕。色差:颜色不一致或和标准颜色有差异。研扫粗度不均:产品粗度和要求不一样,为钢丸大小原因。脱皮:产品表面隔层。起泡:产品表面孔,有像水泡或肿块凸起。色差:颜色不一致或和标准颜色有差异。发黑:氧化,未研扫到或研扫时间过长造成。振动卡石子:产品内部卡有振动后石子。1.3.3烤漆件(电着件)一级面:天天基础固定可见,这些包含(不过没有限制)产品上面和前面。二级面:偶然可见,比如侧边。三级面:在正常用户保养时间内可见,比如后面
12、和底面。四级面:不常见,这些包含全部除以上(1,2,3)之外表面。毛屑:空气中漂浮纤维落于工件表面而造成不良.分同色毛屑及异色毛屑.同色毛屑为喷漆前落于工件表面或油漆内而形成,异色毛屑为喷漆后产品在未完全烘干前有纤维落于表面而造成.长度为毛屑曲线长度.脱漆:因为工件表面有油脂或其它物质,造成喷漆后油漆无法附着而造成油漆脱落, 这类不良工件底色可见.此标准中此不良现象不可接收.颗粒:工件表面凸起点.刮伤:刮伤分有感刮伤及无感刮伤.有感刮伤指工件表面油漆被刮至可看到底材. 无感刮伤指刮伤后未见底材.碰伤:因为外力造成产品不良.此不良现象未见底材者根据以下标准,见底材者不可.四角磨损者有见底材不可,
13、未见底材者根据以下标准判定.斑点:工件表面杂物造成,此不良判定依据为观察异常点是否和工件表面相平.凹陷:素材表面凹陷所造成喷漆后表面凹陷.露底:露出素材,为电着层未干前碰伤。挂液:电着时产品表面留下水滴痕。2.所需文件这里描述和定义了两个文件版本2.1 PSCS具体定义了产品外观信息,包含:装配公差,特殊外观要求和在许可范围内和通用标准偏差。工程设计部门有责任创建文件.1. 目标及使用范围(包含在文件介绍部分)2. 可视化图表及检验指导书,这部分对于检验员来说是最关键.必需要简明扼要。3. 参考文件(包含在介绍中)当检验员需要信息超出了可视化图表及检验指导书范围,可在参考文件中查找相关信息。参
14、考文件能够包含通用外观标准和其它可用工业标准。2.2 CCS该文件可作为全部生产单位作为外观要求通用基准.外观标准有以下多个单独部分:1. 压铸件2. 加工件3. 烤漆件4. 颜色被用作制订设计标准参考.设计文件(图面,说明书)未说明事项,可参考.3.应用该文件使用有助和各个生产单位花费最少时间和精力把产品投入市场1. 当碰到和 不一致项目时可参考PSCS。2. 有利于制造更正确评定成本和设计出符合外观要求作业步骤。3. 为供货商提供了一个清楚客观书面要求文件。4. 助于设计人员在设计早期认识到提升外观要求所须成本。5. 为产品说明书和产品系列提供清楚外观要求标准。6. 使全部工程图面有一个可
15、视化参考。4. 维护4.1 PSCS对PSCS修改要在管控之下。虽不需要制订人员直接参与。但要经过指定人员许可。4.2 CCS对CCS修改必需要在工程变更管控之下。文件制订人员要每十二个月两次对其正确性和完整性进行评定。评定同时制订人员会考虑将那些已经在多个产品,市场上利用过而且已经变为标准或那些已经被加入到工业标准中那些规范加入到其中去.这些评定使能够立即反应出现在市场,业界要求。5. 文件控管和发放为了有利于文件管控和发行,和必需遵照变更管控步骤。5.1 文件编码和发行文件编码和发行依文件和资料控制程序。6. 冲突处理在外观检验过程中,检验员各人判定倚赖于其对个项目定义了解和观察技能。本文
16、件目标在于使检验变更客观且有一个定量标准。假如和供货商之间出现分歧,根据供货协议最终解释权归拥有者。假如在制程巡检员和外稽人员之间出现分歧,检验员要根据标准。8.压铸件本段内容提供了一个统一压铸件检验和组装标准。这些指导方针和PSCS,将被本企业供货商和相关工作人员利用于首件检验,采购,进料检验,组装和最终稽核中。最终目标是为制造最好零配件和组装件。8.1 检验标准8.1.1 检验员资格检验员必需有下列一个或多个 质量检验员十二个月工作经验。 经过系统教育训练,最少40H。 特殊工作培训并经过验证,认可水平,能够立即从事检验工作。 有在外观问题上能够诊察和决议工程师直接管理。8.1.2 制程检
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