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生产步骤设计和选择

一、生产步骤类型
生产步骤通常有三种基础类型：按产品进行生产步骤、按加工路线进行生产步骤和按项目组织生产步骤。
（一）按产品进行生产步骤
按产品进行生产步骤就是以产品或提供服务为对象，根据生产产品或提供服务生产要求，组织对应生产设备或设施，形成流水般连续生产，有时又称为流水线生产。比如汽车装配线、电视机装配线等就是经典流水式生产。连续型企业生产通常全部是按产品组织生产步骤。因为是以产品为对象组织生产步骤，又叫对象专业化形式。这种形式适适用于大批量生产。
（二）按加工路线进行生产步骤
对于多品种生产或服务情况，每一个产品工艺路线全部可能不一样，所以不能象流水作业那样以产品为对象组织生产步骤，只能以所要完成加工工艺内容为依据来组成生产步骤，而不管是何种产品或服务对象。设备和人力按工艺内容组织成一个生产单位，每一个生产单位只能完成相同或相同工艺内容加工任务。不一样产品有不一样加工路线，它们流经生产单位取决于产品本身工艺过程，又叫工艺专业化形式。这种形式适适用于多品种小批量或单件生产。
（三）按项目组织生产步骤
对有些任务，如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品和盖一座大楼等，每一项任务全部没有反复，全部工序或作业步骤全部按一定秩序依次进行，有些工序能够并行作业，有些工序又必需次序作业。三种生产步骤特征比较列于表3—3中。
表3—3 不一样生产步骤特征比较
特征标识
对象专业化
工艺专业化
项目型
产品
订货类型
产品步骤
产品改变程度
市场类型
产量

批量较大
流水型
低
大批量
高

成批生产
跳跃型
高
用户化生产
中等

单件、单项定制
无
很高
单一化生产
单件生产
劳动者
技能要求
任务类型
工资

低
反复性
低

高
没有固定形式
高

高
没有固定形式
高
资本
投资
库存
设备

高
低
专用设备

中等
高
通用设备

低
中等
通用设备
目标
柔性
成本
质量
按期交货程度

低
低
均匀一致
高

中等
中等
改变更多
中等

高
高
改变更多
低
计划和控制
生产控制
质量控制
库存控制

轻易
轻易
轻易

困难
困难
困难

困难
困难
困难
二、生产步骤设计基础内容
生产步骤设计所需要信息包含产品信息、运作系统信息和运作战略，在设计过程中应考虑选择生产步骤、垂直一体化研究、生产步骤研究、设备研究和设施布局研究等方面基础问题，慎重思索，合理选择，依据企业现实状况、产品要求合理配置企业资源，高效、优质和低耗地进行生产，有效满足市场需求。
生产步骤设计结果表现为怎样进行产品生产具体文件，对生产运作资源配置、生产运作过程及方法方法提出明确要求。生产运作步骤设计内容见表3－4所表示。
三、影响生产步骤设计关键原因
影响生产步骤设计原因很多，其中最关键是产品（服务）组成特征，因为生产系统就是为生产产品或提供服务而存在，离开了用户对产品需求，生产系统也就失去了存在意义。
表3－4 生产步骤设计内容
输入
生产步骤设计
输出
1、产品/服务信息
产品/服务要求，价格/数量，竞争环境，用户要求，所期望产品特点
2、生产系统信息
资源供给，生产经济分析，制造技术，优势和劣势
3、生产战略
战略定位，竞争武器，工厂设置
资源配置
1、选择生产步骤
和生产战略相适应
2、自制、外购研究
自制、外购决议，供给商信誉和能力，配套采购决议
3、生产步骤研究
关键技术路线，标准化和系列化设计，产品设计可加工性
4、设备研究
自动化水平，机器之间连接方法，设备选择，工艺装备
5、布局研究
厂址选择和厂房设计，设备和设施部署
1、生产技术步骤
工艺设计方案，工艺步骤之间联络
2、部署方案
厂房设计方案，设备、设施部署方案，设备选购方案
3、人力资源
技术水平要求，人员数量，培训计划，管理制度
（一）产品/服务需求性质
生产系统要有足够能力满足用户需求。首先要了解产品/服务要求特点，从需求数量、品种和季节波动性等方面考虑对生产系统能力影响，从而决定选择哪种类型生产步骤。有生产步骤含有生产批量大、成本低特点，而有生产步骤含有适应品种改变快特点，所以，生产步骤设计首先要考虑产品/服务特征。
（二）自制—外购决议
从产品成本、质量生产周期、生产能力和生产技术等几方面综合来看，企业通常要考虑组成产品全部零件自制—外购问题。本企业生产步骤关键受自制件影响，不仅企业投资额高，而且生产准备周期长。企业自己加工零件种类越多，批量越大，对生产系统能力和规模要求越高。所以，现代企业为了提升生产系统响应能力，只抓住关键零件生产和整机产品装配，而将大部分零件生产扩散出去，充足利用其它企业力量。这么一来既能够降低本企业生产投资，又可缩短产品设计、开发和生产周期。所以说，自制、外购决议影响着企业生产步骤设计。
（三）生产柔性
生产柔性是指生产系统对用户需求改变响应速度，是对生产系统适应市场改变能力一个度量，通常从品种柔性和生产柔性两个方面来衡量。所谓品种柔性，是指生产系统从生产一个产品快速地转换为生产另一个产品能力。在多品种、中小批量生产情况下，品种柔性含有十分关键实际意义。为了提升生产系统品种柔性，生产设备应该含有较大适应产品品种改变加工范围。产量柔性是指生产系统快速增加或降低所生产产品产量能力。在产品需求数量波动较大，或产品不能依靠库存调整供需矛盾时，产量柔性含有尤其关键意义。在这种情况下，生产步骤设计必需含有快速且低成当地增加或降低产量能力。
（四）产品/服务质量水平
产品质量是市场竞争武器，生产步骤设计和产品产量水平有着亲密关系。生产步骤中每一个加工步骤设计全部受到质量水平约束，不一样质量水平决定了采取什么样生产设备。
（五）接触用户程度
绝大多数服务业企业和一些制造业企业，用户是生产步骤一个组成部分，所以，用户对生产参与程度也影响着生产步骤设计。比如，剪发店、卫生所和裁缝店运作过程，用户是生产步骤一部分，企业提供服务就发生在用户身上。在这种情况下，用户就成了生产步骤设计中心，营业场所和设备部署全部要把方便用户放在第一位。而另外部分服务业企业，如银行、快餐店等，用户参与程度很低，企业服务是标准化，生产步骤设计则应追求标准、简练和高效。
四、生产步骤选择
按不一样生产步骤结构生产单位形式有不一样特点，企业应依据具体情况选择最为合适一个。在选择生产单位形式时，影响最大是品种数多少和每种产品产量大小。图3—6给出了不一样品种—产量水平下生产单位形式选择方案。通常而言，伴随图中A点到D点改变，单位产品成本和产品品种柔性全部是不停增加。在A点，对应是单一品种大量生产，在这种极端情况下，采取高效自动化专用设备组成流水线是最好方案，它生产效率最高、成本最低，但柔性最差。伴随品种增加及产量下降（B点），采取对象专业化形式成批生产比较适宜，品种能够在有限范围内改变，系统有一定柔性，而操作上难度较大。另一个极端是D点，它对应是单件生产情况，采取工艺专业化形式较为适宜。C点表示多品种中小批量生产，采取成组生产单元和工艺专业化混合形式很好。
0
批量
A
对象专业化形式
大量生产
C
成组生产单元
D
工艺专业化形式
B
对象专业化形式
成批生产
品种

图3—6 品种—产量改变和生产单位形式关系