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中铁十五局集团企业太中银铁路工程指挥部

质量管理措施

Zhi Liang Guan Li Ban Fa

二〇〇七年四月
目 录

序号
名 称
页 码
形成时间
编制人
1
工程质量管理措施
1-6
.03.25
贺志鹏
2
工程质量确保方法
7-22
.03.26
贺志鹏
3
工程质量管理制度
23-26
.03.26
贺志鹏
4
项目岗位职责及日常管理制度
27-51
.03.27
贺志鹏
5
常见质量通病及预防方法
52-62
.03.28
贺志鹏
6
混凝土拌和站质量管理制度
63-68
.03.30
贺志鹏
7
钢筋加工厂管理措施
69-72
.03.30
汤 沛

工程质量管理措施

为了全方面落实ISO9002国际质量体系，落实好企业《程序文件》、《质量手册》，使中铁十五局集团企业太中银铁路项目工程施工质量处于受控状态，并强化工序质量管理，加强工程管理，降低工程成本，提升社会信誉和经济效益，特制订本措施。
落实“百年大计、质量第一”方针，做到施工程序化、规范化、标准化，健全和完善工程质量责任制，确保和提升工程质量，杜绝质量事故，消除质量通病，确保工程一次成优。
第一章 质量管理机构
第一条：指挥部、施工队必需成立全方面质量管理领导小组（TQC领导小组），负责督促管理工程施工各级QC小组开展活动，进行全方面质量管理教育，组织质量检验，汇报等日常工作，写出质量情况汇报，负责处理质量事故及质量奖惩。
第二条：各级QC小组要围绕提升工程质量，降低工程成本，加紧工程进度组织攻关，并认真做好原始统计。
第三条：指挥部设置安质部，施工队由队技术主管兼任质检工程师，视进度需要增设一名或两名质检员，队质检员名单报指挥部安质部立案。各级质检人员负责日常施工质量管理工作，监督检验工程施工质量，有权阻止、处罚各类违章施工。负责工程施工质量检验签证，指导施工人员严格按标准、规范施工。组织工程施工质量检验，负责验工计价签证，负责处理质量事故，组织定时质量分析会，写出质量检验情况，组织指导QC小组开展攻关活动。
第二章 工程质量管理
各级技术、质检人员应本着实事求是标准，严格把关，认真填写资料表格、签证齐全，不得随意降低标准和更改设计。
第四条：太中银铁路项目工程签证手续
1、队质检员：负责各工序检验并对检验批、分项工程进行检验签认，然后上报指挥部安质部；
2、指挥部安质部：在队质检员检验认可基础上再进行检验批、分项工程检验签认，并负责分部工程、单位工程检验验收，然后报监理工程师检验。
第五条：参与工程施工各施工队要制订全方面质量管理教育计划，要强化全员质量意识，增强工作责任心。进行岗位培训，关键放在技术、质量、安全操作规程、工艺步骤、规范、验收标准学习教育，使全体职员明白和掌握自己从事工作标准和要求。要常常检验、考评实施情况，发觉问题立即纠正。
第六条：施工测量、放样要经复核无误方可指导施工，施工队要反复复核桩号，各级技术人员要对测量、放样进行具体统计，立即整理测量资料。
第七条：原材料、成品半成品、机具设备到货，必需有出厂合格证，材料、设备人员要认真检验其质量情况，不得以次充好，并认真做好标识。在现场验收合格基础上，交试验室对其进行复核，试验合格后方可使用。
第八条：各级技术、质量人员要认真做好施工过程中多种统计，并立即办理多种签证手续。凡因技术、质检资料不齐，签证手续不符合要求，技术、质量问题多施工队应按《工程质量奖惩措施》相关要求对当事人进行处罚。
第三章 工程质量事故
第九条：凡因设计错误、技术交底错误、测量放样错误、不按设计要求、规程施工或用不合格材料等原所以产生质量低劣施工产品，其性质和经济损失，分为严重、大、通常不合格品。
1、严重不合格品：包含工程结构主体安全，造成永久性缺点、严重影响使用功效或经济损失在十万元以上者。
2、大不合格品：指经整修加固，仍未达成设计标准，在功效使用上留有缺点或经济损失在10万元以下2万元以上者。
3、通常不合格品：指经整修质量达成合格标准，返工经济损失在2万元以下一千元以上者。
4、质量不良，整修经济损失1000元以下者，不列为质量事故，作为等外不合格品，应具体统计不良部位，填写相关不合格品表格，编入工程日志及完工文件。
第十条：不合格品处理
1、包含设计质量不合格品，指挥部、监理、设计部门共同分析原因，采取方法处理。确定各方责任后，应共同签认《工程事故责任书》，按要求上报，如对质量事故责任有异议，可报上级主管部门裁决。
2、发生除设计质量以外质量事故，按“三不放过”标准处理（即原因不清，性质程度判定不定不放过；责任不清不放过；处理方法不落实不放过），并提出书面汇报，对事故责任者依据情节给予处理。
ａ、发生严重不合格品，由企业施工技术部组织，企业各职能部门、指挥部总工参与评审，必需时请局、设计单位、监理单位和业主单位教授参与评审，处理结果经项目总工同意，企业施工部报局立案。
ｂ、发生大不合格品，由指挥部总工程师负责主持评审，必需时请企业、设计、监理、业主单位参与评审，报企业施工技术部立案。
ｃ、发生通常不合格品由工程队向指挥部汇报，指挥部总工负责主持评审，同时在工程质量月报表中注明评审、处理结果。
３、发生严重不合格品时，指挥部应在１８小时内上报企业施工技术部，对不合格品要认真标识后隔离。
４、工程队负责多种不合格品具体处理工作，由指挥部施工技术部负责组织，并监督处理工作。
第四章 质量奖惩措施
为主动推进全方面质量管理，落实“百年大计，质量第一”方针，突出质量一票否决权地位，决定实施奖优罚劣标准，处罚时要按“三不放过”标准严厉处理。杜绝质量事故发生，强化全员质量意识。
第十一条：质量奖励
１、指挥部每个月组织各业务口，必需时请监理代表参与对本工程各施工队进行一次质量大检验及综合评选，指挥部按分项工程质量评定标准对各分项工程分别打分。
２、依据评分结果，结合月底计价，按以下措施计价：
1）、分值在100分～90分，按105%结算；
2）、分值在89分～75分，按100%结算；
3）、分值在75分～60分，按95%结算；
4）、分值在59分以下但质量合格者，按90%结算
主动开展创优活动，凡分项工程合格率达100%，优良率98%以上，分部工程合格率达100%，优良率达95%以上，单位工程经验收达成部优工程条件，按每单位工程发给一次性奖金10000元。
第十二条：质量处罚
１、本工程发生通常质量事故（包含监理指令性返工），一次性罚施工队元；本工程发生业主指令性返工质量事故，一次性罚施工队10000元，本工程发生严重质量事故，给企业造成了一定经济损失和社会影响，一次性罚施工队不低于30000元并清出施工现场，并追究相关领导行政责任。
２、发生严重、大、通常不合格品，其罚款金额为事故直接损失费30~50%，其中对关键责任人处以事故损失费15%以下罚款（损失费由施工技术部、计合部、物资部计算，罚金由指挥部领导及相关人员集体研究决定），对隐瞒事故不报者，经查出加倍罚款。
３、对玩忽职守、粗制滥造、偷工减料造成严重、大不合格品关键责任者和施工队领导，除按情节给罚款外，还要依据情节给党纪政纪处分。情节尤其严重者，开除其施工资格或追究其刑事责任。
４、发生不合格品工程，取消本月其施工队质量综合评选资格，评分直接在59分以下。
５、通常工程质量差、经指出在限期内无显著改善施工队，指挥部对其施工队责任人作1000~5000元/次罚款，并有权要求其施工队停工整理，施工队整改经指挥部验收合格后，方可进行下一步施工。
６、凡施工队无工程质量确保方法，未设专（兼）职质检员，不按时填报多种资料表格和检验签证手续不齐全者，将给1000~元罚款。
７、指挥部、队质检员对玩忽职守、粗制滥造、偷工减料和违章施工施工队和个人有权责令停工整理，并依据情节给单位以1000~5000元罚款。工期仍不得后拖。
８、各施工队必需确保质检员能独立行使监察、检验权，对质检员正常工作设置障碍或打击报复和质检人员不认真推行职责、营私舞弊，由主管机关依据情节给处分。
如本措施有包含不到者，将依据现场情况研究后处理。
本措施适适用于一切参与中铁十五局集团企业太中银铁路工程指挥部施工单位和个人。
本措施自中铁十五局集团企业太中银铁路工程指挥部开工之日起实施。

中铁十五局集团企业太中银铁路工程指挥部
二〇〇七年三月二十五日
工程质量确保方法

一、 质量目标
本工程质量目标是：单位工程质量检验评定合格率达成100%，优良率达成85%，争创优质工程。
进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标，实现领导把关，文明施工。建立健全质量奖罚制度，设置质量专题奖罚基金，在人员、机械等技术力量配置和物资保障上满足施工技术规范、质量检验评定标准要求。
二、建立严密质量确保体系，从组织上确保质量计划目标实现。
1、建立质量管理领导小组。
指挥部成立质量管理领导小组，指挥长任组长，总工程师、安质部长任副组长，组员由各业务部门人员组成。
2、建立质量组织管理体系。
在指挥部内部，实施二级质量管理制。指挥部设安质部，每个施工队技术主管兼职质检工程师，依据进度需要增设一或两名质检员。安质部是负责现场质量监督和管理机构，直接对项目总工程师负责，行使监督权、检验权和质量否决权。施工队质检工程师在安质部领导下，负责本队质量检验和监控工作。
3、组建测量队，配置优异测量仪器。试验室由三企业组建，我指挥部不设试验室，只配制专职试验员，配合试验室进行试验。
试验和测量是对工程质量进行监测和控制关键方法。试验是从物理、力学指标上控制工程质量，试验员对原材料、现场取样必需认真负责、实事求是、如实如量；测量是从位置、高程和几何尺寸上控制工程质量，测量队要依据需要配齐对应仪器设备，测量人员对关键部位测量时必需相互复核，做好测量统计。
三、建立严格质量确保制度，从管理上确保质量目标实现。
为确保工程质量，在开工前，依据工程建设需要，建立起系统完善质量管理制度，并在施工过程中严格实施。
1、施工过程中质量管理制度。
（1）建立开工前技术交底制度。
分项工程开工前，首先由主管工程师向施工全体人员进行技术交底，讲清该项工程设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功效作用、和其它工程关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在根本明了施工对象情况下再投入施工。
（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度。
未进行技术交底不施工、图纸和技术要求不清楚不施工、关键部位测量桩和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格不施工、工程不经检验签证不施工；无自检统计不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工统计不全不交接。
（3）对工序、检验批实施严格“三检”制度。
“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不得进入下道工序施工，确保各道工序质量，以工序质量保工程质量。
（4）建立严格隐蔽工程检验签证制度。
凡属隐蔽工程，首先由队、项目质检部门逐层进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检验结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证实书。
（5）建立测量计算资料换手复核制度。
测量资料须经换手复核，交总工程师审核后，报监理工程师同意。现场测量轴线、桩位、水准点及相关标志均须定时进行复测检验。
（6）建立严格“跟踪检测”制度。
检测工作将根据“施工过程跟踪检测”、“复检”和“抽检”三种方法进行。
（7）建立严格原材料、成品和半成品进场验收制度。
原材料、成品和半成品采购应严格根据计划部门提交采购计划进行。对采购进场原材料及成品、半成品要由安质部组织进行验收。参与验收人员包含质量、技术、物资、试验和使用单位相关人员。
验收内容包含：①进场货物品种、规格、数量是否符合采购计划；②供给商产品合格证或检验汇报是否齐全；③产品现场质量检验，并填写检验验收统计；④取样进行试验，并填写试验汇报。
按验收程序收货后分类保管，做好标识并保管好样品。质量检验统计和试验汇报要随样品一同保留备查。对检验验收不合格原材料、成品、半成品，要立即清除出场。
（8）建立仪器设备定时检定制度。
测量仪器、多种仪器仪表、计量器具按《中国计量法》要求进行定时或不定时检定。新购置和在用计量器具、仪器均应进行检定，取得合格证书后方可使用。工地设专员负责计量工作，建立台帐档案，监督和检验。
（9）建立原始资料积累和归档制度。
本标段每一个单位工程全部要准备一套完整质量确保文件和统计，并做好归档工作。文件内容包含：①质量确保计划；②工作程序；③技术标准、规范；④设计图纸要求。统计内容包含：①各项测量验收统计；②各施工工序、项目标检验统计；③混凝土、钢材及多种原材料试验统计；④隐蔽工程检验验收统计；⑤不合格品统计（质量事故报表）；⑥审查和处理结果统计；⑦相关质量问题来往文件和一套完整设计变更资料。
（10）建立质量奖罚制度。
建立严格质量奖罚制度，以经济手段促进质量意识提升，经过奖优罚劣，调动全员主动性，扎实深入地开展全方面质量管理工作，具体奖罚内容见《质量管理措施》。
2、把对质量有重大影响施工和工作程序制度化。
（1）施工过程控制程序：设计交底→编制工作程序及质量计划→审查同意→施工前准备→实施工作计划→设备供给、材料采购→实施施工方案→按质量计划进行质量控制、开展QC小组活动→效果检验→改善施工管理→施工质量检验和评定→完工移交。
（2）测量工作控制程序：施工基线开工复测→控制网、水准基点加密→施工测量→施工中复测检验→完工测量→测量结果报监理工程师。
（3）原材料试验控制程序：原材料检验→出厂合格证检验→工地试验→形成试验汇报→报监理工程师审批→领取使用。
（4）隐蔽工程检验验收控制程序：施工单位自检合格→填写隐蔽工程验收汇报→报项目安质部→项目安质部验收合格→上报监理工程师→业主、监理工程师、设计代表验收→签署隐蔽工程验收证书→进行下道工序施工。
（5）单项工程验收控制程序：自检合格并有完整施工统计→填写单项工程质量评定表→项目技术、安质部验收→填写验收评定结果→监理、业主、设计代表验收→签署验收意见。
（6）质量检验控制程序：施工队自检→下一工序互检→质检工程师检验→安质部检验→签认→监理工程师检验→签认→下一工序。
（7）取样试验工作控制程序：试验人员现场见证→工地取样→工地养护、试验室标准养护→试验→填写试验汇报→报安质部→报监理工程师。
（8）不合格产品处理控制程序：不合格处理→检验试验→判定汇报→处理意见→处理结果。
四、对生产全过程进行质量监控，从施工各个步骤上严把质量关。
在施工过程中，对工程质量起决定性影响原因有以下多个：熟练操作人员、优异机械设备、优质工程材料、科学工艺参数、正确加工工艺、有效监控手段、严格检验验收等。人员和设备已经在上场之前确定，但可依据施工进程逐步进行改变；就施工过程本身而言，应该抓住材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、检验验收等关键步骤，制订切实可行质量控制方法。
1、优选性能良好工程材料。
（1）多种工程材料技术性能、指标必需符合要求。
（2）多种外购材料必需有齐全出厂证实资料。
（3）在使用过程中，常常进行抽验，不合格者停止使用。
（4）依据使用要求，认真进行配合比设计和试验，不停优化施工配合比。
（5）在投料使用前，对多种骨料含水量进行测定，随时调整多种材料施工配合比。
（6）材料要正确计量，以确保多种材料投放百分比符合最好配比要求。
2、选定科学工艺参数。
科学工艺参数是经过施工前工艺试验获取，在本工程正式施工前，关键做好控制混凝土配合比参数选择，并在施工中不停地调整、改善，使之真正成为指导施工科学依据。
3、严格按工艺步骤进行施工，实施标准化作业。
（1）各工序施工严格按设计文件、施工规范、验标进行。
（2）认真实施科学工艺参数。
（3）对施工难度大、质量要求高项目，要组织岗前培训和专门技术讲解，使全部参与施工人员掌握操作要领。
（4）加强对特殊工种人员培训和考评，关键工序必需持证上岗。
（5）严格实施岗位责任制，坚持标准化作业。
4、对生产过程进行立即有效质量监控。
（1）材料质量监控。
材料性能指标监控采取“复核试验”和“抽验”方法进行。
（2）工艺过程质量控制。
工艺过程质量控制手段有两种：一是试验，二是测量。施工中，加强试验和测量监测力度，立即发觉纠正问题，消除隐患。
5、严把工程检验验收关。
每项工程完工后，全部要进行质量检验验收。检验验收首先是自检：由施工队进行全方面检验，确定合格后，认真做好统计，填好资料表格，交指挥部安质部审查，并由安质部进行复检和抽检，复检合格后，双方签字；然后上报监理工程师复检和审批。
五、狠抓关键，确保整体，针对不一样工程项目，建立对应质量确保细则。
依据本工程项目标不一样特点，经过认真分析研究，将以下工序列为质量管理关键，并在实施过程中，分别制订对应实施细则。①地基处理施工；②桩基施工；③承台施工；④墩柱施工；⑤连续梁施工；⑥涵洞、通道施工；⑦监控量测。
六、采取优异科技结果，配置优异机械设备，为提升工程质量提供技术保障，精心组织，科学施工，高效、快捷地完成全部工程。
附：质量确保体系图

质量确保体系图

质量确保体系
管理制度
设计文件审核制
测量双检制
材料出厂检验制
施工组织设计分级审核制
工艺、技术方法、开工汇报审批制
隐蔽工程检验合格制
分项工程质量评定制
分阶段技术交底制
验工计价质量签证制
工序质量交接制
定时质量检验评定制
质量事故汇报处理制
分级岗位责任制

自检自验制
初验质量汇报制
验工交接质量认证制
定时质量保修回访制

合格率100%，优良率90%以上
群 众 活 动
质量目标计划
TQC领导机构
QC小组
工程质量检验员
质量判定评审
TQC结果公布
开工前检验
施工中检验
完工检验

全方面质量管理小组
安质部长：贺志鹏
常务副指挥长：李为民
组 员
总工程师：王万利

测量队长：黄达全

试验室主任：赵增龙

物资部长：任永俊

工程部长：张红鑫

工程10队

康玉锋

拌和站

蒋
超
租赁站

李开华
工程9队

陈金富

工程8队

任之海

工程5队

田坤明

工程2队

王建设

机
械
3
队

徐玉来

机
械
2队

刘天智

七、混凝土质量确保方法
为确保混凝土强度、抗渗性等性能满足设计要求，并使混凝土含有良好抗裂性能，必需采取有效技术确保方法。
（一）原材料控制
控制组成材料质量是控制混凝土质量首要步骤。各组成材料选材和性能指标必需设计文件和技术规范要求，并注意以下几点：
1、水：使用饮用水。
2、水泥
（1）防水混凝土应选择标号不低于425号一般硅酸盐水泥，必需确保其抗水性能好、泌水性小、水化热低。
（2）不得将不一样品种或标号水泥混合使用。
（3）选择水泥品种时，应先对结构所处环境地下水进行化验，判定地下水是否含有侵蚀性或腐蚀性。
3、粗、细骨料
应选择级配良好、质地坚硬、洁净天然砂或水洗砂，粒径宜为0.16～0.5mm，石子最大粒径不宜大于40mm，不宜使用砂岩骨料。
4、外加剂
依据混凝土特征要求，应采取减水率高、坍落度损失小、适量小、质量稳定、能满足混凝土抗渗性能外加剂，掺加粉煤灰时要用一级品。
（二）配合比控制
依据设计文件对混凝土强度及抗渗性要求，和原材料品质和施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应经过计算、试配、试件检测后经调整确定。配制成混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。
（三）工艺控制
1、混凝土拌制
（1）采取自动计量系统正确计量，拌制材料重量许可误差为：水泥、矿物掺和料为±1%，粗细骨料为±2%；外加剂、拌和用水为±1%。
（2）骨料含水率应常常检验，据此立即调整用水量。雨天施工时，应增加检测次数。
（3）混凝土应搅拌至多种组成材料混合均匀，颜色一致。
（4）在混凝土拌制过程中应进行测定其坍落度，测定值应符合理论配合比要求，偏差不宜大于20mm。若超出偏差值，应立即查明原因给予纠正。
（5）在下盘料装入之前，搅拌机拌合料应全部倒出，搅拌机停用超出30分钟或更换水泥品种时，应根本清洗搅拌机。
（6）冬期施工时，混凝土入模温度不应低于5℃。
2、混凝土运输
混凝土运输采取混凝土搅拌运输车运输。
（1）混凝土运输车不应漏浆，并保持自动搅拌状态。夏季施工，必需时应有遮盖。浇筑时如发觉离析，立即通知拌和站，进行调整。
（2）混凝土搅拌出机后任何时刻，严禁往拌合物中私自任意加水。
（3）混凝土自搅拌机出料后，运至浇筑地点，直至浇筑完成许可最长时间，由试验室依据水泥初凝时间及施工气温确定。
3、混凝土施工
（1）混凝土施工前，必需经监理工程师对分项工程进行检验，合格签证后才能浇筑混凝土。
（2）组织好现场车辆进出和喂料，按规范要求控制好混凝土出料时间至浇筑时时间间隔及混凝土浇筑间歇时间，必需保障能够连续浇筑。
（3）混凝土浇筑过程中，振动棒插点要均匀，遵守快插慢拔操作要求，振动头插入下一层50mm，要求混凝土到哪里就振到哪里，不能漏振。
（4）混凝土分层浇筑，浇筑厚度严格根据技术交底控制，混凝土按指定浇筑方向进行，尽可能不留施工缝或按规范要求位置留施工缝。
（5）为预防混凝土浇筑时产生离析，控制混凝土自由落体高度在2m以内，浇筑柱混凝土时采取串筒下料。
（6）混凝土接缝必需先凿毛，浇灌前用水润湿，对端头板施工要精细，确保密实。
4、混凝土养护
（1）混凝土浇筑完成后，应在12小时内加以洒水养护。洒水养护不少于14天。
（2）天天洒水次数，以能保持混凝土表面常常处于湿润状态为宜。
（3）混凝土强度未达成1.2Mpa以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
5、混凝土拆模
（1）拆模次序通常应后支先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板拆除应有拆模方案。
（2）承重模板及其支架拆除应符合规范要求。
（3）在拆除模板过程中，如发觉混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。
6、夏、雨季施工方法
（1）夏季搅拌混凝土时要考虑到因为温度升高及运输等原因蒸发掉水分，确保混凝土浇筑时坍落度在设计要求范围内。
（2）夏季搅拌混凝土要控制入模温度，混凝土入模温度不宜越过30℃，要控制好砂石料温度，必需时加冰水混合物搅拌。
（3）混凝土浇灌前要了解气象情况，尽可能避开恶劣天气浇筑，并要备有一定数量塑料薄膜，预防混凝土突遇雨水冲袭。
（4）现场要有良好排水方法，排水沟及过路下水管要常常清理，大雨或暴雨造成地面水应快速排放掉，确保地面水不流入坑道并确保现场道路通畅。
八、防渗漏、混凝土外观确保方法
（一）经过提升结构自防水能力，达成防渗漏效果。
1、经过合理选择原材料，严格控制配合比，是实现结构自防水关键。
（1）降低水泥用量：在满足混凝土强度和耐久性条件下，降低水泥用量是预防混凝土开裂关键手段。
（2）减小水灰比：在不影响混凝土施工和易性条件下，降低水用量，能够降低混凝土收缩、泌水干缩现象。
（3）采取洁净中粗砂，砂率控制在35%对确保混凝土质量、降低和改变空隙结构、增加密实性、提升抗渗性全部将起到至关关键作用。
（4）粗骨料最大粒径不宜大于40mm，含砂量不应大于1%，吸水率不应大于1.5%。
2、优选混凝土施工配合比，综合分析水泥品种、水泥用量、水灰比、外加剂、掺合料对控制水化热、内外温差裂缝和收缩裂缝影响。采取掺加粉煤灰外加剂，提升混凝土防裂抗裂能力。
3、模板拼缝做到严密不漏浆，吸水性小。混凝土结构内部设置钢筋等，不得接触模板，固定模板用螺栓必需穿过混凝土结构时，应采取防水方法。
4、混凝土搅拌要均匀，严格控制混凝土塌落度损失，严禁在混凝土运输和浇筑过程中加水。
5、控制好混凝土入模温度，减小温降收缩量。炎热季节施工时，提醒拌和站，采取合适方法降低骨料温度。
6、精心做好混凝土浇筑、振捣，预防混凝土离析、漏振和振捣不密实。对端头板等关键部位，精心操作，加强振捣，确保混凝土密实。
7、采取喷淋、覆盖等方法加强对混凝土养护，减缓收缩变形量增加速率。
（二）加强对施工缝、变形缝、模板质量控制，确保混凝土外观质量。
1、若在混凝土浇筑过程中，因为人为原因无法连续施工时，必需按规范要求留设施工缝，并做好施工缝处防水处理。
2、施工缝必需垂直设置，严禁留斜缝。
3、用于施工缝遇水膨胀橡胶应直接粘贴在施工缝界面，使之和混凝土紧密接触。
4、接续浇筑混凝土前，施工缝表面必需凿去表面浮浆，并合适洒水湿润后用和主体结构同级水泥砂浆进行接缝处理。
5、变形缝应满足密封防水，适应变形，施工方便，检修轻易等要求，变形缝处止水带埋设位置必需正确。
6、模板支立前应清刷洁净，并严格根据技术交底配制脱模剂。
7、模板支立牢靠、接缝严密、不得漏浆；浇筑混凝土前，模板内不得有积水和杂物。拆除非承重模板时，混凝土强度应确保其表面及棱角不受损伤。
九、施工期间对隐蔽工程质量确保方法
（一）建立隐蔽工程质量检验制度
（1）隐蔽工程检验以操作者自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合。
（2）严格实施隐蔽工程检验签证制度，隐蔽工程未经检验签证不许隐蔽。实施工序间转序检验制度，工序中间交接时，要有明确质量交接意见，每个班组各工序要做到检验上道工序，做好本道工序，服务下道工序。各工序完成后，由分管工序技术责任人、质检工程师组织队技术人员，按技术规范进行自检。检验合格后，报请驻地监理工程师验收，经监理工程师检验合格签证后方可进行下道工序施工。
（3）未经过隐蔽工程验收项目，返工自检合格后，填写隐蔽工程验收统计，并向驻地监理工程师发出复验申请。
（4）整理、填写隐蔽工程资料，隐蔽工程施工统计应具体、真实，检验人员签字手续齐备，然后按文件、资料控制程序进行存档。
（二）加强管理，实施标准化作业
（1）指挥部总工程师会同相关人员认真领会设计意图，具体审核图纸，掌握标准规范，明确质量要求，对隐蔽工程项目进行层层分解，指定专题技术责任人，并做好技术交底。
（2）隐蔽工程检验验收程序见图14-3《隐蔽工程验收程序图》。

图14-3 隐蔽工程验收程序图

技 术 交 底
工 班 施 作
工班自检
返工或返修
指挥部质检工程师复检
改善意见
合格
不合格
出具各项检测、试验汇报单报监理工程师，监理工程师现场检验、检验。
改善意见
合格
不合格
签 字 认 可
改善意见
合格
不合格
下 道 工 序
队质检工程师检验

中铁十五局集团企业太中银铁路工程指挥部
二○○七年三月二十六日
工程质量管理制度

1.质量责任制度
为确保施工质量，自上而下逐层建立工程质量责任制，签署质量责任书，明确工作岗位质量职责和义务，建立完善质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。
2.质量目标管理制度
本工程总体质量目标：单位工程质量检验评定合格率达成100%，优良率达成85%，争创优质工程。
依据目标施工队长和指挥长、施工人员和队长必需签署包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标实现。
3.质量一票否决权制度
项目施工全过程实施质量一票否决制，派有资质和铁路施工经验技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并给予质量工程师一票否决权力。凡进入工地全部材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必需经过质检工程师签认，一切需经监理签认项目，必需经质检工程师检验合格后方可上报。质检工程师、质检员以施工规范、工程质量验收标准为依据，行使一票否决权。
4.质量预控制度
从准备工作，施工图查对、技术交底，预防方法，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生质量事故消亡在施工前。
5.关键岗位培训、持证上岗制度
对从事关键岗位人员必需进行“三级”培训，取得上岗证才能上岗。
6.施工过程质量检测制度
施工过程质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。经过对施工过程质量检测达成立即处理问题目标，方便为验收时质量检验打下良好基础。
7.原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师、物资部门及试验人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。
8.仪器设备标定制度
多种仪器、仪表均根据计量法要求进行标定。指挥部设专员负责计量工作，设置台帐档案，进行监督和检验。仪器设备由试验室和相关专业指定专员管理。
8.技术交底制度
各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程设计要求、技术标准、功效作用及和其它分项工程关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。
10.测量复核制度
测量资料必需经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定时复测检验制度，测量和施工建立联络制度，对监控测量数据立即反馈到施工方案中，并依据反馈信息立即调整施工方法，确保施工质量。
11.“三自管理”制度
加强技术管理基础工作，施工中认真实施“三自管理”制度。
“三自管理”即在施工过程中需加强自检、自纠、自控管理制度，立即发觉问题，立即处理。
12.坚持“五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度
坚持“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检验签证不施工。“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工不计价。
13．“三检”制度
施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量确保。对工序施工现场实施标识牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。
14.隐蔽工程、检验批、分项工程检验制度
凡属隐蔽工程、检验批、分项工程项目，首先由班、队、工区逐层进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检验结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检验证。
15. 施工资料统计整理和追溯制度
由资料室统计整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理相关工程质量指示，包含电话、传真和书面指示分类列入工程档案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工技术人员天天统计工程日志，真实统计施工过程，杜绝写回想录，施工班组按要求坚持填写自检统计。
施工原始资料积累和保留由分管人员负责，立即搜集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据统计真实可靠。质检工程师将全部质量确保文件和统计汇编成册，保留好原始资料，以备检验时出具和完工时随完工文件移交。
16.17.质量事故汇报制度
施工中出现质量事故，工班、施工队队长逐层汇报到指挥长，指挥长按要求以书面形式向相关单位汇报，并全力做好事故分析处理工作。
18.质量责任追究制度
强化施工现场管理，建立质量责任追究制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出关键，分批落实，规范施工，重视实效。逐层签署责任状，并按单位规章制度及相关法规实施质量责任终生制。
19.坚持质量汇报会制度
质检工程师必需每个月开一次质量汇报会，会议由指挥长主持，质检工程师讲评质量工作进行情况，总结好做法和经验，提出改善方法指导后续工作。

中铁十五局集团企业太中银铁路工程指挥部
二〇〇七年三月二十六日
项目岗位职责及日常管理制度

指 挥 长 职 责
1、代表企业实施施工项目管理。落实实施国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，实施企业管理制度，维护企业正当权益。
2、推行“目标成本责任书”要求任务。
3、组织编制项目管理实施计划,负责实施企业质量/职业健康安全/环境管理方针、目标,确保管理体系在本项目标连续有效运行,代表企业向用户及相关方做出承诺。
4、对进入现场生产要素进行优化配置和动态管理。
5、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
6、在授权范围内负责和企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人和监理工程师等协调，处理项目中出现问题。
7、按“目标成本责任书”处理指挥部和国家、企业和职员之间利益分配。
8、进行现场文明施工管理，发觉和处理突发事件。
9、参与工程完工验收，准备结算资料和分析总结，接收审计。
10、处理指挥部善后工作。
11、帮助企业进行项目标检验、判定和评奖申报。

项 目 总 工 程 师 职 责
1、主持项目标技术管理，对本项目标技术工作负总责。
2、主持制订项目质量管理计划，实施企业质量/职业健康安全/环境管理方针、目标，确保管理体系在本项目连续有效运行。
3、组织相关人员熟悉和审查图纸，主持编制实施性施工组织设计，并组织落实。
4、编制审定关键技术方案（包含安全方案）计划并组织实施。
5、审定各项作业指导书和通常施工技术方案负责技术交底。
6、组织做好测量及其核实。
7、指导质量检验和试验。
8、参与工程验收，处理质量事故。
9、组织各项技术资料签证、搜集、整理和归档。
10、领导技术学习，交流技术经验，组织教授进行技术攻关。
11、领导和协调施工技术部、安质部、测量队、试验室工作，完成领导交办其它工作。
副 指 挥 长 职 责
1、副指挥长帮助项目经理和项目总工程师工作，对技术、质量、安全、进度、成本，现场文明施工负有协调管理责任。
2、认真学习落实实施企业质量/职业健康安全/环境管理方针、目标，指导监督项目工点各部门贯标工作，确保管理体系在本项目连续有效运行。
3、负责施工现场文明施工整体策划工作，并定时检验监督落实情况，确保本项目创建“标准化建设样板工点”。
4、依据施工实际情况，定时或不定时召开施工调度会，分析施工生产形势，查找存在问题，立即研究处理问题应对方法，并辅助实施。
5、参与重大技术方案，尤其是安全技术防护方法编制、审定工作。
6、主动协调指挥部和业主、监理及各施工队之间，指挥部和当地各级政府和当地村民之间，指挥部内各部门之间关系