给排水阀门关键技术要求.doc
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1、给排水阀门、仪表及附件技术规定 WLHQ-28附件二一:总则 1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及附件设计、制造、供应、安装及调试等方面各项技术规定。 2、所有阀门均应为按照中华人民共和国产品原则或有关国际原则允许制造产品,满足工作压力规定,并得到本地主管部门批准。 3、质量保证: A. 所有阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地有关政府职能部门监督管理办法卫生允许批文、国家或行业现行设计原则:(涉及下述未列出但本工程所需要国家或本地现行条例及规范)。 l 现行国标二次供水设施卫生规范GB 17051-1997。 l 现行国标生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范GB/T 1721
2、9-。 l 现行国标建筑给水排水设计规范GB 50015-。 l 现行国标人民防空地下室设计规范GB 50038-。 l 现行国标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-。 l 现行原则建筑给水减压阀应用设计规程CECS 109:。 l 现行原则给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程CECS 132:。 l 现行原则水力控制阀应用设计规程CECS 144:。 l 现行原则惯用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105。 l 现行原则叠压(无负压)供水设备选用与安装12S109。 l 现行原则压力表安装图01R405。 l 现行原则阀门标志和涂漆JB/T 106-。 B. 阀门、仪表及
3、配件设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术原则: l 连接法兰应符合原则GB/T17241.6-规定。 l 压力实验应符合原则GB/T13927-工业阀门压力实验。 l 阀门包装及贮运应符合原则JB/T7928-1995通用阀门供货规定规定。 l 阀体材质应符合GB12227-通用阀门 球墨铸铁技术条件。 l 阀门构造长度符合GB12221-法兰连接金属阀门构造长度。 l 阀门上面不锈钢钢号和化学成分应符合GB1220-。 GB50300-l建筑工程施工质量验收统一原则。 l 如果是进口产品,还应适应其他国家有关规范、原则。 C. 阀门、仪表及配件应由专业厂商生产,此类产品应由至少有5年以上
4、生产历史经验并在其她5个以上类似项目已正常使用厂商供货。 D. 厂家提供所有阀门、仪表及配件应为全新。 4 、资料提交: A 供应单位必要提供所有阀门、仪表及配件详细资料和原则。 l 供应单位必要提供产品合格证及产品3C认证书。 l 供应单位必要提供工程所需所有阀门、过滤器、压力表等其他设备制造商及产品参数。 B. 供应单位应提交装配图和制造厂家技术数据,装配图应标明阀门、仪表及附件等连接设备位置。 C. 供应单位应提交制造厂家印刷安装、操作和维护指引资料,涉及:安装和操作程序、详细剖分图、配件明细表和所有阀门及管道配件完整维护建议。 5、阀门涂装、检查及包装规定: A. 工艺规定:阀门表面解
5、决均符合JB/T7928-1995原则规定 l 除橡胶、铜及不锈钢外,阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷(静电喷涂烧结法)。 l 涂层光滑均匀无缺陷,涂料干后不溶解于水,不影响水质,不由于空气温度变化而分解。 l 涂层厚度应不不大于250m,颜色为水蓝色,粉末涂料应通过检测,符合饮用水卫生规定并提供涉及饮用水卫生安全产品检测报告或有关卫生允许批件。 B. 阀门检查: 为保证所提供阀门符合本工程规定,供货方需于交货迈进行规定检查,项目如下: l 涂层厚度、硬度、附着力、耐冲击实验、聚合度实验。 l 铸件表面用数字式粗糙度仪检测粗糙度。 l 水压实验: 阀
6、壳强度实验: 1.5MPa(实验压力2.4MPa)不得渗水。 阀座密封实验: 1.1MPa(实验压力1.76MPa)不得渗水。 l 操作实验:全套阀组合好后,运用主阀外部水压持续操作全开全闭行程五次以上,应相称顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。 C. 阀门包装:阀门在装配时禁止在内腔涂抹油脂,测试完毕后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住阀体,以防垃圾进入。 D. 出厂检测:阀门出厂检测应严格按照GB/T13927-原则执行,做到100%全检,并在出厂时提供厂方随货检查报告作为质量根据。橡胶材质理化性能(老化实验)符合AWWA C509.2.2.9条规定规定,橡胶材质卫生性能应通过国家GB/T1
7、7219-1998卫生原则,或有关国际卫生认证,及经国家都市供水水质检测网检测,并出具省级检测站检测报告,具备优良耐磨性,耐老化性。 6、阀门压力实验和密封实验: A. 阀门安装前,应作强度和严密性实验。实验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一种。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门,应逐个作强度和严密性实验。 B. 阀门强度和严密性实验,应符合如下规定:阀门强度实验压力为公称压力1.5倍;严密性实验压力为公称压力1.1倍;实验压力在实验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压实验持续时间应不少于下表规定: 阀门实验持续时间公称直径DN(mm)最短
8、实验持续时间(s)严密性实验强度实验金属密封非金属密封501515156020030156025045060301807、阀门选配 A. 闸阀:涉及暗杆式弹性座封闸阀(含防爆波闸阀)、明杆式闸阀。 B. 止回阀:选用缓闭式或球型。 C. 过滤器:选用Y型过滤器。 D. 倒流防止器:选用先进、低水头损失设备。 E.蝶阀:手动调节,选用开/关型。 F. 平衡阀:暂时未定待设计确认后告知。 G. 本招标文献所规定所有产品应是专业制造厂技术成熟最后产品,卖方应对所提供产品运营安全和可靠性以及产品质量和性能在质保期内负所有责任。 8、阀门材质 A. 材质: l 阀体、阀盖材质选用牌号不低于QT450-1
9、0高品质球墨铸铁/青铜/黄铜。 l 阀杆衬套及轴承材质,应选用铝青铜/黄铜/不锈钢,其硬度与强度均应不不不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 l 阀轴材质选用马氏体不锈钢:2Cr13;弹簧材质选用奥氏体不锈钢:SUS304。 B. 密封面材质: 应标明阀体上密封面材质及阀板上密封面材质,以及物理化学检测数据,特别是橡胶卫生规定、抗老化性能、耐磨性能,普通采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等,禁止掺用再生橡胶。 C. 阀轴密封: l 规定密封圈在数年内不活动,不老化,长期保持密封效果。 l 阀轴密封圈亦应在承受频繁启闭时其密封效果良好。 l 填料若需更换,阀门设计应考虑在有水压状况
10、下能更换办法。 D. 阀门操作机构: l 阀门操作时启闭方向,一律应顺时针方向关闭。 l 为了便于人员启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N.M。 l 阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸原则化,并面向地面,以便从地面上可直接操作。 E. 阀门启闭显示盘 l 阀门启闭限度刻度线,应锻造在变速箱盖上或转换方向后显示盘外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目。 l 批示盘针材质建议采用不锈钢板,或为刷漆钢板。 l 批示盘针醒目,固定牢固,一旦启闭调节精确后,应以铆钉锁定。 F. 阀门内外防腐 l 阀体内部以及阀板各个部位规定全面防腐,使其浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化
11、学腐蚀;并规定其表面光滑使过水阻力减少。 l 阀体(铸铁某些)内外,均采用无毒性环氧树脂粉体(中、英WRAS卫生认证)高温(约300)静电喷涂,外表加一道防紫外线、耐热性漆。 G. 阀门性能检测 各类阀门某一规格批量制造时,应进行如下性能检测: l 阀门在工作压力状况下启闭力矩。 l 在工作压力状况下,能保证阀门关闭严密持续启闭次数。 l 阀门在管道输水状况下流阻系数检测。 9、如果招标清单未做特殊阐明,阀门口径不不大于50mm采用法兰连接,阀门口径在50 mm(涉及50 mm)如下时采用螺纹接头。 10、法兰应符合现行国家技术原则GB/T17241.6,除另有规定或控制阀门外,所有阀门均为公
12、称直径。如无特别阐明,所有阀门公称直径应与招标图纸上表达相似。 11、生活给水系统涉及所有阀门、仪表及配件均应符合国家现行原则生活饮用水原则卫生规定。 12、阀门、仪表及配件设计压力级别应满足其所服务系统工作压力。闸阀、蝶阀及球阀应适合于受压力状况下进行维修工作。无论安装于任何系统,阀门额定工作压力不能不大于1.0MPa。其他更高规定按系统需要而定。当系统工作压力不不大于1.4MPa时,所提供阀门其额定工作压力应不不大于系统工作压力0.4MPa。 13、所有阀门压力级别如无特别批示应参照下列规定选用: 系统设计压力不大于1.0 MPa,阀门选用压力级别应不不大于1.5倍系统设计压力,采用1.0
13、 MPa或1.6 MPa。 l 系统工作压力不不大于1.0MPa,选用工作压力不不大于1.6MPa阀门。 l 安装在市政供水引入管道上阀门,应能经受1.6 MPa压力,并且符合国标或有关国际原则。 14、在招标图纸上示意管道系统中以及在本技术规格阐明书中所描述位置,均应设立阀门和仪表。阀门应安装于易于检查和保养位置。并保证在系统测试状况下无渗漏现象。 15、供应单位应将阀门制造厂名、产品名称、规格、型号、出厂日期、工称压力等信息铸于阀体或阀盖上。所有阀门应有明显启闭标志。阀门应采用右旋方式顺时针方向转动关闭。控制轮应清晰地标明向哪一种方向转动可关闭阀门。批示器应显示阀门处在打开还是关闭状态。1
14、6、对于各种不同使用功能阀门应用标示牌加以鉴别,标示牌应清晰地指明设施名称 及阀门编号 。17、为保证系统平衡,承包单位需要在分支管道、旁通管道等处设立调节阀门以调节系统流量。所有供水主管截流阀及重要截流阀应附有通过锁链/皮带启闭附件。 18、各系统中不同位置设立阀门应适应各自设施和功能及相应压力级别,并适合垂直或水平安装。所有阀门直径不应不大于管道尺寸。 19、供应单位在运送、储存阀门、仪表与配件过程中应予以恰当保护,以防外物进入系统内。并保证所提供所有阀门、仪表及配件应是全新。 二:产品详细规定 1、闸阀 A. 2.5英寸(65mm)及以上闸阀应采用提高阀杆,螺栓连接螺纹阀盖,楔形闸门,青
15、铜/黄铜/铸铁法兰式连接端头。 B. 闸门应采用背座体式,适合于带压拆装。 C. 阀座:闸阀弹性座封底部应采用全流域直通式设计,等同于始终管道,不易堆积杂物,保证密封可靠,使流体畅通无阻。 D. 密封:阀杆与阀盖间上密封构造,采用O形密封圈设计。在阀门处在任何开度、有压力且具备阀杆安全锁定功能,保证在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出,避免导致人员伤害。 E. 用于生活水及热水阀体内部应用无毒环氧树脂涂装,阀芯内外表面以橡胶完全包覆,防止浮现锈水或腐蚀现象。 2、截止阀 A. 50毫米直径如下(含50毫米)阀门应采用铜球内螺纹球型阀体,具备密封垫,螺纹联接。 B. 截止阀应有可磨削、可更新阀板
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